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出版者:华南理工大

作者:徐永礼

出品人:

页数:188

译者:

出版时间:2006-8

价格:19.00元

装帧:

isbn号码:9787562323969

丛书系列:

图书标签:

• 金工
• 实训
• 机械制造
• 技能培训
• 工科
• 职业教育
• 动手能力
• 实操
• 技术
• 工业

《金工实训》是一本全面解析现代工业制造基石的书籍。它深入浅出地介绍了金属加工工艺的原理、方法与应用，旨在为读者构建一个扎实的实践基础。 本书开篇即聚焦于金属材料的特性，详述了不同金属的物理化学性质，如强度、硬度、塑性、韧性、导电性、导热性以及耐腐蚀性等，并阐述了这些特性如何影响其加工过程和最终产品性能。从黑色金属到有色金属，从合金钢到铝合金，本书都进行了详细的分类与介绍，帮助读者理解不同材料的适用场景。 紧接着，书中重点阐述了金属切削加工的基础理论。读者将了解到切削运动、切削参数（如切削速度、进给量、切削深度）对切削力和切削热的影响，以及切削过程中的刀具磨损机理。本书详细介绍了各种切削刀具的类型、结构、材料和几何参数，包括车刀、铣刀、钻头、镗刀等，并解释了如何根据工件材料和加工要求选择合适的刀具。 在机床操作方面，《金工实训》提供了详尽的指导。书中涵盖了车床、铣床、钻床、磨床等常见金属加工机床的结构、工作原理、操作规程和安全注意事项。无论是车削、铣削、钻孔还是磨削，本书都通过图文并茂的方式，一步步指导读者如何正确地安装工件、调整刀具、控制机床，以获得精确的加工尺寸和优良的表面质量。此外，书中还介绍了数控机床（CNC）的基本概念和编程入门，为读者接触自动化生产奠定基础。 本书的一大特色在于其对具体加工工艺的详细讲解。例如，在车削部分，读者将学习到外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、锥度车削等多种车削方法，并了解不同车削方式的适用范围和操作技巧。在铣削方面，则详细介绍了平面铣削、型腔铣削、齿轮铣削、螺纹铣削等。钻孔操作则包括中心钻孔、钻扩孔、攻螺纹等。书中还穿插了对键槽加工、砂轮修整、磨削加工的深入探讨。 除了传统的切削加工，本书也触及了其他重要的金属加工技术。例如，焊接技术，涵盖了电弧焊、氧气乙炔焊、电阻焊等多种焊接方法的原理、工艺流程、焊接缺陷的预防与处理，以及焊缝的质量检验。切割技术方面，则介绍了氧气切割、等离子切割、激光切割等高效的金属分离方法。此外，书中还简要介绍了冷加工工艺，如冲压、弯曲、拉伸等，以及热处理工艺，如退火、正火、淬火、回火等，阐述了它们对金属性能的改变和在制造中的重要作用。 为了确保读者能够安全高效地进行实训，《金工实训》特别强调了安全操作规程和劳动保护。从个人防护用品（如安全帽、护目镜、手套、工作服）的正确使用，到机床操作过程中的注意事项，再到紧急情况的处理预案，本书都进行了详尽的阐述。读者将学会如何正确地操作机床，避免发生意外，保护自身安全。 本书还提供了大量的实训案例和练习题，帮助读者巩固所学知识，提升实践技能。每一个案例都经过精心设计，从工件的准备、图纸的解读，到加工工艺的规划、参数的设定，再到最终的检验，都力求贴近实际生产场景。读者可以通过这些案例，掌握从理论到实践的转化过程。 最后，《金工实训》也展望了金属加工技术的发展趋势，例如数字化制造、增材制造（3D打印）、智能制造等前沿技术，为读者提供了一个更广阔的视野，鼓励他们在未来的学习和工作中不断探索创新。 总而言之，《金工实训》是一本集理论性、实践性、指导性于一体的专业书籍，是所有希望掌握金属加工技能、深入了解现代制造业的读者不可或缺的学习资料。它不仅教授“如何做”，更注重讲解“为什么这样做”，帮助读者理解背后的科学原理，从而能够灵活运用所学知识，解决实际生产中的问题。

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这本《金工实训》简直是我的救命稻草！我一个文科生，平时跟金属、机器打交道简直是灾难现场，但学校硬是安排了这项实践课，我都快愁秃了头。翻开这本书，我原本以为会是一堆晦涩难懂的专业术语和复杂的机械图纸，结果完全出乎意料。它不是那种高高在上的教科书，更像是邻家经验丰富的大师傅手把手教你入门。开篇对于车床、铣床这些基础设备的介绍，图文并茂，连我这个对物理知识一知半解的人都能大致理解它们的构造和基本原理。更让我惊喜的是，书中对安全操作的强调非常到位，每一个步骤都反复提醒注意事项，那种语重心长的感觉，让我这个新手感到非常踏实。它用非常口语化的方式解释了材料的特性，比如为什么有些金属容易切削，有些则很“倔强”，这些在课堂上老师一笔带过的内容，在这里都得到了细致的剖析。我记得有一次实训，我差点把工件装错，幸亏回家翻了翻这本书里关于“装夹定位”那一章节的插图和文字，才避免了一场小事故。这本书真正做到了将理论与实践的鸿沟填平，对于零基础的学习者来说，简直是开启新世界的大门。

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说实话，我以前对“工匠精神”这种词汇总觉得有些虚浮，直到我开始使用《金工实训》这本书。这本书在介绍每一个工序——从划线、锯切到最后的测量检验——都不仅仅是教会你“怎么做”，更重要的是引导你思考“为什么这样做才是最好的”。它花费了大量篇幅来讲解测量工具的使用，比如游标卡尺和千分尺的正确读数方法，甚至细致到如何避免因手温导致的热胀冷缩对测量结果的影响。这种对精确性的极致追求，让我深刻体会到“工匠”二字的重量。我印象最深的是书中对“误差分析”的章节，它没有将误差简单地归结为“操作不当”，而是系统地分析了工具磨损、环境温度、夹具松动等系统性误差来源，并提供了相应的修正思路。这不仅仅是教我做零件，更是在培养我系统性解决问题的思维模式。读完这些，我才明白，真正的“实训”，是思维的训练，而这本书，就是最好的思维教练。

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这本书的编写者显然对车间里的实际操作有着深刻的理解和同理心。我发现它在描述那些看似枯燥的技术细节时，总是能穿插一些“经验之谈”，这些“小窍门”是教科书里绝对看不到的。比如，在讲到“钻孔”技巧时，它不仅告诉你钻头角度是多少，还特别提醒了在钻深孔时，一定要注意“排屑”的频率和方式，否则容易导致钻头折断或孔洞倾斜。这种细节的把控，直接关系到我们这些新手的成功率和材料的损耗。另外，这本书对不同材料的加工特性区分得非常细致。我们实训中用到了铝合金、低碳钢，甚至还有黄铜，书中针对每种材料给出了推荐的切削速度和进给量范围，并解释了为什么比如铝材容易产生“瘤状切屑”，需要特殊处理。这种针对性极强的指导，极大地减少了我浪费材料的次数，也让我对材料科学有了更深一层的敬畏。这本书的实用价值，远远超出了一个简单的“实训指导手册”的范畴。

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我必须承认，最初拿到《金工实训》这本书时，我的内心是充满抵触的。我更习惯于在电子屏幕前处理信息，对于这种厚重的纸质工具书，总觉得效率低下。然而，实践出真知，当我真正开始进行金属加工的各项操作时，我才体会到纸质图谱的无可替代性。书中对于不同加工方法的对比分析，尤其犀利到位。比如，书中详尽描述了“切削”与“磨削”的本质区别，并配上了清晰的微观结构示意图，这让我对“表面粗糙度”这个概念有了直观的认识，而不仅仅是书本上一个冷冰冰的数值。我尤其欣赏它对“公差配合”的讲解，没有直接丢出复杂的数学公式，而是通过一个实际零件的装配案例，循序渐进地解释了为什么需要控制精度，以及精度不足会带来什么后果。这种以问题为导向的叙事结构，极大地激发了我的学习兴趣。我发现，每当我遇到实际操作中的困惑时，翻开这本书，总能找到对应环节的详细说明和操作要点总结，它就像一个安静的、随时待命的资深顾问，帮助我梳理思路，优化操作流程。

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从排版和内容的结构上来说，《金工实训》也体现了一种成熟的教育理念。它将基础的准备工作、核心的加工流程、以及后续的检验与维护这三个环节划分得井井有条，逻辑链条非常清晰。它没有一下子把所有复杂的知识点堆砌在一起，而是采取了“螺旋上升”的教学策略。比如，在初期接触车削时，它只要求掌握基本的端面和外圆车削；但到了后面，当学员已经熟悉了基本操作后，它才引入如螺纹加工、退屑槽的制作等更高级的主题。这种循序渐进的难度递增，让学习过程保持了稳定的成就感，避免了初学者因难度过大而产生的挫败感。此外，书中在每章末尾设置的“自检问题”和“常见问题解答”部分，简直是实战复习的利器。我常常在完成一次实训后，用这些问题来检验自己是否真正掌握了关键知识点，而不是盲目地完成了任务。这本书无疑是面向生产一线、注重实际操作能力培养的典范之作。

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