数控加工工艺

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出版者:
作者:赵长旭
出品人:
页数:305
译者:
出版时间:2006-1
价格:28.00元
装帧:
isbn号码:9787560615967
丛书系列:
图书标签:
  • 数控加工
  • 数控技术
  • 加工工艺
  • 机械制造
  • 工业工程
  • 金属加工
  • 模具制造
  • CNC
  • 制造技术
  • 生产技术
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具体描述

《中国高等职业技术教育研究会推荐•高职高专机电类专业"十二五"规划教材:数控加工工艺》共分9章,内容包括:金属切削的基础理论、工件的装夹与夹具设计基础、数控加工工艺基础、数控加工质量、数控加工工艺设计、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加工中心加工工艺、数控线切割加工工艺等。在内容上力求知识面宽,适用面广,深入浅出,并特别注重面向实践,突出实用。书中还提供了大量的例题和习题,为“精讲多练”创造了条件。

《精密制造的艺术:现代机械加工技术探析》 在现代工业的宏大图景中,机械加工无疑是支撑起无数精密部件、驱动社会进步的基石。本书并非枯燥的技术手册,而是对现代机械加工技术领域一次全面而深入的探索,旨在揭示其背后的科学原理、发展脉络以及在各行各业中的广泛应用。我们将带领读者走进一个充满智慧与创新的世界,领略材料如何通过精准的工艺转化为具有特定功能的高性能构件。 本书从基础理论入手,首先阐述了机械加工的核心概念,包括切削原理、加工精度、表面粗糙度等关键要素。我们将深入剖析不同切削方式,如车削、铣削、钻削、镗削等,在不同工件材料和加工要求下的适用性。读者将了解刀具材料的选择、几何形状的设计对切削效率和加工质量的影响,以及切削参数(如切削速度、进给量、切削深度)的优化策略。 随后,本书将重点介绍现代机械加工技术中的前沿发展。例如,数控(CNC)加工作为现代制造的核心技术,其自动化、高精度、高效率的特点已成为行业标杆。我们不仅会详细介绍数控系统的基本构成、指令格式和编程方法,更会深入探讨不同类型的数控机床(如数控车床、数控铣床、加工中心)在复杂零件制造中的优势。读者将有机会了解如何通过G代码和M代码的编写,实现对机床运动的精确控制,以及CAD/CAM技术在设计与制造一体化过程中扮演的关键角色。 除了传统的减材制造,本书还将对增材制造(3D打印)技术进行专题讨论。从材料(金属、塑料、陶瓷)的选择,到不同打印技术(如FDM、SLA、SLS、SLM)的工作原理,再到其在原型制作、小批量生产以及复杂结构制造中的独特价值,都将一一呈现。我们将分析增材制造如何打破传统加工的限制,实现前所未有的设计自由度,并探讨其与减材制造相结合的混合制造模式的未来潜力。 在加工精度和表面质量的追求上,本书将聚焦于精密加工与超精密加工技术。读者将了解到磨削、珩磨、研磨、抛光等工艺如何实现对工件极高的尺寸精度和极低的表面粗糙度要求。特别是对于光学器件、半导体元件、精密轴承等领域,这些技术是不可或缺的。我们将介绍相关的检测手段和质量控制方法,确保加工结果达到国际领先水平。 此外,本书还将探讨特种加工技术在满足特殊材料加工需求和实现特殊表面功能方面的作用。例如,电火花加工(EDM)在加工硬质合金、淬火钢等难加工材料方面的优势;激光加工的高能量密度带来的切割、焊接、表面处理能力;超声波加工在脆性材料加工中的应用;以及化学机械抛光(CMP)在微电子制造中的核心地位。这些技术以其独特的原理和工艺,拓展了机械加工的边界。 为了使读者更直观地理解理论知识,本书穿插了大量实际案例分析。我们将选取不同行业(如航空航天、汽车制造、医疗器械、模具制造)中具有代表性的零件,剖析其加工工艺的制定过程。从零件的三维模型到最终合格产品,将详细介绍每一步骤的关键工艺参数、刀具选择、夹具设计以及质量检验方法。这些案例将帮助读者将书本知识转化为解决实际问题的能力。 在对各项加工技术进行深入剖析的同时,本书也关注智能化制造与工业4.0的趋势。我们将探讨传感器技术、大数据分析、人工智能在优化加工过程、预测性维护、质量追溯等方面的应用,以及机器人技术如何融入自动化生产线,实现更高级别的柔性制造。 本书的写作力求严谨而不失趣味,专业而不失可读性。我们希望通过对现代机械加工技术的全面展现,激发读者对工程制造领域的兴趣,为工程师、技术人员、学生以及对精密制造感兴趣的读者提供一份有价值的参考。通过掌握这些先进的技术,我们能够制造出更可靠、更精密、更高效的部件,为推动人类社会的发展贡献力量。

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读后感

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用户评价

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《数控加工工艺》这本书,让我对“绿色制造”和“可持续发展”在数控加工领域的应用有了新的认识。我之前对数控加工的印象,就是一个高耗能、高污染的产业,但这本书让我看到了,在数控加工领域,其实也蕴含着大量的绿色化和可持续化的理念。比如,书中关于优化切削参数,减少切削力,从而降低能耗的讲解,让我认识到,即使是看似微小的参数调整,也能对环境保护做出贡献。我还看到了关于切削液的回收和再利用,以及如何选择环保型的切削液的介绍。另外,书中还提到了关于采用先进的加工方法,比如高速切削、高效加工,来缩短加工周期,减少废品率,从而实现资源的节约和环境的保护。它让我认识到,数控加工不仅仅是为了生产出合格的产品,更要关注生产过程对环境的影响,并努力朝着更环保、更可持续的方向发展。这本书让我看到了数控加工工艺的未来发展趋势,也激励我在今后的工作中,将绿色制造的理念融入到实际的加工过程中。

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《数控加工工艺》这本书,让我对“智能化”和“自动化”在现代制造业中的应用有了更深刻的理解。我之前以为数控加工就是按照程序指令执行,但这本书让我看到了,在数控加工的背后,其实蕴含着大量的智能化和自动化技术。比如,在讲到自适应控制的时候,书中详细介绍了如何通过传感器实时监测切削过程中的各项参数,比如切削力、振动、温度等,然后根据这些实时数据,自动调整切削参数,以达到最佳的加工效果,并且能够及时发现和处理异常情况,避免了刀具和工件的损坏。我还看到了关于机床联网和数据采集的部分,书中展示了如何将生产线上的多台数控机床连接起来,实现数据的共享和协同工作,从而实现生产过程的优化和效率的提升。另外,书中还提到了很多关于智能排产和派工的理念,让我了解到,现代化的数控加工车间是如何通过智能化管理软件来优化生产计划,合理分配资源,从而最大化生产效率和经济效益。这本书不仅仅是关于“怎么切削”,更是关于“如何更聪明地切削”。它让我看到了数控加工与人工智能、大数据等前沿技术的融合,让我对未来制造业的发展充满了期待。

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在阅读《数控加工工艺》这本书的过程中,我最大的感受是它的实用性和全面性。我之前一直觉得数控加工是一个高度专业化的领域,需要大量的实践经验才能掌握。但这本书的出现,极大地降低了学习门槛,并且提供了非常扎实的理论基础。书中对于各种数控机床的类型、结构和工作原理都有详细的介绍,从最基础的铣床、车床,到更复杂的五轴加工中心,都有涉及。而且,它不仅仅是介绍,还会分析不同类型机床的特点、优势和适用范围,比如,为什么某些零件适合在五轴加工中心上加工,而另一些零件则更适合在三轴加工中心上完成。更让我印象深刻的是,书中对CAM软件在数控加工中的应用讲解得尤为细致。它不仅仅介绍了常见的CAM软件的功能,更重要的是,它提供了一套完整的CAM编程思路和流程。从三维模型的导入、刀具路径的规划,到后置处理器的选择和参数的设置,每一个环节都讲解得非常到位,甚至还提到了如何处理一些复杂的曲面加工和带有倒扣的零件。书中还列举了大量的实例,从零件的设计图纸,到CAM软件中的操作截图,再到最终加工出来的工件照片,让我能够清晰地看到整个加工过程是如何一步步实现的。我感觉这本书就像一本“宝典”,涵盖了数控加工工艺的方方面面,无论是初学者还是有一定基础的从业者,都能从中获益匪浅。它让我明白,数控加工不仅仅是机械的操作,更是一门融合了计算机技术、工程力学和材料科学的综合性学科。

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这本书《数控加工工艺》给我带来的最直观的感受就是,它极大地拓宽了我对“工艺”这个词的理解。我之前以为工艺就是简单的走刀路线和切削参数,但这本书让我意识到,它是一个系统性的工程。从原材料的选择,到工件的夹持方式,再到冷却润滑系统的使用,再到切削液的种类和作用,以及后处理的精加工方法,书中都进行了详尽的论述。我特别喜欢其中关于工件夹持的部分,它分析了不同夹持方式的原理、优缺点以及适用范围,比如,为什么对于薄壁零件需要特殊的夹持装置,又比如,在进行大直径零件的车削时,如何保证夹持的稳定性和精度。这些细节虽然看似微小,但却直接关系到加工的成败。另外,书中对于切削液的选择和使用也给了我很多启发。它不仅仅讲解了各种切削液的成分和性质,更重要的是,它分析了在不同加工类型、不同材料和不同精度要求下,应该如何选择最合适的切削液,以及切削液的维护和回收方法。我之前从未想过,小小的切削液也能有如此多的讲究。这本书让我明白,数控加工的每一个环节都是相互关联、相互影响的,只有全面地考虑所有因素,才能制定出最优的加工工艺。它让我从一个“零件加工者”的角色,提升到了一个“工艺工程师”的视角。

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这本书的名字叫《数控加工工艺》,我拿到它的时候,心里其实是抱着一种又期待又有点忐忑的心情。数控加工,听起来就挺硬核的,我一直觉得是那种充满金属味、操作台前都是经验丰富的老技师才能玩转的领域。所以,当我翻开这本《数控加工工艺》时,我首先被它的排版和配图吸引了。不是那种枯燥的文字堆砌,而是图文并茂,讲解得很细致。比如,关于刀具的选择,书中不仅仅是罗列各种刀具的名称和型号,更重要的是,它会结合具体的工件材料、加工精度要求,以及不同的切削方式,来分析为什么选择某一种刀具会比另一种更合适,甚至会讲到刀具的磨损特性和更换周期。我尤其印象深刻的是其中关于刀具补偿的部分,之前我一直觉得刀具补偿只是个简单的数值调整,但这本书让我明白了,它涉及到刀具半径、长度的偏差,以及在不同加工路径下对加工尺寸的影响,甚至还提到了如何通过软件进行预补偿,这真的大大刷新了我的认知。而且,书中还穿插了一些实际案例分析,比如一个复杂曲面的加工,从最初的毛坯准备,到三维模型的导入,再到 CAM 软件中的刀路生成,再到机床参数的设置,最后到实际加工中可能遇到的问题及解决方法,这些都讲得非常透彻,就像一位经验丰富的老师傅在手把手教你一样。我感觉这本书不仅仅是理论的讲解,更多的是一种实操经验的传授,对我这样想要深入了解数控加工的人来说,简直是一笔宝贵的财富。它让我对整个数控加工的流程有了更清晰、更系统的认识,不再觉得它是一个遥不可及的高科技,而是可以通过学习和实践去掌握的一项重要技能。

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我之前对数控加工工艺的理解,仅限于“电脑控制机器切削”这个最基本的概念。拿到《数控加工工艺》这本书后,我才真正意识到,这背后蕴含着多么庞大而精密的知识体系。这本书的优点在于,它不仅仅停留在“是什么”,更深入地探讨了“为什么”和“怎么做”。例如,在讲到切削参数的优化时,书中并没有简单地给出一堆公式和表格,而是非常细致地分析了切削速度、进给量、切削深度这三个核心参数之间的相互影响,以及它们如何决定着加工效率、刀具寿命和工件表面质量。它会告诉你,过高的切削速度可能导致刀具过快磨损,但过低又会降低生产效率;过大的进给量会增加切削力,可能导致工件变形或刀具损坏,但过小又会造成加工时间过长。更让我惊喜的是,书中还结合了热力学和材料力学的基本原理,来解释切削过程中产生的热量对工件和刀具的影响,以及如何通过调整切削参数和使用切削液来有效地控制温度,从而保证加工精度和刀具寿命。这种理论与实践相结合的讲解方式,让我能够从更深层次去理解数控加工的本质,而不是死记硬背那些参数。书中的插图也很有帮助,很多关键的加工原理和刀具受力情况都有清晰的示意图,让我能够更直观地理解抽象的理论知识。总的来说,这本书给了我一种“拨云见日”的感觉,让我对数控加工工艺有了更深刻、更系统的认识,感觉自己离真正掌握这项技术又近了一步。

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《数控加工工艺》这本书,给我最深刻的印象是它对细节的关注程度。我之前以为数控加工就是一个大概的流程,但这本书让我意识到,每一个细节都至关重要。比如,在讲解数控编程的时候,书中不仅仅是讲解了G代码和M代码的基本指令,更深入地分析了不同指令的使用场景和注意事项。它会告诉你,为什么在某些情况下需要使用“G41”刀具半径补偿,而在另一些情况下则需要使用“G42”,以及它们在不同的刀具路径下的具体作用。书中还提到了很多关于子程序、宏程序和参数化编程的技巧,这些都极大地提高了编程的效率和灵活性。我尤其关注书中关于刀具磨损和寿命预测的部分,它不仅介绍了常见的刀具磨损形态,还分析了影响刀具寿命的各种因素,比如切削参数、工件材料、切削液的性能等等,并给出了一些预测和延长刀具寿命的实用方法。这本书让我明白,数控加工的质量和效率,很大程度上取决于对这些细节的精准把握。它让我从一个“会操作”的层面,提升到了一个“懂原理、精细节”的层面。

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这本书《数控加工工艺》的风格非常务实,它没有过多的理论空谈,而是直接切入实际问题,并提供了详细的解决方案。我最欣赏的是书中关于“故障诊断与排除”的部分。在数控加工过程中,难免会遇到各种各样的问题,比如加工精度不达标、刀具折断、机床异常报警等等。这本书就像一本“急救手册”,详细列举了各种常见的故障现象,并深入分析了导致这些故障的可能原因,然后给出了逐一排查和解决的方法。它不仅教你如何应对已经发生的问题,更重要的是,它教会你如何通过预防措施来避免这些问题的发生。我特别喜欢书中关于“安全操作规程”的讲解,它详细列举了在数控加工过程中需要注意的各项安全事项,比如操作前的检查、加工过程中的监控、紧急情况下的应对等等,这对于保障操作人员的人身安全和机床设备的正常运行至关重要。这本书让我感觉到,它不仅仅是一本技术书籍,更是一本能够帮助我提升职业技能、保障工作安全的“宝典”。

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读完《数控加工工艺》这本书,我最大的体会就是,数控加工并非是人们想象中的那么神秘莫测,它建立在一系列严谨的科学原理和工程实践之上。这本书在讲解过程中,非常注重基础理论的铺垫。比如,在谈到切削力的时候,书中不仅仅是给出了公式,还会深入分析切削力的方向、大小以及对机床刚性和工件精度的影响。它会告诉你,为什么在加工过程中会出现振动,以及如何通过调整切削参数、优化刀具几何角度甚至改变夹持方式来抑制振动。这种从根本原理出发的讲解方式,让我能够理解每一个操作背后的逻辑,而不是盲目地套用公式。我尤其欣赏书中关于误差分析和补偿的部分。它详细地讲解了机床本身的误差,比如回转轴的偏心、直线轴的平行度误差,以及刀具本身的误差,比如刀具的半径和长度误差,还有工件本身的误差,比如毛坯的变形。更重要的是,它给出了如何通过各种补偿手段来消除或减小这些误差,比如刀具长度补偿、刀具半径补偿、间隙补偿等等。书中还提到了激光干涉仪和球杆仪等误差检测和补偿的先进技术,让我对高精度的数控加工有了更直观的认识。这本书让我明白,数控加工的“精度”不是凭空而来的,而是通过对各种误差的深入分析和精准控制来实现的。

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这本书《数控加工工艺》给我的最大启发,是它让我认识到了“工艺”的灵魂所在——那就是“优化”和“创新”。我之前以为工艺就是照搬教材或者模仿别人,但这本书让我明白,真正的数控加工工艺,是要在满足基本要求的前提下,不断追求更高的效率、更低的成本和更好的质量。书中对于不同加工方法的对比和分析,让我受益匪浅。比如,在加工某个特定形状的零件时,书中会详细对比几种不同的加工策略,分析它们在加工时间、刀具消耗、表面质量和设备要求等方面的优劣,然后给出最优的推荐。它不仅仅教你“怎么做”,更教你“为什么这么做”以及“如何做得更好”。我尤其喜欢书中关于“试切”和“工艺试验”的部分,它强调了在实际加工过程中,需要通过反复的试验和调整来找到最适合的加工参数和工艺方法。书中还列举了一些典型的工艺改进案例,比如通过改变刀具的切入方式,或者优化进给方向,来显著提高加工效率和降低刀具磨损。这些案例让我看到了,即使是看似微小的工艺调整,也可能带来巨大的效益。这本书让我明白,数控加工工艺不是一成不变的,而是需要不断学习、不断实践、不断创新的。

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