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出版者:7-122

作者:罗百辉

出品人:

页数:293

译者:

出版时间:2008-1

价格:22.00元

装帧:

isbn号码:9787122014054

丛书系列:

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• 化学工业出版社
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• 金属成型
• 技术问答

《钣金成形工艺详解》 本书深入剖析了钣金成形领域的核心技术与前沿动态，旨在为工程技术人员、设计者及相关专业学生提供一套全面、系统的学习与参考资料。全书内容聚焦于现代钣金制造的各个关键环节，从材料特性到设备选型，从工艺流程到质量控制，无不详尽阐述。 第一部分：钣金材料基础与选择 本部分首先系统梳理了各类常用钣金材料的物理与力学性能，包括钢、铝合金、铜合金、不锈钢等。我们详细介绍了不同材料在塑性变形、屈服强度、抗拉强度、延伸率等方面的差异，以及它们在加工过程中的表现。在此基础上，本书强调了根据零件设计要求、使用环境以及经济性进行材料选择的重要性，并提供了多种实际案例分析，指导读者如何做出最优的材料决策。此外，还涉及了材料表面处理技术，如镀锌、钝化、喷涂等，以及它们对材料加工性能和最终产品特性的影响。 第二部分：钣金成形原理与方法 此部分是本书的核心内容，全面涵盖了各类钣金成形工艺。 冲压成形： 详细介绍了冲压的基本原理，包括拉伸、弯曲、剪切、胀形、翻边等基本工序。针对拉伸成形，深入探讨了材料流动、起皱、拉裂等现象的成因及抑制方法，并介绍了相关的模具设计要点，如拔模角、圆角半径、压料筋等。对于弯曲成形，阐述了回弹现象及其补偿措施，以及不同弯曲方式（如V形弯、U形弯、卷边等）的工艺特点。剪切成形部分则涵盖了冲孔、落料、修边等工艺，并分析了刀具间隙、剪切力等影响因素。胀形与翻边等特种冲压工艺也进行了深入剖析。 折弯成形： 详细讲解了各种折弯机的类型，如数控折弯机、压力机折弯等，以及不同折弯技术的应用。重点分析了影响折弯精度的因素，如材料厚度、折弯半径、模具间隙、折弯角度等，并提供了相应的工艺参数优化建议。 旋压成形： 介绍了旋压的基本原理、工艺分类（如径向旋压、轴向旋压）以及不同旋压设备。重点解析了旋压过程中的材料变形机制，以及如何通过调整旋压轮的进给量、压力和速度来控制产品尺寸和表面质量。 辊压成形： 阐述了辊压成形技术在生产复杂截面型材中的应用，详细介绍了辊压模具的设计原则、辊道配置以及工艺参数的设定。 连接技术： 涵盖了钣金件的焊接（如电阻焊、氩弧焊、激光焊）、铆接、螺纹连接、卡扣连接等多种连接方式，并分析了不同连接方式的优缺点及其在实际生产中的应用范围。 第三部分：模具设计与制造基础 本部分为确保高质量的钣金件生产奠定了基础。 模具结构分析： 深入剖析了冲压模具（如复合模、级进模、拉伸模、弯曲模等）的结构组成、工作原理及其设计要素。详细介绍了导向装置、卸料装置、顶料装置、保险装置等关键组件的设计要点。 模具材料与热处理： 介绍了模具钢的分类、性能特点以及选择依据。详细阐述了模具的热处理工艺，如淬火、回火、渗碳、氮化等，以及这些处理对模具硬度、耐磨性、韧性的影响。 模具加工与精度： 探讨了模具加工中常用的工艺方法，如线切割、电火花加工、数控铣削等，并强调了模具加工精度对最终产品质量的决定性作用。 第四部分：质量控制与优化 本部分关注如何确保钣金件的批量生产质量。 检测方法与标准： 介绍了钣金件尺寸、外观、力学性能等方面的检测方法，包括三坐标测量、影像测量、金相分析等。同时，也引用了相关的国家及行业标准。 工艺优化与问题解决： 针对生产过程中常见的缺陷，如尺寸超差、表面划伤、变形、裂纹等，提供了详细的分析思路和解决方案。强调了通过工艺参数调整、模具改进、操作培训等手段实现工艺优化。 第五部分：现代钣金技术发展趋势 本部分展望了钣金制造的未来发展方向。 数字化与智能化： 介绍了CAD/CAM/CAE在钣金设计与制造中的应用，以及自动化生产线、机器人焊接、智能制造等前沿技术的发展。 先进成形技术： 探讨了如激光切割、水射流切割、液压成形、伺服驱动技术等在提升钣金加工效率、精度和柔性方面的作用。 本书结构清晰，逻辑严谨，理论与实践相结合，配以丰富的图表和案例，力求使读者能够快速掌握钣金成形的核心知识，并在实际工作中灵活运用。它将是您理解和掌握钣金成形技术不可或缺的参考。

评分☆☆☆☆☆

由于在生产中的不同应用范围，有很多的企业在选择模具的时候对其也有不同的要求。塑料模具也是很多的厂家选择中的一个重点，而且现在也有很多进行这样的模具生产的厂家，在这么多的厂家之中，哪一个是我们大家最好的选择呢？ 其实大家要是想选择到一个高质量的模具并不...  

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模具被称为“百业之母”。的确,模具是工业生产中最基础和最具有源头意义的一环，无论在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60%~80%的零部件都依靠模具孕育而来。作为制造业的上游部分,模具对产品质量、效益的决定作用会在工业流程的洪波中成倍放大,远远超出...

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在我看来，《冲压模具技术问答》这本书最大的价值在于它能够激发读者的思考。它不仅仅是简单地告诉你“怎么做”，更重要的是告诉你“为什么这样做”。书中对于一些争议性技术问题的探讨，比如关于冲裁间隙的优化选择，不同的学者有不同的观点，书中就引用了多方面的研究成果，并给出了自己的分析和建议。这让我了解到，在技术领域，并没有绝对的标准答案，很多时候需要根据具体情况进行权衡和选择。这种鼓励独立思考的态度，对于我这样正在建立自己技术体系的人来说，是极其重要的。它让我明白，学习技术不能死记硬背，更重要的是理解其背后的逻辑和原理，并能够将其融会贯通。

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我从事模具制造行业多年，深知模具设计是一个集理论、实践、创新于一体的复杂过程。《冲压模具技术问答》这本书，以其独特的视角和深入的分析，为我带来了新的启发。书中关于模具的标准化和系列化设计的部分，让我印象深刻。它解释了为什么标准化和系列化对于提高生产效率、降低成本至关重要，并且列举了许多实际应用中的案例，比如标准件的选用原则、系列模具的设计思路等。这让我开始反思自己在日常设计中是否过于追求个性化，而忽略了标准化带来的优势。此外，书中关于模具材料的表面处理技术（如氮化、涂层）的讨论，也为我提供了很多关于如何提高模具耐磨性和抗腐蚀性的新方法，这对于延长模具使用寿命，降低维修频率非常有价值。

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作为一名有几年经验的模具工程师，我一直在寻找能够深化理解和拓宽视野的专业书籍。市面上关于冲压模具的书籍不少，但很多都停留在基础知识的堆砌，或者过于侧重某一方面的技能，难以形成系统的认知。直到我翻开《冲压模具技术问答》，才感觉像是找到了“宝藏”。这本书的独特之处在于它以“问答”的形式，直击了行业内的许多痛点和难点。比如，在讨论模具钢材的选择时，它不仅仅列举了常见的钢材牌号，更深入地分析了不同钢材在硬度、韧性、耐磨性、热处理性能等方面的差异，并结合具体的冲压工艺（如拉伸、弯曲、冲裁）说明了如何根据产品材料和生产批量来选择最合适的钢材。这种“为什么”的解答，对于我这种追求技术深度的人来说，是极其宝贵的。此外，书中关于模具寿命预测和维护策略的章节，也为我提供了很多新的思路，让我能够更有效地管理和保养模具，降低生产成本。

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作为一名对精密冲压技术充满兴趣的学生，我在寻找能够系统学习相关知识的资料时，《冲压模具技术问答》这本书引起了我的注意。它并没有简单地罗列概念，而是通过“问”和“答”的逻辑，引导读者一步步深入理解。例如，在介绍模具安全装置时，书中详细阐述了光电保护、安全门、双手操作按钮等不同类型的安全措施，并分析了它们各自的适用范围和工作原理，以及在发生故障时可能出现的风险。这对于我们学生来说，不仅能学到知识，更能建立起安全意识。书中对复杂冲压件（如手机壳、汽车零部件）的模具设计流程的讲解，更是让我受益匪浅。它从原材料的选择、初步的成型方案制定，到具体的模具结构设计、零件制造、试模调优，都有详尽的介绍，让我对整个模具生产周期有了清晰的认识。

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作为一名对机械制造的自动化和智能化趋势非常关注的读者，我一直在寻找能够连接传统冲压技术与现代智能制造的资料。《冲压模具技术问答》这本书，恰好满足了我的需求。它在基础的冲压模具知识之外，还穿插了许多关于模具智能化监控、故障预警以及与自动化生产线集成的内容。例如，书中探讨了如何通过传感器实时监测模具的工作状态，如压力、温度、振动等，并将这些数据与生产管理系统连接，从而实现对模具的精准管理和维护。这让我看到了冲压模具技术在数字化转型中的巨大潜力。此外，书中关于新型模具材料（如高性能合金、复合材料）的应用前景分析，也为我提供了关于未来模具技术发展方向的思考。

评分☆☆☆☆☆

这本书的编排逻辑非常清晰，每一问都紧接着对相关知识点的详细解答，使得阅读过程非常流畅。我特别喜欢书中关于模具精度控制的部分，它详细解释了影响模具精度的各种因素，包括材料的选择、热处理工艺、加工方法、装配精度等，并且提供了相应的控制方法和检测手段。这让我对如何提高模具的加工精度有了更深入的认识，也帮助我理解了为什么一些高精度的冲压件需要使用特别设计和制造的模具。书中还包含了许多关于模具设计中的公差配合、表面粗糙度要求等方面的知识，这些细节对于确保模具的可靠性和使用寿命至关重要，对于我今后的模具设计工作具有很强的指导意义。

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这本书的实用性是我最看重的一点。我之前阅读过一些技术书籍，虽然知识点全面，但往往脱离实际，难以应用。《冲压模具技术问答》则不同，它始终围绕着实际生产中遇到的问题来展开。比如，在处理连续模的送料与卸料问题时，书中详细分析了不同类型的导料板、卸料挡块的设计要点，以及它们在实际生产中可能遇到的卡料、卸料不净等问题的解决方案。这对我指导生产车间进行模具调试和改进工作非常有帮助。而且，书中还涉及了一些关于模具轻量化设计、高精度模具制造工艺的内容，这些都是当前制造业非常关注的热点，能够让我了解到最新的行业动态和技术前沿。

评分☆☆☆☆☆

这本书的结构安排非常巧妙。我之前学习冲压模具，常常需要查阅各种资料，将分散的知识点串联起来，过程十分耗时。《冲压模具技术问答》以问答形式呈现，就好像一位资深模具专家坐在你面前，随时为你解答疑惑。我特别欣赏书中关于回弹控制的章节，它不仅解释了回弹产生的原因，还详细介绍了各种抑制回弹的措施，例如增加凸模倒角、使用压料筋、改变凹模角度等，并且在每个措施后面都附有详细的原理说明和案例分析。这让我能够更系统地掌握解决回弹问题的多种方法，并在实际设计中灵活运用。书中还对一些常见的模具缺陷，如起皱、撕裂、塌陷等，进行了深入剖析，并提供了相应的预防和纠正措施，这对于提高冲压件的合格率非常有指导意义。

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这本书的封面设计就深深吸引了我，那种硬朗的金属质感，加上清晰的字体，无不透露出专业与严谨。我是一名初入模具设计行业的新人，之前接触的资料大多比较碎片化，要么理论过于深奥难以消化，要么就是实例操作讲解不够详尽。偶然间发现了这本《冲压模具技术问答》，抱着试一试的心态购入，结果惊喜连连。它不仅仅是一本技术手册，更像是一位经验丰富的老师，循循善诱地解答了我心中的无数疑问。书中关于模具结构设计的逻辑分析，我之前总觉得有些模糊不清，总是在实际操作中遇到各种阻碍。但这本书通过大量的问答形式，将复杂的概念拆解得丝丝入扣，例如在阐述送料装置的设计时，它详细解释了不同类型送料方式的优缺点，以及在何种生产场景下应选择哪种方式，并配以清晰的示意图。这让我能够迅速理解其背后的原理，并在我自己的设计项目中得以运用，大大提高了我的设计效率。

评分☆☆☆☆☆

我是一名来自制造企业的基层技术工人，平时的工作主要是操作和维护冲压设备，但对于模具本身的原理和设计却了解不多。每次遇到模具的问题，总是需要请教技术部的同事，感觉自己不够专业。《冲压模具技术问答》这本书，用非常贴近实际操作的语言，解答了我很多以前只知其然不知其所以然的问题。比如，关于凸模与凹模的间隙调整，书中用通俗易懂的比喻解释了间隙大小对冲压件边缘质量的影响，还提供了实际操作中可能遇到的几种典型问题及其解决方法，这对我日常的设备调试和故障排除提供了极大的帮助。最让我印象深刻的是，它还涉及了模具的经济性分析，比如如何通过优化模具结构来减少材料浪费，如何评估不同模具设计的投资回报率，这些内容虽然涉及一点成本核算，但对于我们一线操作人员来说，能理解这些，就能更好地配合技术部门的工作，减少不必要的返工和损耗。

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一部冲压模具界百科全书

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