金属切削机床概论

金属切削机床概论 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:贾亚洲 编
出品人:
页数:246
译者:
出版时间:2011-1
价格:29.00元
装帧:
isbn号码:9787111319993
丛书系列:
图书标签:
  • 金属切削
  • 机床
  • 制造
  • 机械工程
  • 工业工程
  • 机械设计
  • 数控技术
  • 加工工艺
  • 金属材料
  • 机床原理
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具体描述

《金属切削机床概论(第2版)》以实用教学为出发点,贯彻“少而精”的原则,大量压缩篇幅。《金属切削机床概论(第2版)》仍以典型机床为重点,适当扩展,突出重点,以点带面,以使本教材更符合教学的需要。

《精密制造的基石:现代机床技术深度解析》 本书深入探究了现代机床技术在精密制造领域的核心地位与发展脉络,旨在为机械制造、材料科学、自动化控制等相关专业的学生、研究人员及工程技术人员提供一份详实而前沿的参考。我们抛开对具体金属切削工艺本身的详述,而是聚焦于构成精密加工能力之基石的各类机床设备及其内在的科学原理与技术革新。 一、 机床的演进与分类:精密制造的动力源泉 追溯机械加工的源头,机床作为最基础也是最重要的生产工具,其发展历程与人类文明的进步息息相关。从最早的手摇车床,到蒸汽驱动的钻床,再到如今由数字指令驱动的智能化加工中心,机床的每一次革新都极大地提升了制造的精度、效率和复杂性。 本书将首先梳理机床发展的历史演变,重点剖析不同时期关键技术突破对整体制造能力的影响。接着,我们将对现代机床进行全面而细致的分类。这不仅仅是简单的列举,而是基于其核心功能、传动方式、控制手段以及应用领域的深入剖析: 按运动形式划分: 阐述数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床、数控钻床等各类通用数控机床的基本结构、运动关系及各自擅长的加工范围。 按功能组合划分: 重点解析加工中心(CNC machining centers)的构成,包括其多轴联动能力、刀具库、自动换刀系统(ATC)等如何实现一次装夹完成多种工序的复杂加工,以及其在柔性制造系统(FMS)中的作用。 按自动化程度划分: 探讨从半自动到全自动机床的发展,包括专用自动化机床、机器人集成加工单元,以及它们在提高生产效率、降低劳动强度方面的贡献。 按加工对象与精度划分: 区分重型机床、精密机床、超精密机床,并深入分析实现高精度的关键技术,如伺服驱动系统、直线电机、气浮导轨、静压导轨等。 特种加工机床: 简要介绍非传统加工方法所依赖的机床,如电火花加工(EDM)机床、激光加工机床、水射流加工机床、离子束加工机床等,揭示其在传统切削方法难以企图的材料加工和复杂形腔制造中的独特性。 二、 驱动与控制系统:赋予机床智能的“大脑”与“神经” 现代机床的核心竞争力在于其先进的驱动与控制系统。本部分将深入剖析这些“智能”组件的原理、组成及其在提升加工精度、效率和自动化水平中的关键作用: 伺服驱动技术: 详细介绍直流伺服、交流伺服、步进电机及其在数控系统中的应用。深入探讨伺服电机、伺服放大器、编码器等构成的闭环控制系统,如何实现对刀具运动的精确、快速响应和稳定控制。 数控系统(CNC Systems): 阐述数控系统的基本架构,包括硬件(CPU、内存、I/O接口、显示单元等)和软件(操作系统、插补算法、PLC功能、图形界面等)组成。分析G代码和M代码的含义与应用,以及CNC系统在轨迹生成、速度控制、刀具补偿、程序编辑与管理等方面的核心功能。 直线驱动与精密传动: 关注实现高精度直线运动的关键技术,如滚珠丝杠副、直线导轨、直线电机等。分析它们的工作原理、精度特性、摩擦特性以及在不同机床上的选型与应用。同时,也会探讨回转运动的精密传动,如高精度齿轮箱、谐波减速器等。 传感器与测量技术: 介绍机床中常用的传感器类型,包括位置传感器(编码器、光栅尺)、速度传感器、力传感器、温度传感器等,以及它们在实时监控和闭环反馈中的作用。简要触及在线测量技术(如激光干涉仪、球杆仪)在机床校准与精度保证中的价值。 三、 机床结构与刚度:保证加工质量的“骨骼”与“肌肉” 机床的整体结构设计和关键部件的刚度是保证加工精度和表面质量的物理基础。本部分将重点关注支撑机床高性能运转的结构要素: 床身与工作台: 分析床身、立柱、横梁、工作台等主承载部件的设计原则,以及铸铁、焊接结构、复合材料等不同结构材料对机床刚性、减振性和热稳定性的影响。 主轴系统: 详细阐述主轴的构成,包括主轴轴承(滚动轴承、万向轴承、静压轴承)、主轴驱动方式(皮带传动、齿轮传动、直接驱动、内装电机)以及主轴的动平衡、刚度、热变形等关键性能指标。 导轨与进给系统: 深入研究各种导轨类型(滑动导轨、滚动导轨、静压导轨、气浮导轨)的工作原理、精度特性、摩擦特性和应用场合。分析进给系统的组成,如滚珠丝杠、联轴器、伺服电机等,以及它们如何传递运动和力。 刚性与减振: 探讨机床刚性的概念,包括静刚度和动刚度,以及它们对加工过程切削力的承受能力和振动抑制能力的影响。分析影响机床刚性的因素,如材料选择、结构设计、预紧力施加等,并介绍提高机床刚性与减振性能的常用方法。 四、 智能化与未来发展趋势:驱动制造业的革新 在人工智能、大数据、物联网等新兴技术的推动下,现代机床正朝着更高程度的智能化、柔性化和集成化方向发展: 工业物联网(IIoT)与智能制造: 探讨机床如何通过IIoT技术实现数据采集、传输与分析,为预测性维护、工艺优化、远程监控提供支持。 自适应控制与智能规划: 分析机床如何利用传感器数据和AI算法实现加工参数的实时自适应调整,以及智能路径规划和刀具选择,以应对材料特性和加工环境的变化。 数字化孪生(Digital Twin): 介绍机床数字化孪生的概念及其在设计验证、性能模拟、操作培训、故障诊断等方面的应用。 绿色制造与可持续发展: 关注机床在节能降耗、减少切削液使用、提高材料利用率等方面的技术进展,以及其在实现可持续制造中的作用。 本书力求以严谨的科学态度和清晰的逻辑结构,为读者构建一个全面、深入理解现代机床技术的知识框架。通过对这些精密制造基石的透彻剖析,我们期望能够启发读者对未来制造业发展的思考,为推动我国高端制造能力的提升贡献一份力量。

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《金属切削机床概论》这本书,为我揭示了制造业的灵魂所在。我一直对工业生产中“量变引起质变”的奥秘充满好奇,而这本书则用科学的原理和严谨的论证,解释了金属切削机床如何实现这一转变。书中对各种切削加工方式的介绍,如车削、铣削、钻削、镗削、磨削等,都进行了深入细致的剖析。作者不仅仅是介绍它们的区别,更重要的是解释了每种加工方式背后的力学原理、热效应以及刀具磨损机理。我特别对书中关于切削参数优化的章节印象深刻,它详细介绍了切削速度、进给量、切削深度等参数是如何影响加工精度、表面质量以及刀具寿命的。作者还提供了许多实际案例和计算方法,让我能够根据具体的工件材料和加工要求,选择最合适的切削参数,从而提高生产效率并降低成本。此外,书中的内容也涵盖了机床的精度检测与补偿方法,这对于确保最终产品的质量至关重要。这本书不仅让我掌握了金属切削机床的基本知识,更培养了我分析和解决实际生产问题的能力。

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这本书给了我一次沉浸式的工业技术学习体验。我一直对工业自动化和智能化制造充满向往,《金属切削机床概论》这本书让我更深入地理解了实现这些目标的基础。书中不仅详细介绍了各种金属切削机床的结构和工作原理,还深入探讨了它们在现代工业生产中的地位和作用。我特别对书中关于刀具磨损机理的分析印象深刻,它不仅介绍了刀具磨损的几种主要形式,还探讨了导致这些磨损的原因以及如何通过优化切削工艺和选择合适的刀具材料来延长刀具寿命。书中对机床热变形的分析也让我认识到,即使是看似坚固的机床,也会受到温度变化的影响,并介绍了有效的热变形补偿方法。我对书中关于机床故障诊断与维修的部分尤为感兴趣,它提供了一套系统性的方法来识别和解决机床在使用过程中出现的各种问题,这对于保障生产线的正常运行至关重要。这本书的内容详实、逻辑清晰,并且具有很强的实践指导意义,为我理解现代制造业的精密化和高效化提供了坚实的基础。

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读完《金属切削机床概论》,我感觉自己仿佛参加了一场由一位资深工程师主讲的专业讲座,内容详实,逻辑严密,受益匪浅。书中对于各种切削加工方法的阐述,比如车削、铣削、钻削、镗削、磨削等,都进行了深入细致的剖析。作者不仅仅是介绍它们的区别,更重要的是解释了每种加工方式背后的力学原理、热效应以及刀具磨损机理。我特别对书中关于切削参数优化的章节印象深刻,它详细介绍了切削速度、进给量、切削深度等参数是如何影响加工精度、表面质量以及刀具寿命的。作者还提供了许多实际案例和计算方法,让我能够根据具体的工件材料和加工要求,选择最合适的切削参数,从而提高生产效率并降低成本。此外,书中的内容也涵盖了机床的精度检测与补偿方法,这对于确保最终产品的质量至关重要。我对作者在讲解过程中所展现出的扎实功底和严谨的科学态度感到由衷的钦佩。他能够将复杂的机械制造理论,用相对易懂的语言表达出来,并且辅以大量图表和实例,使得读者在学习过程中不会感到枯燥乏味。这本书不仅让我掌握了金属切削机床的基本知识,更培养了我分析和解决实际生产问题的能力。

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《金属切削机床概论》这本书,如同一本工业制造的百科全书,为我描绘了一幅精密机械加工的宏大图景。我一直对工业自动化和智能化制造充满好奇,而这本书恰好满足了我对机床工作原理的求知欲。书中对不同类型机床的分类和介绍,不仅仅是简单的罗列,而是深入到了每个机床的机械结构、传动系统以及控制方式。例如,作者在讲解数控机床时,详细介绍了数控系统的构成,包括输入、编辑、存储、加工逻辑和伺服系统等环节,以及G代码和M代码的含义和应用。他对伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨等关键部件的特性和作用的讲解,让我对数控机床的精准运动控制有了更深刻的理解。这本书还探讨了机床的刚性、精度和动态性能等重要指标,以及如何通过优化设计和制造工艺来提高这些性能。我特别喜欢作者在讲解过程中使用的比喻和类比,使得抽象的技术概念变得生动易懂。这本书不仅是技术手册,更是一本启发思维的著作,它让我认识到精密制造背后所蕴含的科学与艺术。

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我一直在寻找一本能够帮助我深入理解金属切削机床的世界的书籍,而《金属切削机床概论》恰好满足了我的这一需求。这本书不仅仅是一份简单的介绍,更像是一次对精密机械制造灵魂的探索。从一开始,我就被作者严谨的逻辑和清晰的论述所吸引。他并没有一开始就抛出大量晦涩的技术术语,而是循序渐进地引导读者进入这个复杂而迷人的领域。比如,在介绍不同类型的机床时,作者并没有简单地罗列出车床、铣床、磨床等名词,而是深入剖析了它们的结构特点、工作原理以及各自擅长的加工领域。他详细阐述了主运动、进给运动、辅助运动的概念,并解释了这些运动是如何协同工作,最终实现高精度金属加工的。我尤其欣赏的是,书中对关键部件的讲解,例如刀具、夹具、工作台的几何设计,以及它们对加工精度和效率的影响。作者通过大量的图示和表格,将抽象的机械原理可视化,使得即使是没有深厚机械背景的读者,也能对这些复杂的概念有一个直观的认识。更重要的是,这本书还探讨了现代金属切削机床的发展趋势,例如数控化、自动化以及智能化的发展方向,这让我对未来制造业充满了期待。它不仅仅是一本教科书,更像是一位经验丰富的导师,在我学习的道路上给予了我宝贵的指导。这本书的深度和广度都超出了我的预期,它为我打开了一扇通往精密制造世界的大门,让我对这个行业有了全新的认识。

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这是一本让我对金属切削机床产生由衷敬畏的著作。《金属切削机床概论》不仅仅是一本技术书籍,更是一次对工程智慧的致敬。书中对机床的传动系统进行了详尽的解析,从齿轮传动、皮带传动到液压、气动和伺服系统,作者都进行了深入的介绍,并分析了它们在保证机床运动精度和动力传递效率方面的作用。我特别欣赏书中关于机床刚性分析的部分,它详细解释了为什么机床的结构设计、材料选择以及加工工艺都会直接影响其最终的加工精度,并且介绍了提高机床刚性的各种方法,如采用箱型结构、加强肋设计等。书中对机床动态性能的分析,如振动特性、回转精度等,也让我认识到,即使是最坚固的机床,也需要在动态环境下进行优化。作者在介绍各种加工工艺时,不仅仅是描述过程,更深入探讨了切削力、切削热以及切削振动这些影响加工质量的关键因素。这本书为我揭示了金属切削机床背后蕴含的深厚工程学原理。

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《金属切削机床概论》这本书,为我揭示了工业制造的核心秘密。我一直对如何将原材料变成精密的零件感到好奇,而这本书就像一本“魔法书”,解开了我的疑惑。书中对各种金属切削机床的分类、结构和工作原理进行了系统性的介绍,从最基础的车床、铣床,到更复杂的磨床、镗床,再到现代化的数控加工中心,都进行了详尽的论述。我特别关注书中关于机床主轴系统的介绍,它详细解释了主轴的结构、轴承类型、润滑方式以及如何保证主轴的精度和刚性,这对于实现高精度加工至关重要。书中对机床进给系统的分析也让我受益匪浅,它介绍了不同类型的进给系统(如手动进给、机械进给、伺服进给等)的特点和优缺点,以及如何通过优化进给系统来提高加工效率和精度。我对书中关于机床的振动抑制与测量方法也很感兴趣,它详细阐述了机床振动产生的根源以及如何通过采取措施来减小振动,从而保证加工表面的质量。这本书为我打开了通往精密加工世界的一扇大门。

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这本书为我开启了金属切削机床的全新视角。我一直对工业生产中的“精度”二字感到好奇,这本书用详实的内容解答了我的疑惑。它并没有止步于对机床本身的介绍,而是深入探讨了机床在整个生产流程中的作用和意义。例如,关于刀具的选择和设计,书中不仅列举了各种刀具材料(如高速钢、硬质合金、陶瓷刀具等)的性能特点,还详细阐述了刀具几何参数(如前角、后角、刀尖圆弧半径等)对切削过程的影响,以及如何根据不同的加工对象和工艺要求进行优化选择。我对书中关于夹具设计的章节尤其感兴趣,它强调了夹具对于保证工件定位精度、刚性以及提高生产效率的重要性,并介绍了各种类型的夹具(如普通夹具、数控机床专用夹具、组合夹具等)的特点和应用。作者还对机床的润滑、冷却以及排屑系统进行了详细的阐述,这些看似基础的环节,实则对机床的长期稳定运行和加工质量有着至关重要的影响。这本书的深度和实用性都让我非常满意,它为我理解现代制造业的精密化和高效化提供了坚实的基础。

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《金属切削机床概论》这本书,简直是我学习精密制造的“宝藏”。我一直认为,任何机器的灵魂都在于其运行的逻辑和精密的配合,《金属切削机床概论》恰恰在这方面给了我极大的启发。书中对传统机床的演变过程和现代机床的发展趋势进行了梳理,让我看到了技术的进步是如何一步步推动生产力的提升。我特别关注书中关于机床刚性与精度的关系的论述,它详细解释了为什么机床的结构设计、材料选择以及加工工艺都会直接影响其最终的加工精度,并且介绍了提高机床刚性的各种方法,如采用箱型结构、加强肋设计等。书中关于机床动态性能的分析,如振动特性、回转精度等,也让我认识到,即使是最坚固的机床,也需要在动态环境下进行优化。作者在介绍各种加工工艺时,不仅仅是描述过程,更深入探讨了切削力、切削热以及切削振动这些影响加工质量的关键因素。这本书为我揭示了金属切削机床背后蕴含的深厚工程学原理。

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作为一名对机械制造充满热情的研究者,《金属切削机床概论》这本书无疑为我提供了宝贵的知识财富。书中对金属切削机床的每一个细节都进行了深入的挖掘和阐述,让我对这个领域有了更宏观和微观的认识。我特别欣赏书中关于刀具磨损机理的分析,它不仅介绍了刀具磨损的几种主要形式(如磨粒磨损、粘附磨损、疲劳磨损等),还探讨了导致这些磨损的原因以及如何通过优化切削工艺和选择合适的刀具材料来延长刀具寿命。此外,书中对机床热变形的分析也让我印象深刻,它解释了机床在工作过程中由于热源分布不均而产生的变形,以及这些变形如何影响加工精度,并介绍了几种补偿措施。我对书中关于机床故障诊断与维修的部分尤为感兴趣,它提供了一套系统性的方法来识别和解决机床在使用过程中出现的各种问题,这对于保障生产线的正常运行至关重要。这本书的内容详实、逻辑清晰,并且具有很强的实践指导意义。

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