磨削技术理论与应用 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:东北大学出版社

作者:马尔金

出品人:

页数:221

译者:

出版时间:2002-8

价格:28.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787810547765

丛书系列:

图书标签:

• 12
• 磨削
• 磨削技术
• 制造工程
• 机械工程
• 表面工程
• 材料加工
• 精密加工
• 工业技术
• 机械制造
• 加工工艺

现代材料加工工艺与先进制造技术：理论与实践 图书名称：现代材料加工工艺与先进制造技术：理论与实践 作者： 行业资深专家团队 出版社： 权威学术出版社 ISBN： 待定 图书定价： 人民币 188.00 元 --- 内容简介： 本书全面、深入地探讨了当前制造业领域中最前沿、最核心的现代材料加工工艺与先进制造技术。它不仅涵盖了传统加工方法的优化与升级，更聚焦于新兴的、能够驱动产业升级的关键技术，旨在为研究人员、工程师、技术管理者以及高年级本科生和研究生提供一本兼具深度理论指导和广阔应用前景的参考手册。全书结构严谨，逻辑清晰，力求在理论深度与工程实践之间找到最佳平衡点。 全书共分为六大部分，共计二十二章，内容覆盖面广，深度适宜： --- 第一部分：先进材料的本构特性与加工行为（理论基础） 本部分奠定了理解现代加工技术的基础，重点在于材料科学与力学在加工过程中的交叉作用。 第一章：特种工程材料的微观结构与性能 深入分析了高性能合金（如镍基高温合金、钛合金、高熵合金）的晶体结构、相变规律及其在热、力、电作用下的宏观力学性能。重点阐述了加工硬化、残余应力的微观机制，为后续的工艺选择提供理论依据。 第二章：切削过程中的物理化学现象与热力学分析 详细探讨了切削区域的瞬态温度场分布、摩擦学行为以及高温高压下的材料流动与塑性变形。引入了有限元分析（FEA）模型，用于预测刀具与工件界面的温度梯度和应力集中，特别关注了化学反应（如氧化、扩散）对刀具寿命的影响。 第三章：增材制造材料的冶金特性与后处理 聚焦于金属增材制造（如选区激光熔化SLM、电子束熔化EBM）所用粉末的流动性、球形度要求，以及成型件的致密度、孔隙率控制。详细解析了快速凝固过程中的枝晶生长、偏析现象，并系统阐述了热等静压（HIP）、热处理等后加工技术对消除内部缺陷、改善机械性能的机理。 --- 第二部分：高能束流与精密分离技术（前沿加工） 本部分集中阐述了利用高能量密度源或非常规介质进行材料去除和改性的先进技术。 第四章：激光加工的原理与多尺度效应 系统梳理了从紫外到红外波段的激光与材料相互作用机理。细致分析了激光切割、焊熔、表面熔覆过程中的等离子体形成、热影响区（HAZ）的宽度与形态控制。着重讲解了超快激光（皮秒、飞秒）在微纳加工中实现“冷加工”的物理基础和应用潜力。 第五章：等离子体与电火花加工（EDM/ECM）的机理优化 详述了电火花加工中电极材料的选择、脉冲参数对材料去除率（MRR）和表面粗糙度的影响。对电化学加工（ECM）的电化学反应动力学、电流密度分布和电解液管理进行了深入剖析，特别关注了复杂曲面和深孔的加工实现。 第六章：超声波与水刀技术的应用拓展 阐述了超声波辅助加工中能量耦合效率的提升方法，以及在材料去除和表面改性中的独特优势。对于高压水射流技术，重点分析了磨料的粒径分布、水刀的射流聚焦技术，以及在复合材料和层状材料切割中的分层效应控制。 --- 第三部分：现代切削与工具技术（效率与精度提升） 本部分回归主流的减材制造，聚焦于如何通过工具创新和工艺参数优化，实现更高的效率和更长的刀具寿命。 第七章：先进刀具材料与涂层技术 详细对比了硬质合金、陶瓷、PCD（聚晶金刚石）以及CBN（立方氮化硼）等刀具材料的性能优势与适用范围。重点论述了PVD/CVD 涂层技术的最新进展，如类金刚石（DLC）涂层、多层复合涂层的设计理念及其对降低摩擦因数和提高抗氧化性的贡献。 第八章：高参数切削与颤振抑制策略 探讨了高速、高进给切削（HSC/HVM）对加工稳定性的挑战。引入了切削力模型的动态分析，并提出了基于主动减振、被动阻尼结构设计、以及刀具路径优化等多种手段来有效抑制切削过程中的颤振现象，以保证加工质量。 第九章：复杂曲面与五轴联动加工编程 深入讲解了复杂曲面（如叶片、模具型腔）的数学描述方法（NURBS、T-Splines）。重点剖析了五轴联动加工中的刀具轴向定位策略（Tilt/Swivel Angle Compensation）、运动学解算与碰撞检测算法，确保加工路径的最优化和可靠性。 --- 第四部分：先进表面工程与改性技术（功能化制造） 本部分关注如何通过改变材料表面性能，赋予零部件特定的功能（如耐磨、抗腐蚀、生物相容性）。 第十章：物理气相沉积（PVD）与化学气相沉积（CVD） 全面介绍了磁控溅射、电弧蒸发等PVD技术，以及低压CVD在薄膜制备中的应用。重点分析了薄膜的致密性、晶粒结构与残余应力对外加机械载荷的响应机制。 第十一章：热喷涂技术的流场控制与层间结合 涵盖等离子喷涂、超音速火焰喷涂（HVOF）等主流热喷涂技术。强调了喷射速度和颗粒温度对涂层微观结构和界面结合强度的决定性作用，并介绍了增强层间结合力的梯度涂层设计。 第十二章：激光熔覆与扩散合金化 详细阐述了激光作为热源在材料表面原位合金化或沉积高性能涂层（如高耐磨合金层、陶瓷层）的过程控制。分析了稀释率、熔池对流对涂层成分均匀性的影响，并讨论了元素固溶与扩散过程的动力学模型。 --- 第五部分：智能制造与过程监控（数字化与自动化） 本部分面向工业4.0背景，探讨了如何将信息技术、传感器技术融入传统加工过程，实现自适应与优化。 第十三章：切削过程中的多源信息采集与融合 介绍了高速摄像、声发射（AE）、振动信号、热电偶等传感器在实时监测中的应用。重点阐述了特征量提取与信号去噪技术，以准确识别刀具磨损、断裂、积屑瘤等早期故障。 第十四章：机床热误差补偿与精度保障 系统分析了机床主轴回转误差、导轨摩擦、温度漂移等导致的加工误差源。详细讲解了基于激光干涉仪和在线热电偶网络的误差建模与主动补偿算法，以达到亚微米级的加工精度。 第十五章：基于机器学习的工艺优化与预测 探讨了如何利用历史加工数据、FEA模拟结果，结合神经网络（NN）、支持向量机（SVM）等智能算法，建立加工参数与加工质量之间的非线性映射关系，实现对残余应力、表面形貌的在线预测与闭环控制。 --- 第六部分：特殊材料与极端环境加工（应用拓展） 本部分面向航空航天、能源等对材料性能要求极高的领域，探讨了特殊材料的加工难点与解决方案。 第十六章：难加工材料（如陶瓷基复合材料）的断裂控制 针对碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料（CMC）的脆性特征，提出了准等静压钻削、低温研磨等低损伤加工策略，重点分析了微裂纹的萌生与扩展机制。 第十七章：超硬材料（金刚石、立方氮化硼）的超精密磨削 深入研究了超硬砂轮的形貌特性、磨粒把持力与磨粒自锐性。阐述了在极低进给量下，如何通过优化冷却液的润滑性能，实现对光学元件或高精度模具的划痕极小化加工。 第十八章：医疗植入物材料的生物相容性加工 关注钛合金、钴铬合金等在生物医学领域应用时，加工过程对表面生物活性的影响。强调了无污染加工（如采用离子液体或特定润滑剂）和表面清洁度控制的重要性。 --- 附录与特色： 案例分析： 选取了多个来自航空发动机叶片、精密模具、微电子封装等领域的实际工程案例，展示了理论技术在解决实际问题中的应用路径。 工具书目： 提供了数百条关键的国内外专业文献索引与标准规范参考。 数学工具箱： 附录包含进行有限元建模和优化设计所需的核心数学公式与算法流程图。 本书特点： 本书的结构设计侧重于“从原理到应用”的逻辑递进，其理论深度足以支撑博士阶段的研究，同时其工程应用指南又可直接指导一线工程师进行工艺改进与设备选型。它避免了对单一成熟技术的冗余介绍，而是将重点放在了多物理场耦合、跨尺度效应以及数字化监控等当前制造业亟待突破的关键技术点上，是理解和掌握现代精密制造全貌的必备参考书。

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坦白说，在我拿到这本书之前，我对“磨削”这个概念的理解非常有限，甚至有些模糊。但通过阅读《磨削技术理论与应用》，我逐渐建立起了一个清晰、系统的磨削技术知识框架。这本书不仅为我打下了坚实的理论基础，更重要的是，它教会了我如何将理论知识应用于实际生产中，如何去分析和解决在磨削过程中遇到的各种问题。我可以自信地说，这本书极大地提升了我对磨削技术的认知水平。

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这本书最大的亮点之一在于其理论与实践的完美结合。作者并没有停留在枯燥的理论层面，而是通过大量的案例分析和实际应用场景来佐证其理论观点。我看到了如何根据不同的工件材料（如硬质合金、高速钢、陶瓷等）和不同的加工要求（如精密尺寸、高表面光洁度、复杂形状等）来选择最合适的磨削方法和工艺参数。书中对于各种磨削方式（如外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等）的详细介绍，以及它们各自的适用范围和技术要点，为我构建了一个清晰的磨削工艺知识体系。

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作为一名初涉金属加工领域的新手，我对《磨削技术理论与应用》这本书的期待值可以说是相当高的。在接触这本书之前，我对磨削工艺的认知仅停留在“把工件磨光”这样一种非常表象的层面。然而，翻开书页的那一刻，我立刻被其中严谨的科学逻辑和详实的工艺阐述所折服。这本书并非一本简单的操作指南，而更像是一部关于磨削工艺的百科全书，它深入浅出地剖析了磨削过程中的各种复杂现象，从砂轮的选配、磨削参数的优化，到冷却液的作用机制，再到工件表面质量的评估，无不涉及。作者的专业知识储备和丰富的实践经验在这本书中得到了淋漓尽致的体现。

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这本书的语言风格既专业又不失可读性，作者善于运用形象的比喻和生动的语言来解释复杂的概念，使得即便是初学者也能轻松理解。我特别喜欢书中关于“磨削过程中的‘刀具’——砂轮”这一部分的论述，它将磨削砂轮的特性比作刀具的性能，从结合剂、磨料、粒度、硬度等多个维度进行了详尽的分析，让我对砂轮的“个性”有了更深的理解。

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对于我这样希望深入理解磨削机理的读者来说，《磨削技术理论与应用》无疑是一本不可多得的参考书。书中对磨削力、磨削热、砂轮磨损等关键因素的量化分析，以及如何通过优化这些因素来提高加工效率、降低成本、保证加工质量，给我留下了深刻的印象。特别是关于磨削过程中表面损伤的成因及预防措施的探讨，让我对如何避免因不当操作而导致的工件报废有了更深刻的认识。这本书的每一个章节都充满了知识的密度，需要我反复研读和思考。

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这本书的内容非常详实，涵盖了磨削技术的方方面面，这让我能够系统地学习和掌握磨削的核心知识。它不仅仅是一本教材，更像是一位经验丰富的导师，在潜移默化中指导我如何进行有效的磨削加工。我注意到书中关于磨削过程中应力分布和表面残余应力的分析，这对于提高工件的疲劳寿命和可靠性至关重要。此外，对于不同种类磨削液的性能比较和选择原则的介绍，也让我受益匪浅。

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总而言之，《磨削技术理论与应用》是一本非常优秀的专业书籍。它内容丰富、逻辑清晰、理论与实践并重，对于任何希望深入了解磨削技术的人来说，都是一本不可或缺的读物。我将把它作为我未来在磨削领域学习和探索的重要参考，并推荐给所有从事或即将从事相关工作的朋友们。这本书在我心中，已经超越了一本普通的教材，它更像是通往精密加工世界的一把钥匙。

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作为一名对细节有着较高要求的读者，我对书中对磨削精度和表面粗糙度控制的深入探讨给予了高度评价。作者详细介绍了影响磨削精度的各种因素，如机床的刚性、传动精度、环境温度变化等，并提出了相应的解决方案。对于表面粗糙度的分析，书中不仅提供了常用的评定方法，还深入讲解了影响粗糙度的微观机理，以及如何通过调整工艺参数和砂轮选择来达到所需的表面质量。

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我尤其欣赏书中对于磨削过程物理化学原理的细致讲解。例如，在描述砂轮与工件接触时，书中不仅阐述了机械切削的原理，还深入探讨了高温、高压以及化学反应在磨削过程中所扮演的角色。我了解到，并不是所有的磨削都是简单的“切削”，有时甚至会发生工件材料的塑性变形、烧伤甚至熔化，而这些现象的背后都隐藏着复杂的能量转化和物质变化。这本书帮助我理解了为何选择合适的砂轮硬度和粒度如此重要，为何必须精确控制磨削速度和进给量，以及冷却液不仅仅是用来散热，更在润滑、排屑和防止工件表面氧化等方面发挥着至关重要的作用。

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在阅读过程中，我发现这本书的结构也非常合理。它从基础的磨削原理讲起，逐步深入到更复杂的工艺应用和设备选择。每一部分的内容都环环相扣，逻辑性极强。我可以很方便地根据自己的需求找到相关的章节进行查阅。例如，当我遇到关于砂轮修整的问题时，可以直接翻阅关于砂轮修整技术的章节，里面不仅有理论的阐述，还有具体的修整方法和注意事项。这种循序渐进的学习方式，极大地降低了理解难度。

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