公差配合与测量技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:国防工业

作者:邓英剑

出品人:

页数:259

译者:

出版时间:2007-3

价格:32.00元

装帧:

isbn号码:9787118050288

丛书系列:

图书标签:

• 机械工程
• 公差配合
• 测量技术
• 机械设计
• 制造工艺
• 精度工程
• 计量技术
• 机械制图
• 工业工程
• 技术测量

《精益制造与质量控制实务》 本书深入探讨了现代制造业中至关重要的精益生产理念和全面的质量控制体系，旨在为读者提供一套系统、实用的指导，以提升生产效率、降低成本并最终实现卓越的产品质量。 第一部分：精益制造的核心理念与实践 本部分将系统介绍精益制造的起源、发展及其核心原则，包括价值流分析、拉动式生产、持续改进（Kaizen）、消除浪费（Muda）等关键概念。我们将详细阐述如何在生产流程中识别并消除七种主要浪费：过度生产、等待、不必要的运输、过度加工、库存、不必要的移动以及缺陷。 价值流管理： 读者将学习如何绘制和分析价值流图（VSM），从而清晰地识别出从原材料到成品交付过程中所有创造价值和不创造价值的活动。本书将提供具体案例，指导读者如何优化流程，缩短周期时间，并减少不必要的中间环节。 准时化生产（JIT）： 深入解析JIT的核心要素，包括看板系统（Kanban）的应用、小批量生产的优势以及如何建立稳定的供应商关系以确保物料的及时供应。我们将探讨如何通过精益工具实现生产的平准化（Heijunka），从而减少生产波动，提高资源利用率。 5S现场管理： 详细讲解整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五大步骤，以及它们在构建整洁、有序、安全高效工作场所中的重要作用。我们将提供实操指南，帮助企业将5S理念融入日常工作，提升员工的执行力和责任感。 全面生产性维护（TPM）： 介绍TPM的十二个步骤以及其在设备效率提升方面的独特贡献。重点讲解设备自主维护、计划性维护、设备诊断技术以及如何通过TPM提升设备整体效能，减少设备故障停机时间。 防错法（Poka-Yoke）： 阐述防错法的基本原理，即通过设计简便易行的机制来防止人为错误发生。本书将展示各种类型的防错装置和方法，例如传感器、计数器、形状识别等，以及它们在汽车制造、电子产品组装等领域的成功应用。 第二部分：全面质量管理的理论与工具 本部分将聚焦于现代质量管理的理论框架和常用工具，帮助读者建立起严谨的质量意识和科学的质量控制方法。 质量管理基础： 梳理质量管理的演进历程，从早期检验到现代全面质量管理（TQM）。我们将重点介绍TQM的八大质量管理原则，如顾客导向、领导作用、全员参与、过程方法、持续改进、循证决策、关系管理以及系统化管理方法。 统计过程控制（SPC）： 详细介绍SPC的核心概念和常用工具，包括控制图（如Xbar-R图、p图、c图等）的使用方法、能力指数（Cp, Cpk）的计算与解读，以及如何利用SPC对生产过程进行实时监控和分析，及时发现异常并采取纠正措施。 六西格玛（Six Sigma）： 阐述六西格玛作为一种数据驱动的流程改进方法论。本书将深入讲解DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）和DMADV（定义、测量、分析、设计、验证）等项目管理流程，并介绍关键的统计工具，如假设检验、回归分析、实验设计（DOE）等，帮助读者开展有效的质量改进项目。 故障模式与影响分析（FMEA）： 教授如何系统地识别产品或过程设计中的潜在失效模式，评估其影响程度，并制定相应的预防和控制措施。我们将详细讲解FMEA表格的填写和风险优先数（RPN）的计算，以主动降低风险。 质量改进工具箱： 介绍其他一系列实用的质量改进工具，如柏拉图（Pareto Chart）、因果图（Ishikawa Diagram，又称鱼骨图）、散点图（Scatter Diagram）、直方图（Histogram）和层别法（Stratification）等。这些工具将帮助读者更有效地分析问题根源、可视化数据并制定改进计划。 质量认证体系： 简要介绍ISO 9001等国际质量管理体系认证的标准要求，以及企业如何通过建立和实施规范的质量管理体系来提升管理水平和市场竞争力。 第三部分：精益与质量的融合与持续优化 本部分将进一步探讨精益生产和全面质量管理如何相互促进，形成协同效应，以及如何在实践中实现持续的改进和创新。 精益质量管理： 强调将质量意识和质量工具融入精益生产的每一个环节，实现“一次就把事情做对”。我们将讨论如何通过精益方法来减少生产过程中的变异，从而提高产品的一致性和可靠性。 数据驱动的决策： 强调在精益与质量管理中，数据的重要性。本书将指导读者如何收集、分析和解读生产和质量数据，以支持科学的决策和有效的改进。 持续改进文化： 探讨如何建立一种鼓励创新、容忍试错、全员参与的持续改进文化。我们将分享如何通过有效的沟通、培训和激励机制，将持续改进的理念根植于企业。 供应商质量管理： 关注如何与供应商建立紧密的合作关系，共同提升产品质量。我们将探讨供应商评估、绩效管理以及如何通过精益采购来优化供应链质量。 本书内容丰富，结构清晰，理论与实践相结合，旨在为制造业从业者、管理者以及对精益生产和质量控制感兴趣的读者提供宝贵的知识和实用的技能。通过学习本书，读者将能够更有效地推动企业实现高效、高质、低成本的生产目标，并在日益激烈的市场竞争中取得优势。

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一本关于精密加工的入门读物，内容讲解细致入微，从最基础的刀具选择、磨削工艺，到复杂的数控编程、三维建模，都有涉及。书中对不同材料的切削特性分析得尤为透彻，例如在处理高强度合金时，作者详细阐述了如何调整切削参数以避免材料硬化，并提供了具体的刀具几何参数建议。此外，对各类量具的原理、使用方法和校准流程的介绍也相当到位，尤其是对于非接触式测量和影像测量仪的使用，给出了许多实操技巧，对于初学者来说，这无疑是一本非常宝贵的参考资料，能够帮助他们快速建立起对精密加工整体流程的认知，并掌握必要的技能。

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这本书的内容深度和广度都令我印象深刻。它不仅仅是简单地罗列各种机械零件的尺寸和公差，更重要的是，它深入探讨了这些公差是如何产生的，以及不同加工工艺对公差精度的影响。作者用大量图表和案例分析，清晰地展示了热处理、表面处理等工艺环节对尺寸稳定性的微妙作用，以及如何通过优化这些环节来达到更高的精度要求。在测量技术方面，书中对各种测量不确定度的来源进行了详尽的分析，并给出了减少不确定度的实用方法，这对于质量控制和产品可靠性评估至关重要。对于希望在机械设计和制造领域有更深造诣的读者来说，这本书提供了非常有价值的理论指导和实践经验。

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我之所以高度推荐这本书，是因为它在理论深度和实践应用之间找到了一个绝佳的平衡点。书中并没有回避复杂的数学和物理原理，但同时又将它们以易于理解的方式呈现出来，并通过大量的工程实例加以佐证。例如，在讲解表面粗糙度的形成机理时，作者结合了材料学和机械动力学知识，并详细阐述了不同加工方式如何影响表面质量。在测量技术方面，书中不仅介绍了测量工具的原理，还深入探讨了测量误差的传递和累积效应，以及如何进行误差分析和补偿。这本书的系统性和全面性，为读者提供了一个完整的知识体系，能够帮助他们更深刻地理解精密制造的本质，并解决实际生产中遇到的复杂问题。

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我被这本书的实用性深深吸引。它以一种非常贴近实际生产需求的方式，讲解了如何理解和应用技术图纸上的各种符号和标注。书中对形位公差的讲解尤其清晰，通过生动的图示，我终于能够真正理解“基准”、“对称度”、“位置度”等概念的实际意义，以及它们在装配和功能实现中的重要性。作者还列举了许多实际生产中遇到的公差问题及其解决方案，例如如何通过调整工装夹具来补偿刀具磨损带来的尺寸偏差，或者如何选择合适的测量方法来检测复杂的曲面形位公差。这本书仿佛就是一位经验丰富的老技师在手把手地传授经验，对于一线操作人员和质量检验人员来说，都是一本不可多得的好帮手。

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这本书的另一大亮点在于其对最新测量技术的介绍。它不仅仅局限于传统的量具，而是对三坐标测量机、激光跟踪仪、白光扫描仪等先进设备的工作原理、操作流程和应用场景进行了详细的介绍。书中还探讨了如何利用这些设备进行复杂曲面和自由曲面的尺寸和形位测量，以及如何将测量数据与CAD模型进行对比分析，以实现高效的质量检测和产品溯源。作者对这些前沿技术的前景展望也十分令人振奋，为我们打开了了解未来精密制造技术的大门。对于希望了解行业最新动态，并为自己职业发展做规划的读者来说，这本书无疑提供了宝贵的参考信息。

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