数控机床操作与编程训练-上册

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出版者:机械工业出版社
作者:张贻摇
出品人:
页数:260
译者:
出版时间:2007-1
价格:25.00元
装帧:
isbn号码:9787111203971
丛书系列:
图书标签:
  • 数控机床
  • CNC
  • 编程
  • 操作
  • 实训
  • 机械制造
  • 工业技术
  • 机床
  • 培训
  • 上册
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具体描述

本书共分十二章,包括数控机床的基本知识;数控车床的基本结构及配置了FAUNC oi、三菱、广州数控统车床的实际操作方法和步骤,各系统编程的要求和特点;数控铣床的基本结构及配置了FAUNC oi、SIEMENS数控系统的数控铣空的实际操作方法和步骤,各系统编程的要求和特点;加工中心的结构特点及加工的特殊要求;快走丝和慢走丝线切割机床、单轴和三轴电火花成形机床的基本结构及加工方法,以及应用CAD/CAM数控加工软件进行自动编程等内容。

  本书是高等学校数控、模具、机电等专业进行实践教学的教材,对理论教学也有较好的辅助作用。本书还可供数控机床操作人员及数控机床编程人员参考。

现代机械制造技术与实践——下册 前言 随着信息技术与先进制造技术的深度融合,数控(NC)技术已成为现代机械制造业不可或缺的核心支撑。本册教材(《现代机械制造技术与实践——下册》)旨在承接基础理论与初级操作技能的学习,将读者的视野进一步拓展至更复杂、更高效的数控应用领域,特别是针对高端数控系统集成、复杂曲面加工、后处理技术以及智能制造背景下的数控系统优化与维护。本书将理论深度与工程实践紧密结合,致力于培养具备独立解决复杂制造问题能力的工程师和高级技师。 第一部分:高级数控编程与系统应用 第一章:复杂曲面与五轴联动编程基础 本章系统阐述了复杂曲面(如自由曲面、航空曲面)的几何表达与误差分析。重点介绍了如何利用参数化方程和样条函数进行曲面描述。在编程层面,深入讲解了五轴联动数控机床的运动学模型,包括并联式、串联式和混合式机构的特点、G/M代码中的空间坐标系转换、刀轴矢量控制策略(如TCPM功能)。内容涵盖了从CAD模型导入、误差补偿到后处理生成五轴NC程序的完整流程,并以实际零部件为例,进行多角度、多路径的加工路径优化设计。 第二章:先进数控系统操作与定制化功能 本章不再局限于通用功能,而是深入探讨主流高级数控系统(如西门子840D sl/828D, 发那科31i/35i, 海德汉TNC系列)的定制化与高级编程接口。详细解析了宏程序(Macro Programming)的编写技巧,包括系统变量的调用、逻辑判断、循环结构在优化程序效率中的应用。同时,介绍如何利用PLC编程(如梯形图或结构化文本)与NC程序进行数据交换和联动控制,实现特定工艺要求的自动化解决方案。此外,对机床误差补偿技术(几何误差、热误差)的原理与现场调试进行了详尽的阐述。 第三章:车铣复合加工与多轴同步控制 随着对零部件集成化加工需求的增加,车铣复合技术成为提升效率的关键。本章聚焦于车铣复合机床的结构特点(如Y轴、B轴的引入),以及在同一坐标系下车削与铣削指令的无缝切换。重点讲解了“工件中心点编程(WCS)”与“刀具中心点编程(TCP/WCS)”在复杂轮廓加工中的区别与应用。内容还涉及多通道、多主轴/刀塔同步控制的时序管理,确保在复杂的交替加工过程中,刀具干涉的预防和加工精度的稳定保持。 第二部分:数控加工工艺优化与质量控制 第四章:高速高精度加工(HSC/HPC)策略 高速切削已成为提高生产率的标准配置。本章详述了HSC/HPC所需的关键技术,包括刀具选择(高硬度材料PCD/CBN刀具)、高频主轴特性分析、切削液的雾化与压力供油系统。编程策略上,重点讲解了先进的进给率控制技术,如“缓冲区管理”、“动态进给率调整”以及如何利用样条插补(Spline Interpolation)来平滑进给轨迹,减少振动与表面粗糙度。 第五章:先进材料的数控加工工艺 针对航空航天、模具制造中常用的难加工材料(如高温合金Inconel, 钛合金Ti-6Al-4V,高强度钢等),本章提供了专门的加工指导。分析了这些材料的切削机理、热软化特性与加工硬化倾向。内容包括优化的刀具路径选择(避免材料中的应力集中点)、推荐的切削参数范围、颤振(Chatter)的分析与抑制方法,以及后处理中的残余应力控制技术。 第六章:数控机床的在线监测与故障诊断 质量控制的趋势是向“过程控制”转变。本章介绍了数控系统内置的力/力矩传感器、声发射传感器在加工过程中的数据采集与分析。重点讲解了如何建立切削力模型,实现对刀具磨损的实时监测与预警。此外,内容还覆盖了机床的周期性维护,常见电气故障、液压气动故障的快速诊断流程与排除步骤,确保机床的长期稳定运行。 第三部分:数控制造系统集成与未来趋势 第七章:数字化刀具管理与系统集成 现代制造系统要求刀具信息的数字化与标准化。本章详细介绍了刀具预调仪(Tool Presetter)的使用,刀具数据的输入、存储与自动调用流程。阐述了如何将MES(制造执行系统)与NC系统进行数据对接,实现生产任务的自动派发、加工数据的自动回传,以及刀具寿命的集中管理,提高车间透明度。 第八章:增材制造(3D打印)与减材制造的融合 本章探讨了数控机床在增材制造后处理中的关键作用,以及两种制造方式的协同策略。重点分析了激光熔覆、选择性激光熔化(SLM)成形件的残余应力分布特征,以及如何利用高精度五轴铣削对其进行最终精加工以满足几何精度和表面质量要求。同时,展望了增材制造对传统数控编程范式的潜在影响。 第九章:智能制造环境下的数控技术发展 展望未来,本章关注工业物联网(IIoT)和人工智能在数控领域的应用。讨论了基于云计算的远程诊断与优化、利用机器学习算法对历史加工数据进行挖掘,以实现对最佳加工参数的自适应推荐。内容涵盖了人机交互界面的改进趋势,以及数控机床在未来“黑灯工厂”中的定位与升级路径。 结语 《现代机械制造技术与实践——下册》是对数控技能的深化与拓展。通过对高级编程、复杂工艺和系统集成的学习,期望读者能够掌握驾驭现代高端数控装备的能力,为我国精密制造和智能制造产业的升级贡献力量。本书适用于高等院校机械工程、数控技术专业的高年级学生,以及从事数控编程、工艺设计、设备维护与管理工作的工程技术人员。

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用户评价

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拿到这本《数控机床操作与编程训练-上册》纯属偶然,我本想找一本关于现代机械制造工艺的入门书籍,却意外地被这本书的封面和内容介绍吸引。虽然名字听起来有点“硬核”,但翻开扉页,我发现里面的内容并非我想象的枯燥乏味。作者用一种非常直观的方式,将复杂的数控机床原理和操作步骤拆解开来,配以大量的图例和表格,使得即使是初学者也能快速理解。尤其是在第一部分关于数控机床的组成和基本原理的介绍,作者没有使用过多晦涩的专业术语,而是通过类比和形象化的描述,让我这个门外汉也能窥探到数控技术的神奇之处。比如,在解释刀具补偿时,作者就用了一个修理汽车的例子,生动地说明了为什么要进行刀具补偿以及如何操作。这一点真的让我印象深刻,让我觉得学习的过程不再是枯燥的学习概念,而是解决实际问题的过程。而且,这本书在语言风格上也很接地气,没有那种高高在上的学究气,读起来感觉像是和一位经验丰富的师傅在交流。我尤其喜欢其中关于安全操作的章节,虽然只是“上册”,但作者已经非常细致地强调了每一个细节,让我觉得这本书不仅是技术指导,更是对操作者的负责。

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我是在一个偶然的机会下,通过朋友的推荐了解到《数控机床操作与编程训练-上册》这本书的。当时我刚入行不久,对数控机床的操作和编程方面都感到非常迷茫,尤其是面对不同型号的机床和复杂的加工指令时,常常感到无从下手。这本书的出现,简直是给我打开了一扇新世界的大门。作者在编写这本书时,充分考虑到了初学者的学习难点,将原本晦涩难懂的理论知识,以一种循序渐进、由浅入深的方式呈现出来。例如,在讲解刀具路径规划时,作者没有直接抛出复杂的算法,而是从最基础的直线和圆弧插补开始,一步步引导读者理解如何构建复杂的刀具轨迹。书中大量的实操案例,都配有清晰的图示和详细的步骤说明,让我感觉就像是在师傅的指导下进行实际操作一样。最让我惊喜的是,书中还提供了许多值得参考的调试技巧和故障排除方法,这对于我们这些在实际生产中经常会遇到各种问题的操作者来说,实在是太有用了。读完这本书,我感觉自己对数控机床的操作和编程的信心大大增强,也能够更从容地应对工作中遇到的各种挑战了。

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坦白说,我拿到《数控机床操作与编程训练-上册》这本书时,并没有抱太大的期望,因为我本身并不是这个领域的专业人士,只是对机械制造和自动化技术有浓厚的兴趣,想通过阅读来拓宽一下知识面。然而,这本书的内容却远超出了我的预期。作者在内容编排上,非常注重逻辑性和连贯性,从最基础的数控系统介绍,到各种加工指令的详细解析,再到简单的编程实例,层层递进,让即使是零基础的读者也能逐步建立起对数控技术的认知。我尤其喜欢书中对于不同加工模式(如铣削、车削)的介绍,作者不仅仅是简单地介绍指令,而是深入阐述了每种模式下加工的特点、适用的范围以及相应的编程要点。书中附带的图表和插图,都非常精美且具有指示性,能够有效地帮助读者理解抽象的概念。即使有些概念我一开始不太理解,但结合着后面的实际案例,也能够豁然开朗。这本书最大的优点在于,它并没有把读者当成是已经被灌输了大量知识的学习者,而是像一位耐心引导的老师,一步一步地带着你走进数控的世界。

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说实话,我最初购买这本《数控机床操作与编程训练-上册》时,对它的期望值并不高,只是抱着试试看的心态。我从事数控编程已有数年,自认为对这方面的知识已经有了比较扎实的掌握,但接触了这本书后,才发现自己固有的认知还有许多局限。这本书在基础概念的阐述上,虽然篇幅不算特别长,但却非常精炼,而且提出了许多我以前未曾深入思考过的角度。例如,在探讨G代码和M代码的系统性时,作者不仅仅是罗列指令,而是深入剖析了不同指令之间的逻辑关系以及它们是如何协同作用来控制机床运动的。这种“知其然,更知其所以然”的讲解方式,对于我这种希望进一步提升理论深度的人来说,无疑是一大福音。书中对坐标系的处理,以及不同工件坐标系和机床坐标系之间的转换,讲解得尤为清晰,还提供了多个实际加工案例来辅助理解,这比我之前看过的任何资料都要系统和深入。而且,作者在写作过程中,似乎一直在引导读者进行批判性思考,而不是简单地接受现成的知识。我尤其欣赏书中对一些常见编程错误的分析,以及如何规避这些错误的方法,这对于提高编程效率和减少废品率非常有帮助。

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我是一名资深的数控设备维修工程师,在工作中接触过各种型号的数控机床,也处理过不少复杂的故障。偶然间看到《数控机床操作与编程训练-上册》这本书,便好奇地买来翻阅。没想到,这本书在对数控机床的工作原理和基本操作的阐述上,竟然有着许多独到的见解。作者在讲解伺服系统和PLC控制时,虽然篇幅不长,但却抓住了核心要点,并结合实际应用场景进行了详细的说明。对于我来说,虽然我不是直接操作机床的,但理解这些底层原理对于故障诊断和维修至关重要。书中关于机床坐标系和加工坐标系的转化,讲解得非常到位,尤其是提到一些特殊的加工情况下的坐标系定义,给了我不少启发。而且,这本书在介绍数控编程指令时,不仅仅是罗列,还重点强调了指令的适用条件、参数的意义以及指令之间的相互制约关系,这对于我分析和理解程序错误非常有帮助。即使作为一名已经从业多年的工程师,我在阅读此书时,依然能从中发现一些之前未曾注意到的细节和可以优化的点,这足以证明这本书的价值和深度。

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