模具安装调试及维修

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出版者:中国劳动社会保障出版社
作者:欧阳永红
出品人:
页数:117
译者:
出版时间:2005-7
价格:12.00元
装帧:
isbn号码:9787504548641
丛书系列:
图书标签:
  • 模具
  • 模具安装
  • 模具调试
  • 模具维修
  • 机械制造
  • 工业设备
  • 生产工艺
  • 技术培训
  • 设备维护
  • 故障排除
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具体描述

《模具安装调试及维修》为全国高等职业技术院校模具设计与制造专业教材,供各类高职院校、技师学院、高级技校相关专业使用。主要内容有:冲模的安装与调试,塑料模的安装与调试,压铸模的安装、使用与调试,模具的维护与维修及相关附录。《模具安装调试及维修》也可用于高级技术人才培训。《模具安装调试及维修》由欧阳永红主编,廖圣洁参加编写。

好的,以下是一本不包含《模具安装调试及维修》内容的图书简介,重点介绍与模具制造、设计、材料、自动化等方面相关的知识,内容详实: --- 《先进塑胶模具设计与制造技术前沿》 内容简介 本书深度聚焦于当代塑胶模具领域最前沿的技术发展与应用实践,旨在为模具工程师、设计人员、制造专家以及相关专业学生提供一套全面、系统且极具前瞻性的技术参考和学习指南。本书摒弃了对基础的模具安装、调试和日常维护等传统流程的详述,而是将核心精力集中于如何运用创新思维与先进技术,突破当前塑胶制品成型中的工艺瓶颈,实现更高精度、更复杂结构以及更环保高效的模具解决方案。 全书内容划分为六个核心板块,系统性地涵盖了从前期的数字化设计、材料科学的创新应用到后期的精密制造与智能监测等多个维度。 第一篇:数字化模具设计与仿真优化 本篇深入探讨了如何利用计算机辅助工程(CAE)技术优化模具设计流程。重点剖析了基于有限元分析(FEA)的流动分析、冷却分析和翘曲分析在模具设计初期的关键作用。我们详细阐述了如何利用高阶的软件功能,对复杂曲面模具和多腔模具进行应力集中预测和优化排布,确保在注塑过程中型腔内熔体填充的均匀性和制品尺寸的稳定性。 此外,本篇还着重介绍了参数化设计和自适应设计方法在模具结构优化中的应用。通过引入拓扑优化理论,指导读者如何设计出在满足强度要求的前提下,用料最省、散热效率最高的模具结构。对于热流道系统,本书提供了先进的流道平衡算法和温度场模拟,以应对高精度电子电气产品模具对温度控制的苛刻要求。 第二篇:高性能模具材料科学与应用 模具的性能越来越依赖于所用钢材的进步。本书不再讨论标准P20或H13钢材的通用特性,而是将重点放在新型高性能模具钢材和特种合金的应用上。我们详细介绍了高耐磨、高抛光性能的镜面模具钢,及其在光学级产品模具中的应用案例。 同时,针对塑胶材料的特性变化(如高性能工程塑料、生物基塑料的应用增加),本篇探讨了如何根据材料的收缩率、热膨胀系数和对剪切敏感性,反向定制模具型腔的几何尺寸和表面粗糙度。对于具有腐蚀性或高粘度的特种树脂,本书还介绍了表面硬化和抗化学腐蚀涂层的选择与应用技术,以延长模具寿命,降低维护频率。 第三篇:精密注射成型工艺的物理学解析 本篇是理解复杂成型难题的关键。我们深入探究了超快速成型、薄壁高腔结构成型背后的流体力学和传热学原理。重点剖析了“压力-时间-温度”三元协同控制策略,尤其是在注塑过程的保压阶段,如何通过精密的压力剖面控制,最大限度地消除制品内部残余应力,提高制品的抗冲击性和长期稳定性。 书中详细分析了气辅成型、水辅成型等辅助成型技术的物理机制,以及如何设计能够承受高压气流或水流的特殊模具结构。对于微米级精度要求的模具,我们还讨论了如何通过控制熔体剪切速率和界面粘附力,来控制微结构成型的保真度。 第四篇:增材制造(3D打印)在模具制造中的集成 本书将3D打印技术视为模具制造流程中的革命性工具,而非简单的原型制作手段。重点关注如何利用选区激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)技术,制造具有复杂内部冷却流道(点阵结构、仿生曲面冷却道)的模具嵌件。 我们提供了设计具有高热传导率的金属嵌件的详细指南,以及如何将这些先进嵌件与传统模架进行无缝集成。书中包含大量的案例研究,展示了如何通过优化冷却流道设计,将成型周期缩短30%以上,并显著改善产品表面质量。 第五篇:模具质量控制与非接触式检测技术 本篇关注如何从根本上杜绝缺陷的产生,而不是依赖于事后的调试。核心内容聚焦于模具的几何精度和表面完整性的高标准检验。详细介绍了三坐标测量机(CMM)的误差补偿技术、在线激光扫描技术在型腔尺寸监测中的应用。 此外,本书还详细介绍了高速相机在捕捉熔体充模瞬间流动前沿、剪切层剥离等瞬态现象中的应用,帮助工程师实现对成型过程的“可视化诊断”。对于模具型面的微观质量,我们探讨了白光干涉测量技术在模具抛光表面粗糙度和波纹度评估中的精确应用。 第六篇:智能制造与模具数据管理 展望未来,本书强调模具作为智能制造链条中的重要一环。本篇介绍了物联网(IoT)技术在模具上的集成应用,包括嵌入式温度传感器、压力传感器阵列的布局设计与数据采集。 重点阐述了如何利用机器学习算法,基于历史生产数据建立预测模型,从而实现对模具运行状态的早期预警,以及如何通过数据驱动的方式,自动调整注塑机的工艺参数,实现闭环优化控制。这使得模具不再是孤立的物理实体,而是能够自我学习和适应环境变化的核心资产。 本书为致力于提升模具设计与制造技术水平的专业人士,提供了从理论深度到实践广度上的全面提升路径。

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读后感

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用户评价

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阅读这本书的过程,更像是一次对现代制造工艺的系统性巡礼。它并不局限于传统的手工工具操作,而是大量引入了自动化和智能化维护的理念。书中花了相当的篇幅来介绍如何集成传感器和数据采集系统到模具本体中,实现对关键部件(如型腔压力、温度分布)的实时监控。作者详尽地阐述了如何解读这些实时数据流,并将异常信号转化为可操作的维护指令,这对于身处工业4.0时代的工程师来说,是极其前沿的知识点。特别是对于如何对复杂的热流道系统进行故障诊断,书中提供的诊断流程图清晰地界定了电气故障与热力学失衡之间的界限,避免了在复杂系统中“盲目试错”。书中引用的标准和规范非常新颖,很多是基于最新的国际标准化组织(ISO)或特定行业协会发布的指南,这使得书中的方法论具有极强的可信度和前瞻性。它真正将“模具维护”提升到了“数据驱动的预测工程”的高度,不再是纯粹依赖技师的经验,而是结合了先进的计算和传感技术,让人对未来的模具车间充满了期待。

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这本书的语言风格非常接近于一位资深工程师在闭门会议上进行的专业授课,充满了简洁、精炼的行业术语,以及对复杂问题的“一针见血”的概括。它几乎没有冗余的描述,每一个句子都承载着特定的技术信息或操作指导。例如,在讨论模具的清洗与保养时,作者并没有给出通用的建议,而是根据模具材料(如铍铜、工具钢)和加工材料的化学相容性,给出了详细的溶剂选择矩阵,并对不同清洗方法(超声波、高压射流)的适用范围做了严格的界定。对于维修人员来说,书中关于“快速定位模具变形源头”的技巧集合,非常实用,它结合了视觉检查、敲击听音和微小位移的测量,形成了一套快速决策流程。这本书的最大魅力在于其极端的实用主义倾向,它假设读者已经具备一定的机械基础,并直接将他们带入到高难度的调试和解决问题的场景中。它不是一本用来入门的书,而是一本用来“精通”和“精进”的工具书,其内容的密度和技术的先进性,远超我预想中的一本行业基础读物。

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这本书的内容组织结构展现出一种令人耳目一新的逻辑层次感,它不是按时间顺序展开,而是按照“系统-子系统-组件”的层级深入剖析。例如,在描述如何调试一个复杂的级进模时,作者首先宏观地介绍了整个模架的平面度要求和刚性验证,接着迅速聚焦到冲头与凹模之间的间隙调整,最后才讨论到卸料机构的回弹力校准。这种由大到小的递进方式,让读者能够清晰地建立起模具各功能模块间的相互依赖关系。我特别喜欢其中关于“调试参数的敏感性矩阵分析”,它通过表格的形式清晰地展示了哪些调节参数(如导向柱的预紧力)对最终产品的尺寸精度影响最大,而哪些参数(如润滑油的粘度等级)影响相对较小,这对于优化调试流程,避免“无效调整”至关重要。书中对于“快速换模(SMED)技术在模具维护中的应用”也有独到的见解,虽然这不是传统意义上的维修技术,但它将效率优化融入到维护哲学中,极大地拓宽了读者的视野。这本书对细节的关注达到了令人发指的程度,每一个关键步骤后都有一个“常见陷阱与规避方法”的小栏目,实用性极强。

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这本《模具安装调试及维修》读下来,感觉更像是一本深入浅出的工程技术指南,而非单纯的理论教科书。它以极其详实的操作细节,为我描绘了一个从零开始构建和维护精密模具系统的全景图。书中对不同类型模具(如注塑、冲压、压铸)在安装过程中需要考量的环境因素、基础设备的校准流程,都做了极其细致的剖析。我特别欣赏作者在阐述“找正与对中”这一关键步骤时所采用的类比手法,生动地解释了微米级的偏差如何导致批量生产中的灾难性后果。例如,在描述高精度滑轨的安装时,作者不仅列出了测量工具的选择,还深入探讨了如何利用光学平台和激光跟踪仪进行动态补偿,这对于没有丰富现场经验的初学者来说,无疑是宝贵的财富。此外,关于模具的预紧力计算和热膨胀补偿策略,书中提供了大量的工程公式和实际案例对照,使得抽象的力学原理变得触手可及。总而言之,它成功地架起了理论知识与车间实操之间的桥梁,让人感觉自己仿佛站在经验丰富的高级技师身旁,手把手学习每一个关键的拧紧、调整和检查环节。书中的图表质量极高,复杂的三维结构图清晰易懂,极大地降低了理解高难度装配流程的认知负荷。

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当我翻阅这本书的篇幅时,我原以为这会是一本偏向于故障排除和快速修复的“急救手册”,但它的内容深度远超我的预期,更像是一部系统的、关于“预防性维护哲学”的专著。这本书花了大量篇幅来探讨模具的生命周期管理,而非仅仅聚焦于最终的维修环节。在“磨损模式分析”这一章,作者没有停留在描述表面的裂纹或变形,而是深入探讨了材料疲劳、应力集中点以及化学腐蚀的根源性因素,这需要读者具备一定的材料科学背景才能完全领会。特别是关于“动态负载下的模具寿命预测模型”,书中给出的算法结构非常严谨,结合了有限元分析(FEA)的简化思路,对于想要优化模具设计周期的工程师来说,价值无可估量。书中关于“环境控制对模具精度保持的影响”的讨论也十分精辟,它强调了湿度、温度波动乃至车间气流对超精密加工的影响,提醒我们维修不仅仅是更换零件,更是一门关于环境工程的学问。这本书的叙事风格非常内敛、严谨,充满了专业人士之间的“心领神会”,它引导读者去思考“为什么”一个零件会失效,而不是仅仅关注“如何”把它换掉,体现了深厚的工程底蕴。

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