石油化工机器维护和检修技术

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出版者:石油工业出版社
作者:李善春
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:2000-11-01
价格:68.0
装帧:
isbn号码:9787502131746
丛书系列:
图书标签:
  • 石油化工
  • 机器维护
  • 检修技术
  • 设备管理
  • 安全生产
  • 机械工程
  • 工业设备
  • 预防性维护
  • 故障诊断
  • 技术手册
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具体描述

《现代工业设备故障诊断与排除实用指南》 内容简介 在工业生产高速发展的今天,设备的可靠运行是企业生命线的关键。从精密的电子仪器到庞大的机械装置,每一台工业设备都承载着生产效率、产品质量乃至企业安全运营的重任。然而,再先进的设备也无法完全避免故障的发生。这些故障,轻则影响生产效率,重则可能导致生产中断、经济损失,甚至引发安全事故。因此,掌握一套系统、科学、实用的设备故障诊断与排除方法,对于每一位工业从业者而言,都显得尤为重要。 《现代工业设备故障诊断与排除实用指南》正是这样一本旨在为广大工业领域技术人员、工程师、一线操作维护人员提供全面指导的工具书。本书并非专注于某一特定行业或某类设备,而是从工业设备通用的运行原理、常见的故障现象出发,深入浅出地剖析设备失效的内在机理,并系统性地介绍各类故障的诊断思路、分析方法及相应的排除技术。本书力求涵盖各类工业设备在实际运行中可能遇到的普遍性问题,为读者提供一套可复制、可推广的故障处理框架。 本书的核心价值在于其“实用性”和“全面性”。 在“实用性”方面, 本书摒弃了繁琐冗长的理论推导,而是将重点放在实际操作和解决问题上。书中列举了大量典型故障案例,这些案例来源于真实工业生产场景,贴近实际需求。针对每一个案例,本书都详细阐述了: 故障现象的细致描述: 如何准确捕捉和记录设备出现的异常迹象,例如异响、振动、温度异常、压力波动、输出不稳定、指示灯异常、控制信号失效等。本书强调观察的细致性和系统性,指导读者从不同维度去审视设备的运行状态。 故障的潜在原因分析: 基于设备的基本工作原理,系统性地罗列可能导致该现象出现的各种原因。这部分内容将涵盖机械、电气、液压、气动、控制、材料等方面可能存在的缺陷或失效模式。例如,针对“电机异响”,本书会从轴承、转子、定子、冷却系统、负载等方面进行逐一排查。 诊断的步骤与方法: 提供清晰、逻辑性强的诊断流程。本书将介绍多种诊断技术,包括但不限于: 直观检查法: 运用五官(视觉、听觉、嗅觉、触觉)对设备进行初步判断。 参数测量法: 利用各种测量仪器(如万用表、示波器、温度计、压力表、转速表、振动分析仪、红外热像仪等)获取关键运行参数,并与正常值进行对比分析。 实验诊断法: 通过进行特定的操作(如空载运行、改变负载、短时停机再启动等)来观察设备反应,进一步缩小故障范围。 趋势分析法: 收集设备历史运行数据,通过分析参数变化趋势来预测潜在故障或判断故障发展阶段。 对比分析法: 将出现故障的设备与同型号的正常设备进行对比,寻找差异。 故障树分析(FTA): 对于复杂故障,本书将介绍如何构建故障树,系统地分析故障的根本原因。 失效模式与影响分析(FMEA): 引导读者思考设备在哪些环节容易发生失效,并提前预防。 排除的措施与建议: 针对分析出的具体原因,给出详细、可操作的排除方案。这包括零部件的更换、调整、修复,以及工艺参数的优化、操作规程的改进等。本书会强调不同排除方案的优劣势、适用场景以及潜在风险。 预防性维护建议: 在故障排除后,本书会引导读者反思故障的根本原因,并提出相应的预防性维护措施,以避免同类故障的再次发生,例如制定更完善的日常检查计划、润滑周期、保养项目等。 在“全面性”方面, 本书力求覆盖现代工业中常见的几大类设备系统,并探讨它们在不同应用场景下的共性与特性: 机械传动系统: 包括各类电机、减速器、齿轮箱、联轴器、轴承、传动带、链条等,重点分析其磨损、断裂、松动、润滑不良、对中不良等故障。 流体动力系统: 涵盖各类泵(离心泵、螺杆泵、齿轮泵等)、压缩机、风机、液压系统(油泵、油缸、阀门、管路)、气动系统(气泵、气缸、阀门、管路)等,分析其流量不足、压力不稳定、泄漏、噪音、过热、振动等故障。 电气与电子控制系统: 涉及各类电机驱动控制器、PLC(可编程逻辑控制器)、传感器、执行器、开关电源、配电柜、线路故障等,重点关注信号丢失、控制失灵、短路、断路、过载、过压等问题。 热工设备与系统: 包括各类加热器、冷却器、换热器、锅炉、干燥设备等,讨论其温度控制不准、热效率低下、泄漏、堵塞等故障。 通用设备与辅助系统: 涵盖润滑系统、密封系统、冷却系统、仪表测量仪表等,这些系统虽然是辅助性的,但对主设备的正常运行至关重要。 本书的语言风格严谨而清晰,避免使用过于专业的术语,或者在首次出现时给予明确的解释。作者团队由经验丰富的工业工程师、技术专家和一线维护人员组成,他们的知识和实践经验得到了充分的融合,确保了内容的准确性和实操性。 本书适合以下读者群体: 各行业的生产制造企业技术人员: 包括设备工程师、工艺工程师、维护工程师、检修技术员等。 一线操作与维护人员: 帮助他们提升设备故障诊断和排除的能力,减少停机时间,提高工作效率。 相关专业的学生和教师: 作为学习工业设备原理、故障分析与维护技术的参考教材。 对工业设备维护感兴趣的读者: 拓展知识面,了解现代工业的运行奥秘。 《现代工业设备故障诊断与排除实用指南》将是一本您在工业生产现场值得信赖的伙伴。它将帮助您在面对设备故障时,不再束手无策,而是能够冷静分析、精准判断、有效排除,从而确保生产的平稳运行,为企业的持续发展保驾护航。本书的目标是让每一位读者都能在掌握科学的故障处理方法后,成为一名更优秀的设备管理者和维护专家。

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读后感

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用户评价

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翻开这本书,最大的感受就是其内容的广博和深入。它不像市面上很多维护手册那样只停留在“更换零件”的表面,而是真正去探讨“为什么会坏”以及“如何更持久地运行”。我特别欣赏其中关于腐蚀和疲劳分析的部分,作者似乎对材料科学有着深入的研究,把复杂的化学反应和机械应力转化为我们一线工人可以理解的语言。书中用了很多实际案例来支撑理论,比如某个加热炉的管道为什么会突然穿孔,是通过分析介质的成分和运行温度的波动来推导出来的,而不是简单地归咎于“材料不好”。这种层层递进的分析思路,极大地提升了我对设备“生命周期管理”的认识。读完这部分,我开始尝试在日常巡检中,多记录一些环境参数的变化,而不是只关注设备本身的数据。这对我后续的工作规划非常有启发性,让维护从被动的“救火”变成了主动的“预防”。

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这本书的封面设计得很有工业风,厚厚的,一看就知道分量十足,里面的内容更是深邃复杂。我原本以为这会是一本偏向理论的教材,没想到它对实际操作的描述细致入微,简直就像是把一个经验丰富的老技师请到了身边。比如,讲到泵的选型和安装,书中不仅给出了各种工况下的计算公式,还配有大量现场图解,告诉你螺栓拧紧的力矩要怎么控制,密封件的安装角度有何讲究。特别是对于那些易损件的故障诊断,书里列举了好几种常见的磨损模式,每种模式下对应的声音、振动和温度变化都有详细的描述,我对照着实际设备检查,发现很多以前没注意到的细微信号,现在都能对上号了。而且,书中对安全规程的强调也特别到位,每一个检修步骤后面都附带着详细的安全注意事项,让你在操作的同时始终保持警惕,避免不必要的事故。这本书的价值,不仅仅在于传授知识,更在于塑造一种严谨、细致的工匠精神。

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我必须得说,这本书的排版和图文结合做得相当出色,这点对于技术手册来说太重要了。那些复杂的管路布置图和电气原理图,都清晰地标注了每一个阀门和传感器的编号,让人在对照实物时几乎没有歧义。我记得有一次我们车间的一个老旧压缩机出现了间歇性跳闸的问题,翻遍了所有设备文档都没找到头绪。后来抱着试试看的心态翻阅了这本书的“动态平衡调整”那一章,书中关于转子不平衡导致的轴承微动和电磁干扰的描述,一下子点醒了我。书里提供的测试方法非常实用,我们照着做,很快就定位到了是因为轴承座的固定螺栓出现了微小的松动,导致转子运行时的细微位移干扰了接近开关的信号。这本书的实用性,在于它能将书本上的抽象原理,转化为解决实际工程难题的明确路径,这是很多纸上谈兵的书籍无法比拟的。

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这本书的深度远远超出了我对一本“技术维护”书籍的预期,它更像是一本结合了工艺流程的系统工程指南。书中对于化工装置的整体联动性描述得非常透彻,维修人员往往只关注自己负责的单台设备,而这本书让你跳出来看全局。比如,当你调整一个反应釜的压力时,它会立即分析下游的精馏塔和缓冲罐会受到什么样的影响,以及这些连锁反应可能在维护周期内的哪一点暴露出来。这种系统性的思维训练,是任何单一设备操作手册都无法提供的。我发现,通过理解上游和下游工艺对维护工作的影响,我在计划大修时,能更合理地安排停机顺序和资源调配,有效缩短了非计划停工时间。这本书教会我的不是如何修好一台泵,而是如何让整个生产流程的维护工作更顺畅、更具前瞻性。

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老实说,初看这本书时,我对其中大量的专业术语和规范引用感到有些吃力,但随着阅读的深入,我逐渐体会到作者的良苦用心。这些规范引用并非堆砌文字,而是行业经验和血泪教训的结晶。书中对不同压力等级的管道进行强度校核的章节,详细对比了ASME和GB标准之间的细微差异,这对于我们处理跨国项目或涉及多方标准的维护工作来说,简直是救命稻草。而且,作者似乎非常了解维护人员在现场会遇到的“灰色地带”——那些介于标准和现实操作之间的模糊操作。他没有回避这些问题,而是提供了基于风险评估的最佳实践建议。这种坦诚和对行业痛点的精准把握,让这本书显得非常可靠和接地气。读完它,我感觉自己不仅仅是学会了如何拧紧螺丝,更是学会了如何在一个复杂、高风险的工业环境中,做出既符合规范又高效实用的决策。

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