钳工入门、平面划线、錾削、锉削、锯削

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出版者:时代传播音像出版社
作者:广东省肇庆市高级技工
出品人:
页数:124
译者:
出版时间:2007-1
价格:19.00元
装帧:
isbn号码:9787887094506
丛书系列:
图书标签:
  • 钳工
  • 机械加工
  • 入门
  • 技能培训
  • 实操
  • 手工艺
  • 工业技术
  • 平面加工
  • 金属加工
  • 工具使用
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具体描述

《机械制造基础工艺:从理论到实践的全面解析》 内容简介 本书旨在为机械制造领域的新手提供一套系统、深入且实用的工艺基础知识体系。我们深知,扎实的理论基础与精湛的操作技能是成为优秀机械师的两大支柱。因此,本书精心组织内容,力求在理论深度与实际操作指导之间找到完美的平衡点,确保读者不仅“知其然”,更能“知其所以然”。 本书内容覆盖了现代机械加工过程中至关重要且不可或缺的多个基础环节,旨在构建一个全面而坚实的工艺认知框架。我们避开了仅停留在表面的操作描述,而是深入探究了每一项工艺背后的物理原理、材料科学基础以及影响最终产品质量的关键因素。 第一部分:现代机械制造概论与材料基础 本部分首先对现代机械制造业的宏观图景进行描绘,涵盖了从零件设计到成品检验的完整流程,强调了工艺规划在整个制造链中的核心地位。随后,我们聚焦于机械制造的物质基础——金属材料。 金属材料的微观结构与宏观性能: 详细阐述了常见的黑色金属和有色金属的晶体结构、相变过程,以及这些微观变化如何直接影响材料的强度、硬度、韧性和塑性。我们将讲解热处理工艺(如退火、正火、淬火和回火)对材料性能的精确调控作用,使读者理解“为什么需要对材料进行特定的预处理”。 工程图样解读与公差配合理论: 这是所有机械加工的“语言”。本章将透彻讲解国家标准(GB/T)规定的几何尺寸和形状公差(GD&T)体系。读者将学习如何准确理解图纸上的所有技术要求,包括尺寸链的计算、形位公差的判定标准,以及不同精度等级的配合选择依据,为后续的加工操作提供明确的质量基准。 第二部分:先进切削理论与加工精度控制 本部分是本书的核心技术部分,深入探讨了切削加工中的力学、热学和摩擦学原理,这是实现高效、高质量加工的关键所在。 切削过程的物理机制: 我们将详细分析刀具与工件之间的切削过程,包括前刀面、主切削刃和后刀面的相互作用。重点阐述了切削力、切削热的产生机理及其对刀具寿命和工件表面完整性的影响。本书引入了先进的切削参数优化模型,指导读者如何根据材料属性、刀具几何形状和机床刚度来科学选择进给量、切深和切削速度,实现“最佳经济切削条件”。 刀具材料与几何角度的优化: 刀具是切削过程的“执行者”。本章系统介绍了高速钢、硬质合金、陶瓷和PCD/PCBN等先进刀具材料的性能特点、适用范围及其失效模式。更重要的是,我们将深入剖析刀具的前角、后角、主偏角和副偏角等几何参数如何协同作用,以最小化切削阻力、改善切屑的形态并提高加工精度。 表面完整性的控制技术: 表面粗糙度是衡量加工质量的重要指标。本章不仅分析了不同加工方法产生的表面残留应力、微观凹凸和硬化层,还探讨了如何通过优化刀具路径、使用冷却润滑液以及后期的表面改性处理(如滚光、抛光的基础原理)来获得满足特定功能要求的表面质量。 第三部分:制造工艺规划与过程控制 本部分将理论知识转化为系统化的工艺管理和现场控制能力。 装夹技术与工件定位基准的确定: 装夹的稳定性和准确性是保证加工精度的前提。本书将系统介绍各种常用的机械夹具(如卡盘、分度头、液压夹具)的设计原理和使用规范。特别强调了“三坐标定位原理”在确定工件装夹基准、测量基准和设计基准之间关系中的应用,确保“零点”定义的准确无误。 特种加工方法概览: 面对传统机械加工难以应对的高硬度材料或复杂几何形状,本部分将介绍现代制造中不可或缺的特种加工技术,包括电火花加工(EDM)的电蚀机理、线切割(WEDM)的切割路径控制、激光加工的基础原理以及超声波加工的应用场景。这部分内容旨在拓宽读者的技术视野。 现代制造中的质量管理与过程监控: 现代生产强调“在制造过程中控制质量”。本书介绍了几种常用的在机测量技术(如接触式和非接触式探针),以及如何利用统计过程控制(SPC)方法对加工数据进行实时分析和反馈,实现对加工漂移的早期预警和纠正。 本书特色 本书最大的特点在于其强烈的实践导向和深入的原理剖析相结合。书中穿插了大量真实工业案例分析,展示了如何将理论知识应用于解决实际生产中的难题,例如如何处理因材料内应力释放导致的尺寸超差问题,或如何通过调整切削液的流道设计来控制切削温度。 通过系统学习本书内容,读者将不仅掌握基础的机械加工技能,更能建立起一套科学的、系统的工艺思维模式,为未来深入学习数控技术、自动化制造以及高级模具设计打下坚实的基础。本书是机械工程、制造技术及相关专业学生、技术工人以及工艺工程师的理想参考用书。

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读后感

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用户评价

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最后谈谈“锯削”这部分内容,它彻底颠覆了我对普通手锯的认知。很多人都把锯削当成最基础的工作,但本书却将其提升到了一个科学的高度。它详细对比了不同锯条(例如双金属锯条和碳钢锯条)在切割不同硬度金属时的效率和寿命,并且用图表的形式量化了“锯路”与“切削速度”之间的关系。最让我受益匪浅的是关于“夹持工件”和“施加压力”的技巧阐述。书中明确指出,锯削过程中施加的压力需要有一个合理的波动范围,过大容易崩齿,过小则效率低下且易使锯条发热。它甚至讨论了如何根据锯条齿距的奇偶数特性来判断何时应该“倒锯”以清理锯槽中的余屑。这种对细节的挖掘,使得原本简单重复的锯削工作,变成了一门关于力学与材料科学的实践艺术。这本书的整体编排逻辑严密,从最基础的入门到各种精细操作的深入解析,层次分明,内容详实,是技术工人案头不可多得的宝典。

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关于“平面划线”这一章节,我必须说,这本书的处理手法简直可以用“庖丁解牛”来形容。在接触这本书之前,我总觉得划线这活儿看似简单,实则非常考验耐心和精度,稍有不慎,整个零件的基准面就废了。本书没有停留于工具介绍,而是深入挖掘了影响划线精度的所有“隐形因素”。比如,环境温度对金属材料膨胀收缩的影响,墨水涂层均匀度的控制技巧,甚至是操作者呼吸频率对落笔稳定性的微妙作用,这些都是我在其他资料中从未见过的细致观察。书中对“找平”和“对中”的描述尤其精彩,它不仅告诉我们“怎么做”,更重要的是解释了“为什么一定要这样做”,这种逻辑上的严谨性,彻底改变了我对划线这一工序的认知。它强调的不是速度,而是对误差源的系统性管理。我按照书中的方法尝试了几次,发现自己的基准线明显比以前直、更清晰,返工率大大降低。对于追求极致精度的技术人员来说,这本书的价值远远超出了入门级的范畴,简直是一本小型的精度控制手册。

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关于“锉削”的讲解,让我体验了一次“从无知到精通”的蜕变。我以前总觉得锉削就是“来回拉锯”,费力气还不平整。但这本书将锉削的精妙之处展现得淋漓尽致。它没有满足于介绍平面锉和半圆锉的形状,而是深入剖析了“运刀”的轨迹——直线锉、圆弧锉以及交叉锉法各自的适用场景和对表面粗糙度的影响。作者对“手感”的描述尤其到位,那种需要长时间练习才能掌握的“均匀吃力感”和“摩擦阻尼感”,通过文字和对比图的形式,竟能让人产生强烈的代入感。书中还特别提到,如何通过更换锉刀的“齿形”和“粒度”来控制工件的最终形状精度,这对于需要进行小范围形面修整的钳工来说,简直是点石成金的秘诀。看完这一章,我再拿起锉刀时,会下意识地去感受锉屑的产生和刀齿的咬合程度,不再是盲目地用力,而是带着目的性去“雕刻”。这部分内容,极大地提升了对精细手工操作的理解深度。

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这本《钳工入门》简直是为我这种对金属加工一窍不通的新手量身定做的!我一直对机械制造领域充满了好奇,但市面上的教材往往术语晦涩,让人望而却步。这本书的叙述方式非常平易近人,它不是直接堆砌复杂的理论,而是像一个经验丰富的老师傅在手把手地教你。一开始的基础知识讲解得极其扎实,从最基础的工具识别到安全操作规范,每一个细节都讲解得清清楚楚。我特别喜欢它在讲解“看图识图”部分的处理,通过大量的实例图解,让我能够迅速建立起对工程图纸的直观理解,这比死记硬背那些标准符号有效多了。而且,它对材料特性的介绍也非常到位,不同的金属在加工时需要注意哪些要点,书中都有详细的对比分析,这在实际操作中至关重要。读完前几章,我已经能自信地拿起工具,对自己的动手能力有了一个全新的认识。它成功地消除了我对“蓝领技术”的畏惧感,让我真正体会到了掌握一门手艺的乐趣和成就感。如果有人想跨入机械加工的大门,这本书绝对是打开第一扇锁的第一把钥匙,非常推荐。

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“錾削”这部分内容,说实话,在现代机械加工领域,似乎有点“复古”的味道,但恰恰是这种传统工艺的深入剖析,体现了本书的价值。我原以为錾削就是用錾子砸,但书中详细阐述了不同角度錾子在处理不同材料(如铸铁与钢材)时的差异,以及如何通过控制锤击的力度和频率来控制去除材料的厚度。最让我印象深刻的是关于“安全防护”的篇幅,它非常直白地指出了飞溅碎屑的危险性,并提供了针对性的防护措施,这体现了作者强烈的责任心。此外,书中对如何利用錾削来清理铸件上的飞边和浇口等实际场景的案例分析非常丰富,每一步骤都有相应的操作示意图,步骤清晰,毫无含糊之处。这不仅仅是关于如何使用工具,更是关于如何根据材料的“脾气”来制定加工策略,让看似粗犷的体力活,变得充满技术含量和艺术感。对于需要进行模具修补或处理非标铸件的工种,这本书的錾削章节绝对是不可或缺的实战指南。

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