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出版者:中央广播电视大学出版社

作者:本社

出品人:

页数:581

译者:

出版时间:2005-10

价格:63.80元

装帧:简裝本

isbn号码:9787304031671

丛书系列:

图书标签:

• 机修
• 钳工
• 技能训练
• 机械制造
• 实训
• 工技
• 职业教育
• 技术培训
• 维修
• 工具使用

《精密机械装配与调试技艺》 一、 核心价值与定位 本书旨在为机械制造与维修领域的专业技术人员提供一套系统、深入的学习指南，聚焦于精密机械部件的装配、调试与质量控制。在现代工业日益追求高精度、高性能与高可靠性的背景下，本书将理论知识与实践技能紧密结合，致力于培养具备精湛手工技艺、严谨逻辑思维与问题解决能力的机械装配与调试工程师。本书内容严谨、图文并茂，旨在帮助读者掌握精密机械从图纸到成品的全流程关键环节，提升工作效率与产品质量，满足复杂工业生产的需求。 二、 内容纲要与章节划分 本书共分为十个章节，层层递进，由浅入深，力求全面覆盖精密机械装配与调试的各个方面。 第一章：精密机械基础理论与通用规范 1.1 机械制图与公差配合基础： 详细解读各种图纸符号、标注方式，重点讲解尺寸公差、形位公差及其标注方法，为后续装配提供精确依据。 1.2 材料科学基础： 介绍常用金属材料、非金属材料的特性、选用原则及其对加工装配的影响，包括硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性等关键指标。 1.3 测量技术与计量器具： 深入阐述游标卡尺、千分尺、百分表、量块、角度规等常用精密测量工具的使用方法、读数技巧与精度要求，并介绍三坐标测量机（CMM）等高端测量设备的基本原理与应用。 1.4 装配与调试通用规范： 阐述洁净度要求、防锈处理、润滑规范、紧固件选用与扭矩控制等行业通用标准与最佳实践。 第二章：精密机械部件的拆解与清洗 2.1 拆解前的准备与安全： 强调拆解前对设备状态的评估、记录、拍照，以及个人与设备的安全防护措施。 2.2 常用拆解工具与技巧： 详细介绍扳手、螺丝刀、撬棒、拉拔器、加热设备等工具的使用，以及针对不同连接方式（螺纹、键、销、压装等）的拆解策略。 2.3 部件的清洗方法与要求： 区分机械油污、杂质、锈蚀等，介绍溶剂清洗、超声波清洗、蒸汽清洗等方法，并强调清洗剂的选择与残留物控制。 2.4 拆解件的标识与分类： 建立清晰的标识系统，确保拆解下来的部件不会混淆，便于后续的检查与重装。 第三章：精密机械部件的检查与修复 3.1 目视检查与触感判断： 引导读者通过观察表面光洁度、颜色变化、划痕、变形等，初步判断部件的状况。 3.2 精密测量仪器辅助检查： 结合第一章介绍的测量工具，对关键尺寸、形位进行精确测量，与图纸标准进行比对。 3.3 常见损伤的识别与分析： 深入分析磨损、疲劳、腐蚀、变形、断裂等典型损伤的成因。 3.4 部件修复技术概览： 3.4.1 机械加工修复： 介绍磨削、车削、铣削、刨削等精密加工技术在修复中的应用，如何恢复原始尺寸与表面质量。 3.4.2 表面处理与强化： 介绍电镀、喷涂、热处理、渗氮、渗碳等工艺，以改善材料表面性能，延长部件寿命。 3.4.3 粘接与焊接修复： 讲解特定粘合剂和焊接工艺在修复非关键部件中的应用。 3.4.4 零件更换： 明确何时应选择更换全新零件，而非进行修复。 第四章：精密轴承的装配与维护 4.1 轴承类型与选用： 详细介绍滚动轴承（深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承等）和滑动轴承（铜套、石墨浸渍铜套等）的结构、特点、适用范围。 4.2 轴承的拆卸与安装： 重点讲解冷装法（压入、卡紧）、热装法（油浴加热、感应加热）的正确操作步骤与注意事项，避免对轴承产生损伤。 4.3 轴承的润滑与清洁： 阐述润滑脂、润滑油的选择、加注量与加注方法，以及轴承的定期清洁与检查。 4.4 轴承异常状态的判断与处理： 分析异响、发热、振动、早期磨损等现象的原因，并提出相应的诊断与维修建议。 第五章：精密传动系统的装配与调试 5.1 齿轮传动装配： 5.1.1 齿轮类型与参数： 介绍直齿、斜齿、锥齿、蜗轮蜗杆等，以及模数、压力角、齿数、中心距等关键参数。 5.1.2 齿轮啮合要求： 讲解齿侧间隙、径向间隙、齿顶间隙的调整方法，确保平稳传动与低噪音。 5.1.3 齿轮箱体与轴的安装： 强调轴承座的同轴度、齿轮轴的平行度与垂直度校准。 5.2 联轴器与传动轴的装配： 5.2.1 联轴器类型与作用： 介绍刚性联轴器、弹性联轴器（膜片联轴器、梅花联轴器等）、万向联轴器等。 5.2.2 轴的对中技术： 详细讲解百分表法、激光对中仪法等，实现高精度轴对中。 5.3 链传动与带传动的装配： 5.3.1 链条与链轮的安装： 讲解链条张紧度的调整，防止跳链或过紧。 5.3.2 皮带与带轮的安装： 强调带轮的平行度、皮带的张紧力调整，以及皮带的选择与更换。 第六章：精密密封件的应用与装配 6.1 密封件的分类与功能： 介绍 O 型圈、油封、垫片、填料函、机械密封等，阐述其在防泄漏、防尘、防油方面的作用。 6.2 密封件的选型原则： 根据工作压力、温度、介质腐蚀性、运动速度等因素进行合理选型。 6.3 密封件的正确安装： 详细讲解不同类型密封件的安装技巧，避免在安装过程中产生划伤、变形或扭曲。 6.4 密封失效的诊断与预防： 分析密封件老化的原因、物理损伤，并提出维护保养建议。 第七章：精密液压与气动系统的装配与调试 7.1 液压/气动元件的识别与功能： 介绍油泵、油马达、油缸、阀类（方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀）等。 7.2 管路连接与密封： 讲解不同管接头（卡套式、焊接式、螺纹式）的安装方法，确保连接的严密性。 7.3 系统管路布置与排气： 强调管路的合理布置，避免交叉、挤压，以及系统首次运行时如何彻底排气。 7.4 系统压力、流量与速度的调试： 介绍如何通过调整溢流阀、调压阀、节流阀等，使系统达到设计要求。 7.5 常见故障的诊断与排除： 如泄漏、压力不足、动作缓慢、振动等。 第八章：精密电控与自动化单元的集成 8.1 电气元件的识别与功能： 介绍电机、传感器（光电、接近、限位）、执行器（电磁阀、变频器）、PLC 等。 8.2 电线电缆的连接与规范： 讲解线缆的压接、绝缘、标识、布线要求，确保电气连接的可靠性与安全性。 8.3 传感器与执行器的安装调试： 确保传感器信号的准确采集，执行器动作的灵敏可靠。 8.4 自动化控制单元的基本逻辑与调试： 介绍简单的PLC程序逻辑，以及如何进行基础的程序调试与参数设置。 第九章：精密机械的整体装配与对准 9.1 装配顺序的规划与执行： 强调按图施工，遵循先主体后附件、先下后上、先粗后精的原则。 9.2 部件间的关键配合与精度校准： 重点讲解在整体装配过程中，如何保持或实现关键尺寸、平面度、直线度、平行度、垂直度的精度要求。 9.3 整体结构的刚性与稳定性检查： 通过敲击、推拉等方式，初步判断整体结构的稳定性。 9.4 关键接口的联接与密封： 如管道、电气接口、传动接口的最终连接与密封。 第十章：精密机械的调试、测试与交付 10.1 空载与低负载调试： 首次启动前的检查，空载运行观察异响、振动，逐步增加负载。 10.2 性能参数的测量与验证： 根据设备技术规范，测量并记录速度、精度、效率、噪声、温度等关键性能指标。 10.3 故障诊断与排除的实操： 结合前几章内容，进行综合性的故障排查与排除演练。 10.4 设备交付前的最终检查与清洁： 确保设备外观整洁，所有部件安装到位，功能正常。 10.5 用户培训与技术文档： 强调操作手册、维护保养手册的重要性。 三、 核心内容亮点 强调“精度”的深度解析： 本书不仅罗列各种装配步骤，更深入探讨“为什么”需要这样做，例如，为何要精确控制间隙、为何要保持轴的同心度，以及这些因素如何直接影响机械的运行精度、寿命和可靠性。 细致的“实操”指导： 针对每一项操作，都提供详细的步骤说明，并配以清晰的示意图或实物照片，便于读者理解和模仿。例如，在讲解千分尺读数时，会分解到每一个刻度线代表的意义。 “问题导向”的思维训练： 针对常见的装配难题和调试故障，本书提供分析思路和解决策略，培养读者的独立思考和解决问题的能力。例如，在轴承发热章节，会列出多种可能原因，并指导读者如何逐一排查。 “工匠精神”的渗透： 在知识传授的同时，本书也融入了对细节的关注、对品质的追求，以及对安全操作的强调，潜移默化地培养读者的职业素养。 先进技术的引入： 在适当的章节，还会介绍如激光对中、振动分析仪、智能检测设备等现代诊断与调试工具，拓宽读者的视野。 四、 目标读者 机械制造、精密仪器、自动化设备、数控机床等行业的装配工、技师、工程师。 相关专业的在校学生（高职、本科）。 希望提升自身机械装配与调试技能的维修技术人员。 从事机械设计，需要深入了解装配工艺的研发工程师。 五、 学习效益 通过系统学习本书，读者将能够： 熟练掌握精密机械部件的拆解、清洗、检查与修复技术。 精确理解并运用各类测量工具，保证装配精度。 独立完成精密轴承、传动系统、密封件等核心部件的装配与调试。 掌握液压、气动及基础电气控制系统的集成与调试方法。 具备分析和解决精密机械装配与调试过程中常见问题的能力。 提升工作效率，减少返工，提高产品合格率与整体质量。 培养严谨细致的工作作风和精益求精的工匠精神。 《精密机械装配与调试技艺》—— 铸就精密，成就卓越。

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我是一名从事数控编程的工程师，过去我对刀具路径的优化总是停留在软件生成的结果上，很少深究背后的物理原理。《高级数控编程与后处理技术》这本书彻底拓宽了我的视野。它没有局限于G代码和M代码的语法教学，而是深入探讨了“有槽加工策略”和“螺旋插补”在提高复杂曲面加工效率上的应用。书中对切削热的产生与传导机制的分析非常透彻，这直接指导我如何调整切削参数以避免工件产生热变形，保证了我们产品关键尺寸的精度。更具突破性的是，它详细介绍了后处理器的定制化过程，解释了为什么不同的机床控制器需要不同的后处理文件，以及如何利用文本编辑工具对生成的NC代码进行微调，以适应某些特殊机床的兼容性要求。这种从理论模型到实际代码转换的完整流程讲解，极大地提升了我的编程效率和代码质量，让我的程序不再是简单的“指令堆砌”，而是真正融入了对机械运动学和热力学的深刻理解。

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我经营着一家小型机械维修车间，我们遇到的设备五花八门，很多老旧设备的技术资料早已失传。《工业自动化系统集成与维护手册》这本书对我们车间来说，简直是“救命稻草”。它最核心的价值在于其广泛的兼容性和跨平台思维。它没有偏向于某一家自动化巨头的PLC产品，而是用大量的篇幅讲解了不同协议（如Profibus、Modbus TCP/IP）之间的数据交换逻辑和兼容性测试方法。书中关于人机界面（HMI）的故障排查部分特别实用，它教会我们如何通过观察屏幕上的报警信息序列，快速定位是PLC逻辑错误、I/O模块损坏，还是通讯链路中断。我尤其欣赏它对安全回路设计的讲解，结合最新的功能安全标准，提供了多种冗余和故障安全架构的实际案例。当我们面对一个老旧的、已经停产的变频器需要进行更换和系统升级时，这本书提供的通用选型原则和参数迁移指导，极大地缩短了我们的停机时间，直接转化为实实在在的经济效益。

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我是一个机械设计专业的学生，通常我们学的教材偏重于原理和计算，但对于实际操作中那些“脏活累活”的精髓却知之甚少。拿到《现代设备故障诊断与排除指南》这本书后，我简直是如获至宝。它的叙事方式非常注重“后果导向”，而不是“步骤导向”。它不是简单地告诉你“如果听到嗡嗡声，就检查A”，而是深入分析了“为什么会产生这种特定频率的嗡嗡声，它可能指向轴承疲劳、联轴器不对中，还是电机绕组短路”。书中对各种信号的解读极其到位，比如用听诊器采集振动信号时，如何区分高频的齿轮啮合噪音和低频的旋转不平衡噪音。最让我印象深刻的是关于电气故障的章节，它不是简单地罗列电路图，而是教你如何使用万用表进行“动态追踪测试”，一步步排除电源、传感器、执行器之间的故障链条。这本书的深度远超一般维修手册，它培养的是一种系统性的、逻辑严密的分析思维，而不是死记硬背的查找表。读完后，我感觉自己对那些复杂的工业控制系统不再是雾里看花，而是能构建出一个完整的故障定位地图。

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这部《机械装配与维护实务》简直是为我这种半路出家的技术人员量身定做的！我一直觉得，光看那些枯燥的理论手册根本无法真正掌握实操技巧，但这本书完全颠覆了我的看法。它没有那种高高在上的说教感，而是像一个经验丰富的老技工手把手在教你。比如讲到螺纹的拧紧力矩控制，它不仅列出了不同规格的参数，还结合了实际工作场景，比如在振动较大的环境下，如何选择合适的扭矩范围，以及如何通过声音和手感来初步判断是否到位。书里大量的实物照片和流程图清晰得让人一目了然，尤其是对那些复杂的装配顺序，比如多级减速箱的安装，作者居然能把那些容易混淆的小零件位置都标注得清清楚楚。我记得有一次我为一个老旧设备更换轴承时，光是拆卸就费了半天劲，很多卡死的部件怎么都动不了。后来对照书里的“疑难杂症快速诊断”章节，找到了一个专门针对锈蚀配合件的温和加热拆卸法，结果一下就成功了。这本书的价值就在于，它把书本知识和一线经验完美地融合在了一起，让我不再惧怕那些“看起来很精细”的工作。

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说实话，我对很多技术书籍都感到头疼，因为它们总是堆砌术语，让人望而生畏。但《精密机械加工工艺与操作规范》这本书，简直像是一个耐心的导师。它的语言风格非常亲切和口语化，即使是初学者也能很快抓住重点。比如在讲解铣削加工的切深和进给速度对刀具寿命的影响时，作者并没有直接给出复杂的经验公式，而是用了一个很形象的比喻：“切深就像你拿刀切蛋糕的厚度，进给速度就像你推刀子的快慢，两者必须协调，不然要么刀具崩刃，要么表面光洁度像搓衣板。”书中关于刀具的选择和涂层介绍也十分实用，它清晰地对比了PCD、硬质合金和高速钢这几种主流刀具在加工不同材料时的优劣，甚至连如何根据工件的冷却液类型来调整刀具的磨损补偿都有详细的说明。我个人认为，这本书最大的贡献在于，它成功地降低了精密加工领域的学习门槛，让那些原本以为只有老工人才懂的“窍门”得以系统化地展示给大众。

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