Elementary Blueprint Reading for Machinists

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出版者:Thomson Learning
作者:Taylor, David L.
出品人:
页数:176
译者:
出版时间:
价格:$ 110.68
装帧:Pap
isbn号码:9781401862565
丛书系列:
图书标签:
  • 机械制图
  • 蓝图阅读
  • 机床加工
  • 技术绘图
  • 工程制图
  • 制造业
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具体描述

Master the basics of print interpretation Updated to the latest ANSI standards, Elementary Blueprint Reading for Machinists, 5th Edition is a "must" for beginning machine trades students and apprentices alike. Twenty instructional units provide all-inclusive coverage of progressively difficult topics, such as: the alphabet of lines, orthographic projection, arrangement of views, application of dimensions and tolerances, machining processes, and more. Ideal for self-paced learning; opportunities for learning to sketch objects are included in many units.

好的,这是一本名为《高级机械制造工艺与实践》的图书简介,旨在为经验丰富的机械工程师和技术人员提供深入的理论指导和前沿的应用案例。 --- 《高级机械制造工艺与实践》 图书简介 本书是一部面向专业人士的深度技术专著,聚焦于现代机械制造领域中那些对精度、效率和复杂性有极高要求的制造环节。它超越了基础操作和通用原理的层面,深入剖析了高端制造工艺的科学基础、系统集成以及在实际工程项目中的优化策略。本书的编写旨在填补理论研究与尖端工业实践之间的鸿沟,为读者提供一套系统化、可操作的高级制造解决方案。 第一部分:先进切削理论与仿真优化 本部分首先回顾了切削力学、热力学在高速切削和难加工材料加工中的局限性,进而引入了基于微观接触力学的高级模型。我们详细探讨了刀具与工件界面上的摩擦、磨损及热传递的动态过程,特别是对极端切削条件下的塑性变形和残余应力形成机理进行了深入分析。 复杂几何体的高效切削策略: 针对航空航天部件中常见的复杂曲面和薄壁结构,本书介绍了五轴/多轴联动加工中的路径规划算法。重点阐述了如何通过实时调整进给率、主轴转速和刀具接触角度,实现表面质量的均匀性和刀具寿命的最大化。我们提供了大量的实例分析,展示了如何利用有限元分析(FEA)工具精确预测切削过程中的振动模式和温度分布,并据此优化工艺参数集。 新型刀具材料与涂层技术: 深入分析了聚晶金刚石(PCD)、立方氮化硼(CBN)以及高性能陶瓷刀具的微观结构特性。详细介绍了原子层沉积(ALD)和磁控溅射等前沿涂层技术如何赋予刀具超硬、低摩擦和高耐热性能。读者将了解到如何根据特定的工件材料(如镍基高温合金、钛合金)和加工要求,科学地选择和设计刀具涂层体系。 智能制造环境下的切削过程监控: 探讨了基于机器学习和深度学习的切削状态识别系统。通过集成声发射(AE)、振动加速度和热成像传感器数据,本书展示了如何构建实时诊断模型,预测刀具磨损的临界点、识别颤振(Chatter)的发生,并实现加工参数的自适应调整,从而确保“一次成功”的加工精度。 第二部分:增材制造(AM)的工艺控制与后处理 随着增材制造技术(特别是金属增材制造,如SLM/EBM)的成熟,如何确保打印部件的宏观和微观性能与传统减材制造相当,成为关键挑战。本部分聚焦于此。 增材制造过程的物理建模: 详细解析了激光熔池的动态行为、液态金属流动和凝固速率对最终微观组织(晶粒尺寸、缺陷类型)的影响。本书提供了多种热传导模型,用于模拟复杂内部结构中因温度梯度不均导致的残余应力和变形。 材料特性与各向异性控制: 探讨了增材制造部件固有的材料各向异性问题。通过调整构建方向、激光扫描策略(如跳步、栅格填充)和热循环管理,系统性地指导读者如何控制织构(Texture)的形成,以优化部件在特定载荷方向上的力学性能。 关键后处理技术深度解析: 重点介绍了热等静压(HIP)和热处理工艺对消除内部孔隙、细化晶粒结构、提高疲劳强度的作用。同时,对增材制造件的机加工与电火花加工(EDM)的特殊性进行了探讨,强调了由于前期组织不均匀性带来的加工挑战与应对策略。 第三部分:精密成形与表面工程技术 本部分转向材料的塑性变形和表面性能的提升,这些对于提高零件的耐久性和功能性至关重要。 冷/热等静压成形(CIP/HIP)在复杂零件制造中的应用: 深入研究了粉末冶金技术在制造高密度、高均匀性零部件中的应用,特别是在汽车、医疗植入物领域的案例分析。讲解了烧结过程中的致密化机制和微观结构演变。 先进磨削与超精加工技术: 关注于达到亚微米级乃至纳米级表面粗糙度的技术。内容包括砂轮材料的创新(如陶瓷结合剂)、冷却液的分子级润滑机制,以及超声振动辅助加工(USAP)如何降低表面损伤层(RSD)的深度。 功能性表面改性技术: 详细介绍了离子渗氮、激光熔覆、磁控溅射等技术在为机械部件提供耐磨、抗腐蚀或导电功能层面的应用。重点在于如何精确控制界面结合强度和涂层厚度的梯度变化,以实现功能与基体的完美过渡。 第四部分:制造系统的集成与质量保证 本书的最后一部分将视角提升至整个制造链条的管理与控制层面。 数字化孪生(Digital Twin)在工艺验证中的应用: 阐述了如何构建高保真度的数字孪生模型,整合CAD/CAM数据、工艺参数和传感器反馈,以实现对生产流程的预测性维护和远程优化。 几何尺寸与形位公差(GD&T)的高级解读与实现: 超越标准的图纸阅读,本书探讨了基于特征的理解(FBM)在复杂装配体中的应用,以及如何利用坐标测量机(CMM)和在线扫描技术,对非接触式测量数据进行逆向工程和误差溯源分析。 面向可靠性的制造过程优化: 结合可靠性工程原理,指导工程师如何通过统计过程控制(SPC)和六西格玛方法,识别并消除导致产品失效的工艺“薄弱环节”,从而将制造过程的稳健性提升到新的水平。 适用读者对象: 本书适合具有多年实践经验的机械工程师、工艺规划师、研发人员、质量控制专家,以及致力于在高端制造领域深造的研究生和博士生。阅读本书需要具备机械原理、材料科学和基础数控编程的扎实背景。

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