注塑模具设计要点与图例

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出版者:
作者:许鹤峰 陈言秋
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:1900-01-01
价格:20.0
装帧:
isbn号码:9789721502529
丛书系列:
图书标签:
  • 注塑模具
  • 模具设计
  • 塑料模具
  • 设计要点
  • 图例
  • 机械设计
  • 制造业
  • 工业设计
  • 模具工艺
  • 塑料制品
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具体描述

《塑料零件成型工艺手册》 本书是一本关于塑料零件成型工艺的全面指南,旨在为设计师、工程师以及生产一线人员提供实用、深入的知识。涵盖从材料选择、工艺参数设定到常见问题分析与解决的整个流程,是理解和优化注塑、吹塑、吸塑等塑料成型过程的必备参考。 第一部分:塑料材料基础与选择 本部分详细介绍了目前市面上主流的工程塑料和通用塑料的特性。我们将深入探讨各种材料的物理性能、化学稳定性、机械强度、耐热性、耐磨性以及它们的加工温度范围和收缩率。内容包括: 通用塑料:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。我们将分析它们的分子结构特点,以及这些结构如何影响其宏观性能,如柔韧性、透明度、耐候性等。同时,会提供详细的材料牌号选择指南,针对不同的应用场景,如何最优选择合适的通用塑料。 工程塑料:聚酰胺(PA,即尼龙)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、ABS树脂等。本部分将重点解析这些材料的高强度、高韧性、耐高温、耐化学腐蚀等特性,并深入研究其在汽车、电子电器、医疗器械等高端制造领域的应用潜力。例如,针对PC材料,我们会探讨其优异的抗冲击性和光学性能,以及在光学镜片、防护罩等领域的应用实例。 特种工程塑料:聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE,特氟龙)等。我们将介绍这些高性能材料的超高耐温性、极强的耐化学性、优异的摩擦性能等,并重点分析它们在航空航天、石油化工、半导体制造等极端环境下的应用。 添加剂与改性:纤维增强(玻璃纤维、碳纤维)、阻燃剂、抗紫外线剂、润滑剂、着色剂等。本部分将详细阐述这些添加剂如何改善塑料的力学性能、热性能、阻燃性能以及外观,并提供不同添加剂的添加比例对最终产品性能的影响分析。 第二部分:塑料成型工艺原理与流程 本部分将聚焦于塑料成型的主要工艺,并对其基本原理和操作流程进行详尽阐述: 注塑成型: 加热与塑化:详细解释螺杆在加热料筒中的旋转如何通过剪切加热、外部加热和料粒间摩擦加热将固体塑料颗粒转化为均匀熔融状态。重点讲解螺杆设计(压缩比、螺距、剪切区)对塑化效率和熔体均匀性的影响。 注射与保压:深入剖析注射过程中的压力、速度控制,以及保压阶段对产品尺寸稳定性和内部应力的影响。我们将讨论不同注射速度对熔体流动、填充均匀性以及零件表面质量的影响,并分析保压压力和时间对抑制缩孔和翘曲的重要性。 冷却与顶出:介绍冷却过程中模具温度控制、冷却时间对产品结晶度、尺寸收缩和脱模的影响。我们将详细解释顶出机构(顶杆、推板、卸料板)的设计原则与应用,以及如何避免在顶出过程中对产品造成损伤。 模具结构基础(仅工艺相关):在不涉及详细模具设计的前提下,简要介绍与注塑工艺紧密相关的模具关键部位,如主流道、分流道、浇口、排气结构、冷却水道的布局原则,以及它们对填充、冷却和脱模效率的直接影响。 吹塑成型: 吹胀比、壁厚分布控制:详细讲解吹塑过程中型坯的拉伸与吹胀,以及如何通过调整型坯壁厚、吹胀比和吹胀压力来控制最终产品的壁厚均匀性。 多层共挤吹塑:介绍如何通过多层共挤技术制造具有不同功能(如阻隔性、耐化学性)的复合材料制品。 吸塑成型(热成型): 加热与软化:分析片材加热到合适软化点的重要性,以及过加热或加热不均可能导致的问题。 模具成型与真空/压力辅助:讲解模具的形状如何决定产品的轮廓,以及真空或压力如何辅助热塑性片材紧密贴合模具表面。 第三部分:工艺参数优化与控制 本部分将指导读者如何根据实际生产情况,对各种成型工艺的关键参数进行优化,以达到最佳的生产效率和产品质量: 温度控制:料筒温度、模具温度、冷却水温度等参数的设定原则,以及它们对熔体流动性、结晶速度、产品应力等的影响。 压力控制:注射压力、保压压力、背压、吹胀压力等参数的设定范围与调整方法,以及它们对产品尺寸精度、饱满度和强度等的影响。 速度控制:注射速度、螺杆转速、吹胀速度等参数的优化,以及如何避免飞边、熔接痕、波纹等缺陷。 时间控制:注射时间、保压时间、冷却时间、循环时间等参数的优化,以及如何平衡生产效率和产品质量。 工艺流程仿真:介绍Moldflow、Moldex3D等CAE软件在工艺模拟中的应用,如何通过模拟预测熔体填充、气穴、翘曲等现象,从而提前优化工艺参数和模具设计。 第四部分:常见成型缺陷分析与解决 本部分将系统地梳理塑料成型过程中可能出现的各种常见缺陷,并提供详细的分析方法和解决方案: 表面缺陷:缩痕、波纹、表面发白、浇口痕、熔接痕、银纹、焦痕、黑点、橘皮纹等。我们将深入分析这些缺陷的产生原因,如材料问题、模具设计不当、工艺参数不合理等,并提供具体的改进措施。例如,针对缩痕,我们会分析其与收缩率、保压压力、冷却速度的关系,并给出调整建议。 尺寸与形状缺陷:尺寸超差、翘曲变形、不规则收缩、壁厚不均、飞边毛刺等。本部分将重点探讨这些缺陷的根本原因,并提供针对性的解决方案,如优化模具结构、调整注射压力和保压,以及合理的冷却策略。 内部缺陷:气泡、空洞、熔接痕(内部)、内应力、纤维取向不良等。我们将分析这些内部缺陷如何影响产品的力学性能,并提供如何通过优化排气、调整注射速度和压力等方法来改善。 材料降解与污染:如热降解、氧化降解、光降解,以及如何通过控制工艺参数、选择合适的材料和添加剂来避免。 第五部分:生产管理与质量控制 本部分将探讨在实际生产过程中,如何进行有效的生产管理和质量控制,以确保稳定高效的生产: 设备维护与保养:注塑机、吹塑机、吸塑机的日常检查、润滑、清洁与定期保养的重要性,以及如何预防设备故障。 首件确认与批量生产监控:建立完善的首件确认流程,以及在批量生产过程中如何通过抽检、在线监测等方式持续监控产品质量。 SPC(统计过程控制)应用:介绍如何利用SPC工具对关键工艺参数和产品质量指标进行统计分析,及时发现过程波动和潜在问题。 车间管理与安全生产:关于车间布局、物料管理、操作规程、安全操作等方面的指导,确保生产过程的顺畅与安全。 本书旨在为塑料成型领域的操作者和技术人员提供一个坚实的理论基础和丰富的实践指导,帮助他们更深入地理解塑料成型过程的奥秘,从而提高产品质量、降低生产成本、提升工作效率。

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读后感

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用户评价

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这本书的名字叫《注塑模具设计要点与图例》,我一直对注塑成型和模具设计有着浓厚的兴趣,尤其是在接触了实际生产一线之后,更是深感理论知识与实践经验结合的重要性。然而,市面上关于注塑模具设计的书籍,要么过于理论化,缺乏实际操作的指导,要么则过于粗糙,仅仅停留在表面介绍,很难帮助读者深入理解设计中的关键环节。当我看到《注塑模具设计要点与图例》这本书时,心中充满了期待。

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总的来说,这本书的价值远不止于其书名所暗示的“要点与图例”。它是一部集理论、实践、案例于一体的注塑模具设计百科全书。通过阅读这本书,我不仅巩固了已有的知识,还学到了许多新的理念和技巧。对于正在学习注塑模具设计的学生,以及希望提升自身设计水平的从业者来说,这本书无疑是一本不可多得的良师益友。它能够帮助我们更高效、更准确地进行模具设计,从而在激烈的市场竞争中取得优势。

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初翻这本书,我就被其丰富的图例和详实的说明所吸引。对于我这样一名技术出身的工程师来说,清晰直观的图示往往比枯燥的文字更能有效传达信息。书中对每一个设计要点的阐述,都配有精美的CAD图纸或实际模具的照片,并辅以详细的文字解释,将抽象的设计原理具象化,让复杂的概念变得易于理解。比如,在讲解分型面设计时,书中不仅列举了常见的几种分型方式,还深入分析了不同分型方式的优缺点,以及在实际生产中应考虑的因素,如拔模、排气、冷却等。

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此外,这本书对模具材料的选择和热处理工艺也进行了详细的介绍。模具材料的性能直接决定了模具的使用寿命、生产效率和产品质量。书中列举了多种常用的模具钢材,并分析了它们的优缺点,以及在不同应用场景下的适用性。同时,对于热处理工艺,书中也进行了详细的解释,例如淬火、回火、氮化等,并说明了它们对模具性能的影响。这对于我们选择合适的模具材料和进行有效的热处理非常有帮助。

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这本书的编排也非常合理,逻辑清晰,结构完整。从模具基础知识的介绍,到分型、浇注、排气、冷却、顶出等各个系统的详细讲解,再到模具材料、热处理和实际案例分析,层层递进,环环相扣。这使得读者可以循序渐进地掌握注塑模具设计的核心内容。即使是初学者,也能通过这本书建立起对注塑模具设计的系统性认识,并逐步提升自己的设计能力。

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在阅读过程中,我发现书中对顶出系统的讲解非常到位。一个合理的顶出系统能够保证产品顺利脱模,避免对产品造成损伤。书中不仅介绍了各种顶出元件(如顶杆、推板、斜顶等)的功能和选型,更重要的是它讲解了如何根据产品的形状、拔模斜度和脱模力来合理布置顶出点和确定顶出元件的规格。特别是对斜顶的介绍,非常详细,包括斜顶的角度、行程、以及如何避免在拔模过程中产生毛边等问题。

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让我印象深刻的是,书中在讲解每一个设计要点时,都穿插了大量的实际案例分析。这些案例涵盖了汽车零部件、电子产品外壳、医疗器械等多个领域,具有很强的代表性。通过对这些案例的分析,我不仅能够更深入地理解书中的理论知识,还能学习到在实际设计中可能遇到的各种问题以及解决办法。例如,书中在分析某个复杂零件的模具设计时,详细阐述了如何处理拔模斜度不足、防止熔接痕、以及优化冷却效率等关键问题。

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我特别喜欢书中关于冷却系统设计的章节。冷却对于注塑成型至关重要,直接影响到产品质量和生产效率。这本书不仅仅是罗列了各种冷却方式,更重要的是它阐述了如何根据产品结构、模具尺寸以及注塑机的性能来优化冷却系统的设计。其中关于冷却水道的布置、直径选择、以及与浇口、流道的配合等细节,都有非常具体的指导。而且,它还强调了模拟分析在优化冷却系统中的作用,这一点对于我们这些希望通过科学方法提升模具性能的工程师来说,非常有启发性。

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书中对于浇注系统和排气系统的阐述也让我受益匪浅。浇注系统的设计直接影响到熔体的填充均匀性和产品内应力,而排气系统则是避免产品缺陷的关键。这本书深入剖析了各种浇口类型(如潜浇口、扇形浇口、搭接浇口等)的设计原则和适用范围,并详细介绍了如何根据产品形状和大小来选择最合适的浇口形式。同时,关于排气系统的设计,书中提供了多种排气方式的图例,并解释了它们在不同情况下的作用,例如在深腔、薄壁产品中的应用。

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作为一名在模具设计领域摸索多年的工程师,我深知一本优秀的技术书籍的重要性。《注塑模具设计要点与图例》无疑就是这样一本难得的宝藏。它不仅理论扎实,而且实践性强,图文并茂,案例丰富。这本书为我打开了新的视野,提供了许多宝贵的经验和方法,让我受益匪浅。我毫不犹豫地向所有从事注塑模具设计、制造、以及对注塑成型工艺感兴趣的同行们推荐这本书。

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