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页数:1013

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出版时间:2007-5

价格:45.00元

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isbn号码:9787533737733

丛书系列:

图书标签:

• 车工
• 机械加工
• 实用手册
• 工具书
• 制造业
• 技术培训
• 操作技能
• 维修
• 机械工程
• 工业技术

《匠心独运：机械加工技艺精要》 内容简介 本书是一部深度剖析现代机械加工领域精湛技艺与核心理念的著作，旨在为广大机械爱好者、技术工人、工程师以及相关专业学生提供一个全面、系统且极具实践指导意义的学习平台。它不侧重于单一工具的使用说明，而是将目光投向更宏观的机械加工原理、工艺流程、材料科学以及现代制造技术的发展趋势，力求在理论与实践之间搭建一座坚实的桥梁，引领读者深入理解机械加工的灵魂所在，掌握“为什么”和“怎么做”的根本。 第一章：机械加工的基石——材料的理解与选择 本章将深入探讨机械加工中最基础也最关键的环节：材料。我们将系统介绍各类金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金、钛合金等）的微观组织结构、力学性能（强度、硬度、塑性、韧性、疲劳极限、耐磨性等）以及它们在不同加工条件下的表现。内容将涵盖： 金属材料的分类与牌号解读： 详细解析国际与国内常见的金属材料牌号体系，帮助读者快速识别材料特性。 热处理对材料性能的影响： 深入讲解退火、正火、淬火、回火等热处理工艺如何改变材料的显微组织和宏观性能，以及选择合适热处理方案的重要性。 非金属材料在现代机械加工中的应用： 介绍工程塑料、陶瓷、复合材料等在特定领域替代金属的优势与加工特点。 材料选择的原则与策略： 结合实际工程案例，指导读者如何根据零件的工作环境、受力情况、精度要求、成本预算以及加工难易程度，进行最优化的材料选择。我们将探讨硬度与耐磨性的权衡、强度与塑性的平衡、导热性与绝缘性的考量，以及环境因素（如腐蚀、高温、低温）的影响。 第二章：精密加工的艺术——切削原理与刀具学 本章是机械加工的核心技术所在，将聚焦于“切削”这一 fundamental 过程，并将其提升至“艺术”的层面。我们将从微观视角审视切削过程，理解其背后的物理和力学原理，并在此基础上深入探讨刀具的设计、选用与维护。 切削过程的物理本质： 详细解析切削力、切削热、切屑形成机制，以及它们如何影响加工表面质量、刀具寿命和加工效率。我们将介绍不同切削模型（如剪切模型、犁刀模型）的优缺点，并探讨切削参数（切削速度、进给量、切削深度）对切削过程的影响。 刀具材料的演进与选择： 追溯刀具材料的发展历程，从高速钢到硬质合金，再到陶瓷、立方氮化硼（CBN）和金刚石刀具。深入分析各类刀具材料的硬度、耐磨性、红硬性、抗氧化性、断裂韧性等关键性能，并指导读者根据被加工材料、加工类型（粗加工、精加工、超精密加工）和加工条件，选择最合适的刀具材料。 刀具几何参数的设计与优化： 详述前角、后角、刀尖圆弧半径、主偏角、副偏角等刀具几何参数对切削过程的影响。我们将通过图示和计算示例，展示如何根据加工要求调整这些参数，以获得最佳的加工效果，减少振动，提高表面光洁度。 刀具磨损机理与寿命预测： 分析刀具磨损的常见类型（月牙洼磨损、后刀面磨损、崩刃、积屑瘤等），并介绍常用的刀具寿命预测方法，以及如何通过优化切削参数和采用先进涂层技术来延长刀具寿命。 先进切削技术的应用： 介绍新兴的切削技术，如高速切削、硬切削、低损伤切削、超声振动切削等，探讨其原理、优势以及适用范围。 第三章：成形的力量——磨削、抛光与表面处理 本章将目光从去除材料的切削过程，转向对工件表面进行精细修饰和强化，以达到更高的精度、光洁度和特定功能需求的工艺。 磨削加工的原理与方法： 深入解析砂轮的工作原理，介绍各类磨削方法（外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨、坐标磨等）的特点与适用范围。我们将探讨磨削参数（砂轮线速度、工件转速、进给量、砂轮粒度、硬度、结合剂等）的选择原则，以及磨削液的作用与选择。 抛光与研磨的技艺： 详细介绍抛光和研磨作为精加工手段，如何通过细腻的研磨剂和特定的工艺流程，获得极高的表面光洁度和尺寸精度。我们将探讨不同抛光介质（油石、砂纸、抛光膏、钻石抛光液等）的选择，以及手工抛光与自动化抛光技术的区别。 表面处理工艺的创新与应用： 拓展至各种旨在改善工件表面性能的工艺。我们将介绍阳极氧化、电镀、化学镀、钝化、发蓝、发黑、渗氮、渗碳、PVD/CVD涂层等多种表面处理技术，解析其工作原理、工艺流程、特点以及对工件性能（耐腐蚀性、耐磨性、硬度、导电性、美观性等）的提升作用。 第四章：精度之魂——测量、检验与质量控制 “没有测量就没有加工”，本章将强调在整个机械加工过程中，准确可靠的测量与严格的质量控制是实现高精度、高质量的关键。 精密测量技术的原理与方法： 介绍各种精度等级的测量工具和设备，包括： 量具： 游标卡尺、千分尺、百分表、内径百分表、角度尺、量块、塞尺、测高仪等，详细讲解其使用方法、读数技巧以及精度校准。 测量仪器： 三坐标测量机（CMM）、影像测量仪、粗糙度仪、轮廓仪、圆度仪、表面形貌仪等，深入剖析其工作原理、测量模式、数据分析方法以及在复杂零件检测中的应用。 几何量公差的理解与应用： 详细解读尺寸公差、形状公差（直线度、平面度、圆度、圆柱度）、位置公差（平行度、垂直度、角度、对称度、同轴度）、轮廓度公差等，以及它们在图纸上的标注和在实际加工中的控制要点。 质量控制体系与统计过程控制（SPC）： 介绍现代质量管理理念，如ISO 9000体系，以及如何运用SPC工具（如控制图、直方图、散点图）来监测和控制加工过程的稳定性，预测和预防不合格品的产生。 无损检测技术在机械加工中的应用： 探讨超声波探伤、射线探伤、涡流探伤、磁粉探伤、渗透探伤等无损检测技术，如何用于检查工件内部缺陷和表面裂纹，确保产品质量。 第五章：智能制造的脉搏——自动化、数字化与未来趋势 本章将带领读者展望机械加工的未来，深入探讨自动化、数字化技术如何重塑传统加工模式，以及新兴技术将带来的革命性变化。 数控（CNC）技术的核心原理： 详细解析数控机床的基本结构、工作原理，以及G代码和M代码的编程基础。我们将介绍不同类型的数控机床（数控车床、数控铣床、数控磨床、加工中心等）及其优势。 CAD/CAM/CAE一体化技术： 阐述计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工程（CAE）在现代机械设计与制造中的协同作用，以及它们如何实现从设计到加工的高效转化。 工业机器人与自动化生产线： 介绍工业机器人在机械加工中的应用，如自动上下料、焊接、喷涂、装配等，以及自动化生产线的设计理念与优势。 物联网（IoT）与大数据在制造中的应用： 探讨如何通过物联网技术实现机床设备的互联互通，收集海量生产数据，并通过大数据分析优化工艺参数，预测设备故障，提高生产效率。 增材制造（3D打印）的颠覆性影响： 详细介绍金属3D打印技术（如SLM、EBM）的工作原理、材料特性、应用案例以及它与传统减材制造的互补关系，展望其在复杂零件制造、定制化生产等方面的巨大潜力。 绿色制造与可持续发展： 探讨如何在机械加工过程中实现节能减排、降低能耗、减少废弃物，以及发展环保型加工技术和材料。 《匠心独运：机械加工技艺精要》力求以严谨的学术态度、深入浅出的语言、丰富的图示和案例，帮助读者构建起一个完整、系统且具有前瞻性的机械加工知识体系。它不仅是技术的传授，更是对精益求精的工匠精神的传承与弘扬，引导每一位读者在机械加工的道路上，不断精进，追求卓越。

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