招收高中毕业生-高等职业技术院校数控技术/模具设计与制造专业教学指导书 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:164

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出版时间:2007-8

价格:29.00元

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isbn号码:9787504565945

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• 数控技术
• 模具设计与制造
• 高等职业教育
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• 职业规划

职业技术教育改革与创新：面向新时代制造业的人才培养模式探索 图书简介 本册资料汇集了当前我国高等职业教育，特别是针对数控技术与模具设计与制造等核心技术类专业，在深化教育教学改革、对接产业升级需求方面的前沿探索与实践成果。它旨在为高职院校相关专业的管理者、骨干教师以及课程开发人员，提供一套系统化、可操作性的教学指导与改革思路，以期培养出真正适应“智能制造2025”战略对高技能人才需求的复合型技术人才。 第一部分：职业教育的战略定位与时代背景 本部分深入分析了当前全球制造业向智能化、数字化转型的宏观趋势，以及国家对发展先进制造业集群、推行工业4.0标准的战略部署。在此背景下，高职教育的定位不再是传统意义上的“技能培训所”，而是国家创新体系中不可或缺的一环，是支撑产业核心竞争力的基础力量。 我们详细阐述了“产教融合”从概念走向深层实质的路径：如何构建深度耦合的校企合作机制，确保人才培养的“靶向性”；如何通过引入企业真实项目、共建生产性实训基地，打破“象牙塔”与“车间”之间的壁垒。书中强调，面向未来的高职教育必须具备敏捷性，能够快速响应产业链上游技术迭代带来的专业知识更新需求。 第二部分：数控技术专业课程体系的重构与优化 针对数控技术专业，本书摒弃了传统的、碎片化的知识点教学模式，转而构建“能力导向、模块化、项目化”的课程体系。 核心知识模块的深化： 重点剖析了五轴联动加工、复杂曲面编程、高精度测量技术（如激光跟踪仪、关节式CMM）的教学难点与突破口。强调了从传统的G/M代码编程向基于CAD/CAM/CAE一体化软件（如Mastercam、Siemens NX、PowerMill）的高级应用能力转化。 智能制造集成能力培养： 详细介绍了如何将工业物联网（IIoT）、边缘计算初步概念融入数控机床的监控与数据采集（SCADA/MES系统基础）。培养学生对机床状态的实时诊断和预测性维护的基础认知与操作能力。 实践教学的仿真与虚拟化： 探讨了如何利用高保真度的虚拟仿真平台（如Vericut、CIMCO Edit的3D验证功能）进行安全、高效的复杂工艺验证，以弥补昂贵设备在基础教学阶段使用频率的不足，同时提升学生对加工误差的分析能力。 第三部分：模具设计与制造专业的技术前沿与实践教学 模具产业是高端装备制造业的基石，本部分聚焦于当前模具设计制造领域对人才提出的更高要求。 数字化设计流程的规范化： 详述了从产品概念设计到模具结构设计的全流程数字化管理。重点剖析了参数化设计、结构拓扑优化在注塑模、冲压模设计中的应用，强调利用FEA（有限元分析）软件对模具的强度、刚度和流动性进行预判，实现“一次成功”的设计目标。 先进制造工艺的融合： 针对复杂模具零件制造，书中提供了关于电火花加工（EDM）、慢走丝线切割（Wire EDM）的高效编程与参数优化经验。特别关注增材制造技术（3D打印）在快速原型制造和复杂冷却水道模具制造中的应用潜力与教学切入点。 精密装配与质量控制： 强调了模具的精密配合和装配工艺是决定产品质量的关键环节。书中提供了针对高精度导向系统、脱模机构的装配标准和质量检测方法，包括光学测量和形位公差（GD&T）的实际应用讲解。 第四部分：教学评价体系的改革与师资队伍建设 有效的教学成果需要科学的评价体系来衡量。本书提出了多维度、过程性的评价框架，取代单一的结果考核。 基于工作任务的评价（WBL）： 建立与行业职业技能等级标准对标的评价体系，将考核点融入真实的生产项目流程中，强调解决实际问题的能力、团队协作能力和职业素养的综合考量。 双师型教师能力提升路径： 探讨了高职院校教师如何通过“访企拓岗”计划、参与企业横向课题、获取行业认证等方式，保持其专业知识与技能的前沿性。强调教师应成为“双能型”的教育者和实践指导者。 教学资源数字化建设： 倡导建设与专业发展速度匹配的数字化教学资源库，包括微课、在线操作指南、虚拟实验资源，确保学生能够随时随地进行学习和复习。 本书内容紧密结合最新的行业标准、国家职业标准和高职教育发展规划，致力于为数控技术和模具设计与制造专业的教育者提供一套面向未来、注重实践和创新的指导蓝图。

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**第四段评价** 这本书的编写理念似乎是“以能力为导向，以岗位需求为核心”。我注意到，它在讲解数控机床操作系统的应用时，并没有局限于某一个特定品牌的机床（比如西门子或FANUC），而是采用了模块化的教学方法，先讲解通用逻辑，再通过侧边栏的形式补充不同主流系统的差异化操作。这无疑大大增强了教材的普适性和生命力，因为职场中毕业生将面对的机床平台是五花八门的。尤其让我感到惊喜的是，书中对“人机工程学在工位设计中的应用”进行了简要介绍，这通常是高等院校教材中会被忽略的边缘内容，但它体现了作者对现代智能制造中“人”的因素的重视。读完这部分，我更加确信，这本书的目标不仅仅是培养操作员，而是要培养能够理解整个生产流程、关注工作环境优化的技术人才。这种前瞻性的教学视野，是目前市面上很多以应试为目的的教材所欠缺的。

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**第三段评价** 从排版和视觉效果来看，这本书在细节处理上确实下足了功夫，这对于需要大量图文对照学习的专业书籍来说至关重要。纸张的厚度和光洁度恰到好处，既能保证墨水不洇，又不会因为反光而影响观看那些复杂的CAD/CAM图谱。最让我欣赏的是其图表的规范性和一致性。无论是刀具路径的示意图，还是车削参数的表格，其标注系统都严格遵循了国际工业标准，这对于培养学生规范化的职业习惯至关重要。举个例子，在讲解G代码和M代码的逻辑结构时，作者采用了对比鲜明的色彩标记法来区分绝对坐标和相对坐标的指令集，这种直观的视觉区分，极大地减轻了初学者对晦涩代码的恐惧感。此外，章节末尾设置的“自检与反思”环节设计得非常巧妙，它不是简单的知识点问答，而是引导学生去思考“如果换成某种特定材料，你会如何调整进给速度？”这种开放性的问题，有效锻炼了读者的批判性思维和问题解决能力。

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**第五段评价** 我是在寻找一本能帮助我快速梳理并深化对模具流道分析理解的参考书时翻到这本的。这本书在讲解CAE（计算机辅助工程）模块时，展现了其强大的理论深度和工程实践的结合。它详细阐述了有限元分析（FEA）在模具应力集中预测中的应用，并且没有满足于给出结论，而是深入探讨了网格划分密度对计算精度的影响曲线。更让我印象深刻的是，书中对“设计制造一体化”（DFM）理念的贯彻。作者反复强调，任何设计都必须回归到可制造性的层面来考量，并给出了多个从设计阶段就规避制造难点的实例分析。这种自始至终贯穿着效率和成本意识的叙事线索，使得整本书充满了商业逻辑的严谨性。它引导读者去思考的不再仅仅是“如何完成一个动作”，而是“如何用最经济、最可靠的方式完成这个动作”。可以说，这本书的价值已经超越了单纯的“教学指导”，它更像是一份助推有志者快速实现从学生到合格行业专家的转型指南。

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**第一段评价** 这本书的装帧设计着实令人眼前一亮，那种沉稳的深蓝色调搭配烫金的字体，透露出一种严谨又不失现代感的专业气息。我特别欣赏扉页上那句引用的行业格言，它立刻将阅读者的心绪拉入了那个精密制造的世界。然而，真正让我感到惊喜的是它在目录编排上的匠心独运。作者似乎深谙信息流的逻辑，从基础的机械制图原理开始，如同搭积木般层层递进，直到复杂的五轴联动编程，每一步都衔接得天衣无缝。特别是关于公差配合的章节，以往读其他教材总感觉晦涩难懂，但这本书里通过大量的实际工程图示和三维剖面图进行解析，仿佛有一位经验丰富的高级技师在我身旁手把手地指导，每一个小数点后的数值变化带来的实际影响都被剖析得淋漓尽致。这种详尽到近乎苛刻的讲解方式，对于刚刚踏入这个领域的职校生来说，无疑是一剂强心针，它不仅是知识的传递，更像是一份对未来职业生涯的郑重承诺。我甚至在想，如果能配上配套的实训指导视频，那这份教材的价值将能再翻好几番。

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**第二段评价** 这本书的文字功底相当扎实，语言风格介于严谨的学术论述和亲切的师傅教诲之间，读起来毫不费力，却又处处透着专业深度。我尤其关注了其中关于“先进制造工艺优化”那一部分的论述。它并没有停留在教科书式的理论堆砌上，而是引入了多家知名制造企业的实际案例，比如某汽车零部件公司如何通过改进模具冷却系统的设计，将生产周期缩短了15%，这种实战经验的融入，极大地提升了教材的“含金量”。作者对于新材料在模具制造中的应用趋势把握得非常到位，例如对高性能粉末冶金材料的介绍，不仅阐述了其优越的耐磨性，还细致地对比了使用不同热处理工艺对其性能产生的细微差别。我感觉作者团队显然是长期浸润在一线的，他们深知职校生最需要的不是高深的理论模型，而是能够快速转化为生产力的“硬核”技能点。这种务实的态度，使得这本书远超出了普通教学参考书的范畴，更像是一本面向未来数控/模具行业工程师的“实战手册”。

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