机械制造基础实习(上.下册)

机械制造基础实习(上.下册) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:南京大学出版社
作者:张巨香 编
出品人:
页数:378
译者:
出版时间:2007-2
价格:36.00元
装帧:
isbn号码:9787305049040
丛书系列:
图书标签:
  • 机械制造
  • 实习
  • 基础
  • 机械工程
  • 实训
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  • 工艺
  • 制造
  • 专业课程
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具体描述

本书是根据教育部课程指导委员会2004年普通高等学校“机械制造工程训练教学基本要求”的有关内容编写而成的。

全书分为上、下两册。上册为热加工部分,共九章,主要介绍机械制造的基本知识、金属热处理、铸造成形与冲压成形、焊接、粉末冶金及陶瓷材料成形、高分子材料成形及复合材料成形技术;下册为冷加工部分,共七章,主要介绍切削加工基本知识、车削加工、铣削加工、刨削加工以及插削、拉削简介、磨削加工、钳工、切削加工(工艺)的综合认知。

本书是高等工科院校机械类专业的基本教材,也可供近机类、非机类及独立学院、高职高专、广播电视大学、成人教育学院相关专业选用。

《铸造与焊接工艺实践》 内容简介: 本书旨在为读者提供一套全面、深入的铸造与焊接工艺实践指导。通过详实的理论阐述与生动的实例分析,本书将带领您走进金属成形与连接的世界,掌握从基础知识到高级技巧的全方位技能。 第一篇 铸造工艺实践: 本篇将系统介绍铸造这一古老而又充满活力的制造技术。我们将从铸造的基本原理出发,深入探讨各种主要的铸造方法,并详细解析其工艺流程、设备要求、材料特性以及应用领域。 第一章 铸造概述与分类: 铸造的定义与重要性: 阐述铸造作为一种将熔融金属浇注到特定形状的铸模中,待其冷却凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能铸件的制造工艺,以及其在现代工业生产中的关键地位。 铸造工艺的分类: 按铸模材料分类: 详细介绍砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造(失蜡法)、陶瓷型铸造等,分析各类铸模材料的优缺点、适用范围及技术特点。 按浇注方式分类: 区分压力浇注、低压浇注、真空压力浇注、离心铸造等,解析不同浇注方式对铸件质量的影响。 按金属材料分类: 侧重于常见金属材料如铸铁、铸钢、铸铝合金、铸铜合金等的铸造性能、组织特点及应用。 第二章 砂型铸造工艺: 砂型铸造原理与流程: 详细解析砂型铸造的每一个环节,包括型砂准备、制模(手工、机器)、合箱、浇注、出砂、清理、检验等。 型砂的组成与性能: 深入剖析型砂(干砂、湿砂、自硬砂、水玻璃砂等)的成分(粘结剂、附加剂、辅料)及其对铸件质量的影响,包括流动性、透气性、强度、耐火度等关键性能指标。 制模技术: 模样设计与制作: 讲解模样(实模、分块模)的设计原则、材料选择(木材、金属、塑料)以及加工方法。 砂箱与辅具: 介绍砂箱的种类、材料及作用,以及捣实器、刮刀、捣固机等常用制模辅具的使用。 型芯的制作与应用: 讲解型芯(砂芯、金属芯)的作用、制作方法(如油砂芯、水玻璃砂芯、冷芯盒工艺)及其在形成铸件内部空腔中的重要性。 浇注过程控制: 浇注温度与速度: 强调浇注温度的准确控制对金属液的流动性、收缩及组织的影响,以及合适的浇注速度如何避免冲砂、夹砂等缺陷。 浇冒口设计: 详述浇口杯、直浇口、横浇口、横挡、园角、冒口(开式冒口、闭式冒口、顶冒口、侧冒口)的设计原则与计算方法,以保证金属液顺畅充型并补缩铸件的缩孔。 铸件的后处理: 介绍落砂、清砂(滚筒、抛丸)、打磨、热处理(退火、正火、淬火、回火)等工艺,以提升铸件的力学性能和外观质量。 第三章 金属型铸造工艺: 金属型铸造特点与分类: 分析金属型铸造(金属模具)相对于砂型铸造在尺寸精度、表面光洁度、生产效率方面的优势,以及重力铸造、低压铸造、压铸等工艺。 金属模具的设计与制造: 讲解金属模具(钢模、铝模)的材料选择、结构设计、冷却系统、排气系统以及加工精度要求。 典型金属型铸造工艺: 重力铸造: 适用于结构简单、尺寸较大的铸件。 低压铸造: 通过较低的压力将金属液压入模腔,适用于中等批量生产。 压铸: 利用高压将熔融金属快速压入金属模具,生产效率高,尺寸精度好,但模具成本高。 金属型铸造的质量控制: 重点关注模具寿命、脱模剂的应用、金属液温度及压力控制等。 第四章 熔模铸造(失蜡法)工艺: 熔模铸造原理与优势: 介绍熔模铸造如何通过制作蜡模、制壳、脱蜡、焙烧、浇注、清砂等工艺流程,获得高精度、高复杂度的铸件。 蜡模的制作: 讲解注蜡机、模具设计以及蜡模的精度要求。 制壳工艺: 详细阐述挂砂(包括耐火材料的选择、涂料的配制)、烘干等步骤,以及多层制壳对铸件质量的影响。 脱蜡与焙烧: 分析脱蜡釜的工作原理及焙烧炉的温度控制,确保壳体无蜡且达到合适的强度。 熔模铸造的应用: 强调其在航空航天、医疗器械、精密仪器等领域的广泛应用。 第二篇 焊接工艺实践: 本篇将聚焦于焊接技术,涵盖各种主要的焊接方法、工艺参数、设备操作以及焊接质量控制。通过理论学习和实践操作,读者将能够熟练掌握金属的连接技能。 第五章 焊接概述与分类: 焊接的定义与原理: 解释焊接是通过加热或加压(或两者并用),并借助填充材料,使金属或非金属材料工件达到原子键合的连接方法。 焊接方法的分类: 按热源分类: 熔焊(电弧焊、气焊、电阻焊)、压焊(电阻焊、摩擦焊、超声波焊)、钎焊(硬钎焊、软钎焊)。 按连接方式分类: 对接、角接、搭接、T型接。 按金属材料分类: 碳钢焊接、不锈钢焊接、铝及铝合金焊接、铜及铜合金焊接等。 第六章 手工电弧焊(SMAW)工艺: 手工电弧焊原理与设备: 详细介绍电弧的产生机制,以及焊条电弧焊机(交流、直流)、焊钳、地线、焊条(不同种类及其用途)等设备。 焊条的选择与存放: 分析不同牌号焊条(如E4303、E5015、E6010)的化学成分、机械性能、适用范围及药皮的作用,以及焊条的烘干与保管。 焊接操作技术: 引弧与灭弧: 讲解平直引弧、敲击引弧、划擦引弧等方法,以及正确的灭弧技巧。 电弧长度与焊接速度: 强调保持稳定的电弧长度和焊接速度对形成优质焊缝的重要性。 焊条角度: 分析焊条前倾角、后倾角、侧倾角对电弧稳定性和熔渣保护的影响。 运条方法: 介绍直线运条、摆动运条(月牙形、锯齿形、圆弧形)等,以及不同接头的运条技巧。 不同位置的焊接: 讲解平焊、立焊、横焊、仰焊的特点及操作要领。 焊缝质量检查: 介绍外观检查(焊缝宽度、高度、余高、咬边、气孔、夹渣等)和常用的无损检测方法(如磁粉检测、超声波检测、射线检测)。 第七章 埋弧焊(SAW)工艺: 埋弧焊原理与设备: 介绍埋弧焊利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的原理,以及其高熔敷效率、低飞溅、焊缝质量高的特点。讲解埋弧焊机、焊丝、焊剂、送丝机构等设备。 焊丝与焊剂的选择: 分析不同牌号焊丝和焊剂的配合使用,以及其对焊接性能的影响。 埋弧焊工艺参数: 讲解焊接电流、电压、焊接速度、焊剂层厚度等参数的设定。 埋弧焊的应用: 强调其在厚板、长焊缝、管材焊接等方面的优势。 第八章 气体保护焊(MAG/MIG)工艺: 气体保护焊原理与设备: 介绍MAG(熔化极活性气体保护焊)和MIG(熔化极惰性气体保护焊)的基本原理,以及焊机(电源、送丝机)、焊枪、保护气(CO2、Ar、Ar+CO2混合气)、焊丝等设备。 保护气与焊丝的选择: 分析不同保护气和焊丝的组合对焊接性能的影响。 焊接参数控制: 讲解送丝速度、电压、焊接速度、喷嘴距离等关键参数的调节。 MAG/MIG焊的操作技巧: 介绍短路过渡、喷射过渡、脉冲过渡等不同过渡方式的操作要领。 气体保护焊的应用: 强调其在薄板、中板焊接以及自动化焊接中的广泛应用。 第九章 其他焊接方法简介: 钨极氩弧焊(TIG/GTAW): 介绍TIG焊的原理、设备(高频引弧、钨极、焊丝、惰性气体保护),以及其焊接精度高、焊缝质量好、适用于各种金属的特点,尤其适合铝、不锈钢、铜等。 电阻焊(Resistance Welding): 简述电阻焊的原理,如点焊、缝焊、对焊,以及其通过电流产生的热量和压力进行连接的特点。 钎焊(Brazing): 介绍钎焊通过填充熔点低于母材的钎料进行连接的方法,以及其不损伤母材、可连接不同材料的特点。 第十章 焊接安全与防护: 焊接危害与防护措施: 详细介绍焊接过程中产生的烟尘、弧光、高温、火花、触电等危害,以及佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服,保持通风,正确接地等防护措施。 焊接安全操作规程: 强调遵守各项安全规章制度,确保操作安全。 本书内容丰富,结构清晰,既有理论深度,又贴近实际操作。通过对本书的学习和实践,读者将能够系统掌握铸造与焊接的核心技术,为未来的工程实践打下坚实的基础。

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读后感

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用户评价

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坦率地说,这本书的装帧和排版给人一种非常陈旧的感觉,内容上更是如此。我尝试着从“下册”里寻找一些关于现代制造技术,比如数控(NC)编程或者三维建模软件在工艺规划中的应用,结果却大失所望。它似乎沉浸在了上个世纪的传统制造思维里,对于数字化、自动化这些已经成为行业主流的趋势,只字不提,或者只是草草带过,仿佛这些进步与“基础实习”无关。比如,书中对检测方法的介绍,几乎完全集中在游标卡尺、千分尺这些基础工具上,对于影像测量仪、三坐标测量机(CMM)的原理和操作流程,没有给出哪怕是入门级的指导。这使得这本书的实用价值大打折扣,一个刚踏入现代机械行业的新人,读完后除了知道如何用手摇进给外,对未来的发展几乎没有帮助。那种感觉就像是,你花钱买了一本关于如何骑马的书,却发现这个世界早就普及了汽车,而且你根本不知道汽车长什么样。对我来说,这更像是一份尘封已久的历史文献,而不是一本面向未来的实习教材。

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这本书的“实习”二字,我觉得更像是一种误导。我期待的是那种项目驱动型的学习体验,比如提供一个具体的零件图纸,然后引导我们完成从材料选择、工艺路线规划、刀具准备到最终加工检验的完整流程。然而,这上下册的内容,更像是将各个独立的知识点像散落的珍珠一样丢在了纸面上,缺乏必要的逻辑串联和案例支撑。每一章都像是一个孤立的理论模块,背后的逻辑和相互关联性非常薄弱。比如,它会花大篇幅讲解某一种砂轮的材质特性,但却很少将这种特性与它在实际磨削特定材料时会产生的热影响和残余应力联系起来。更别提所谓的“实习指导”了,很多步骤描述得含糊不清,缺乏关键的“陷阱”提示和故障排除指南。我经常在阅读过程中产生“然后呢?”的疑问,但书本并没有给出明确的指引。这使得学习过程非常低效,我需要不断地在不同的章节间跳跃,自己去拼凑那些本该由作者清晰呈现的知识脉络。

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作为一本号称是“上下册”的配套教材,两本书之间的衔接处理得极其糟糕。上册的理论铺垫和下册的实践应用之间,存在着一道巨大的鸿沟。上册里似乎把所有的力学计算和材料性能都讲完了,但当你翻到下册准备开始进行实际的工艺设计时,却发现很多关键的参考数据和图表并没有在下册中复现,导致我不得不反复翻阅上册,或者干脆从网络上重新查找最新的规范。这种设计极大地打断了阅读和学习的连贯性。此外,书中引用的很多标准和规范,都已经明显过时了,这让一个追求严谨性的学习者感到非常不安。例如,在谈论焊接工艺时,对新型焊材和惰性气体保护焊的介绍简直是蜻蜓点水,根本无法满足现代制造业对质量和效率的要求。我希望能看到一个动态、与时俱进的知识体系,而不是这种割裂且滞后的内容组合。这让我怀疑作者在编写时,是否真正考虑到了现代工程教育的需求。

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这本号称“机械制造基础实习”的上下册,对我来说简直是一场灾难。我原本以为能从中找到一些扎实的、贴近实际的工厂操作指导,毕竟书名就这么暗示了。然而,读完第一册,我感觉自己像是掉进了一个由枯燥理论和晦涩公式构成的迷宫。书中对于车削、铣削这些基本加工工艺的描述,要么是泛泛而谈,缺乏足够的图示和步骤分解,要么就是堆砌了一堆标准和参数,让人望而生畏。举个例子,讲到刀具的选择和几何角度对表面粗糙度的影响时,作者似乎默认读者已经对切削理论了如指掌,丝毫没有耐心去解释那些细微的差别是如何影响最终零件质量的。更让我抓狂的是,关于公差配合和测量仪器的使用部分,简直就是对实际操作的漠视。书里画的那些测量示意图,简直像是出自二十年前的老旧教科书,完全没有现代精密测量设备的应用场景,更别提如何处理测量误差和数据分析了。我需要的不是一篇学术论文,而是一本能让我撸起袖子干活的实用手册,这本书记载的内容,离实际车间的要求,相差了十万八千里。我宁愿花时间去请教经验丰富的老工人,也不想再在这本书上浪费精力了。

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阅读这套书的过程,可以说是对耐心的极限考验。排版和插图的质量,特别是那些用于解释复杂机械结构的视图,模糊不清,线条僵硬,很多关键的受力点或配合面都标注得含糊不清。有时候,为了理解一个简单的装夹方式,我需要对着那张低分辨率的示意图研究半天,远不如在网上搜一个清晰的CAD爆炸图来得直观。更让我感到遗憾的是,这本书似乎完全没有培养读者的创新思维和解决问题的能力。它只是机械地罗列了“应该怎么做”,却很少探讨“为什么是这样做”,或者“有没有更好的方法”。例如,在讨论工件的装夹问题时,它只提供了一种最传统的夹具方案,完全没有涉及柔性制造系统中的自适应夹具设计思路,或者如何利用有限元分析来优化夹紧力分布。这本书给我留下的印象是,它只是一个知识的搬运工,而不是一个引导者。它提供了一些基础的砖块,但却没教你怎么成为一个能设计出复杂建筑的工程师。总而言之,它缺乏灵气和前瞻性,更像是一份工厂的历史档案,而不是一本面向未来的实习指南。

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