金属切削原理与刀具 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:哈尔滨工业大学出版社

作者:韩荣第

出品人:

页数:276

译者:

出版时间:2004-2

价格:19.80元

装帧:简裝本

isbn号码:9787560312323

丛书系列:

图书标签:

• 金属切削
• 切削原理
• 刀具
• 制造工程
• 机械工程
• 材料学
• 加工技术
• 金属加工
• 机械制造
• 工业工程

《精密加工技术与先进刀具》 简介： 本书深入探讨了现代制造业中精密加工的关键技术，并着重介绍了当前最先进的刀具设计理念、材料科学及其在各种加工应用中的创新实践。本书旨在为机械工程、材料科学、制造工程以及相关领域的研究人员、工程师和高级技术人员提供一个全面、深入的知识框架，帮助他们理解并掌握实现超高精度、高效率和复杂形貌加工的核心要素。 内容详述： 第一部分：精密加工的理论基础与前沿技术 微观切削机理与表面形成： 本部分将从原子、分子层面剖析切削过程，阐述刀具与工件在纳米尺度上的相互作用。我们将详细介绍不同切削模式（如切屑形成、犁削、磨粒磨损）在微观和亚微观尺度下的表现，以及这些过程如何影响加工表面形貌、表面完整性和残余应力。研究将涵盖非晶态切削、晶格畸变、表面流变以及热诱导相变等现象，并探讨如何通过精确控制切削参数和刀具几何参数来优化表面质量。 超精密加工方法： 详细介绍超精密车削、超精密铣削、超精密磨削、金刚石车削、离子束抛光、电子束抛光、化学机械抛抛光（CMP）等多种超精密加工技术。我们将深入分析这些技术在实现纳米级表面粗糙度和微纳米形貌控制方面的原理、工艺特点、适用材料以及在光学元件、半导体器件、生物医药器件等领域的应用。 先进材料的加工挑战与策略： 重点关注难加工材料（如镍基高温合金、钛合金、陶瓷、复合材料、形状记忆合金等）的切削加工特性。分析这些材料的硬度、韧性、热导率、化学活性等因素对刀具寿命、切削力、切屑形成以及表面质量的影响。本书将详细介绍针对这些材料的优化加工策略，包括低损伤切削、减磨损切削、变频切削、超声波辅助切削以及电化学辅助加工等。 绿色切削技术与可持续制造： 探讨如何通过改进切削工艺和刀具设计来实现环境友好型和可持续的制造。内容包括干式切削、最小量润滑（MQL）技术、生物基润滑剂、水基切削液的应用，以及这些技术在降低能耗、减少污染物排放、提高资源利用率方面的优势。还将讨论切削加工过程中产生的切屑回收与再利用技术。 第二部分：先进刀具的设计、制造与应用 高性能刀具材料： 全面介绍当前主流和新兴的刀具材料，包括不同等级的硬质合金（如微晶、超微晶、纳米晶硬质合金）、高速钢（HSS）、陶瓷（氧化铝、氮化硅、碳氮化硅）、立方氮化硼（CBN）、金刚石（PCD）及其改性技术。深入分析这些材料的显微组织、晶粒尺寸、结合相、强化机制及其对刀具硬度、韧性、耐磨性、高温性能和抗氧化性的影响。 创新刀具几何设计与刃磨技术： 探讨现代刀具几何参数（如前角、后角、刀尖圆弧半径、副后角、倒棱、排屑槽形状、刀具涂层结构等）如何影响切削力、切屑变形、刀具磨损以及表面质量。介绍先进的CAD/CAM辅助刀具设计方法，以及高精度数控磨床在制造复杂刀具刃磨方面的应用。重点介绍具有特殊功能的刀具设计，如断屑槽设计、抗积屑槽设计、多层刀片设计等。 高性能刀具涂层技术： 详细阐述刀具涂层技术在提升刀具性能中的关键作用。深入介绍各种先进涂层材料（如TiN、TiCN、Al2O3、TiAlN、CrN、ZrN、DLC、TiSiN、AlCrN等）的制备方法（如PVD、CVD、PACVD、NCD等），以及这些涂层在提高硬度、耐磨性、抗氧化性、降低摩擦系数、提高热障性方面的机理。重点介绍多层复合涂层、梯度涂层、纳米结构涂层以及其在复杂切削条件下的性能优势。 智能化刀具与监测技术： 介绍集成传感器的智能化刀具，用于实时监测切削力、温度、振动、刀具磨损等关键参数。探讨这些监测数据如何用于实现加工过程的自适应控制、故障预测和寿命管理。介绍基于机器学习和人工智能的刀具状态评估和预测模型，以及如何通过嵌入式系统实现刀具的智能化。 特种加工刀具与应用： 介绍针对特定加工任务和材料的特种刀具，如用于深孔加工的刀具、用于齿轮加工的刀具、用于模具加工的刀具、用于航空航天领域的特种刀具等。结合实际案例，展示这些刀具在提高加工效率、改善零件质量、降低制造成本方面的杰出表现。 本书将通过大量详实的理论分析、实验数据和工程实例，为读者提供一个系统、深入且具有前瞻性的精密加工与先进刀具知识体系，助力于解决现代制造业在追求极致精度和效率过程中所面临的挑战。

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刚收到这本《金属切削原理与刀具》，还没来得及深入阅读，但从初步翻阅来看，我对书中关于加工精度的讨论很感兴趣。特别是里面提到的影响加工精度的几大因素，比如机床的刚性、刀具的磨损程度、工件的夹持方式等等，都写得比较细致。我一直在寻找如何更有效地控制加工过程中的误差，减少废品率，提高产品合格率。这本书似乎在这方面提供了一些理论基础和实践指导。 我特别关注了其中关于刀具材料选择的章节，这一点对于提高切削效率和刀具寿命至关重要。书中列举了几种常见的刀具材料，如高速钢、硬质合金、陶瓷刀具等，并分析了它们各自的优缺点、适用范围以及在不同切削条件下的性能表现。我从事的是精密机械加工，对材料的耐磨性、红硬性、抗崩损性都有很高要求，所以这部分内容对我来说非常有价值。我希望能从中找到更适合我具体加工需求的刀具选择方案，从而优化生产工艺，降低生产成本。

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从目录来看，本书在“切削用量选择”这一部分做了大量的梳理工作，这对我这样的初学者来说无疑是一大福音。我之前在选择切削速度、进给量和切削深度时，往往凭借经验，但总感觉不够系统和科学。书中不仅给出了不同材料、不同刀具类型下的切削用量参考范围，还详细阐述了选择这些参数时需要考虑的各项因素，如刀具材料、工件材料、机床性能、加工精度要求、表面粗糙度要求等。它试图建立一套相对完整的切削用量选择体系，这对于我今后的实践操作将会有很大的指导意义。 此外，书中对“刀具磨损与寿命”的讲解也十分详尽。刀具的磨损不仅仅是简单的物理磨损，还可能伴随着磨损、粘结、氧化等多种形式。理解这些磨损机制，才能更好地预测刀具寿命，并采取相应的措施延长刀具使用时间。我注意到书中列举了多种磨损类型，并分析了导致这些磨损的原因，还介绍了一些评估刀具寿命的方法。这些内容对于我今后进行刀具管理和维护，减少不必要的刀具更换，从而节约生产成本，将起到重要的作用。

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初翻《金属切削原理与刀具》，我对书中关于“切削机理”的介绍内容感到非常好奇。理解切削是如何发生的，金属是如何被切下来的，这似乎是所有后续技术讨论的基础。书中对不同切削方式，比如车削、铣削、钻削等，在微观层面的切屑形成过程做了详细的讲解，包括切屑的形态、形成原因以及与切削参数之间的关系。我一直在思考，为什么同样的材料、同样的刀具，在不同的切削参数下，切屑的形态会截然不同，以及这种差异对加工过程会产生怎样的影响。这本书似乎提供了一个清晰的解答。 我也对书中关于“刀具几何参数”的讨论很感兴趣。刀具的刀尖角度、前角、后角、刃倾角等几何参数，对切削过程中的受力、切屑形成、加工表面质量等方面都有着至关重要的影响。书中详细介绍了这些参数的定义、作用以及它们之间的相互关系，并给出了一些优化刀具几何参数以获得更好加工效果的建议。我希望能从中学习到如何根据具体的加工任务，设计或选择最合适的刀具几何参数，以达到更高的加工效率和更好的产品质量。

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这本《金属切削原理与刀具》在介绍切削力分析方面做得相当到位。我一直觉得，理解切削力是如何产生的，以及它对切削过程产生的影响，是掌握金属切削技术的关键。书中详细地讲解了切削力分解为三个分量（主切削力、背向力、进给力）的原理，并给出了计算这些力的公式和影响因素。我尝试着根据书中的方法，结合我实际使用的机床参数和刀具几何参数，估算了一下切削力。结果发现，理论计算值与实际感受到的机床振动和加工声音有一定吻合，这让我对接下来的学习更加有信心。 我还对书中关于切削热的产生和散逸的论述印象深刻。切削过程中产生的热量如果不及时散逸，会严重影响刀具寿命和工件表面质量。书中对切削热产生的主要原因、热量分布以及散热途径进行了深入分析，并提出了一些有效的控制切削热的措施，例如采用合适的冷却液、优化切削参数等。对于我们这类需要进行大批量生产的企业来说，如何有效降低切削热，减少刀具损耗，是提高生产效率、降低成本的重中之重。

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这本书的“刀具材料与涂层”部分，是我最期待的。在实际生产中，刀具材料的性能直接决定了加工的极限。书中对当前主流的刀具材料，如硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）、聚晶金刚石（PCD）等，进行了详尽的介绍，包括它们的显微结构、力学性能、热学性能以及在不同工况下的优势和劣势。我一直对如何选择合适的刀具材料来应对各种难加工材料感到困惑，这本书似乎提供了一个系统性的解决方案。 同时，书中关于“刀具涂层技术”的介绍也让我眼前一亮。随着先进涂层技术的发展，刀具的性能得到了极大的提升。书中详细讲解了常见的刀具涂层类型，如TiN、TiCN、TiAlN、Al2O3等，它们的制备工艺、涂层结构以及对刀具性能的改善作用。我尤其关注了书中关于多层复合涂层和纳米涂层的内容，这些新技术有望进一步提高刀具的硬度、耐磨性、抗氧化性，甚至降低切削力。这本书无疑为我提供了一个了解和掌握先进刀具技术的重要窗口。

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