冷作工工艺学

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出版者:中国劳动社会保障出版社
作者:孟庆峰等
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页数:0
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价格:7
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isbn号码:9787504521996
丛书系列:
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  • 冷作
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  • 手工工艺
  • 机械制造
  • 金属成形
  • 钣金加工
  • 模具制造
  • 工业技术
  • 制造工艺
  • 金属工艺
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具体描述

《锻压加工技术》 本书深入探讨了金属材料在机械制造过程中,通过塑性变形实现所需形状和性能的关键工艺——锻压加工。全书围绕锻压的原理、方法、设备以及质量控制展开,旨在为读者构建一套完整而系统的锻压知识体系。 第一部分:锻压基础理论 本部分首先介绍了锻压加工的根本原理,即在力的作用下,金属材料发生塑性变形,从而改变其形状、尺寸和内部组织结构。我们将详细解析金属的塑性变形机理,包括滑移、孪晶等微观过程,以及应力、应变、屈服强度、抗拉强度等关键力学性能指标与锻压过程的关系。在此基础上,对各种常见的锻压方法进行分类和阐述,如自由锻、模锻、挤压、轧制、回转锻等,并分析它们各自的适用范围、工艺特点和优缺点。读者将了解到不同锻压方法在成形精度、生产效率、设备投资等方面的权衡。 第二部分:自由锻工艺 自由锻,作为最古老也最灵活的锻压方式,在本书中占据重要篇幅。我们将详细讲解自由锻的基本工序,包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转等,并深入剖析每个工序的操作要点、影响因素以及如何通过合理的工艺参数设置来获得合格的锻件。例如,在镦粗工序中,我们会探讨镦粗比例、镦粗高度、镦粗次数等对变形均匀性、成品率的影响;在拔长工序中,则会解析模具选型、拔长次数、模具形状设计的重要性。此外,本书还将介绍自由锻设备,如手动锻锤、空气锤、蒸汽锤等,并阐述它们的结构特点、工作原理及操作规程。 第三部分:模锻工艺 模锻因其高效率和高精度,在批量化生产中扮演着至关重要的角色。本部分将聚焦模锻的工艺流程,从毛坯下料、预锻(如有)、终锻到切边、热处理、清理等环节进行系统性讲解。我们将深入研究模具设计,包括模膛形状设计、分型面设计、拔模斜度设计、圆角半径设计等,以及这些设计参数如何直接影响锻件的质量、模具的寿命和生产成本。同时,书中会详细介绍各种模锻设备,如机械压力机、液压压力机、螺旋压力机等,并对比它们的性能特点和适用范围。此外,还将涵盖模锻件的常见缺陷及其产生原因,并提出相应的预防和纠正措施。 第四部分:其他主要锻压工艺 除了自由锻和模锻,本书还将介绍其他几种重要的锻压工艺。挤压加工,作为一种高效的成形技术,在生产管材、杆材、型材等方面具有独特优势,我们将深入探讨正挤压、反挤压、横向挤压等不同挤压形式的工艺特点、设备要求以及模具设计要点。轧制工艺,作为一种连续性的塑性加工方法,在生产板材、带材、型材等方面应用广泛,本书将介绍平轧、型材轧制、带材轧制等工艺,并阐述轧件变形、轧辊设计、轧制力的计算等关键内容。回转锻(如滚锻、旋锻)等特种锻压工艺,也将得到介绍,以拓展读者的工艺视野。 第五部分:锻压材料与热处理 金属材料的性能直接影响其锻压的可行性和最终产品的质量。本部分将介绍常用的锻压材料,包括碳钢、合金钢、铝合金、铜合金等,并分析它们的化学成分、显微组织及其对锻压性能的影响。同时,我们将详细阐述热处理工艺在锻压过程中的作用,如退火、正火、淬火、回火等,以及它们如何改善锻件的力学性能、塑性以及消除内应力。我们将重点介绍与锻压工艺相配合的热处理方式,以获得最佳的材料性能。 第六部分:锻压设备与安全生产 本书将对各种锻压设备进行更详尽的介绍,包括其结构组成、工作原理、性能参数、传动方式等,并指导读者如何根据工件尺寸、产量要求和精度要求选择合适的设备。在安全生产方面,我们将强调锻压作业过程中可能存在的危险因素,如高温、高压、高速运动部件、飞溅物等,并提供详细的安全操作规程、个人防护措施和应急处理办法,确保生产过程的安全可靠。 第七部分:锻件质量控制与检测 为了保证锻件的质量,本书将全面介绍锻件的质量控制方法和检测手段。我们将讲解锻件的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等方面的要求,以及如何通过优化工艺参数、改进模具设计来提高锻件的精度。同时,还将介绍无损检测方法,如磁粉探伤、超声波探伤、渗透探伤等,以及金相检验、力学性能测试等,以确保最终产品的质量符合标准。 《锻压加工技术》力求做到理论与实践相结合,既有对基础原理的深入剖析,也有对具体工艺操作的详细指导,并配以丰富的实例和图示,希望能成为广大从事机械制造、材料加工、工程设计等领域的专业人士和学生的宝贵参考。

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从宏观角度看,这本书的视野似乎并不局限于单一的冷加工技术,它似乎试图将冷加工技术置于整个现代制造链条中进行审视。我在目录中看到了关于“自动化监控”和“智能反馈系统”的章节标题,这让我感到非常惊喜。在一个技术快速迭代的时代,一本工艺学专著如果只关注传统工艺,其生命力就会打折扣。这本书能够将经典的塑性力学原理与当前工业4.0的趋势相结合,探讨如何利用传感器和数据分析来实时优化冲压和锻造的质量控制,这无疑是极具前瞻性的。它不仅仅是在教你“怎么做”,更是在引导你思考“未来该怎么做”,这对于指导企业进行技术升级和人才培养具有长远的指导意义。

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作为一个长期在机械加工一线摸爬滚打的老工程师,我对技术书籍的实用性要求是极高的,我更看重的是那些能够立刻在车间里派上用场的“干货”。这本书的章节划分似乎非常贴合实际生产流程,从材料的选择到具体的成形步骤,逻辑链条清晰得像是我们车间的工作流图。我快速浏览了一下其中关于深冲和冷挤压那几节的描述,发现它并没有停留在教科书式的概念解释,而是深入到了模具设计中的应力分布和补偿技巧,甚至提到了几种新型润滑剂在特定工况下的表现对比。这种深度和广度兼备的论述方式,对我来说简直是如虎添翼。我期待它能在优化现有工艺参数、解决那些顽固的拉裂和回弹问题上,提供一些前瞻性的指导和解决方案,而不是重复已经被市场淘汰的老旧经验。

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这本书的装帧设计着实让人眼前一亮,封面那种哑光的质感,配上烫金的字体,显得既沉稳又不失格调。拿到手里沉甸甸的,感觉内容一定非常扎实。内页的纸张选择也相当考究,印刷的清晰度极高,那些复杂的图表和公式看起来一点也不费力。我尤其欣赏它在版式上的用心,每一章的引言都用了一种略微不同的字体,引导着读者的视线自然地进入下一个知识领域。虽然我目前还没有深入阅读技术细节,但仅从这本书的物理呈现来看,它无疑是一件值得放在书架上细细品味的工艺学专著。它传递出一种对知识的尊重,让我在翻开它之前,就已经对即将接触到的内容充满了敬意和期待。这种对细节的极致追求,往往预示着作者在内容编排上也必然下了大功夫,希望能从中汲取到最精粹的行业智慧。

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我发现这本书的图示部分设计得颇具匠心,它巧妙地利用了三维剖面图和流线分析图来辅助理解。很多冷加工过程中,内部的金属流线和裂纹的萌生路径是肉眼不可见的,这本书通过精细的工程绘图,将这些抽象的物理过程可视化了。举例来说,在描述拉深过程中“起皱”现象时,它不仅给出了形成条件,还配上了不同拉深系数下材料内部纤维的演变轨迹图,这比单纯的文字描述要直观得多。这种对视觉化教学的重视,极大地降低了理解高难度概念的认知负荷。我希望后面章节中关于疲劳寿命和表面完整性的讨论,也能有如此高水准的图解支持。

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这本书的语言风格对于初学者来说,可能需要一些适应期。我个人认为它带着一种非常严谨、近乎于学术论文的克制感,极少使用口语化的表达,每个术语的定义都精准到无可挑剔。这使得它在作为参考手册时具有极高的权威性,但对于想快速入门的小白来说,可能需要更多的耐心去逐字逐句地啃。我注意到,书中在解释一些复杂的塑性变形机理时,引用了大量的国内外研究文献和实验数据来佐证观点,这种数据驱动的论证方式,极大地增强了理论的可信度。我感觉作者似乎是想建立一个覆盖面极广的知识体系,而不是仅仅停留在操作层面,这对于希望构建完整理论框架的专业学生或研究人员来说,价值无可估量。

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