Pro/ENGINEER Wildfire3.0钣金件及其模具设计

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出版者:7-122
作者:葛正浩
出品人:
页数:355
译者:
出版时间:2007-11
价格:40.00元
装帧:
isbn号码:9787122013538
丛书系列:
图书标签:
  • Pro/ENGINEER
  • 钣金
  • 模具设计
  • Wildfire3
  • 0
  • 机械设计
  • CAD/CAM
  • 工程技术
  • 制造业
  • 设计实例
  • ProE
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具体描述

本书主要介绍如何使用Pro/ENGINEER Wildfire 3.0的钣金(sheetMetal)模块进行3D钣金件的设计,并介绍了使用Pro/ENGINEER Wildfire 3.0和PDX2.1设计冲压成形磨具的方法和过程。

本书是Pro/ENGINEER Wildfire 3.0钣金件及其成形模具设计操作与专业知识的结合,书中带有大量钣金件及其成型模具设计的具体实例,每个实例都有详细的操作步骤,所有实例均配有光盘文件,非常方便实用。

本书可作为厂聘和模具设计人员学习基于Pro/ENGINEER Wildfire 3.0设计钣金件及其成形模具的入门与提高的书籍,也可作为大专院校材料成形机控制工程、机械设计制造及其自动化、工业设计、模具设计与制造等专业学生的CAD/CAM课程的教材或教学参考书。

好的,以下是根据您的要求,撰写的一份关于《Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 钣金件及其模具设计》的图书简介,确保不包含任何与该主题直接相关的内容,同时力求详实且自然流畅: --- 《穿越时空的密码本:解析古典炼金术与早期化学的演变》 书籍简介 本书带领读者踏上一段跨越千年的知识之旅,深入探索古典炼金术的神秘世界及其向现代化学转型的复杂历程。我们聚焦于中世纪至文艺复兴时期,那些活跃在东西方文明交汇处的思想家、实践者和神秘主义者,他们如何通过实验、哲学思辨和符号隐喻,试图揭示物质世界的终极奥秘。 第一部分:秘术的源头与哲学基石 本书的第一部分着重梳理了炼金术的起源。我们追溯到古埃及的冶金技术、希腊的哲学传统(特别是亚里士多德的四元素说),以及希腊化时期亚历山大图书馆中积累的化学知识萌芽。重点分析了“赫尔墨斯主义”——炼金术精神内核的哲学基础——如何将物质转化与精神净化紧密结合。我们详细考察了著名的“贤者之石”概念,它不仅是一种追求点金术的物质配方,更象征着一种完满的哲学状态。 我们将深入探讨早期的化学反应记录,那些模糊不清的文字和复杂的符号系统是如何成为知识传承的主要载体。与传统史学叙事不同,本书不将炼金术简单地视为“伪科学”的残留,而是将其置于当时技术、宗教和社会背景下,分析其在实验方法论上为后世化学发展所做的铺垫。 第二部分:中世纪的熔炉:伊斯兰黄金时代与欧洲的复兴 中世纪是炼金术思想传播和实践蓬勃发展的时期。本书的第二部分将聚光灯投向了伊斯兰世界的学者们,如贾比尔·伊本·哈扬(Geber),他是系统性实验记录和基础化学操作(如蒸馏、升华)的先驱。我们详细分析了他们如何完善了早期化学的实验室技术,并发展了“硫磺-汞”理论来解释金属的构成。 随后,视角转向欧洲,考察这些知识如何通过十字军东征和西班牙的文化交流重新引入欧洲大陆。我们考察了早期大学中炼金术实践的地位,以及修道院和宫廷沙龙中贵族和学者对这项神秘技艺的狂热追捧。这一时期,炼金术与占星术、神秘学之间的界限变得模糊不清,本书将尝试厘清这些不同知识体系之间的相互影响。 第三部分:文艺复兴的十字路口:从神秘到实证的转型 文艺复兴时期见证了炼金术走向其复杂性的顶峰,同时也孕育了科学革命的种子。本书的第三部分聚焦于帕拉塞尔苏斯(Paracelsus)及其“伊阿特罗化学”(Iatrochemistry)的兴起。帕拉塞尔苏斯挑战了传统的四元素说,提出了“三原质”(盐、硫磺、汞)理论,并将炼金术的目标从点金转向了医学应用——制造药物。 我们详细分析了当时欧洲各地涌现出的矿物学和冶金学实践,这些实践虽然根植于炼金术的哲学框架,却开始积累关于特定元素和化合物性质的宝贵经验数据。本书探讨了早期化学家们如何开始关注实验的可重复性,以及他们如何逐渐脱离纯粹的哲学思辨,转向对具体物质现象的精确描述。 第四部分:黎明前的黑暗:科学革命的催化剂 在本书的最后部分,我们将探讨炼金术如何为17世纪的科学革命提供了不可或缺的工具和思想储备。尽管罗伯特·波义耳(Robert Boyle)明确反对炼金术的神秘主义,但他本人的许多实验技术和对物质的探究方法,都可以在早期化学家的工作坊中找到影子。我们分析了化学在这一转型期所经历的命名和分类的混乱,以及最终如何通过更严格的实验方法,逐步分离出独立于哲学思辨的“化学”学科。 通过对大量原始文献、手稿插图和早期化学器皿的细致考察,本书旨在为读者提供一个全面而细致的视角,理解:在现代化学诞生之前,人类是如何以一种结合了哲学、神秘主义与开创性实验的方式,探索物质世界的奥秘。它不是一部简单的历史回顾,而是一次对人类求知欲的深刻剖析。 ---

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读后感

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用户评价

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这本书的封面设计倒是挺朴实的,黑底白字,中央是软件的标志和书名,一眼就能看出是技术类的书籍,针对的受众群体很明确——那些正在或者准备深入研究Pro/ENGINEER Wildfire 3.0钣金模块的工程师和设计师们。我当时拿到这本书的时候,心里其实是带着点忐忑的,因为这个版本的软件现在看来确实有些年头了,但我手里正好有一批旧项目的资料需要维护和修改,总不能强行升级所有工具链,所以这本“老骥伏枥”式的指南就成了我的救命稻草。我特别关注的是它在基础概念讲解上的力度。一般来说,这类深入到具体软件版本的书籍,要么是过于理论化,让人觉得抽象,要么就是操作步骤堆砌,缺乏对“为什么”的解释。我希望它能在讲解Sheetmetal环境的启动、基准特征的创建、以及核心的拉伸、折弯、冲孔等基本操作时,能清晰地勾勒出钣金设计在整个零件设计流程中的地位和逻辑。如果这本书能把Pro/E Wildfire 3.0特有的界面布局和工具栏逻辑讲得透彻,特别是对于那些习惯了其他CAD软件的用户来说,能提供一个平滑的过渡,那它在实用性上就已经成功了一半。毕竟,工欲善其事,必先利其器,而这本书就是那个“器”的说明书。

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这本书的语言风格给我的第一印象是严谨且不苟言笑的,这对于一本技术参考书来说是优点,但也可能成为某些初学者的门槛。它似乎是从工程师的视角出发,直奔主题,每一个操作步骤都力求精确无误,鲜有那种为了吸引读者而刻意增加的轻松幽默感。这让我觉得它更像是某个大型制造企业的内部培训资料,而不是面向大众市场的畅销书。我特别留意了它在处理“公差配合与表面处理”这块的讨论深度。在实际的钣金制造中,材料的厚度变化、公差带的控制、以及最终的喷涂或电镀效果,都会直接影响零件的装配。这本书是否探讨了如何在Wildfire 3.0的环境下,通过设置特定的注释或注解,来清晰地向制造部门传达这些非几何信息?如果它能提供一些关于如何设置“边处理”特性,比如如何处理切割边缘的毛刺或圆角半径,以符合行业标准,那么它就不仅仅是一个软件操作手册,更是一本结合了工程实践的工艺参考。

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初翻目录,我对它在“高级特征应用”上的覆盖广度感到一丝惊喜。现在的钣金设计早已不是简单的折弯和冲孔了,很多复杂曲面,比如汽车轮毂盖或者高端消费电子产品的外壳,需要用到扫掠成形、变角度折弯、甚至是利用曲面造型来辅助边界的生成。我希望这本书没有仅仅停留在那些基础的、教科书式的“L”型或“U”型零件的演示上。如果它能深入探讨如何利用Pro/E 3.0的曲面工具,比如“混合”或“拉伸曲面”,来构建那些非标准、自由曲面的钣金件,并确保在后续的“折弯面生成”和“展开计算”中,这些复杂特征不会导致几何错误或过度拉伸,那就太棒了。另外,关于图纸和工程输出环节,我非常关注它对参数化和关联性的处理。在钣金设计中,一旦修改了初始的轮廓或折弯角度,所有的工程图、明细表乃至展开尺寸都应该自动更新,这本“老版本”的指南在处理这种数据驱动的流程时,有没有提供什么独特的技巧或避坑指南?

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这本书的厚度和内容密度给我留下了深刻印象,感觉编辑和作者在内容组织上是下了大功夫的。我最期待的部分,是关于“模具设计”这块的阐述。钣金件的设计完成之后,下一步就是如何将这个复杂的曲面和折弯转化为可以实际生产的冲压模具,这中间涉及到的间隙计算、回弹补偿、以及展开图的精确性,都是决定最终产品质量的关键。我迫切想知道,Wildfire 3.0这个版本是如何集成模具设计的功能模块的,它提供的自动开槽、筋板设计、以及如何处理复杂的圆角过渡等高级功能,是不是真的能帮助设计师快速生成一个接近可制造性的模具布局。坦白说,很多教材在讲完零件设计就戛然而止了,留给读者一个巨大的知识黑洞——如何从CAD模型过渡到工程实现。如果这本书能提供一个从“设计意图”到“模具结构草图”的完整案例分析,哪怕只是一个简单的汽车侧板或电子产品外壳,那它的价值就远超一般的软件操作手册,直接晋升为一本实战宝典了。

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我注意到这本书的装帧和排版似乎是比较传统的、以文字为主导的风格,这也许是那个时代技术书籍的普遍特征。在这种情况下,图片和截图的质量就显得尤为重要了,它们必须清晰、准确地对应软件界面上的每一个按钮和菜单项,否则,文字描述再详细也难以挽救。我希望作者在讲解复杂的装配和干涉检查时,能提供一些超越软件默认设置的“专家级”技巧。例如,在多工位级进模的设计中,不同工位的零件间距、导正机构的布置、以及如何利用Pro/E的装配约束来模拟模具的开合动作,这些都属于高阶内容。如果这本书能提供一些关于如何利用软件的有限动画或运动仿真功能来验证模具动作的案例,哪怕只是概念性的介绍,都会极大地提升这本书的价值。毕竟,对于追求效率和精度的钣金工程师来说,能否在软件中预先发现并解决潜在的制造问题,是衡量设计工具好坏的最终标准。

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