金工实习报告

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作者:
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页数:26
译者:
出版时间:1989-8
价格:2.50元
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isbn号码:9787560904269
丛书系列:
图书标签:
  • 金工实习
  • 实习报告
  • 机械工程
  • 制造技术
  • 工艺实践
  • 动手能力
  • 技术报告
  • 工程实践
  • 职业技能
  • 实践教学
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具体描述

《金工实习报告》是一份详实的记录,旨在全面展现一项关于金属加工实践的探索过程。本书并非简单罗列技术操作,而是着眼于从理论认知到动手实践的完整链条,为读者提供一个深入了解金工制造基本原理、工艺流程以及由此衍生的创新思维的窗口。 全书的开篇,作者首先构建了一个扎实的理论基础。这部分内容并非枯燥乏味的理论说教,而是通过清晰的图示和简明的语言,对金属材料的宏观性质、微观结构以及它们在不同加工条件下的表现进行了细致的阐述。读者将了解到不同金属合金的特性差异,例如钢的强度与韧性、铝的轻质与导电性、铜的可塑性与导热性等,以及这些特性如何决定了它们在实际制造中的适用范围。此外,对金属晶体结构、位错理论等基础知识的介绍,也为理解后续的加工变形提供了科学依据。 紧接着,本书详细剖析了各种基础的金工工艺。从最常见的切削加工,如车削、铣削、钻削,到塑性变形加工,如锻造、冲压、轧制,再到焊接、铸造等连接与成型技术,本书都进行了逐一的深入讲解。在每一项工艺的介绍中,作者都力求做到详尽入微。例如,在车削部分,不仅讲解了车床的基本结构和操作方法,还深入探讨了不同刀具材料的选择、切削参数的优化(如切削速度、进给量、切削深度)、以及各种车削加工(如外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹加工)的具体步骤和注意事项。对于铣削,则详细介绍了铣刀的类型、铣削方式(如顺铣、逆铣)、以及平面铣削、沟槽铣削、角度铣削等常见应用。 本书的独特之处在于,它不仅仅局限于对单一工艺的描述,而是将各项工艺有机地联系起来,展现它们在实际产品制造中的协同作用。例如,在介绍焊接时,作者会结合前文的切削和塑性变形加工,讲解焊接前金属表面的处理、焊接后可能产生的应力以及如何通过后续的热处理或机加工来消除这些不利影响。对于铸造,则会详细阐述模具的制作、金属液的熔炼与浇注、以及铸件的清理和后处理过程,并将其与后续的机械加工相结合。 在技术细节的阐述上,本书高度重视实践性。作者不仅提供了标准的工艺参数范围,还强调了在实际操作中需要根据具体工件、设备和环境进行调整的灵活性。书中穿插了大量的案例分析,这些案例来源于真实的生产场景,通过对这些案例的剖析,读者能够更直观地理解理论知识在实践中的应用,以及在面对复杂问题时如何进行分析和解决。例如,在介绍工件定位与夹持时,会列举不同形状工件的典型夹具设计,并分析不同夹持方式对加工精度和效率的影响。 除了基础工艺,本书也触及了一些更高级的加工技术和相关知识。例如,热处理技术在改善金属性能方面的作用,如退火、正火、淬火、回火等,以及它们对金属材料硬度、强度、韧性和耐磨性的影响。表面处理技术,如电镀、阳极氧化、喷涂等,在提高工件的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性方面的应用,也得到了详尽的阐述。此外,本书还对现代制造中日益重要的数控加工技术进行了介绍,包括数控机床的基本原理、G代码和M代码的编程基础、以及数控加工的优势和应用领域。 本书的价值还在于其对质量控制和安全生产的强调。在每一章节的工艺介绍后,作者都会专门辟出篇幅讲解相关的质量检验方法和标准,以及在操作过程中必须遵守的安全规范。这部分内容对于任何从事金属加工的人员来说都是至关重要的,它不仅能够保证产品的合格率,更能最大限度地避免意外事故的发生。从个人防护装备的使用,到设备的安全操作规程,再到紧急情况的处理预案,本书都进行了细致的说明。 总而言之,《金工实习报告》是一本集理论深度、工艺广度、实践指导和安全意识于一体的综合性参考书。它为所有对金属加工领域感兴趣的读者,无论是学生、工程师还是技术爱好者,提供了一个全面、系统且易于理解的学习平台。通过对本书的学习,读者不仅能够掌握扎实的金工技术,更能培养严谨的科学思维和解决实际问题的能力。

作者简介

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读后感

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用户评价

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这本封面设计得沉稳大气,黑金配色,透着一股严谨的工匠精神,让我对内容充满了期待。我原本以为它会是一本枯燥的理论汇编,毕竟“金工实习”这个词总让人联想到规章制度和安全守则。然而,当我翻开第一页,那种强烈的动手实践的氛围立刻扑面而来。作者在叙述每一个操作步骤时,不仅详细描述了工具的使用方法,更深入挖掘了背后的力学原理和材料特性。比如,在讲述车削过程中如何控制进给量以获得最佳表面粗糙度时,他引用了几个经典的工程案例,将抽象的数字转化为了实际的金属光泽变化。读起来一点都不费力,反而像是在一位经验丰富的大师傅手把手指导。尤其对那些初次接触精密加工的读者来说,这本书提供了一种“可触摸”的学习体验,避免了仅仅停留在纸面上的理论僵化。书中穿插的一些小插曲,比如首次尝试铣削时遇到的刀具崩刃问题,以及最终如何通过调整转速和冷却液找到最佳平衡点,都极具代入感,让人仿佛能闻到机油和金属屑的味道。我特别欣赏作者在强调精度和效率的同时,对工艺美学的关注,那种对完美几何形状的追求,着实让人心生敬畏。

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这本书的实用价值是毋庸置疑的,但真正让我眼前一亮的是它所蕴含的“系统思维”训练。它不像某些教材那样,将知识点碎片化地堆砌,而是构建了一个完整的、从宏观到微观、再回到整体验证的闭环流程。例如,在介绍焊接工艺时,作者首先会从结构设计中选择合适的焊缝类型,接着详细分析了热输入对母材性能的影响,最后延伸到无损检测(NDT)的标准和方法。这种层层递进的逻辑结构,强迫读者不仅仅记住“怎么做”,更要理解“为什么这么做”。特别是关于质量保证和可追溯性的论述,非常具有前瞻性,它暗示了现代制造业已经进入了一个全流程数字化监控的时代。读完之后,我感觉自己看待任何制造出来的物体——无论是手机外壳还是桥梁结构——都会不自觉地去分析它的连接点和材料边界,这是一种思维习惯的彻底转变。这本书为读者提供了一套严密、可靠的分析框架,这种思维工具的价值,远超书本本身的价格。

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从一个纯粹的文学爱好者角度来看,这本书的“故事性”在于其对“创造”过程的忠实记录。它没有虚构的人物冲突,但却有技术人员与物理定律之间永恒的较量。作者的文字风格有一种冷峻的写实主义色彩,如同记录片一般精确,却又蕴含着一种对精准的近乎宗教般的虔诚。我特别喜欢其中关于工具刃磨的部分,那段描述了磨石与高速钢刀具接触时产生的微观摩擦,以及如何通过眼睛和手感来判断最佳的后刀面角度,简直像是在写一篇关于“匠人技艺的传承”的散文。书中对于不同金属在不同温度下表现出的延展性和塑性的对比分析,让人不禁联想到自然界中不同元素的脾性差异,有一种宏大的历史观在其中流淌。它让我意识到,所谓“金工”,绝非冰冷的机械运动,而是人类智慧对自然界物质进行驯化和塑形的长久探索。这本书成功地将“技术操作”提升到了“艺术创作”的层面,尽管它并没有刻意追求华丽的辞藻。

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这本书的排版和图示质量,可以说是顶级的。对于一本涉及大量机械构造和复杂流程的书籍来说,清晰的视觉辅助是成功的关键。我注意到,作者在讲解复杂装配图时,没有采用一成不变的俯视图或剖视图,而是巧妙地结合了三维透视图和局部放大图,甚至用色彩编码来区分不同受力部件。这种视觉化的深度处理,使得一些原本难以理解的公差配合和几何尺寸约束变得直观易懂。举个例子,在讲解如何校准一台数控机床的零点时,书中配的那张激光干涉仪的实景照片,搭配上精确的参数注解,比任何文字描述都来得有效率。此外,作者还非常注重“失败案例”的呈现。他并没有回避实习过程中可能出现的错误,反而将其作为宝贵的学习资源展示出来,并配有详细的“故障排除树”,这体现了一种极其成熟和负责任的教育态度。整本书拿在手里,厚重且有质感,完全配得上其内容的深度。

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说实话,我拿到这书的时候,心里是抱着一种“差不多得了”的态度。我更偏爱那些天马行空的科幻或者细腻入微的历史小说,对这种偏向技术性的书籍总有点敬而远之。但这本书的叙事结构和文笔,却出乎意料地具有一种独特的节奏感。它不是简单地罗列步骤,而更像是一部“现代工业的编年史”,记录了从原材料的选定到最终产品的诞生的完整旅程。其中关于材料疲劳和断裂韧性的章节尤其精彩,作者没有使用过于晦涩的数学模型,而是通过生动的比喻——比如将金属晶格比作乐高积木的连接方式——来解释宏观性能。这种跨界的解读方式,极大地降低了理解门槛。更让我惊喜的是,书中关于项目管理和团队协作的部分,展现了现代制造环境中人与机器的复杂互动关系。它探讨了如何在严格的时间限制下,平衡质量控制与创新尝试,这在我看来,已经超越了一本单纯的技术手册范畴,更像是一本关于“解决问题哲学”的入门读物。读完后,我对工业制造的复杂性和精妙性有了全新的认识,那种隐藏在日常用品背后的智慧令人叹服。

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汗。。。真的有这种东西~

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