数控技术原理及应用 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:国防工业出版社

作者:李恩林

出品人:

页数:311

译者:

出版时间:2006-2

价格:33.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787118042603

丛书系列:

图书标签:

• 数控技术
• 数控原理
• 数控应用
• 机械制造
• 工业自动化
• CNC
• 加工技术
• 机床
• 编程
• 现代制造

《机械加工工艺与设备原理》 内容简介： 本书旨在系统阐述机械加工的基本原理、工艺方法以及支撑这些过程的各类设备。它是一部深入浅出、兼具理论深度与实践指导意义的著作，为机械制造领域的学生、技术人员、工程师以及对现代制造技术感兴趣的读者提供全面的知识体系。本书不涉及“数控技术原理及应用”这一特定领域，而是聚焦于更广泛的机械加工基础，从宏观的工艺流程到微观的切削机理，再到各类通用及专用机床的设计制造与操作，力求为读者构建一个扎实的机械加工知识框架。 第一部分：机械加工基础理论 本部分是全书的基石，系统讲解机械加工的根本原理。 第一章 绪论： 探讨机械加工在国民经济中的重要地位，追溯其历史发展脉络，并简要介绍现代机械加工技术的发展趋势，如自动化、智能化、精密化等。本章将着重强调机械加工在实现工业产品制造中的核心作用，以及不同加工方法的选择依据。 第二章 材料力学与塑性变形： 深入剖析机械加工过程中金属材料的力学性能，包括强度、硬度、塑性、韧性等，以及这些性能如何影响切削加工的效率与质量。详细讲解金属在切削力作用下的塑性变形机理，如滑移、孪晶等，以及应变硬化现象。理解材料的内在属性是选择合适加工方法和参数的关键。 第三章 切削运动与切削原理： 本章是机械加工的核心理论。详细阐述切削运动的定义（主运动、进给运动、调整运动）及其组合方式。深入分析切削过程中的基本切削要素，如切削速度、进给量、切削深度。在此基础上，系统讲解切削力产生的根源，包括切削力在切削区域内的分布规律，以及对刀具、工件和机床的影响。着重解析切削过程中产生的热量、切屑的形成机理（积屑、流屑、带状切屑等）及其对加工表面质量的影响。 第四章 刀具与刀具材料： 详细介绍各类刀具的几何形状（前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等）及其对切削过程的影响。深入探讨刀具材料的性能要求（高硬度、高耐磨性、良好的韧性、良好的导热性、良好的抗粘结性等），并对常用刀具材料进行分类介绍，包括高速钢（HSS）、硬质合金（WC-Co）、陶瓷刀具（Al2O3、Si3N4等）、立方氮化硼（CBN）和聚晶金刚石（PCD）等。分析不同刀具材料的适用范围、优缺点以及最新发展。 第五章 切削过程中的物理现象： 深入分析切削过程中发生的复杂物理现象，如摩擦与磨损（刀具磨损的类型、磨损规律、磨损原因）、切削热的产生与传递（切削热的来源、影响因素、如何降低切削温度）以及表面形成过程（切削表面几何形状的形成、表面层组织的改变、加工硬化、残余应力等）。 第六章 润滑与冷却： 详细介绍切削液在机械加工中的重要作用，包括冷却、润滑、排屑、清洗和防锈等功能。系统介绍不同类型的切削液（油基、水基、合成型等）及其选择原则，以及润滑冷却系统的组成和工作原理。 第二部分：机械加工工艺 本部分将理论应用于实践，介绍具体的加工方法和工艺流程。 第七章 车削加工： 详细介绍车削运动、车刀种类、车削原理及其在加工中的应用。讲解外圆车削、端面车削、内圆车削、螺纹车削、滚花等基本车削工艺。分析车削参数的选择原则、切削用量的确定方法，以及影响车削加工精度的因素。 第八章 铣削加工： 阐述铣削运动、铣刀种类、铣削原理。重点介绍立式铣削、卧式铣削、端面铣削、仿形铣削等。讲解铣削加工的工艺特点、加工精度与表面质量影响因素，以及不同铣刀的选型与应用。 第九章 钻削、镗削与铰削： 介绍钻削加工的原理、钻头种类、钻削工艺及钻削精度。讲解镗削加工的目的、镗刀种类、镗削工艺与镗削精度。阐述铰削加工的特点、铰刀种类、铰削工艺及对提高孔加工精度和表面质量的作用。 第十章 磨削加工： 深入介绍磨削的原理、磨削工具（砂轮）的种类、特性与选择。详细讲解平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、无心磨削等典型磨削工艺。分析磨削加工的工艺特点、加工精度与表面粗糙度控制要点，以及磨削液的作用。 第十一章 其他加工方法： 介绍非传统加工方法（如电火花加工EDM、激光加工、超声波加工等）的基本原理、适用范围及在特殊材料或复杂形状零件加工中的应用。同时，介绍一些特殊的精密加工技术，如珩磨、研磨、抛光等，以及它们在提高零件表面质量方面的作用。 第三部分：机械加工设备 本部分将聚焦于支撑机械加工的各类设备，介绍其工作原理、结构特点及应用。 第十二章 车床： 详细介绍通用卧式车床（结构、工作原理、主要部件）、立式车床、经济型数控车床（此处仅作为通用设备类型介绍，不深入其数控原理）以及专用车床。讲解不同类型车床的选型原则、操作要点和日常维护。 第十三章 铣床： 详细介绍通用铣床（立式、卧式）、坐标铣床、万能铣床、仿形铣床以及经济型数控铣床（此处仅作为通用设备类型介绍）。分析其结构特点、工作原理、主参数以及在不同铣削加工中的应用。 第十四章 钻床、镗床与磨床： 详细介绍各种类型的钻床（台式、立式、多轴等）、镗床（单柱、双柱、落地等）以及磨床（外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、万能磨床等）的结构、工作原理、性能特点及主要用途。 第十五章 夹具与附件： 讲解夹具在机械加工中的作用，包括定位、夹紧、对刀和承受切削力。介绍常用夹具类型，如虎钳、卡盘、顶尖、分度头等，以及它们的结构特点和应用。 第十六章 通用机床的操作与维护： 介绍通用机床的安全操作规程，日常检查与维护内容，以及常见故障的排除方法。强调定期保养的重要性，以确保设备的正常运行和加工精度。 第四部分：机械加工工艺规程编制 本部分将指导读者如何将理论与设备知识结合，制定合理的加工方案。 第十七章 工艺规程编制基础： 讲解工艺规程在生产制造中的作用，以及编制工艺规程的原则和依据。介绍零件图的阅读、工艺分析、选择基本工序、确定加工方法等基本步骤。 第十八章 工序设计与安排： 重点讲解如何对零件的各个加工表面进行工序分析，合理安排工序顺序。介绍如何选择定位基准，确定装夹方式，并对各工序的加工内容、所用设备、刀具、量具等进行详细规定。 第十九章 加工精度与表面质量控制： 深入分析影响零件加工精度的各种因素，包括机床精度、刀具磨损、夹具刚性、测量误差以及工艺系统动力学特性等。讲解如何通过合理的工艺设计和参数选择来满足零件的精度和表面质量要求。 总结： 《机械加工工艺与设备原理》为读者提供了一个全面而深入的机械加工知识体系。通过对基础理论的透彻解析，对各类加工工艺的详细阐述，以及对支撑这些工艺的设备原理的深入介绍，本书旨在帮助读者掌握机械加工的核心技能，理解其内在规律，并能有效地应用于实际生产和技术革新中。本书注重理论与实践的结合，强调知识的系统性和实用性，旨在培养具备扎实机械加工基础知识和解决实际问题能力的专业人才。

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这本关于数控技术的书，从我一个初次接触这个领域的门外汉的角度来看，简直就是一本迷宫里的指南针。我一直觉得编程和机械结合起来是件非常高深莫测的事情，但作者似乎深谙如何将复杂的理论掰开了揉碎了，用非常生活化的比喻来解释那些晦涩难懂的G代码和M代码。比如，书中讲解刀具补偿时，不是直接抛出公式，而是画了一个类似做木工活的场景，让我立刻明白了为什么需要精确计算刀具的实际轨迹，而不是仅仅依赖于程序设定的路径。更让我印象深刻的是，它并没有止步于基础概念的讲解，而是非常深入地探讨了不同数控系统（比如西门子、FANUC）之间的细微差别，这对于我未来在实际车间环境中选择或操作设备时，无疑是极其实用的参考。我特别喜欢其中关于后处理器的章节，它详细描述了如何将CAD/CAM软件生成的指令转化为特定机床能识别的语言，这中间的“翻译”过程被描绘得淋漓尽致，让我对整个制造流程的数字化链条有了更清晰的认识。这本书的结构安排也很有层次感，从最基础的坐标系建立，到复杂的五轴联动控制逻辑，循序渐进，让人读起来完全没有压力，感觉每翻过一页，自己的认知就前进了一大步。

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这本书的排版和图文结合的方式，简直是机械设计领域的一股清流。市面上很多技术书籍往往是密密麻麻的文字堆砌，读起来枯燥乏味，让人望而却步。但这一本在视觉上非常友好，大量的剖视图、流程图和实物照片穿插其中，有效地缓解了长时间阅读带来的疲劳感。尤其是在讲解数控机床的结构组成时，作者并没有直接给出文字描述，而是配上了高清的、标注清晰的系统结构图，让我能够一眼就定位到主轴箱、刀库和工作台之间的相对位置关系。我特别欣赏作者对于“操作安全”和“维护保养”部分的重视，这部分内容通常在理论书籍中被一带而过，但这本书却用了专门的篇幅，图文并茂地展示了常见的安全操作规程和日常点检的要点。这体现了作者不仅关注“如何让机器动起来”，更关注“如何让机器安全、长久地高效运行”。这种注重实践操作层面的细节，对于现场技术人员而言，其价值远超那些空泛的理论推导，让这本书更像是一本可以随时翻阅的“故障排除与日常维护手册”。

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我必须承认，这本书在数学和控制理论的推导上，展现出了一种令人敬畏的严谨性。它不像某些应用手册那样，仅仅是把公式拿来用，而是深入探究了这些数学模型背后的物理意义。对于我这种偏向理论研究背景的读者来说，这一点至关重要。书中对插补算法的详细分析，特别是对直线插补和圆弧插补中误差的控制策略，进行了深入的剖析，甚至引入了微积分和线性代数的概念来验证算法的收敛性和稳定性。这种深度挖掘，使得读者不仅知道“怎么做”，更能理解“为什么这么做是对的”。不过，这种高度的理论深度也带来了一个副作用——对于那些只需要快速上手操作的初级技术工人来说，前几章的数学推导部分可能会显得过于冗长和抽象。我建议这类读者可以将精力先放在后面的应用实例和程序编写部分，回头再来攻克这些理论堡垒。总的来说，这本书更像是为那些希望成为数控系统算法工程师或高级研发人员准备的“内功心法”，它为构建坚实的理论基础提供了无可替代的材料，只是阅读门槛相对较高。

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当我满怀期待地翻开这本书，希望能找到一些关于前沿数控技术，比如增材制造（3D打印）与传统减材制造深度融合的探讨时，我发现这本书的内容似乎停在了比较经典的阶段。尽管对传统数控系统的原理讲解得非常扎实和透彻，对于机械爱好者来说，这些基础知识是无可挑剔的基石。例如，它对伺服系统和步进电机的响应特性分析得极其细致，这对于理解机床的精度和速度极限至关重要。然而，在提及最新的工业4.0背景下，数控系统如何实现更高级别的网络化、智能化和柔性化生产时，笔墨显得有些单薄。我期待能看到更多关于云计算在机床数据分析中的应用案例，或者至少是关于如何将物联网技术集成到数控机床监控中的实践方案。坦白说，对于一个渴望站在技术前沿的工程师而言，书中关于高级算法优化和人工智能辅助编程的部分，深度略显不足，更像是一本为专业课程初学者准备的教科书，而非面向行业资深人士的进阶读物。当然，如果仅从扎实基本功的角度来看，它的价值是毋庸置疑的，但它未能真正触及当前制造业智能化转型的核心痛点。

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这本书最让我感到惊喜的是，它提供了一个非常全面的、跨越不同行业的数控应用案例库。很多教材在讲解完原理后，就戛然而止，留下读者在面对实际问题时束手无策。然而，这本书的后半部分，仿佛打开了一个小型技术交流会的大门。它不仅包含了常见的航空零部件加工案例，还穿插了医疗器械（比如定制化的骨钉）和模具制造中的复杂曲面加工实例。这些案例的独特之处在于，作者详细记录了从零件图纸的分析、选择合适的刀具路径策略、设置切削参数，到最终生成的NC程序段的完整链条。特别是对于复杂曲面的G代码生成过程的解析，非常具有启发性，让我理解了为什么不同的CAM软件在处理相同模型时，最终生成的代码会有效率上的差异。这部分内容极大地拓宽了我的思路，让我意识到数控技术的应用并非一成不变的公式，而是一种需要根据具体工件、材料和机床性能进行灵活调整的“艺术”。读完这些案例，我感觉自己仿佛完成了一系列高难度的虚拟项目实训，对提升实战能力有着立竿见影的效果。

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