数控编程与加工技术

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页数:170
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出版时间:2004-10
价格:16.00元
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isbn号码:9787561125991
丛书系列:
图书标签:
  • 数控编程
  • 55
  • 数控编程
  • 数控加工
  • CNC
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  • 生产制造
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具体描述

《高职高专机电类课程规划教材•数控编程与加工技术(基础篇)(第2版)》突出数控编程这一主线,紧紧围绕现代加工技术的中心环节,从数控程序的总体特点到不同数控系统的具体要求,详细阐述了手工编制程序的步骤和方法,同时对自动编程也作了简要说明。为了使学生较好地掌握数控编程技术基础,本教材对编程要求的零件加工工艺、数控刀具等方面的知识,也作了适当的介绍。《高职高专机电类课程规划教材•数控编程与加工技术(基础篇)(第2版)》针对性强,适用面广度,产教结合,内外兼顾,适用于高职高专学生,也可作为成人教育和工程技术人员的参考书。

《现代制造系统集成与优化》 图书简介 导言:迎接智能制造时代的挑战 在当前以工业4.0和智能制造为核心的全球产业变革浪潮中,传统的制造模式正面临前所未有的挑战与机遇。如何实现柔性化、定制化、高效能的生产,并构建一个能够自我感知、自我优化、高度互联的生产环境,已成为衡量一个国家和企业核心竞争力的关键指标。《现代制造系统集成与优化》正是基于这一时代背景应运而生的一部专业著作。本书聚焦于将先进的信息技术、自动化技术与现代制造流程深度融合,旨在为读者提供一套系统、全面且实用的制造系统集成与优化理论框架与实践指导。 本书并非仅仅停留在对单一技术(如数控技术或CAD/CAM)的深入探讨,而是将视野提升到整个制造生态系统的层面。它探讨的是如何将分散的、孤立的生产单元,通过集成化平台,构建成一个高效协同的整体,最终实现从产品设计、工艺规划、生产调度到质量控制的全流程优化。 第一部分:现代制造系统的基础架构与概念重塑 本部分为全书的理论基石。我们首先系统梳理了现代制造系统的基本构成要素,包括物理层(设备、产线)、信息层(数据、软件平台)和决策层(算法、管理体系)。重点阐述了“系统集成”的核心思想——打破信息孤岛,实现数据在不同业务模块之间的无缝流动与价值转化。 1. 制造系统集成模型: 详细介绍了基于ISA-95和Purdue模型的现代制造系统分层架构。不同于传统的自底而上或自顶而下的集成路径,本书推崇“数据驱动、需求导向”的集成策略,强调如何建立跨越ERP、MES和底层控制系统的统一数据语义和接口标准。 2. 柔性制造理念的深化: 探讨了实现生产柔性的内在机制,包括设备的可重构性、工艺路径的动态调整能力以及人机协作的界面设计。这部分内容将引导读者理解,真正的柔性并非仅仅是增加设备数量,而是通过系统架构的灵活性来应对市场变化。 3. 面向服务的制造(SOA-based Manufacturing): 引入面向服务的架构理念在制造环境中的应用,分析如何将复杂的功能模块抽象为可被调用的服务,从而提高系统的模块化程度和快速部署能力。 第二部分:关键使能技术与数据要素驱动 现代制造系统的集成离不开一系列核心使能技术的支撑。本部分深入剖析了驱动系统优化的关键技术,尤其侧重于数据捕获、处理和应用的能力。 1. 工业物联网(IIoT)与边缘计算: 详细阐述了传感器技术在数据采集中的作用,并重点分析了边缘计算如何赋能实时数据预处理和本地决策,降低对中心服务器的依赖,提高系统的响应速度。本书提供了构建可靠的工业数据采集网络的具体技术路线图。 2. 制造数据管理与语义化: 探讨了海量制造数据(如设备运行日志、质量检测数据、工艺参数)的存储、清洗、标准化和共享机制。强调“数据即资产”的理念,讲解如何建立面向应用的数据模型,确保不同系统间对同一指标的理解一致性。 3. 数字孪生(Digital Twin)技术: 作为系统优化的核心工具,本书对数字孪生的构建原理、多物理场耦合仿真、以及在生产线优化、故障预警中的实际应用进行了详尽的论述。重点分析了如何利用数字孪生进行“预演式”决策,最大化生产效率并最小化试错成本。 第三部分:生产调度与过程优化的高级方法 系统的集成最终是为了实现生产效率的最大化和成本的最小化。本部分将理论研究与实际优化算法相结合,提供了解决复杂调度问题的工具箱。 1. 复杂车间调度理论: 超越传统的甘特图和简单的先来先服务规则,本书重点介绍了基于人工智能和运筹学的先进调度算法。包括遗传算法、粒子群优化(PSO)以及深度强化学习在动态资源分配和紧急插单处理中的应用。 2. 供应链与车间集成调度(CPFR/S&OP): 阐述了如何将外部供应链的预测与内部车间的生产计划紧密耦合。介绍了集成业务规划(IBP)框架下,如何利用先进的预测模型指导车间作业计划的制定,实现供需的实时平衡。 3. 质量管理体系的数字化转型: 讲解了如何通过实时过程监测(SPC/APC)结合大数据分析,实现从“事后检验”向“事前预防”的转变。探讨了如何利用机器视觉和传感器数据构建闭环质量控制系统,确保产品一致性。 第四部分:系统集成项目的实施与风险管理 理论的价值在于实践。本书的最后一部分着眼于企业在实施大规模制造系统集成项目时面临的实际挑战,提供了一套可操作的实施路径和风险规避策略。 1. 集成项目管理框架: 借鉴PMI的最佳实践,结合工业项目的特殊性,提出了适用于制造系统集成的生命周期管理框架。重点关注需求分析、技术选型和跨部门协作的重点环节。 2. 系统安全与可靠性设计: 随着OT/IT融合的加深,网络安全成为系统的生命线。本部分深入分析了针对工业控制系统(ICS)的威胁模型,并提出了多层防御策略,包括网络分段、身份认证和安全监控机制。 3. 人机协同与技能重塑: 强调在高度自动化的系统中,人的角色从操作者转向监督者和优化者。探讨了如何设计高效的人机交互界面(HMI),以及企业应如何进行员工的技能培训和知识转移,以适应新的制造环境。 总结与展望 《现代制造系统集成与优化》是一本面向系统工程师、制造技术管理者、工艺规划师以及相关专业研究生的综合性参考书。它提供了一个清晰的蓝图,指导读者如何超越单一技术的局限,构建面向未来、具备自我学习和优化能力的智能制造系统。本书的价值在于,它不仅传授了“如何做”的技术方法,更重要的是阐明了“为什么这样做”的系统化思维和战略高度。通过对集成化、数据化和智能化三大核心驱动力的深度剖析,本书致力于帮助读者在全球制造业的竞争中,抢占技术制高点,实现生产力的质的飞跃。

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读后感

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用户评价

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在探索《数控编程与加工技术》的过程中,我逐渐认识到数控加工的精髓不仅仅在于编程指令的输入,更在于对加工过程的深刻理解和精细控制。书中关于加工精度的保证和测量方法的介绍,给我留下了深刻的印象。作者详细阐述了影响加工精度的各种因素,包括机床本身的刚性、热变形、进给系统的误差、刀具的磨损以及工艺规程的制定等。并且,书中还介绍了多种提高加工精度的有效手段,例如采用高精度刀具、优化刀具补偿策略、进行热平衡调整以及使用在线测量系统等。我非常想学习书中关于如何通过调整加工参数和工艺来补偿机床误差、提高零件的尺寸精度和形位公差。此外,书中关于测量仪器的选择和使用,以及如何对加工结果进行有效的质量检测,也为我提供了宝贵的参考。这本书让我明白,要达到卓越的加工效果,必须将编程、机床、刀具、工艺和测量有机地结合起来,形成一个完整的闭环控制系统。

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这本书《数控编程与加工技术》为我理解数控加工的经济效益提供了新的视角。我一直认为,掌握先进的数控编程与加工技术,能够显著提升企业的生产效率和产品竞争力。书中在介绍各种加工方法和优化策略时,往往会结合成本效益分析,例如通过选择更优的刀具路径来缩短加工时间,从而降低单位产品的生产成本;通过提高加工精度来减少废品率,节约材料和返工成本;通过合理利用机床资源来提高设备利用率,降低固定资产的摊销成本。这些分析让我意识到,数控技术不仅仅是技术层面的提升,更是直接关系到企业经济效益的重要环节。书中还提及了一些关于如何通过工艺创新来降低生产成本的实例,比如采用更高效的刀具材料、优化切削液使用、实施精益生产等。这些内容都让我对如何将数控技术转化为实际的经济效益有了更深刻的认识,也为我未来的工作提供了重要的参考方向。

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从《数控编程与加工技术》这本书中,我看到了数控技术未来发展的方向,也为我个人职业发展提供了更多可能性。书中对于智能化数控系统、自适应加工、工业物联网在数控领域的应用等前沿技术进行了展望。我尤其对书中关于机器学习在刀具寿命预测、加工参数优化等方面的应用产生了浓厚的兴趣。作者还讨论了如何将数控技术与3D打印、机器人技术等相结合,构建更先进的智能制造系统。这些内容让我认识到,数控技术是一个不断发展和创新的领域,只有不断学习和掌握新的技术,才能跟上时代的步伐。我对书中提到的关于如何进行数控程序的仿真与优化,以减少实际加工中的错误和损耗,这一点非常实用。这本书不仅传授了我现有的数控知识,更激发了我对未来技术发展的探索欲望,让我对在数控技术领域深耕细作充满了信心和期待。

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《数控编程与加工技术》这本书在讲述技术的同时,也非常注重安全生产理念的灌输。我注意到书中在讲解加工工艺和操作规程时,都非常强调安全注意事项。从刀具的正确安装和夹持,到工件的可靠固定,再到机床运行时的安全防护措施,都进行了详细的说明。例如,书中关于如何避免刀具断裂、工件飞出、接触运动部件等风险的提示,以及在紧急情况下如何正确操作停止按钮等,都让我深刻认识到数控加工过程中的潜在危险。同时,书中还涉及了数控机床的日常维护和保养,以及如何对操作人员进行安全培训等内容,这些都体现了作者对安全生产的高度重视。我从中学习到了很多关于如何确保人身安全和设备安全的知识,这对于我在实际操作过程中,能够更加谨慎和规范地进行数控加工,起到了非常重要的指导作用,让我能够在保证生产效率的同时,最大限度地降低安全风险。

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这本书的名字叫做《数控编程与加工技术》,我拿到这本书的时候,满怀期待,毕竟在自动化和智能化日益普及的今天,掌握数控技术的重要性不言而喻。我希望这本书能够为我打开通往制造业核心技术的大门,让我能够理解并操作那些精密的机器,将设计图纸转化为触手可及的实体。我尤其关注书中关于刀具路径规划、G代码和M代码的详细讲解,以及不同材料加工的特性和注意事项。同时,对于加工精度、表面粗糙度等关键参数的控制方法,我也希望有深入的阐述。更重要的是,我渴望了解如何在实际生产中优化加工参数,提高生产效率,降低成本,并解决常见的加工难题。这本书是否能够提供这些宝贵的知识和实用的技巧,是我评判其价值的重要标准。我希望这本书不仅仅是理论的堆砌,更能结合大量的案例分析和实际操作指导,让我能够学以致用,真正掌握数控编程与加工的核心技能。从书的封面和目录来看,它涵盖了从基础概念到高级应用,内容应该比较全面,我对它抱有很高的期望,希望它能成为我学习路上的良师益友,帮助我在这个日新月异的工业领域中不断进步。

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我一直对精密制造领域抱有浓厚的兴趣,《数控编程与加工技术》这本书无疑为我打开了一扇新的窗户。我对书中关于复杂曲面加工的刀具路径生成和优化方法进行了深入研究。无论是航空航天领域的叶片加工,还是汽车行业的发动机缸体加工,都需要高超的数控编程技巧来完成。书中详细介绍了各种曲面加工的策略,如平行铣削、等高铣削、径向铣削等,并对不同策略的优缺点以及适用范围进行了比较。我尤其感兴趣的是如何利用先进的CAM软件,通过精细的参数设置,生成高效、平稳且表面质量优良的刀具路径。书中关于刀具轴向和径向干涉的避免,以及如何减少切削震动,保证加工光洁度,这些都是至关重要的细节。通过学习这本书,我希望能够掌握生成复杂三维曲面加工程序的技巧,从而在实际工作中能够应对更多高难度的加工挑战,为精密制造贡献自己的力量。

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拿到《数控编程与加工技术》这本书,我首先被它扎实的理论基础和严谨的逻辑结构所吸引。作者在开篇就对数控技术的历史发展和基本原理进行了梳理,让我对这项技术有了宏观的认识。接着,书中深入浅出地讲解了数控机床的组成部分、工作方式以及各种功能,这些都为后续的学习打下了坚实的基础。我特别欣赏书中对G代码和M代码的讲解,作者并没有仅仅列出代码的含义,而是结合实际的加工指令,一步步剖析了编程的逻辑和思维方式。例如,在介绍直线插补和圆弧插补时,书中提供了详细的计算公式和示例,并且对不同类型的数控系统在代码编写上的细微差别也进行了说明,这对于新手来说非常宝贵。此外,书中关于刀具补偿、工件坐标系设置等关键概念的阐述也十分清晰,能够帮助我理解加工过程中保证精度的重要性。我对书中关于三维曲面加工的编程方法特别感兴趣,希望能学习到如何高效地生成复杂刀具路径,以满足高精度零件的加工需求。总的来说,这本书在理论深度和实践指导性上都做得相当不错,为我深入理解数控技术提供了可靠的支撑。

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当我深入阅读《数控编程与加工技术》时,我发现这本书对于提升我的实际操作能力有着显著的帮助。我特别关注书中关于不同类型数控机床(如铣床、车床、加工中心)的操作和编程特点的介绍。作者详细讲解了各类机床的结构、性能以及在编程和加工过程中的注意事项。例如,对于数控车床,书中详细阐述了车削指令、进给指令、圆弧指令等的应用,以及如何进行外圆、内孔、螺纹、槽等零件的加工编程。而对于加工中心,则重点介绍了铣削、钻削、镗削等多种加工指令的组合应用,以及多轴联动加工的编程要点。书中提供的实际加工案例,通过图文并茂的方式,直观地展示了编程思路和加工过程,让我能够更好地理解理论知识与实际操作之间的联系。我希望通过对这些内容的学习,能够进一步熟练掌握各类数控机床的操作技能,提高加工效率和产品质量。

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作为一名对自动化制造充满热情的人,《数控编程与加工技术》这本书为我揭示了现代工业的“大脑”是如何运转的。我对书中关于CAM软件在数控编程中的应用部分尤为关注。作者详细介绍了主流CAM软件的操作界面、功能模块以及如何通过图形化界面进行刀具路径的生成和优化。从创建三维模型导入,到选择合适的刀具、设置切削参数,再到仿真验证刀具路径,整个流程的讲解都非常细致。我特别欣赏书中关于后处理器的介绍,了解了如何根据不同的数控机床和控制器对生成的刀具路径进行适配,确保程序能够被正确识别和执行。这部分内容填补了我之前对CAM软件使用流程的理解空白。书中还提供了一些关于如何利用CAM软件进行高效编程的技巧,例如批量编程、宏程序的使用等,这些都将极大地提升我的工作效率。这本书不仅传授了知识,更引导我掌握了解决问题的工具和方法,让我能够更自信地应对复杂的加工任务。

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我一直在寻找一本能够真正帮助我提升数控加工能力的实践指南,而《数控编程与加工技术》似乎正是这样一本。书中关于不同材料的切削加工特点以及相应的切削参数选择,给了我很大的启发。例如,对于铝合金、不锈钢、钛合金等常见金属材料,作者详细分析了它们的硬度、塑性、导热性等物理性质对切削过程的影响,并给出了相应的切削速度、进给量、切削深度等参考值。这对我日常工作中处理不同工件材料时,能够更加科学合理地选择加工参数,避免切削过程中出现崩刀、积屑瘤、表面粗糙度不合格等问题,起到了至关重要的指导作用。书中还包含了大量的图表和实例,将抽象的参数选择过程具象化,易于理解和记忆。我尤其关注书中关于高效加工策略的探讨,比如如何通过合理规划刀具路径,减少空行程时间,提高加工效率。同时,书中对切削液的选择和使用,以及刀具的维护和磨损预测等方面的介绍,也让我认识到加工过程中细节的重要性。这本书的内容非常贴近实际生产需求,能够帮助我解决工作中遇到的许多实际问题。

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