初级车工工艺学

初级车工工艺学 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:国家机械委技工培训教材编审组 编
出品人:
页数:63
译者:
出版时间:2004-7
价格:4.00元
装帧:
isbn号码:9787111015109
丛书系列:
图书标签:
  • 11
  • 车工
  • 工艺学
  • 机械制造
  • 技能培训
  • 初级
  • 实训
  • 技术
  • 职业教育
  • 工业技术
  • 金属加工
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具体描述

《机械工人技术理论培训教材配套习题集•初级车工工艺学》内容简介:为了配合新教材的使用,为教师抓好复习巩固、检查考核等教学环节提供参考和方便;帮助学员加深对课堂所学知识的理解,巩固教学成果,并引导学员理论联系实际,以培养其独立思考和分析解决问题的能力,更好地掌握和运用所学到的知识,我们又组织编写了部分教材的配套习题集102种。习题集的内容紧扣教材,按教材的章节顺序编写,同时注意了习题的典型性和实用性;题量和难度适当,形式多样,有判断题、填空题、选择题、名词术语解释、问答题、计算题和作图题等。教师在使用习题集时,应根据培训大纲和教材的要求,结合教学实际来选用;学员也应在学好教材的基础上使用习题集。切忌用习题集代替教材。对于习题集中存在的错误或不妥之处,希望广大读者批评指正。

《金属加工基础》 本书是一部面向初学者的金属加工入门指导,旨在为读者构建扎实的金属加工基础知识体系。内容涵盖金属材料的种类、性能及其在加工中的应用,深入浅出地介绍了车削、铣削、钻削、磨削等基本机加工工艺,并重点讲解了金属切削原理、刀具的选用与磨削、量具的使用与维护等核心技术环节。 在机床操作方面,本书详细阐述了普通车床、铣床、钻床等常用机床的结构、工作原理、安全操作规程以及常见故障的排除方法。通过丰富的图示和清晰的步骤指导,读者能够快速掌握机床的启动、调整、工件装夹、刀具对刀、进给控制等关键操作,逐步建立起熟练的机床操作能力。 本书特别强调了安全生产的重要性,在介绍各项工艺和操作的同时,始终贯穿安全注意事项,提醒读者在操作过程中必须佩戴防护用品,熟悉机床安全防护装置,严禁违章操作,确保人身和设备安全。 此外,本书还包含了金属材料的硬度、强度、塑性等性能指标的测试方法,以及图纸的识读、公差配合的选择、表面粗糙度要求等基础知识,帮助读者理解加工图纸的要求,并能根据图纸进行合理的工艺分析和加工。 全书语言通俗易懂,结构清晰,理论联系实际,配有大量精美的插图和表格,便于读者理解和记忆。无论是职校学生、技术工人还是对金属加工感兴趣的爱好者,都能从本书中获得所需的知识和技能,为今后深入学习和实践打下坚实的基础。 本书的目标是帮助读者建立对金属加工领域的全面认知,掌握基本的操作技能,培养严谨的工作态度和解决问题的能力,为日后从事更复杂的机械制造工作做好准备。 --- 以下为部分章节内容纲要,展示本书涵盖的广度和深度: 第一章 金属材料基础 1.1 金属材料的分类与性能 1.1.1 黑色金属(钢、铁)的分类、牌号与性能特点 1.1.2 有色金属(铝、铜、镁、钛等)的分类、牌号与性能特点 1.1.3 合金钢、铸铁等特种金属材料的介绍 1.2 金属材料的力学性能 1.2.1 抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率 1.2.2 硬度(布氏、洛氏、维氏)及其测试方法 1.2.3 韧性与脆性 1.3 金属材料的热处理工艺简介 1.3.1 退火、正火、淬火、回火的基本原理与目的 1.3.2 感应加热淬火、火焰淬火等表面硬化处理 1.4 金属材料的选用原则 1.4.1 根据零件工作条件选择材料 1.4.2 考虑加工性能、成本与可获得性 第二章 金属切削原理与刀具 2.1 金属切削过程的基本概念 2.1.1 切削运动(主运动、进给运动、对刀运动) 2.1.2 切削层参数(切削深度、进给量、切削速度) 2.1.3 切削力与切削功率 2.2 切削区域的形成与演变 2.2.1 切削力分析与功耗 2.2.2 刀具磨损的类型与机理(后刀面磨损、前刀面磨损、积屑瘤、崩刃) 2.2.3 切削温度的形成与影响 2.3 金属切削刀具 2.3.1 车刀(外圆车刀、内圆车刀、端面车刀、螺纹车刀、偏刀等) 2.3.2 铣刀(圆柱铣刀、面铣刀、角度铣刀、三面刃铣刀等) 2.3.3 钻头(麻花钻、中心钻、阶梯钻等) 2.3.4 镗刀、锯条、砂轮等 2.4 刀具材料与刀具几何参数 2.4.1 常用刀具材料(高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具) 2.4.2 刀具前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径的意义与选择 2.5 刀具的刃磨与检验 2.5.1 常用磨刀工具与设备 2.5.2 磨刀要点与技巧 2.5.3 刀具磨损的测量与评定 第三章 常用机加工工艺(一):车削加工 3.1 普通车床的结构与操作 3.1.1 车床主要部件(床身、床头箱、拖板、尾座、进给箱)及其功能 3.1.2 安全操作规程与注意事项 3.1.3 工件的装夹方法(三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、斜铁) 3.1.4 刀具的安装与对刀(手动对刀、百分表对刀) 3.2 车削基本工序 3.2.1 外圆车削(粗车、精车) 3.2.2 端面车削 3.2.3 钻孔、扩孔、铰孔 3.2.4 镗孔 3.2.5 螺纹车削(普通螺纹、梯形螺纹) 3.2.6 锥度车削(外锥度、内锥度) 3.2.7 滚花、切槽、切断 3.3 车削工艺参数的选择 3.3.1 切削速度、进给量、切削深度的确定 3.3.2 影响加工精度和表面粗糙度的因素 3.4 车削常见问题与解决 3.4.1 加工尺寸超差、表面粗糙度不合格、振动与噪声 第四章 常用机加工工艺(二):铣削加工 4.1 铣床的结构与操作 4.1.1 立式铣床、卧式铣床的结构特点 4.1.2 安全操作规程与注意事项 4.1.3 工件的装夹方法(虎钳、分度头、平口夹具、角度头) 4.2 铣削基本工序 4.2.1 平面铣削(端面铣、台阶面铣) 4.2.2 沟槽铣削(直槽、T型槽、燕尾槽) 4.2.3 轮齿铣削、分度铣削 4.2.4 仿形铣削 4.3 铣削工艺参数的选择 4.3.1 切削速度、进给量、切削深度的选择 4.3.2 铣削方式(顺铣、逆铣)的选择与影响 4.4 铣削常见问题与解决 第五章 常用机加工工艺(三):钻削与磨削 5.1 钻削加工 5.1.1 钻削加工的特点与应用 5.1.2 钻床的操作与安全 5.1.3 钻削工艺参数的选择 5.1.4 钻削常见问题与解决 5.2 磨削加工 5.2.1 磨削加工的特点与应用 5.2.2 外圆磨床、平面磨床、无心磨床的介绍 5.2.3 砂轮的选择与安装 5.2.4 磨削工艺参数与注意事项 5.2.5 磨削常见问题与解决 第六章 测量与检验 6.1 测量基准与测量方法 6.1.1 测量基本概念(测量误差、测量精度) 6.1.2 测量基准的选取 6.2 常用量具的使用与维护 6.2.1 游标卡尺、千分尺、百分表、千分表的使用与读数 6.2.2 角度量具(角度尺、万能角度器) 6.2.3 光学测量仪器(投影仪、三坐标测量机)简介 6.3 公差与配合 6.3.1 公差的概念、种类与标注 6.3.2 配合的种类(过盈配合、间隙配合、过渡配合)与选择 6.4 表面粗糙度 6.4.1 表面粗糙度的概念、参数与符号 6.4.2 表面粗糙度对零件功能的影响 6.5 尺寸链及其应用 第七章 图纸识读与工艺规程 7.1 机械图样的基本组成与视图 7.1.1 投影方法(正投影、轴测投影) 7.1.2 视图(主视图、俯视图、左视图、剖视图、局部视图) 7.2 尺寸标注与形位公差标注 7.2.1 尺寸标注的规则 7.2.2 形位公差的标注与理解 7.3 机械零件图的识读训练 7.4 工艺规程的制定与编写 第八章 安全生产与环境保护 8.1 车间安全生产规章制度 8.2 机械操作中的安全注意事项 8.2.1 防护装备的使用 8.2.2 机床安全装置 8.2.3 紧急情况的处理 8.3 机械加工中的环境保护 8.3.1 冷却液、润滑油的使用与回收 8.3.2 废料处理 通过上述详实的目录,可以清晰地看到本书从基础理论到实践操作,再到质量控制和安全环保,全方位地构建了一名初级车工应具备的知识和技能框架。

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读后感

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用户评价

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我发现“初级车工工艺学”这本书,不仅仅是一本技术手册,更像是一位经验丰富的老师。它循序渐进地引导我从理论走向实践。我特别赞赏书中对于不同类型车床的介绍,无论是普通车床还是数控车床,书中都提供了其基本结构、工作原理以及操作要领。我希望能够通过这些介绍,对不同类型的车床有一个初步的认识,并了解它们各自的优缺点和适用范围。对于数控车床的编程基础,我同样非常期待。虽然是初级读物,但如果能对G代码、M代码等基本指令有一个简要的介绍,将对我未来的学习起到很大的帮助。此外,书中关于工件的测量与检验的章节,也为我打下了坚实的基础。了解如何使用各种测量工具,如何读取测量数据,以及如何对加工结果进行判断,都是非常重要的基本功。

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我对“初级车工工艺学”这本书的期望,在于它能否帮助我建立起一套完整的工艺流程思维。我希望通过阅读这本书,我能够理解,车削加工不仅仅是简单地启动机器、切削金属,而是一个需要周密计划和精细操作的系统工程。书中关于加工方案的制定,比如如何根据工件图纸的要求,选择合适的加工顺序、车削方法和表面处理方式,是我特别希望深入了解的。我希望作者能够分享一些在实际生产中积累的经验,例如如何优化加工工序,以缩短加工时间,提高生产效率。此外,书中对于量具的使用和读数方法,也至关重要。我希望书中能详细介绍游标卡尺、千分尺、量块等常用量具的结构、使用方法以及读数技巧,并强调在测量过程中需要注意的事项,以确保测量结果的准确性。我更希望这本书能通过案例分析,展示如何根据测量结果来调整加工参数,从而实现对工件尺寸的精确控制。

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“初级车工工艺学”这本书,在我学习车工的道路上,扮演了一个重要的启蒙者角色。我非常感激书中对基础理论的严谨性,同时又兼顾了实践的可操作性。我特别喜欢书中关于如何识别和处理加工过程中可能出现的常见问题,比如工件的锥度、椭圆度、螺旋槽等缺陷,并详细阐述了产生原因及相应的调整方法。我希望能够通过这些知识,提升自己解决实际问题的能力。另外,书中对于不同精度等级的加工要求,以及如何通过工艺手段来满足这些要求,也让我印象深刻。我希望在阅读这本书的过程中,能够对不同行业对车削加工的要求有一个初步的认识。例如,在航空航天、汽车制造等领域,对零件的精度和表面质量都有着极其严苛的要求,这本书是否能提供一些相关的背景知识或者案例?

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在我学习“初级车工工艺学”的过程中,我体会到了作者的用心良苦。书中不仅仅是枯燥的技术讲解,更融入了许多人文关怀和职业精神的引导。我特别看重书中关于车工职业道德和发展前景的探讨。了解作为一名合格的车工,应该具备哪些职业素养,比如严谨细致的工作态度、精益求精的工匠精神,以及如何在这个行业中不断学习和进步。我希望这本书能够激发我对车工这份职业的热情,让我看到自己的职业发展潜力。此外,书中关于现代制造业发展趋势的简要介绍,以及车工在其中扮演的角色,也让我对未来的学习方向有了更清晰的认识。例如,了解数控技术、自动化生产线等发展,能够帮助我更好地规划自己的学习路径,以便在未来的工作中能够跟上时代的步伐。

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“初级车工工艺学”这本书给我的第一印象是它对细节的关注。我特别欣赏书中对每一种车削工艺的详细分解,从外圆车削、内圆车削到端面车削、螺纹车削,每一个步骤都被拆解得非常清晰。我希望这本书能让我明白,在进行一项车削操作时,应该遵循怎样的逻辑顺序,从工件的测量、刀具的选择、参数的设定,到最终的加工完成,每一步都需要注意哪些关键点。我对于书中关于切削参数选择的指导非常期待。例如,在加工不同硬度和韧性的材料时,如何合理选择切削速度、进给量和切深,以达到最佳的加工效果,同时避免刀具的过快磨损或工件的变形。这本书能否提供一些常用的经验公式或者查表方法,让我能够快速上手?另外,书中对常见加工缺陷的分析和排除方法,也是我非常看重的内容。比如,加工过程中出现的振动、拉丝、烧伤等问题,究竟是由什么原因引起的,又应该如何有效地解决?我希望这本书能提供一些实用的诊断和排除技巧,让我能够在实际操作中少走弯路。

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我通过“初级车工工艺学”这本书,开始对精细加工产生了浓厚的兴趣。书中对于精度控制的讲解,让我明白了车工技术的核心所在。我特别关注书中关于如何提高加工精度的章节,例如如何减少误差的累积,如何通过多次粗加工和精加工来达到更高的精度要求。我希望书中能提供一些提高加工稳定性的技巧,比如如何有效抑制机床的振动,如何保证工件在加工过程中的受力均匀。此外,书中关于不同材料的切削特性,比如碳钢、不锈钢、铝合金等的加工难点和注意事项,也让我受益匪浅。我希望能够通过这些信息,了解不同材料的加工性能,从而在实际工作中做出更合理的选择。对中等尺寸工件的加工,例如轴类零件的加工,这本书是否有详细的步骤和注意事项?我期待书中能够提供一些典型零件的加工实例,让我能够将学到的理论知识应用于实践。

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初次接触“初级车工工艺学”这本书,我怀揣着一种既好奇又略带忐忑的心情。作为一名完全的新手,对于机械加工领域,尤其是被誉为“工业之母”的车削加工,我几乎是一张白纸。这本书的封面设计简洁而专业,散发着一种沉稳的气息,让我觉得它可能就是我需要的那个敲门砖。拿到手中,沉甸甸的分量让我对接下来的学习充满了期待,同时也暗暗希望它不会过于晦涩难懂,能够循序渐进地引导我入门。我特别关注的是书中对基础概念的讲解是否清晰透彻,比如车床的组成部分、各种刀具的类型和用途,以及最基础的切削原理。我希望这本书能用通俗易懂的语言,配合清晰的图示,让我这个零基础的读者能够快速理解这些核心要素。此外,对于操作安全方面的提示,我更是给予了高度重视。我知道机械操作,尤其是车削,存在一定的危险性,因此,书中关于安全操作规程、防护措施以及紧急情况的处理方法,是我迫切想要了解和掌握的。我期望这本书能将这些安全知识融入到各个章节的学习过程中,让安全意识成为贯穿始终的指导原则。

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“初级车工工艺学”这本书的结构安排,是我非常欣赏的一点。从基础理论到实际操作,再到最后的质量检验,整个学习路径非常顺畅。我尤其喜欢书中关于刀具磨削的部分。我知道,一把锋利的、角度正确的刀具是保证加工质量的关键。我希望书中能够详细介绍不同类型车刀的磨削方法,包括磨削的角度、砂轮的选择、磨削的顺序以及磨削后的检查。我希望能够通过书中的图示和文字描述,掌握正确的磨刀技巧,能够自己动手磨制出合格的车刀。同时,对于刀具的维护和保养,我也非常感兴趣。了解如何正确地清洁、存放和检查刀具,能够延长刀具的使用寿命,并保证加工的稳定性。此外,书中关于工件表面粗糙度的评定标准和测量方法,也是我希望深入了解的内容。如何通过调整切削参数和选择合适的刀具,来获得光洁度符合要求的工件表面,是我在实际操作中会遇到的重要问题。

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翻开“初级车工工艺学”,我首先被书中的插图所吸引。那些精密的机械图纸,各式各样形状的车刀,以及工件在车床上的加工过程,都栩栩如生地展现在眼前。我尤其喜欢书中对于不同车刀刀尖角度、前角、后角的细致描绘,以及这些参数如何影响切削力、切削温度和加工表面质量的阐述。这些看似微小的角度变化,背后却蕴含着深刻的工艺原理,能够真正地影响到加工的效率和最终产品的精度。我渴望理解的是,为什么某种形状的刀具适合切削某种材料,又为什么在不同的加工阶段需要更换不同类型的刀具。这本书是否能深入浅出地解释这些“为什么”,让我不仅知其然,更能知其所以然?我希望作者能够用生动的比喻或者实际的案例,将抽象的切削理论变得具体可感。例如,在讲解进给量和切削速度时,我希望书中能够有明确的指导,说明在什么情况下应该增大或减小这些参数,以及它们对加工表面粗糙度的具体影响。此外,书中对于工件装夹方法的介绍,也是我非常关注的部分。工件能否牢固、准确地装夹,直接关系到加工的稳定性和精度,我希望这本书能详细介绍卡盘、顶尖等常用装夹工具的使用方法和注意事项。

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“初级车工工艺学”这本书,在我看来,最大的价值在于它能够将复杂的机械加工原理,转化为易于理解和掌握的知识。我尤其欣赏书中对于切削加工中各种参数之间相互关系的阐述。例如,切削速度、进给量、切深这“三要素”如何相互影响,以及如何根据工件材料、刀具类型和加工要求来优化这三个参数的组合。我希望这本书能够提供一些实际的参考数据,比如不同材料在不同加工条件下的推荐切削参数范围,这样我在实际操作时,就能有一个明确的参照。同时,书中对于刀具材料的介绍,也让我对硬质合金、高速钢等不同材质的刀具有了更深的认识,了解了它们各自的性能特点和适用场合。我希望能够通过这本书,真正理解“工欲善其事,必先利其器”的道理,掌握如何选择和使用最适合的刀具。

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