数控机床使用与维修

数控机床使用与维修 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:国防工业出版社
作者:邓荣琦、赵树国
出品人:
页数:197
译者:
出版时间:2006-8
价格:21.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787118046052
丛书系列:
图书标签:
  • 数控机床
  • CNC
  • 维修
  • 使用
  • 机床
  • 工业设备
  • 机械制造
  • 数控技术
  • 故障诊断
  • 操作手册
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具体描述

本书主要内容包括数控机床概述,数控车床的操作,数控铣床的操作,加工中心的操作,数控机床维修的基本知识,数控设备机械故障诊断与维修,数控系统的故障诊断,数控伺服系统的故障诊断与维修等,共8章,每章均附有思考题与习题。

本书的编写力求贯彻少而精的原则,突出实用性、先进性,以培养学生能力为主线,并建立合理紧凑的章节框架体系。

本书可作为高等职业院校、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院和民办高校数控技术应用类、CAD/CAM技术应用和模具设计与制造、机械设计与制造等专业的教材,也可供研究设计单位、企业从事数控技术开发与应用的工程技术人员参考。

《现代材料科学导论》 第一章:材料的分类与基本性质 本章旨在为读者构建对现代材料世界的整体认知框架。我们将从宏观角度系统梳理当前工程领域中应用最为广泛的几大类材料体系:金属材料、高分子材料、陶瓷材料以及复合材料。 1.1 材料的宏观分类与工程应用背景 材料是人类文明进步的基石。本节将探讨材料分类的演变历史,从传统的“钢铁时代”过渡到如今的“新材料时代”。重点分析不同材料体系在特定工程约束(如强度、韧性、耐腐蚀性、导电性或光学特性)下的选择逻辑。例如,为何航空航天结构件首选高强度铝合金或钛合金,而电子封装材料则倾向于使用特定性能的环氧树脂或工程塑料。 1.2 基础物理性质的量化描述 深入探讨描述材料机械性能的核心参数。我们将详细解析应力与应变的概念,并引入胡克定律及其适用范围。重点介绍材料的弹性模量(杨氏模量)、泊松比、屈服强度、抗拉强度和延伸率。通过对典型拉伸试验曲线的分析,指导读者区分延性材料与脆性材料的本质差异。此外,还将触及硬度测试(洛氏、维氏、布氏)的原理及其在质量控制中的作用。 1.3 热学与电学性能基础 热性能是材料在温度变化环境下行为的基础。本节阐述热膨胀系数对精密机械装配和热应力控制的重要性。导热性能的差异,如金属的高导热性与陶瓷和高分子材料的低导热性,决定了它们在热交换器和绝缘部件中的应用。在电学方面,介绍电阻率、导电率和介电常数,为理解导体、半导体和绝缘体的物理机制奠定基础。 第二章:晶体结构与缺陷理论 材料的微观结构是决定其宏观性能的根本因素。本章专注于揭示固态材料的原子排列规律。 2.1 晶体学的基本概念 介绍晶格、晶胞、晶面指数(密勒指数)等核心晶体学语言。重点分析体心立方(BCC)、面心立方(FCC)和六方最密堆积(HCP)这三种主要金属晶体结构的几何特征、原子堆积密度及其对材料塑性的影响。通过三维模型可视化,帮助读者建立空间想象力。 2.2 非晶态结构与短程有序 对比晶态与非晶态(如玻璃、某些聚合物)的结构差异。探讨玻璃态转变温度(Tg)的概念,及其对高分子材料性能的决定性影响。 2.3 材料中的晶体缺陷 晶体中必然存在的缺陷是材料力学行为和扩散现象的根源。详细分类介绍点缺陷(空位、间隙原子)、线缺陷(位错)和面缺陷(晶界)。重点阐述位错理论在解释金属塑性变形机制中的核心地位,这是理解材料加工硬化的关键。 第三章:金属材料的相图与热处理 相图是指导合金设计和热处理工艺的“地图”。本章侧重于热力学在金属材料控制中的应用。 3.1 相图的热力学基础与解读 介绍吉布斯相律在相图分析中的应用。详细解读单组元相图(如水或铁的纯相图)和二元合金相图(如Fe-C、Cu-Ni体系)。着重讲解固溶体、共晶、共析等关键反应点,并掌握杠杆定律在确定相含量中的应用。 3.2 铁碳合金体系与钢的强化 深入研究工程中最核心的材料——钢。阐述奥氏体、铁素体、渗碳体、珠光体、贝氏体和马氏体的形成条件与结构特点。理解马氏体转变的无扩散性特征及其高硬度的来源。 3.3 热处理工艺对组织性能的调控 系统介绍几种关键热处理工艺: 退火:目的在于消除内应力、软化工件。 正火:获得均匀细化晶粒的组织。 淬火:通过快速冷却实现硬化。 回火:淬火后的再热处理,用于降低脆性、提高韧性。 结合相图和微观组织变化,分析不同热处理参数(加热温度、冷却速率)对最终材料性能的影响曲线。 第四章:高分子与复合材料 本章扩展视野,涵盖非金属基体的先进材料。 4.1 高分子材料的结构与性能 介绍聚合物的线型、支化型和交联型结构。重点解析聚合度对粘度和强度的影响。讨论热塑性塑料与热固性塑料在加工特性和回收利用上的根本区别。通过粘弹性模型初步介绍高分子材料的时间-温度依赖性。 4.2 陶瓷材料的特性与制备 分析陶瓷(如氧化铝、碳化硅)的离子键/共价键特征,解释其高硬度、高熔点但低韧性的原因。简述粉末冶金和烧结工艺在先进结构陶瓷制造中的作用。 4.3 复合材料的设计原理 复合材料通过基体与增强相的结合,实现性能的协同增效。分类讨论纤维增强复合材料(如碳纤维/环氧树脂)和颗粒增强复合材料。阐述界面在载荷传递中的关键作用,以及如何利用各向异性原理设计出轻质高强的结构件。 第五章:材料的腐蚀与失效分析 理解材料在服役环境中的退化机制是确保结构安全的关键。 5.1 金属腐蚀的电化学基础 阐述电化学腐蚀的基本原理,包括阳极反应、阴极反应和原电池/浓差电池的形成。系统介绍常见的腐蚀类型:均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂(SCC)。 5.2 提高耐腐蚀性能的工程措施 从材料选择(如不锈钢的钝化膜)、环境控制(如缓蚀剂)到防护涂层(如电镀、热浸镀锌)等角度,探讨工程实践中如何有效延缓腐蚀速率。 5.3 材料疲劳与断裂 疲劳是导致结构突然失效的主要原因。详细介绍S-N曲线和疲劳极限的概念。引入断裂力学的基本思想,解释裂纹的萌生、扩展与最终的瞬时断裂过程。通过宏观断口分析(如疲劳条带、韧窝)来判断材料失效的模式和原因。 附录:常用材料性能速查表与标准规范简介

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用户评价

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作为一名有几年工作经验的数控技师,我一直都在寻找一本能够帮助我深化理解、解决实际难题的书籍。拿到《数控机床使用与维修》这本书后,我惊喜地发现它正是我的“知音”。这本书并没有停留在基础操作层面,而是深入剖析了数控机床的工作原理,比如PLC控制系统的构成、伺服驱动器的原理以及主轴伺服系统的动态特性等等。这些深层次的讲解,让我对以往工作中遇到的一些“为什么”有了更清晰的答案。比如,书中关于刀轴和进给轴的协调运动控制,以及如何通过参数调整来优化加工轨迹,都让我茅塞顿开。我之前在加工复杂曲面时,总会遇到一些细微的震动或者表面粗糙度不理想的问题,通过对照书中关于插补算法和进给率优化的章节,我找到了关键的调整方向。而且,书中对常见故障的维修思路和方法也尤为值得称赞。它不仅仅是罗列故障现象和解决方案,更是从根源上分析了故障发生的原因,比如电气故障、机械故障、液压故障等,并提供了系统的排查步骤和维修技巧。我曾遇到过一个主轴温升过高的问题,查阅了大量资料都没有找到明确的解决方案,直到在这本书里看到了关于主轴润滑系统和轴承状态检查的详细介绍,才找到了问题的症结所在,并成功解决了它。这本书的专业性和实用性,无疑为我的技术提升注入了新的活力,让我能够更自信地面对工作中遇到的各种挑战。

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老实说,我购买这本书的初衷是想找一本能够快速上手、掌握基础操作的书籍,因为我是一名即将进入数控加工行业的学生,缺乏实践经验。然而,《数控机床使用与维修》这本书带给我的远不止于此。它不仅为我系统地梳理了数控机床的基本操作流程,从开机、回零,到程序输入、对刀,每一个步骤都讲解得细致入微,而且还配备了大量的插图,让我能够非常直观地理解。更令我惊喜的是,书中还详细介绍了不同类型的数控编程指令,以及如何根据零件图纸编写加工程序。这对于我来说是至关重要的,因为编程是数控加工的核心技能之一。书中对G代码和M代码的解释,以及它们在实际加工中的应用,都写得非常清晰易懂。我尤其喜欢它关于刀具路径规划的章节,它讲解了如何选择合适的刀具、如何设置切削参数,以达到最优的加工效果。我曾在模拟编程练习中遇到一些程序不连贯、加工效率低下的问题,通过对照书中关于程序优化的技巧,我能够找到症结所在,并写出更流畅、更高效的加工程序。此外,书中还提供了很多关于安全操作的指导,这对于一个新手来说是非常重要的,让我能够避免不必要的危险。这本书不仅是我的学习工具,更像是我的“入门导师”,为我开启了数控世界的大门。

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我对《数控机床使用与维修》这本书的评价,更多地来自于它在“维修”部分所展现出的深度和广度。作为一名车间的维修工,我每天都要面对各种各样数控机床的故障,有时候真的是束手无策。这本书的出现,就像在我手中递过了一把万能钥匙。它非常系统地讲解了数控机床的机械结构,包括丝杠、导轨、主轴等关键部件的常见磨损和失效原因,以及相应的维修方法。例如,书中对滚珠丝杠的预紧力调整、导轨的间隙检查和补偿,都给出了非常具体的操作指南。我曾经遇到过一个数控铣床在Z轴方向进给时有明显的跳动,通过对照书中关于Z轴丝杠的径向跳动检查和调整方法,我找到了问题的所在,并且成功解决了它,大大提高了加工精度。除了机械维修,这本书在电气方面的讲解也同样出色。它详细介绍了数控系统常见的电气故障,比如编码器故障、伺服驱动器报警、电源问题等等,并且提供了详细的故障排查流程和维修步骤。我曾为一个因编码器故障而停机多时的设备而烦恼,在仔细研读了书中关于编码器安装、接线和信号检查的章节后,我得以快速定位问题并更换了 faulty 的编码器,使设备恢复正常运行。这本书的专业性和实用性,极大地提升了我的维修效率和解决问题的能力,也让我对数控机床有了更深刻的认识。

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《数控机床使用与维修》这本书对我而言,最大的价值在于它提供了一个非常系统化的学习路径。我是一名即将毕业的数控专业学生,在学校学习的知识虽然不少,但总是感觉有些零散,缺乏将它们整合起来的能力。这本书就像一个“集大成者”,将数控机床的理论、操作、编程、维修等各个方面都囊括其中,并且逻辑清晰,衔接自然。我尤其欣赏书中关于“加工工艺”的讲解。它不仅介绍了各种加工方法,比如铣削、车削、钻削等,还详细分析了不同加工方法在不同材料、不同零件上的应用以及优缺点。我之前在进行零件加工时,往往只知道一种或两种加工方法,不知道如何根据实际情况选择最优的加工方案。这本书的指导让我能够更全面地了解各种加工工艺,并学会如何根据零件的形状、尺寸、精度要求以及材料特性来选择最合适的加工方法,这对于提高加工效率和产品质量非常有帮助。此外,书中还提供了很多关于典型零件的加工实例,从零件图纸到加工程序,再到加工过程中的注意事项,都进行了详细的讲解。我通过学习这些实例,能够将书本上的理论知识转化为实际操作能力,为我今后的工作打下了坚实的基础。

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这本书我拿到手之后,立刻就被它扎实的理论基础和详实的实践指导所吸引。我是一名刚入行的数控操作员,之前学习的都是一些非常零散的知识,像是捡碎片一样,不成体系。而这本书就像一本百科全书,从数控机床的基本原理、结构组成,到各种刀具、夹具的选择和使用,再到加工工艺的设定和优化,几乎涵盖了数控机床操作的方方面面。我特别喜欢它在讲解每一个功能时,都会配以大量的图示和实际操作步骤,让我这个新手也能一目了然,仿佛置身于实际操作环境中。而且,书中对常见故障的分析和排除方法也写得非常详细,很多我之前遇到过的棘手问题,在这本书里都能找到清晰的解决方案。例如,书中关于刀具磨损的判断和更换时机,以及如何根据加工材料和精度要求来选择合适的刀具,都给了我非常大的启发。我之前总是凭感觉来判断,有时会导致加工精度下降,有时则会过早更换刀具造成浪费。这本书的指导让我能够更科学、更高效地进行刀具管理,这对我来说是价值巨大的。此外,书中对于不同类型数控机床的特点和应用也进行了比较深入的介绍,让我能够更全面地了解数控技术的广阔天地,为我今后的职业发展打下了坚实的基础。我还会时不时翻阅这本书,每次都能从中发现新的知识点,感觉到自己的技艺在不断提升,这种充实感是我之前从未有过的。

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《数控机床使用与维修》这本书对我的职业生涯起到了非常重要的启蒙作用。我是一名从普通车工转岗到数控操作的工人,在转岗初期,对数控机床感到非常陌生和畏惧。这本书的出现,就像一盏明灯,指引我克服了最初的障碍。书中对数控机床的整体结构进行了非常清晰的讲解,从床身、主轴箱、刀架,到进给系统、冷却系统,每一个部件的功能和作用都介绍得非常到位。我之前对这些部件的认识非常模糊,不知道它们是如何协同工作的。这本书通过大量的图解和文字说明,让我对机床的整体布局有了清晰的认识,也更容易理解后续的操作和编程。我尤其欣赏书中关于“对刀”这一环节的详细讲解。对刀是数控加工中非常基础也是非常重要的一步,直接影响到加工的精度。书中不仅介绍了刀具的测量方法,还详细讲解了如何进行刀尖半径补偿,以及如何在不同机床上进行刀具长度和半径的输入。这对我来说是至关重要的,因为我之前在对刀时经常出现对刀错误,导致加工尺寸偏差很大。这本书的指导让我能够更准确、更快速地完成对刀操作,大大减少了废品率。

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在我看来,《数控机床使用与维修》这本书的价值不仅在于它提供了大量的知识点,更在于它提供了一种解决问题的思路和方法。我是一名经验丰富的数控机床维修人员,但即使是经验丰富的人,也会遇到一些新的、复杂的故障。这本书的“维修”部分,让我看到了很多我之前未曾接触过的故障类型和维修技术。例如,书中关于变频器故障的分析和维修,涉及到很多电气元件的测试和更换,这对于我来说是非常有价值的补充。我之前在维修变频器时,往往只能更换整个模块,成本很高,而且效率也不高。通过阅读书中关于变频器内部电路和常见故障点的分析,我学会了如何更精确地定位故障,并进行有针对性的维修,这不仅降低了维修成本,也提高了维修效率。此外,书中还对数控机床的液压系统和气动系统进行了详细的讲解,包括它们的组成、工作原理以及常见故障的处理方法。我曾经遇到过一个数控机床液压系统压力不稳的问题,查阅了大量资料都没有找到明确的解决方案。在这本书中,我找到了关于液压阀组的清洁和调整、液压泵的检查和维修等详细的指导,最终成功解决了问题。这本书让我能够不断学习新的维修知识,保持自己的技术与时俱进。

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在接触《数控机床使用与维修》这本书之前,我对数控机床的认识仅限于“它能自动加工”这个层面。这本书让我看到了数控机床背后复杂的系统和精密的工程。它从宏观的数控系统架构,到微观的传感器工作原理,都进行了详尽的阐述。我特别喜欢它关于数控系统功能模块的划分和介绍,比如PMC功能、PLC功能、MDI功能等等,让我能够理解不同功能在实际加工中的作用。而且,书中对于不同数控系统的特性和适用范围也进行了对比分析,比如FANUC、SIEMENS、BROTHER等,这让我能够根据不同的需求选择合适的机床。我之前在选择外协加工时,总是对不同品牌的数控机床感到困惑,不知道它们各自的优势在哪里。这本书的对比分析,让我对这些品牌有了更清晰的认识,能够做出更明智的选择。此外,书中对于机床的日常维护和保养也给予了充分的重视。它提供了详细的保养计划和检查项目,比如润滑系统的检查、冷却系统的清洗、电气柜的清洁等等。我一直以来都对设备的日常保养有些“敷衍”,总觉得只要能正常运行就行。但这本书的讲解让我意识到,良好的日常维护是保证数控机床长期稳定运行和延长使用寿命的关键。我开始严格按照书中的建议进行日常保养,设备运行的稳定性确实得到了明显的提升。

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作为一名数控技术爱好者,我一直都在寻找能够让我深入了解数控机床内在运行机制的书籍。《数控机床使用与维修》这本书满足了我的这一需求。它不仅仅是停留在操作层面,而是深入剖析了数控机床的控制原理,包括CNC系统的工作流程、伺服系统的响应特性、以及 PLC 程序的设计与应用。我特别喜欢它在讲解数控系统与 PLC 联动时,提供的详细逻辑图和程序段示例。这让我能够理解指令是如何被解析,并最终转化为机床动作的。例如,书中关于刀库自动换刀的 PLC 程序,让我看到了一个完整的换刀逻辑是如何实现的,包括刀库定位、刀具夹持、主轴转速调整等等。这对于我理解机床的自动化运行至关重要。而且,书中还对各种传感器的工作原理和应用进行了详细的介绍,比如限位开关、接近开关、编码器等。我之前对这些传感器的作用并不十分清楚,只是知道它们在机床上。这本书的讲解让我理解了它们是如何检测机床状态、并向 CNC 系统反馈信息的,这对于故障诊断和系统优化非常有帮助。这本书为我提供了一个非常好的平台,让我能够从更深层次去理解数控技术。

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这本书我从头到尾都仔细地阅读了一遍,可以说它是一本非常难得的、能够兼顾理论深度和实践指导的数控技术书籍。我尤其欣赏书中在“使用”方面的详实指导。它不仅仅是教你怎么操作,更重要的是教你怎么“用好”它。例如,书中关于切削参数的设定,不仅仅是给出一些经验值,而是详细分析了切削速度、进给量、切深等参数对加工精度、表面质量、刀具寿命的影响,并提供了如何根据材料硬度、刀具类型、机床刚性等因素进行优化的方法。我之前在加工不同硬度的材料时,总是按照同样的切削参数来执行,结果有时会出现刀具崩刃或者加工表面粗糙度不达标的情况。通过对照书中关于切削参数选择的章节,我学会了如何根据实际情况进行动态调整,这极大地提高了我的加工效率和产品合格率。而且,书中还详细介绍了各种测量工具的使用方法,比如千分尺、卡尺、百分表等,以及如何利用这些工具对加工后的零件进行尺寸和形位公差的检测。我之前在进行尺寸测量时,总是凭经验,有时会导致测量结果的偏差。这本书的指导让我能够更规范、更准确地进行测量,从而更好地控制加工过程。

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