化工机械维修管钳工艺 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:化学工业出版社发行部

作者:原学礼

出品人:

页数:355

译者:

出版时间:2006-3

价格:37.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787502580681

丛书系列:

图书标签:

• 化工机械
• 维修
• 管钳工艺
• 工业设备
• 机械工程
• 设备维护
• 管道安装
• 化工行业
• 技术手册
• 操作规程

《机械加工工艺基础：从零件到装配的全面指南》 书籍简介 本书旨在为机械制造、工程技术人员以及对机械加工工艺流程有深入了解需求的读者，提供一本全面、系统、实用的基础理论与实践指导。我们将从最基础的机械零件加工出发，逐步深入到更为复杂的装配调试，涵盖从零件的材料选择、成型工艺、加工方法，到最终的产品装配、检验与调试等全流程。本书注重理论与实践的结合，通过大量的实例分析和图文并茂的讲解，帮助读者构建扎实的机械加工知识体系，提升实际操作能力和解决问题的能力。 第一部分：机械零件的成型与初步加工 本部分将深入探讨机械零件的原材料特性及其选择，以及初步成型工艺。 第一章：机械零件材料学基础与选择 1.1 常用金属材料及其性能 1.1.1 钢铁材料： 碳钢（低碳钢、中碳钢、高碳钢）、合金钢（结构钢、工具钢、不锈钢、耐热钢等）的成分、组织、性能（强度、硬度、韧性、塑性、耐磨性、耐腐蚀性等）及其应用领域。重点介绍不同牌号钢材在机械制造中的选择依据，例如承受载荷、工作环境、加工性能等。 1.1.2 有色金属材料： 铜及其合金（黄铜、青铜）、铝及其合金（硬铝、超硬铝）、镁合金、钛合金等。分析其导电性、导热性、耐腐蚀性、比重、强度等特性，以及在电子电器、航空航天、精密仪器等领域的应用。 1.1.3 非金属材料： 工程塑料（尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯等）、橡胶、陶瓷等。讲解其绝缘性、耐化学腐蚀性、轻质、减震等特性，以及在密封件、绝缘件、耐磨件等方面的应用。 1.2 材料选择的原则与方法 1.2.1 性能原则： 根据零件的工作条件（载荷、温度、腐蚀性环境等）选择具有相应力学性能、物理性能和化学性能的材料。 1.2.2 工艺性原则： 考虑材料的加工性能，包括切削加工性、铸造性、锻造性、焊接性、热处理性等，以及材料成本。 1.2.3 经济性原则： 在满足性能要求的前提下，选择成本较低、易于获取的材料。 1.2.4 综合分析法： 结合多方面因素，进行权衡取舍，选择最优材料。将介绍如何利用材料性能对照表、专家系统等工具辅助决策。 1.3 金属材料的热处理工艺概述 1.3.1 退火： 完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火等。讲解其目的（消除内应力、降低硬度、改善切削性、细化晶粒等）和工艺过程。 1.3.2 正火： 讲解其目的（细化晶粒、提高强度和硬度、改善组织等）和工艺过程。 1.3.3 淬火： 讲述淬火的目的（提高硬度和耐磨性）、淬火介质（水、油、盐浴、聚合物等）及其选择、淬火冷却方式。 1.3.4 回火： 讲解回火的目的（消除淬火应力、获得所需综合性能）、回火种类（低温回火、中温回火、高温回火）及其工艺特点。 1.3.5 调质处理： 淬火加高温回火的联合工艺，以及其在提高综合力学性能方面的应用。 第二章：机械零件的铸造工艺 2.1 铸造工艺概述 2.1.1 铸造原理： 液态金属在重力、压力或离心力作用下填充型腔，冷却凝固成型的过程。 2.1.2 铸造分类： 按浇注方式（重力铸造、压力铸造、离心铸造）、按砂型材料（砂型铸造、金属型铸造）等分类。 2.2 砂型铸造工艺 2.2.1 型砂的组成与性能： 硅砂、粘土、煤粉、水等，以及型砂的流动性、紧实性、透气性、强度、耐火度等性能指标。 2.2.2 砂型的制备： 手工造型、机械造型（震实、压力、气冲等）方法。 2.2.3 浇注系统设计： 浇口杯、直浇口、横浇口、直浇道、冒口等的设计原则，确保金属液平稳充填，消除气孔、渣孔。 2.2.4 砂芯的制作与应用： 讲解砂芯的作用（形成内腔、复杂形状）和制作工艺。 2.2.5 铸件的清理与检验： 敲掉砂型、去除浇冒口、打磨飞边毛刺，以及对铸件外观、尺寸、内部缺陷的检验方法（目测、敲击、磁粉探伤、超声波探伤等）。 2.3 金属型铸造与特种铸造 2.3.1 金属型铸造： 压铸（低压、高压）、低压铸造、倾斜铸造等，讲解其特点（精度高、表面光洁度好、生产效率高）和适用范围。 2.3.2 特种铸造： 熔模铸造（失蜡法）、陶瓷型铸造、连续铸造、离心铸造等，介绍其在制造复杂零件、高温合金、精密件等方面的独特优势。 2.4 铸造缺陷及其防治 2.4.1 气孔、砂孔： 原因分析（气体氧化、型砂潮湿、浇注速度过快等）及预防措施。 2.4.2 缩孔、缩松： 原因分析（凝固收缩、补缩不足等）及设计和工艺改进。 2.4.3 夹砂、夹渣： 原因分析（型砂质量差、浇注操作不当等）及预防措施。 第三章：机械零件的锻造与冲压工艺 3.1 锻造工艺概述 3.1.1 锻造原理： 利用塑性变形使金属材料在压力或冲击力作用下形成所需形状和尺寸的过程。 3.1.2 锻造分类： 模锻（热模锻、冷模锻）、自由锻、轧制等。 3.2 自由锻工艺 3.2.1 基本工序： 镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断、连接等。 3.2.2 常用工具与设备： 手工锻打工具（锤、砧）、锻锤、压力机等。 3.2.3 自由锻工艺流程： 以轴类零件、板材零件为例，讲解其工艺步骤。 3.3 模锻工艺 3.3.1 模具设计： 模具的结构、材料、制造与精度要求。 3.3.2 模锻工艺流程： 模具的预热、坯料的准备、镦粗（如有）、模具成型、修边等。 3.3.3 热模锻与冷模锻的比较： 讲解其各自的优点、缺点和适用范围。 3.4 冲压工艺 3.4.1 冲压基本工序： 冲裁（落料、冲孔）、弯曲、拉深、翻边、胀形、旋压等。 3.4.2 冲压模具： 复合模、级进模、单工序模等。 3.4.3 冲压材料要求： 板材的塑性、屈服强度、抗拉强度、延伸率等。 3.4.4 冲压件的精度与表面质量： 影响因素及提高方法。 3.5 锻造与冲压件的后续处理 3.5.1 锻件与冲压件的力学性能： 锻造和冲压过程中材料的加工硬化、纤维组织变化。 3.5.2 清理与热处理： 去氧化皮、消除内应力、强化等。 第二部分：机械零件的精密加工与成形 本部分将聚焦于机械零件制造的核心环节——切削加工，以及其他精细加工方法。 第四章：切削加工基础理论 4.1 切削运动与切削要素 4.1.1 主运动、进给运动： 讲解其在切削过程中的作用。 4.1.2 切削速度、进给量、切削深度： 定义、影响及选择原则。 4.2 刀具几何参数 4.2.1 前角、后角、刀尖角： 讲解其对切削力、切削温度、刀具磨损、切屑形成的影响。 4.2.2 刀刃形状、刀尖圆弧半径： 影响表面粗糙度。 4.3 切削力与切削热 4.3.1 切削力分量： 主切削力、进给力、背压力及其测量方法。 4.3.2 切削热的来源与影响： 讲解切削热对刀具寿命、加工精度、工件变形的影响。 4.3.3 冷却与润滑： 讲解切削液的作用、种类及选择原则。 4.4 刀具材料与磨损 4.4.1 刀具材料： 高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、聚晶金刚石刀具等。分析其性能特点和适用范围。 4.4.2 刀具磨损类型： 崩刃、磨损带、积屑瘤、烧伤等。 4.4.3 刀具寿命与刃磨： 影响刀具寿命的因素，以及刀具的合理刃磨与修磨。 4.5 切屑形成与切屑控制 4.5.1 切屑形成机理： 滑移、剪切、断裂等。 4.5.2 切屑种类： 碎屑、带状屑、带状短屑等。 4.5.3 切屑控制方法： 改变切削用量、改进刀具几何参数、使用切屑断屑槽等。 第五章：车削加工工艺 5.1 车削分类与机床 5.1.1 车削种类： 外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、车槽、车圆锥等。 5.1.2 车床类型： 普通车床、仪表车床、数控车床、落地车床等，介绍其结构特点和适用范围。 5.2 外圆车削 5.2.1 工序设计： 粗车、精车、半精车，进给方向与切削方向。 5.2.2 刀具选择与安装： 外圆车刀、偏刀、偏角等。 5.2.3 加工精度与表面粗糙度： 影响因素及控制方法。 5.3 内圆车削 5.3.1 工序设计： 钻孔、扩孔、镗孔。 5.3.2 刀具选择与装夹： 内圆车刀、镗刀杆、刀头。 5.3.3 加工精度与表面质量： 关注孔的圆度、直线度、表面粗糙度。 5.4 端面、螺纹及复杂曲面车削 5.4.1 端面车削： 进刀方式、刀具摆放。 5.4.2 螺纹车削： 螺纹车刀、进给量、切削深度控制，及其在普通车床和数控车床上的实现。 5.4.3 复杂曲面车削： 介绍在数控车床上的应用，如仿形车削、五轴联动加工等。 5.5 车削操作要点与安全注意事项 5.5.1 装夹工件： 三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、三爪顶尖等的正确使用。 5.5.2 刀具对刀： 测量对刀、零点对刀。 5.5.3 关键控制参数： 转速、进给量、切削深度。 5.5.4 安全操作规程： 穿戴防护用品，避免卷入，注意排屑。 第六章：铣削加工工艺 6.1 铣削分类与机床 6.1.1 铣削种类： 端铣、周铣、平铣、仿形铣、键槽铣、齿轮铣等。 6.1.2 铣床类型： 立式铣床、卧式铣床、万能铣床、数控铣床等，介绍其结构特点和适用范围。 6.2 平面铣削 6.2.1 工序设计： 粗铣、精铣，确保平面度、平行度。 6.2.2 刀具选择与装夹： 面铣刀、立铣刀。 6.2.3 铣削方向： 顺铣与逆铣的比较，及其对表面质量和刀具寿命的影响。 6.3 立铣与铣槽 6.3.1 立铣： 侧铣、铣沟槽、铣台阶。 6.3.2 铣槽： T型槽、燕尾槽、键槽等的加工方法。 6.4 铣削齿轮与复杂曲面 6.4.1 齿轮加工： 范成法铣齿、插齿等。 6.4.2 复杂曲面铣削： 在数控铣床上的应用，如三维曲面加工。 6.5 铣削加工要点与安全 6.5.1 工件装夹： 平口钳、分度头、压板等。 6.5.2 刀具安装与对刀： 刀柄、刀套、刀具伸出量。 6.5.3 进给控制： 确保切削平稳，避免振动。 6.5.4 安全防护： 避免被旋转部件伤害，注意飞溅的切屑。 第七章：钻削、镗削与磨削加工 7.1 钻削加工 7.1.1 钻孔： 普通钻床、摇臂钻床、数控钻床，钻头的种类、结构及磨削。 7.1.2 扩孔、锪平、铰孔： 提高孔的尺寸精度和表面粗糙度。 7.1.3 攻螺纹与钻削安全： 攻丝刀、丝锥、安全操作。 7.2 镗削加工 7.2.1 镗孔原理与目的： 提高孔的尺寸精度、圆度和表面粗糙度。 7.2.2 镗床类型与镗刀： 卧式镗床、立式镗床，镗刀的种类和结构。 7.2.3 镗削工艺： 粗镗、精镗、半精镗。 7.3 磨削加工 7.3.1 磨削原理与砂轮： 讲解磨削的特点（高精度、低表面粗糙度）和砂轮的种类、粒度、硬度。 7.3.2 外圆磨削： 砂轮选择、进给方式、磨削参数。 7.3.3 内圆磨削： 磨削内孔、孔的加工。 7.3.4 平面磨削： 砂轮选择、磨削方式。 7.3.5 磨削加工的精度控制： 冷却、润滑、砂轮修整。 第八章：齿轮、螺纹及花键的加工 8.1 齿轮的加工工艺 8.1.1 齿轮的分类与参数： 直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、锥齿轮等。 8.1.2 齿轮的成形方法： 滚齿法、插齿法、剃齿法、珩齿法等。 8.1.3 齿轮的热处理： 渗碳淬火、调质等。 8.2 螺纹的加工工艺 8.2.1 螺纹种类与参数： 公制螺纹、英制螺纹、梯形螺纹、蜗杆螺纹等。 8.2.2 螺纹的加工方法： 车削、铣削、磨削、滚压。 8.2.3 螺纹量规与检测： 检查螺纹的尺寸精度和配合。 8.3 花键的加工工艺 8.3.1 花键的种类与用途： 直齿花键、渐开线花键。 8.3.2 花键的加工方法： 铣削、磨削、拉削。 第三部分：机械产品的装配、检验与调试 本部分将重点介绍机械产品从零部件到最终成品的过程，以及保证产品质量的关键环节。 第九章：机械装配基础 9.1 装配工艺概述 9.1.1 装配的定义与目的： 将加工好的零件组合成具有预定功能和性能的机械产品。 9.1.2 装配顺序与方法： 单元装配法、流水线装配法，以及装配过程中应遵循的原则。 9.2 轴承的装配 9.2.1 轴承的种类与选择： 深沟球轴承、角接触球轴承、滚子轴承等。 9.2.2 轴承的安装： 热装法（加热）、压入法、冷安装。 9.2.3 轴承的润滑： 润滑脂、润滑油的选择与加注。 9.2.4 轴承的拆卸与维护： 避免损伤，正确拆卸。 9.3 齿轮传动装置的装配 9.3.1 齿轮副的啮合要求： 侧隙、接触斑点。 9.3.2 齿轮箱体的装配： 轴的安装、齿轮的装配、间隙的调整。 9.3.3 润滑与密封： 齿轮油的选择，油封、密封圈的安装。 9.4 联轴器与离合器的装配 9.4.1 联轴器的作用与类型： 刚性联轴器、弹性联轴器。 9.4.2 联轴器的对中： 径向对中、角向对中。 9.4.3 离合器的装配与调试： 确保平稳接合与分离。 9.5 密封件的装配 9.5.1 密封件的种类与作用： 油封、O型圈、垫片等。 9.5.2 密封件的安装注意事项： 避免划伤，正确安装方向。 9.6 装配过程中的常见问题及解决 9.6.1 配合过紧或过松： 尺寸检查与调整。 9.6.2 运动不顺畅： 润滑不足、干涉、装配错误。 9.6.3 泄漏： 密封不良、装配错误。 第十章：机械产品检验与质量控制 10.1 检验的目的与原则 10.1.1 质量控制的重要性： 确保产品满足设计要求和用户需求。 10.1.2 检验的阶段： 来料检验、过程检验、成品检验。 10.2 尺寸与形状公差的检验 10.2.1 量具的选择与使用： 游标卡尺、千分尺、量块、百分表、内径百分表、角度尺等。 10.2.2 形状公差的检测： 圆度、直线度、平面度、平行度、垂直度等。 10.2.3 配合与间隙的检验： 尺寸链分析，配合公差的检查。 10.3 表面质量的检验 10.3.1 表面粗糙度仪的使用： 评定表面加工精度。 10.3.2 目视检验与放大镜检查： 检查表面缺陷，如划伤、砂眼、气孔等。 10.4 材料性能的检验 10.4.1 硬度测试： 洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计。 10.4.2 拉伸试验： 材料的强度、延伸率。 10.4.3 无损检测： 磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤等。 10.5 功能性检验与性能测试 10.5.1 单机运转测试： 检查机械的传动、运动是否正常。 10.5.2 负载试验： 模拟实际工作条件下的性能测试。 10.5.3 精度测试： 针对关键部位的精度进行复检。 10.6 质量管理体系概述 10.6.1 ISO9000系列标准： 质量管理体系的基本要求。 10.6.2 持续改进与质量改进工具： PDCA循环，SPC（统计过程控制）。 第十一章：机械设备的操作、维护与故障排除 11.1 机械设备的安全操作规程 11.1.1 操作前的检查： 设备状态、防护装置、润滑情况。 11.1.2 操作中的注意事项： 严禁违章操作，保持工作区域整洁。 11.1.3 操作后的检查与清洁： 设备停放，清理残渣。 11.2 机械设备润滑与保养 11.2.1 润滑的目的与意义： 减少磨损、降低摩擦、散热、防锈。 11.2.2 润滑剂的种类与选择： 润滑油、润滑脂、固体润滑剂。 11.2.3 润滑周期与方法： 定期加油、加油点、加油量。 11.2.4 设备定期保养： 清洁、检查、紧固、加油。 11.3 机械设备常见故障与排除 11.3.1 异响： 轴承磨损、紧固件松动、润滑不良。 11.3.2 振动： 平衡性差、安装不当、联轴器不对中。 11.3.3 泄漏： 密封件失效、管路连接松动。 11.3.4 运动部件卡滞： 配合过紧、异物进入、润滑不足。 11.3.5 异常温升： 润滑不足、过载、轴承损坏。 11.4 故障诊断的基本方法 11.4.1 听： 听声音判断故障。 11.4.2 看： 观察设备状态、外观。 11.4.3 摸： 触摸温度、振动。 11.4.4 嗅： 闻气味判断异常。 11.4.5 测： 使用测量仪器进行检测。 11.5 备件管理与维修记录 11.5.1 易损件的储备： 常见故障的备件准备。 11.5.2 维修记录的意义： 总结经验，分析设备运行规律。 结语 本书涵盖了机械加工从原材料到最终产品的完整流程，旨在为读者提供坚实的理论基础和实用的操作指导。通过深入理解本书内容，读者将能够更好地掌握机械零件的加工方法、理解机械装配的要领，并具备一定的设备维护和故障排除能力。掌握这些知识，对于从事机械设计、制造、维修等相关工作的专业人士而言，是迈向成功的基石。

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我近期在研读的这本关于古典文学批评的书籍，简直是思想的盛宴。它不局限于文本细读，而是将批评理论放在了更广阔的社会历史语境下去考察，比如探讨了启蒙运动对浪漫主义叙事模式的颠覆性影响。作者的文字功力极其深厚，遣词造句充满古典韵味，读起来有一种穿越时空的感觉，仿佛能听到作者在对你耳提面命。他擅长构建宏大的理论体系，将看似分散的文学现象编织成一张严密的理论之网。但正是这种深度和广度，使得这本书的阅读门槛非常高。它需要读者对西方哲学史和主要文学流派有扎实的基础，否则很容易迷失在复杂的术语和引文中。我个人觉得，这本书更像是给学者和研究生准备的“思想体操”，它挑战你的认知边界，但对于希望轻松了解文学常识的普通读者来说，可能会感到过于沉重和晦涩难懂。

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哎呀，最近在琢磨着手头的这本《XX行业技术手册》，真是让人又爱又恨。这书吧，内容是挺丰富的，涵盖了从基础理论到实际操作的方方面面，特别是关于设备调试那块儿，讲得相当细致，图文并茂，让人一看就懂。不过，说实话，里面的术语有点太专业了，有些地方感觉作者是默认读者已经有了相当的背景知识，对于我们这些刚入行的新人来说，啃起来确实有点费劲，得时不时停下来查阅资料。而且，书里的排版风格稍微有点老旧，字体和间距总觉得不够舒服，长时间阅读眼睛容易疲劳。要是我能提点建议，真希望能在修订版里增加一些案例分析，最好是那种贴近一线生产实际的，这样理论结合实际，效果肯定会更好。这本书的深度毋庸置疑，但易读性方面还有提升的空间，总体来说，算是工具书中的佼佼者，但距离完美还差那么一小步火候。

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最近翻阅的这本《绿色能源发展趋势展望》，简直是信息爆炸时代的清流。它的核心竞争力在于其数据的时效性和广度，几乎涵盖了全球范围内最新的光伏、风能和储能技术的研究进展。我最欣赏的是它对政策导向的解读，没有简单地罗列政策条文，而是深入分析了不同国家宏观经济背景下，这些政策背后的驱动力和潜在影响。作者的写作风格非常鲜明，逻辑链条清晰得像是精密仪器，每一个论点都有扎实的数据支撑，让人无法反驳。但老实说，对于非专业背景的读者，有些关于半导体材料和电化学反应的描述，还是略显晦涩难懂，需要反复阅读才能抓住核心。不过，对于行业内的研究人员或者决策者来说，这本书绝对是案头必备的参考资料，它提供了一种俯瞰全局的视角，让你清楚地知道风往哪个方向吹。

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手边的这本书，标题听起来很严肃，讲的是《全球供应链的韧性与弹性构建》，但实际阅读体验却出乎意料地引人入胜。它并没有采用那种刻板的学术论文格式，反而更像是一系列精彩的商业案例分析集锦。作者似乎走访了全球上百家制造企业，详细记录了他们在突发事件（比如自然灾害或贸易摩擦）中是如何快速反应并调整生产布局的。我最喜欢的部分是关于“虚拟库存管理”的讨论，它展示了如何通过数字化手段实现比传统安全库存更优的风险对冲效果。这本书的实用性极强，几乎每一章都能找到可以立刻应用到工作中的策略模板。唯一的不足，或许是它在某些特定区域的供应链优化细节上，着墨稍浅，更偏向于普适性的管理原则。但总的来说，如果你是物流、采购或运营管理领域的专业人士，这本书提供的洞察力是无价的，它教会我们如何在变局中寻找确定性。

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这本书拿到手上，首先吸引我的是它那厚实的质感和精美的封面设计，一看就是下了功夫的出版物。内容上，它着重探讨了现代项目管理中的风险控制策略，特别是针对跨文化团队协作时的那些微妙的心理和流程障碍，分析得入木三分。作者似乎非常擅长用一种非常流畅、富有哲理的笔触来引导读者思考，读起来感觉就像是在听一位经验丰富的导师娓娓道来，而不是枯燥地背诵教条。我特别欣赏其中关于“不确定性管理”那一章节，它没有提供僵硬的SOP（标准作业程序），而是强调构建一种灵活的思维框架。然而，对于那些追求立竿见影、马上就能套用的操作指南的读者来说，这本书可能就显得有点“形而上”了。它更偏向于培养宏观的战略视野，如果你期待的是一本教你如何快速解决眼前燃眉之急的速成宝典，那可能要失望了，因为它更注重让你从根本上理解问题的本质。

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