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出版者:中国建筑工业出版社

作者:刘红飞

出品人:

页数:543

译者:

出版时间:2006-2

价格:38.0

装帧:平装

isbn号码:9787112079193

丛书系列:

图书标签:

• 建筑材料
• 外加剂
• 混凝土
• 水泥
• 建筑工程
• 化学添加剂
• 施工技术
• 性能测试
• 新型材料
• 绿色建筑

《精炼钢材生产与应用》 内容概述 本书深度剖析了精炼钢材的生产工艺、关键技术及在各行各业的广泛应用。从原材料的选择、冶炼过程的控制，到精炼技术的创新与发展，本书力求全面、系统地展现精炼钢材从熔炉到最终产品的全貌。 第一章：精炼钢材概述 1.1 精炼钢材的定义与特点： 阐述精炼钢材相对于普通钢材在成分、性能上的显著优势，如纯净度高、夹杂物少、力学性能稳定等。 1.2 精炼钢材的市场需求与发展趋势： 分析当前及未来精炼钢材在高端装备制造、航空航天、汽车工业、能源领域等方面的应用需求，展望其发展前景。 1.3 精炼钢材的主要分类： 介绍按照生产工艺（如真空感应熔炼、电渣重熔、真空电弧重熔等）和最终用途（如轴承钢、工具钢、高温合金、超高强度钢等）对精炼钢材进行的分类。 第二章：精炼钢材的生产工艺 2.1 炉外精炼技术： 2.1.1 钢包精炼： 详细介绍钢包脱硫、脱磷、脱氧、成分调整等过程，以及常用的精炼剂和工艺参数。 2.1.2 真空脱气（VD/VOD/VAD）： 阐述真空环境对降低钢水中的气体含量、改善钢材质量的作用，以及不同真空脱气工艺的特点和应用。 2.1.3 氩氧精炼（AOD）： 重点介绍AOD工艺在不锈钢生产中的应用，以及其实现高效脱碳、脱硫、合金化的原理。 2.2 真空冶金技术： 2.2.1 真空感应熔炼（VIM）： 阐述VIM工艺如何通过真空环境和感应加热实现高纯度合金的熔炼，以及其在特种钢生产中的地位。 2.2.2 电渣重熔（ESR）： 详细介绍ESR工艺的工作原理，包括电渣熔化、杂质去除、晶粒细化等过程，以及其生产高性能模具钢、轴承钢的优势。 2.2.3 真空电弧重熔（VAR）： 讲解VAR工艺如何通过电弧加热在真空环境下实现钢材的重熔与提纯，以及其在航空航天材料等领域的应用。 2.3 其他精炼技术： 简要介绍等离子熔炼、电子束熔炼等前沿精炼技术。 第三章：精炼钢材的关键技术与控制 3.1 杂质元素的控制： 深入探讨如何通过合理的冶炼和精炼工艺，最大限度地去除钢中的非金属夹杂物（如氧化物、硫化物、氮化物）、有害元素（如磷、硫、氢、氧、氮）等，并对其形成机理和去除方法进行分析。 3.2 钢水温度与成分的精确控制： 强调温度、成分（合金元素含量）对钢材性能的重要性，介绍在线监测技术、光谱分析等手段，以及如何通过计算机控制实现精确调控。 3.3 结晶过程的控制： 探讨铸锭或连续铸造过程中，如何控制钢水的凝固速度、晶粒生长，以获得致密的组织结构，减少偏析和裂纹。 3.4 连铸与模铸技术在精炼钢材生产中的应用： 分析不同铸造方式如何影响精炼钢材的最终性能，以及针对不同钢种的优化铸造工艺。 第四章：精炼钢材的性能表征与质量评价 4.1 微观组织分析： 介绍金相显微镜、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）等分析方法，用于观察钢材的晶粒度、夹杂物形态与分布、相结构等。 4.2 力学性能测试： 详细讲解拉伸试验、冲击试验、硬度试验、疲劳试验、断裂韧性试验等，以及这些性能指标与精炼工艺的关系。 4.3 特殊性能测试： 针对不同应用领域，介绍耐腐蚀性、耐磨性、高温强度、抗蠕变性等特殊性能的测试方法。 4.4 质量控制标准与方法： 梳理国内外关于精炼钢材的各项标准，介绍质量检验体系和方法。 第五章：精炼钢材在重点行业的应用 5.1 航空航天领域： 介绍高温合金、高强度钢、耐腐蚀合金等在飞机发动机、机体结构、起落架等关键部件的应用。 5.2 汽车工业： 重点阐述高强度钢、轴承钢、齿轮钢在汽车发动机、变速箱、底盘等部件的应用，以及其对提高汽车性能和安全性的贡献。 5.3 能源领域： 分析耐高温、耐高压、耐腐蚀钢材在石油天然气开采、核电站、火电站等设备中的应用。 5.4 模具与工具制造： 详细介绍高性能模具钢、高速钢等在注塑模具、冲压模具、切削工具等领域的应用，以及其提升制造精度和效率的作用。 5.5 其他高端装备制造： 涵盖半导体设备、精密仪器、医疗器械等领域对精炼钢材的需求。 第六章：精炼钢材的未来发展方向 6.1 新型精炼技术的研发： 展望未来可能出现的新型精炼工艺，如微弧重熔、超声波辅助精炼等。 6.2 功能性精炼钢材的开发： 探讨开发具有特殊功能的精炼钢材，如自修复钢、形状记忆钢等。 6.3 绿色化与智能化生产： 强调精炼钢材生产过程的环保要求，以及智能化、自动化生产技术的应用前景。 6.4 循环经济与可持续发展： 讨论精炼钢材的回收利用与可持续发展策略。 本书适合从事钢铁冶金、材料科学、机械工程、航空航天、汽车制造等领域的科研人员、工程师、技术人员及相关专业的学生阅读。

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这本书的语言风格，怎么说呢，非常“书面化”，读起来像是直接将德文或俄文的专业术语生硬地翻译过来，缺乏流畅的中文工程术语的表达习惯。我特别想了解的是关于外加剂在使用过程中如何应对“批次差异”的课题。我们深知，即使是同一品牌、同一型号的外加剂，不同批次之间总会存在微小的活性差异，这直接影响到混凝土的初凝时间。我期望书中能给出一种系统性的方法，教导现场工程师如何通过简单的快速检测手段（如小样试验或粘度测试）来评估每一批次外加剂的实际活性系数，并相应调整配比。遗憾的是，书中对这些现场快速响应机制的介绍付之阙如。它更专注于描述静态的、理想条件下的性能指标，而不是动态的、充满不确定性的施工现场。因此，这本书虽然拥有庞大的理论基础，但在将知识转化为可操作的现场管理流程方面，显得力不从心，对一线管理人员的指导意义远不如预期。

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这本《建筑外加剂》的书籍，我本以为能深入了解现代建筑材料科学的前沿动态，特别是那些能显著提升混凝土性能的化学助剂。然而，阅读过程中我发现，它似乎更侧重于对基础化学原理的冗长阐述，而不是聚焦于实际应用中的配方优化和现场问题解决。比如，在介绍减水剂的部分，作者花了大量的篇幅去追溯其分子结构和聚合过程的历史演变，这对于一个急需掌握如何在高掺量粉煤灰混凝土中控制坍落度衰减的工程师来说，帮助实在有限。我更期待看到的是针对不同气候条件、不同骨料来源的优化添加量图表，或者是一些关于新型高性能外加剂（如聚羧酸醚类）在超高强度混凝土中应用失败案例的深度剖析。书中的图示也显得陈旧，缺乏近年来通过电子显微镜观察到的微观形貌分析，使得整体内容停留在较为理论化的层面。如果这本书能增加一章关于如何通过中试和试验来验证外加剂效果的规范流程，那对施工单位来说无疑是巨大的福音。总体来说，对于想快速掌握前沿技术和解决实际工程难题的读者，这本书的实用性略显不足，更像是一本偏向学术研究的参考资料集，而非一本面向工程实践的“工具书”。

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作为一名从事混凝土配合比设计的专业人员，我最看重的是不同功能外加剂之间“相容性”的论述。例如，当同时使用高效减水剂、缓凝剂和抗早强剂时，它们之间是否会产生化学拮抗作用，导致材料性能急剧下降？我翻阅了与复配相关的章节，但发现作者采取了一种非常保守和笼统的处理方式，只是简单地建议“进行试验验证”，并没有提供任何基于化学反应动力学的预测模型或经验法则。例如，对于有机酸类缓凝剂和聚羧酸类减水剂的复配，其最佳的加入顺序和时间间隔对最终的凝结时间影响巨大，但书中对此只字未提。我甚至希望书中能包含一些关于外加剂生产厂家质量控制（QC）标准差异如何影响最终效果的案例研究，这对于我们采购部门和质量控制部门至关重要。这本书似乎更像是一本理论教科书，对于复杂的、多变量的现场条件下的复配艺术探索不足。

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老实说，这本书的排版和设计风格让我感到困惑，它似乎在努力营造一种权威感，但内容的更新速度却跟不上行业发展。我对气泡稳定剂和抗冻剂的部分比较感兴趣，因为北方冬季施工对这类外加剂的依赖性极高。我期望看到关于新一代合成聚合物气泡稳定剂与传统松香酸钠相比的耐久性、均匀性和抗压强度影响的对比分析。然而，书中对这些新型材料的介绍非常滞后，很多内容像是从上世纪八九十年代的文献中摘录出来的。更让我感到失望的是，书中对于外加剂的环保性和毒性评估几乎没有提及。在当前对绿色建筑要求日益提高的大背景下，例如某些高效减水剂的降解产物对地下水的影响，或者某些外加剂在使用过程中对工人健康的潜在风险，这些都是现代建筑材料必须面对的议题，但《建筑外加剂》这本书似乎对此完全避而不谈，显得有些不与时俱进。

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我入手《建筑外加剂》的初衷，是想解决我们在预制构件生产线上遇到的一个棘手问题：早强剂在低温环境下对混凝土早期强度的贡献不稳定，时好时坏。我希望书中能提供一套详尽的、基于不同矿渣掺量和硅酸盐水泥等级的早强剂最佳使用指南，最好能配上详细的室内养护和同条件试块对比数据。遗憾的是，关于早强剂的论述非常概括，主要停留在其作用机理——加速C3S水化反应这个层面。书中对“温度敏感性”的讨论几乎是蜻蜓点水，没有给出任何量化的建议来补偿环境温度变化带来的影响。相反，书中花了大量篇幅讨论了与气泵送混凝土相关的引气剂，这个在我国预制件行业应用频率相对较低的领域。我翻阅了多次，试图从中找到关于如何通过调整外加剂粘度指标来控制混凝土的抗离析性能，尤其是在泵送过程中，但这些关键的性能指标和调控手段在书中均未得到充分的展开。这本书的侧重点明显偏向于基础理论研究者而非一线的技术员，对于工程质量控制层面的实用技巧挖掘得不够深。

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