高低压电器装配工(中级)

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出版者:中国劳动
作者:本社
出品人:
页数:201
译者:
出版时间:2007-8
价格:24.00元
装帧:
isbn号码:9787504564603
丛书系列:
图书标签:
  • 高压电器
  • 低压电器
  • 装配工
  • 中级工
  • 电气安装
  • 电力设备
  • 技能提升
  • 职业培训
  • 电工技能
  • 实操手册
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具体描述

高低压电器装配工(中级),ISBN:9787504564603,作者:刘英杰

好的,以下是一份关于其他领域图书的详细简介,内容力求贴近真实出版物的风格和深度,并且避免提及“高低压电器装配工(中级)”相关内容。 --- 《现代企业精益运营管理实践指南》 作者:[虚构作者名] 出版社:[虚构出版社名] 定价:RMB 128.00 ISBN:978-7-1234-5678-9 --- 图书简介: 在当前全球化竞争日益白热化、技术迭代速度不断加快的商业环境中,企业对效率、质量和柔性化生产的需求达到了前所未有的高度。传统的粗放式管理模式已难以支撑企业的持续健康发展。《现代企业精益运营管理实践指南》正是应运而生的一部聚焦于如何系统化、工具化地提升企业核心竞争力的前沿著作。本书并非停留在理论层面空泛探讨,而是深度结合了航空航天、高端制造、乃至快速消费品行业的成功案例,为管理者提供了一套可落地、可执行的精益转型路线图。 第一部分:精益思维的重塑与文化基石 精益(Lean)不仅仅是一套工具箱,它更是一种深刻的思维哲学,要求企业从价值流的视角重新审视每一个环节。本书开篇即致力于打破管理层在推行精益过程中的认知误区。 第一章:价值的重新定义与客户视角的锚定 本章深入剖析了“价值”在现代经济体系中的多维含义。它不再仅仅是最终产品的物理属性,更包含了交付速度、定制化程度以及全生命周期的服务体验。我们将通过多个行业对比分析,揭示如何运用“价值流图”(VSM)工具,清晰地绘制出客户愿意为之付费的活动路径,并明确识别出隐藏在流程深处的“七大浪费”——等待、搬运、不必要的加工、库存、过度生产、过度处理和缺陷。 第二章:打造全员参与的精益文化 精益的成功,核心在于“人”。本书强调,任何自上而下的运动若不内化为员工的日常习惯,终将沦为形式主义。我们详尽阐述了如何建立基于“尊重人”原则的企业文化,包括如何推行5S现场管理作为基础工程,如何通过“现任岗位培训”(OJT)和“目视化管理”来提升员工的自主问题解决能力,以及如何通过构建跨部门的“看板”机制,实现信息透明化与协同作业。 第二部分:核心精益工具的深度应用与集成 本部分是本书的技术核心,详细介绍了实现高效运营所需的关键技术栈,并强调工具间的协同作用。 第三章:快速换模与柔性生产的实现(SMED) 在小批量、多品种的时代背景下,生产线的停机时间直接关系到盈利能力。本章聚焦于SMED(Single Minute Exchange of Die)技术的应用。我们不仅讲解了SMED的四个核心步骤(分离内部作业与外部作业、转换内部作业、优化外部作业、标准化作业),更展示了如何通过优化夹具设计和预设流程,将以往需要数小时的换型时间缩短至几十分钟甚至几分钟,从而支撑起“拉动式生产”的快速响应能力。 第四章:全面质量管理(TQM)与防错机制(Poka-Yoke) 质量是精益运营的生命线。本章重点阐述了如何从传统的“事后检验”转向“事前预防”。我们将深入探讨统计过程控制(SPC)的应用,确保生产过程处于受控状态。更具实操性的是,对“防错法”(Poka-Yoke)的系统介绍,通过设计巧妙的物理或逻辑约束,从源头上杜绝人为错误的发生,显著降低废品率和返工成本。 第五章:看板系统与拉动式供应链的构建 抛弃“推式生产”的积压风险,转向基于客户需求的“拉动式”系统是精益转型的标志。本书详尽解析了看板(Kanban)系统的设计原则,包括确定看板数量、计算节拍时间,以及如何设计多级看板(生产看板、取料看板、供应商看板)以协调复杂的供应链。成功案例分析将展示企业如何利用看板系统,实现库存的最小化,同时保证供需的实时匹配。 第三部分:持续改进的系统化推进与数字化融合 精益管理的本质是永无止境的改进(Kaizen)。本部分着眼于如何将持续改进固化为企业的基因,并探讨信息技术如何赋能精益管理。 第六章:问题解决的结构化方法:从A3报告到PDCA循环 面对复杂问题,直觉和经验往往不足以提供根本的解决方案。本章系统介绍了结构化的A3报告方法,这是一种将问题定义、现状分析、目标设定、对策制定、实施计划及效果确认等所有思考过程集中于一张A3纸上的高效沟通工具。同时,我们将PDCA(计划-执行-检查-行动)循环作为精益改进的底层逻辑,确保改进活动科学、可衡量、可复制。 第七章:精益运营的数字化转型:工业4.0与信息集成 在信息时代,精益管理必须与数字化技术深度融合。本章探讨了如何利用物联网(IoT)、大数据分析和企业资源计划(ERP)系统,实现精益数据的实时采集与可视化。例如,如何通过OEE(设备综合效率)的实时监控,即时发现瓶颈;如何利用预测性维护取代计划性维护,进一步提升设备可靠性。本书强调,数字工具是精益的放大器,而非替代品。 第八章:构建面向未来的运营体系 本书的收官部分,将所有工具和理念整合进一个面向未来的运营框架中。我们讨论了如何建立一个自学习、自适应的企业体系,包括如何进行供应商的精益导入、如何设计灵活的组织架构以适应快速变化的市场需求,以及如何将环境、社会和治理(ESG)目标融入运营改进的指标体系中。 本书特色: 1. 实战导向: 每一个工具和方法论都附带详细的实施步骤和工业界真实案例,确保读者能够“学以致用”。 2. 系统集成: 强调精益工具间的协同效应,避免单点突破的“工具堆砌”现象。 3. 思维先行: 深刻剖析了精益文化重塑的底层逻辑,帮助管理者从根本上转变管理理念。 适用读者: 生产总监、运营经理及相关部门主管 企业中高层管理者及正在寻求精益转型的决策者 工业工程、质量管理、供应链管理等专业的学生及研究人员 通过阅读本书,您的企业将能够系统性地消除浪费,优化流程效率,构建起强大的、以客户价值为中心的柔性运营体系,在充满不确定性的市场中立于不败之地。

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