模具学导论

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出版者:化学工业出版社
作者:卢险峰
出品人:
页数:252 页
译者:
出版时间:2007年
价格:29.8
装帧:平装
isbn号码:9787871220072
丛书系列:
图书标签:
  • 模具
  • 模具设计
  • 模具制造
  • 模具材料
  • 塑料模具
  • 压铸模具
  • 冲压模具
  • 模具工艺
  • 模具技术
  • 模具基础
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具体描述

本书内容由两大部分组成。第Ⅰ部分“知识通览”为前5章,包括引论、金属材料成形用模具、有机高分子材料成形用模具、无机非金属材料成形用模具和现代模具设计要点;重点且扼要地阐述了模具技术内涵的概貌,系统而全面地讲解了各类模具的结构特点及其成形加工要素的知识。第Ⅱ部分“应用理论”为后5章,简要介绍了现代模具指导理论,包括材料力学、高等材料力学、板的理论、有限元分析和最优化理论对模具结构设计的指导作用,并总结了一些结构设计中进行创新的典型实例和部分成果。 本书既可作为高等院校材料成形与控制工程、模具设计、模具加工专业高年级本科生、研究生的专业课教材,也可作为相关专业的考研参考书,对于从事材料成形、模具设计与制造的工程技术人员以及企事业单位的管理人员,有良好的引导及重要的参考作用。

好的,这是一份针对一本名为《模具学导论》的图书所撰写的、不包含其内容的图书简介。 --- 《精密机械制造的基石:现代制造工艺基础与实践》 —— 深入理解复杂装备的源头技术 本书概述 在当今高度依赖自动化与精密制造的工业体系中,每一个功能性部件的背后,都离不开一套复杂而精密的制造体系支撑。本书《精密机械制造的基石:现代制造工艺基础与实践》聚焦于这一核心领域,旨在为工程技术人员、机械设计者、高级技工乃至相关专业学生,提供一套全面、深入且极具实践指导意义的现代制造技术知识体系。本书并非聚焦于特定成型工具(如模具)的设计与制造,而是将视野投向更宏观的制造哲学、工艺流程优化、材料行为控制以及先进制造设备的集成应用。 本书旨在填补当前工业教育中理论与前沿实践之间的鸿沟,通过对多种主流精密制造工艺的系统性梳理,帮助读者构建起从毛坯成型到最终精加工、从传统机床操作到数控/智能制造转型的完整认知框架。我们强调的重点是制造过程的系统性、质量控制的科学性以及工艺选择的经济性与环境友好性。 第一部分:制造工艺系统与流程规划 本部分着重于宏观视角,解析现代制造业的运作逻辑。 第一章:现代制造系统的演进与集成 本章探讨了从离散制造到智能制造(Industry 4.0)的演变历程。重点分析了制造单元、柔性制造系统(FMS)的构成要素、运作模式以及它们在提升生产效率和适应性方面的作用。内容涵盖了生产信息流与物流的集成策略,以及人机协作在未来车间中的角色定位。我们详细讨论了基于ERP/MES系统的制造资源优化配置,而非侧重于单个工序的工具设计。 第二章:工程材料的制造行为学 理解材料在不同加工条件下的响应至关重要。本章深入分析了金属、高分子材料及复合材料在切削、铸造、成形等过程中的微观结构变化、应力应变关系及断裂机制。我们关注材料的可加工性评估指标(如切削力系数、表面完整性指数),并讨论了如何通过热处理工艺预先优化材料的内在性能,以适应后续的复杂制造环节。本书严格区分了材料性能与特定成型工具对材料的局部影响。 第三章:制造过程的经济性与环境影响评估 现代工程决策必须考虑成本与可持续性。本章介绍了一系列成本核算模型(如ABC成本法在工艺选择中的应用),以及生命周期评估(LCA)方法论在评估制造方案环境负荷方面的应用。重点探讨了如何通过工艺流程的优化(如减少工序、提高一次合格率)来实现节能减排,而非关注如何制造出用于特定工艺的专用夹具或检具。 第二部分:核心成形与切削加工技术 本部分详细剖析了当前工业中最常用的几种高精度加工技术,强调的是机理、参数控制与设备选型。 第四章:先进切削加工理论与优化 本章深入探讨了高速、高精度切削的物理模型。内容包括刀具磨损机理(化学磨损、机械磨损)、切削力与温度场预测、以及颤振抑制技术。我们详细介绍了五轴联动加工的运动学解算、刀具路径的优化算法,以及如何利用传感器实时监控切削过程,实现自适应控制。本书并未涉及如何设计和制造用于特定材料的切削刀具或刀体结构。 第五章:非传统加工技术的原理与应用 随着材料科学的发展,许多传统方法难以应对的工件加工需求催生了非传统加工技术。本章系统介绍了电火花加工(EDM)的电极侵蚀机理、激光加工的能量耦合效应、超声波加工的空化作用及其在硬脆材料加工中的优势。重点在于这些技术的参数窗口、适用范围及精度极限的科学界定。 第六章:大变形塑性加工工艺(铸造与锻压概述) 本部分概述了金属热加工的基础。对铸造过程中的充型、凝固收缩与缺陷(如气孔、缩孔)的控制原理进行了阐述。在锻压方面,则侧重于分析材料在模锻或自由锻过程中的流动规律、应力状态及对最终晶粒结构的影响,旨在理解宏观塑性变形的控制,而非深入探讨用于这些过程的专用压模或锻模的设计细节。 第三部分:精密测量与质量保证 高效制造的终点是可量化的精度与可靠性。 第七章:现代计量学与误差溯源 本章全面介绍了工业计量学的基本原理,包括测量系统分析(MSA)、误差的传递与合成。重点阐述了三坐标测量机(CMM)的工作原理、误差补偿技术以及激光跟踪仪等非接触式测量设备的应用。我们强调的是如何准确获取工件的几何信息并评估其精度等级,而不是探讨制造出高精度量具或检具的方法。 第八章:表面完整性与表面工程技术 工件的表面性能直接决定其工作寿命。本章探讨了加工过程中产生的残余应力、表面粗糙度、微观硬度变化等关键指标。内容涵盖了后处理技术,如滚光、喷丸强化、PVD/CVD涂层技术,以提升部件的耐磨性、耐腐蚀性,从而优化其使用性能。 结语 《精密机械制造的基石:现代制造工艺基础与实践》是一部面向系统集成与流程优化的专业著作。它提供的是一套“如何利用现有先进制造技术去高效、可靠地生产出合格产品”的思维框架和技术工具箱,而非聚焦于单一“模具设计与制造”这一特定工具的理论深化。本书的最终目标是培养读者对整个制造链条的掌控能力,确保技术决策的科学性与前瞻性。 --- 关键词: 制造系统集成、先进切削理论、塑性流动、公差配合、非接触测量、表面工程、制造经济学。

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我是一名产品设计师,过去我只关心产品的外观和功能,但自从开始接触注塑件的结构设计后,我发现自己总是在跟模具工程师“打架”——我想要的功能,他们总是说模具做不出来或者成本太高。直到我读了这本《从概念到量产:产品设计师的模具认知进阶》。这本书的叙事角度非常贴合我们设计师的思维习惯。它没有深入到复杂的力学计算,而是用大量清晰的“Do’s and Don’ts”清单,直观地展示了哪些设计元素(比如锐角、过薄的壁厚、不合理的拔模斜度)是模具制造的“天敌”。它用大量的对比图,展示了同一个设计,如何通过微调,就能极大地简化模具结构、降低开模难度。这本书的价值在于构建了一座“桥梁”,让我能够用模具工程师的视角去审视自己的设计稿,实现了从源头上规避设计冲突。这大大提升了我与工程团队的沟通效率,让“概念”真正无缝对接“量产”。

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说实话,我对技术类书籍的阅读体验通常是比较挑剔的,很多都是辞藻华丽但干货不足的“水分文”。然而,这本《复杂冲压件的成形工艺优化》却给我带来了久违的惊喜。它没有停留在对基础知识的重复叙述上,而是直接切入了行业深层次的痛点——如何解决复杂曲面零件在冲压过程中出现的起皱、拉伸过度和破裂问题。书中对回弹补偿技术和多工位级进模的分析,简直可以用“庖丁解牛”来形容。作者没有仅仅给出公式,而是结合了有限元分析软件(如LS-DYNA)的实际操作流程,展示了参数调整前后对材料变形的直观影响。这种将理论数学模型与工程软件实操紧密结合的写法,极大地提升了我的工程判断力。我尤其欣赏其中关于模具快速迭代和试生产阶段的经验总结,这些都是教科书里永远学不到的“江湖规矩”。读完后,我立刻对我们正在开发的一款汽车侧板的冲压方案进行了优化调整,成功避免了一次潜在的报废批次。

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这本《模具设计与制造实践指南》简直是为我量身定做的!我刚接触这个领域时,面对那些复杂的CAD图纸和各种切削参数,简直是晕头转向。这本书的厉害之处在于,它没有一股脑地把晦涩难懂的理论堆砌在一起,而是通过大量的实例和清晰的图解,把模具设计中的“内功心法”一点点地拆解开来。特别是关于注塑模具的流道分析和冷却系统的设计部分,讲解得非常透彻。作者似乎深知初学者最容易卡在哪一步,所以他会用非常口语化的方式解释那些高深的工程原理,比如为什么某个位置需要加设倒扣,不同钢材的收缩率差异如何影响最终产品的尺寸精度。读起来完全没有枯燥感,更像是在听一位经验丰富的老工程师在手把手地传授秘籍。我按照书中的步骤自己尝试建模和仿真,以前需要花一整天才能搞懂的问题,现在半小时就能找到症结所在。这本书真正做到了理论指导实践,让我从一个只会看图纸的“小白”,迅速成长为一个能独立思考模具结构合理性的“准专业人士”。

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我是一名资深的机械设计工程师,原以为自己对这方面的知识已经 cukup 扎实了,直到我翻开了《精密模具的表面处理与寿命管理》。这本书的角度非常独特,它将重点放在了模具的“后半生”——如何通过表面工程技术来延长模具的使用寿命并提升产品光洁度。以前我们总认为模具的精度主要取决于加工环节,但这本书让我意识到,选择合适的镀层(比如PVD或DLC涂层)和热处理工艺,对抵抗疲劳磨损和降低摩擦系数是何等关键。书中对于不同环境介质(如高温、高腐蚀性塑料)下,各种镀层失效模式的对比分析,严谨而详尽。作者在介绍各种处理工艺时,连同相关的设备选型和成本效益分析都一并列出,这对于工厂的采购和管理决策者来说,简直是无价之宝。这本书不仅仅是一本技术手册,更像是一份面向未来的模具维护与投资策略报告,让我对模具的整体生命周期管理有了全新的认识。

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初次接触这本《面向批量生产的模具标准化设计规范汇编》时,我还有些疑虑,毕竟“规范”听起来总是有些刻板和教条。但事实证明,我的担心完全是多余的。这本书的伟大之处,在于它并非简单地罗列国家标准或行业标准,而是站在一个跨国、大规模生产体系的角度,对模具结构件、辅助系统(如顶出系统、导向系统)的选用进行了高度的模块化和优化。书中提供了海量的标准件图库和详细的选型说明,解释了为什么采用某种标准件比定制件在长期来看更具经济性和可靠性。对于我这种常年在不同代工厂间协调设计标准的工程师来说,这本书提供了一个统一的语言和参照系。它教会我的不是如何设计一个“能用”的模具,而是如何设计一个“高效、易维护、低成本”的标准化模具。阅读过程就像在梳理一个庞大的工程知识库,每一页都充满了对时间和资源节约的深刻洞察。

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