数控机床操作与维护技术基础。操作训练 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:120

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出版时间:2005-8

价格:10.80元

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isbn号码:9787040167207

丛书系列:

图书标签:

• 数控机床
• CNC
• 操作
• 维护
• 技术
• 基础
• 机械制造
• 工业技术
• 实训
• 培训

好的，以下是一本不包含《数控机床操作与维护技术基础：操作训练》相关内容的图书简介，力求详尽且自然流畅： --- 图书名称：《现代工业设计原理与实践：从概念到落地》 简介 《现代工业设计原理与实践：从概念到落地》 一书，旨在为志在进入或深化工业设计领域的学习者、从业者以及相关领域的工程师和管理者，提供一套全面、系统且高度实用的知识框架与操作指南。本书聚焦于当代工业产品设计从最初的市场洞察、用户研究，到概念发散、形态语言构建，再到最终的产品化实现与商业落地的全生命周期管理。我们摒弃了纯理论的堆砌，而是深度结合行业前沿案例与成熟的设计方法论，强调设计思维（Design Thinking）在复杂工程问题中的应用效能。 本书结构清晰，分为四大核心模块，层层递进，确保读者能够构建起一个完整的设计认知体系。 第一部分：设计思维的基石与用户研究的深度解析 本部分着重于确立现代工业设计的“以人为本”的核心理念。我们首先探讨了设计思维的五大阶段——共情、定义、构思、原型、测试——如何在实际项目中灵活部署。这不是一套僵硬的流程，而是激发创新与解决问题的思维导图。 用户洞察与情境分析： 详细阐述了定性与定量研究方法的结合，包括民族志研究（Ethnography）、焦点小组访谈、问卷设计优化等。重点在于如何有效识别“未被满足的需求”（Unmet Needs），并将其转化为清晰的设计目标（Design Brief）。我们提供了大量的工具和模板，指导读者如何构建人物角色（Persona）、用户旅程地图（Customer Journey Map）以及痛点分析矩阵。 需求层级与价值主张： 借鉴马斯洛需求层次理论在设计领域的延伸应用，分析产品如何从满足基本功能需求（Functional Needs）上升到情感联结和身份认同（Emotional & Identity Needs）。深入讲解如何运用价值主张画布（Value Proposition Canvas）来精准匹配产品优势与用户收益。 第二部分：形态语言的构建与美学表达的量化 工业设计不仅仅是功能实现，更是通过形态、材质、色彩和表面处理来传达品牌精神和产品价值的视觉艺术。本部分将理论与视觉传达技巧相结合。 形式语言与结构逻辑： 探讨了经典设计流派（如包豪斯、高科技、极简主义）对当代产品形态的影响，并解析了“形式追随功能”在后现代语境下的演变。重点讲解了比例（Proportion）、韵律（Rhythm）和平衡（Balance）等基本美学原则如何在三维空间中进行有效组织。 材料科学与表面处理： 深入剖析了工程塑料、金属合金、复合材料及可持续材料在工业产品中的应用特性。内容涵盖材料的力学性能、光学特性及触觉反馈（Haptics）。同时，详述了注塑、冲压、CNC加工等制造工艺对最终表面质感（如喷砂、阳极氧化、纹理处理）的影响与设计限制。 人机交互的视觉体现（IxD Aesthetics）： 探讨了物理交互元素（如按钮、指示灯、开关）的设计准则，确保其形态逻辑与数字界面（如果有）保持一致性，实现无缝的用户体验。 第三部分：概念设计、三维建模与工程实现衔接 此模块是连接创意与可制造性的关键桥梁，侧重于将抽象概念转化为具体的、可供工程部门评估的模型。 设计草图与快速迭代： 强调手绘在快速捕捉和传达初期想法中的不可替代性。提供了从二维透视到三维空间表达的高效速写技巧。 主流三维建模工具的应用策略： 本书不侧重于特定软件的按钮教程，而是教授设计师如何高效利用参数化建模（Parametric Modeling）和自由曲面（Freeform Surfacing）技术来构建复杂、符合工程公差的产品外壳与结构件。重点在于如何构建“可制造的设计”（Design for Manufacturability, DFM）的模型，预判公差堆叠问题。 工程图纸的解读与规范： 详细讲解了符合国际标准（如ISO/ASME）的工程图纸的阅读方法，包括视图、剖视图、尺寸标注、几何尺寸和公差（GD&T）的基本应用，确保设计意图能被准确无误地传递给生产端。 第四部分：设计项目管理与商业化策略 优秀的设计不仅要美观实用，更要能在商业环境中成功落地，实现投资回报。 设计流程的集成管理： 介绍了将设计活动嵌入敏捷开发（Agile）或瀑布模型（Waterfall）中的方法，强调跨学科团队（设计师、工程师、市场人员）的有效协同。探讨了原型制作（Prototyping）的策略选择，从低保真（Foam Core）到高保真（3D Printing/CNC），如何根据项目阶段选择最经济有效的方式。 知识产权与设计伦理： 分析了外观设计专利、实用新型专利在保护产品创新中的作用，以及如何在设计过程中规避侵权风险。同时，讨论了设计决策对环境、社会责任的影响，倡导可持续设计（Sustainable Design）和循环经济理念。 设计价值的量化评估： 如何通过A/B测试、用户满意度评分（如SUS）和市场反馈，客观评估设计方案的成功与否，并为下一代产品迭代提供数据支持。 《现代工业设计原理与实践：从概念到落地》 是一本面向未来的实战指南，它帮助读者掌握的不仅是“如何画一个漂亮的产品”，更是“如何通过设计思维解决复杂的商业与工程挑战，并成功将创新推向市场”。本书的案例分析广泛覆盖了消费电子、智能家居、医疗器械及交通工具等多个高增长领域，确保内容的广度和深度都能满足现代工业设计人才的需求。

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我对这本《数控机床操作与维护技术基础》的期望是，它能像一位经验丰富的老技工在车间里手把手带我一样，将复杂的机床故障排除过程系统化、模块化地呈现出来。但实际情况是，书中对故障诊断的描述简直是蜻蜓点水，毫无深度。例如，当提到“进给超差”这一常见问题时，书上仅仅归因为“参数设置错误”或“机械卡滞”，然后就跳到了下一个章节。我真正想知道的是，面对随机出现的报警代码，如何根据报警的类型（是伺服系统报警、PLC程序报警还是位置偏差报警）迅速锁定问题根源？在没有诊断软件的情况下，如何通过观察主轴的异响、伺服电机的抖动来反推是驱动器的问题还是电机本身的问题？书中对于如何使用示波器检查伺服反馈信号、如何通过调整PLC梯形图中的逻辑来优化换刀时间等高级维护技巧，只字未提。这种处理方式，无疑是舍本逐末，让真正面对设备故障束手无策的维修人员，读完后依然迷茫，这本书在解决实际“疑难杂症”方面的能力，几乎为零。

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从结构上看，这本书似乎更偏向于对数控系统原理的宏观介绍，而不是侧重于“技术基础”的落地应用。例如，在介绍坐标系转换时，书中用了大量的篇幅去解释齐次变换矩阵的数学原理，这对于一个刚刚接触数控机床的实习生来说，无疑是增加了不必要的认知负担。我更希望看到的是，如何快速在控制面板上设置工件坐标系（G54到G59），以及如何通过“图形化”的界面快速完成机床的原点回退和工作原点的建立。维护技术方面，对于液压系统和气动系统的常见故障，例如压力不足或泄漏点的快速定位方法，书中也缺乏具体的流程图或故障树分析。这使得这本书更像是一本“理论导论”，而非能够指导实际操作和维护的“技术手册”。它没有教会我如何“做”，只告诉我“是什么”，这对于追求效率和实际操作能力的读者群体来说，是一个明显的短板。

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这本号称是数控机床操作与维护技术基础的书籍，坦白讲，我期待的是能看到一些扎实的、手把手教你如何入门的实操指导，尤其是针对那些初次接触CNC设备的同行们。然而，阅读体验下来，我发现它在具体操作层面的讲解实在有些“纸上谈兵”。比如，关于刀具的装夹与对刀，书中只是泛泛地提到了“要确保刀具安装牢固，对刀要精确”，但对于不同材质的刀具在不同主轴转速下的具体选择依据，以及如何利用机床自带的测量系统进行三维对刀的详细步骤，简直是付之阙如。我希望看到的，是能图文并茂地展示FANUC、西门子等主流系统在坐标系设定、G代码编程中的细微差别，而不是仅仅罗列一堆标准的G代码注释。更令人失望的是，关于机床的日常保养，书中仅提及了润滑油的添加周期，却完全没有深入探讨主轴轴承的温升监控、滚珠丝杠的间隙补偿流程等对精度影响至深的维护细节。感觉这本书更像是一本理论大纲的拼凑，对于真正需要上手解决问题的操作工来说，实战价值非常有限，更像是给管理人员看的“科普读物”，而非一线技术人员的“工具书”。

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购买这本书，我本意是想找一本能系统梳理不同品牌数控系统（如海德汉、法那克、宝元等）之间在操作界面、参数设置和报警显示上的差异化的参考书。然而，这本书在不同系统的对比上做得非常敷衍，几乎是以单一的某个系统为例进行泛泛的介绍，缺乏针对性。比如，在参数调整方面，不同品牌的系统在安全参数的存储位置和修改权限上有着天壤之别，书中没有提供任何一张对比表格或关键参数的对照说明。此外，对于数控机床的电气控制基础，例如伺服驱动器与主板之间的通讯故障排查、PLC程序的备份与恢复流程，这些决定了机床能否正常开机的关键环节，书中也只是轻描淡写地提了一句“需专业人员处理”，便将责任推开。这样的处理方式，使得这本书在作为一本“基础技术”的参考资料时，显得过于保守和不负责任，无法满足读者对全面技术掌握的需求。

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说实话，这本教材在“操作训练”这个环节的体现，让我感受到了极大的“断层”。如果这是一本面向职业教育的教材，那么它理应在编程与仿真环节给予重中之重。我期待看到的是，针对曲面加工、复杂五轴联动等前沿技术，提供详尽的加工路径分析和刀具轨迹验证的实例。比如，一个复杂的叶轮零件的粗加工到精加工，需要的G代码结构是怎样的？如何利用CAD/CAM软件（如Mastercam或PowerMill）生成的代码，在机床上进行有效的“代码微调”以适应实际的机床响应速度和刚性差异？书中对这些至关重要的“人机交互”环节，几乎是避而不谈。它似乎默认读者已经掌握了所有编程基础，直接跳到了对机床性能的理论描述，这对于一个需要通过“训练”来掌握技能的读者而言，无疑是错失了核心的培养价值。我们需要的不是对G代码的简单解释，而是如何像指挥家一样驾驭这些代码，让机床高效地运转起来的“艺术”。

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