特种加工技术

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出版者:西安电子科技大学出版社
作者:周旭光
出品人:
页数:132
译者:
出版时间:2004-7
价格:10.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787560614076
丛书系列:
图书标签:
  • 特种加工
  • 先进制造
  • 材料加工
  • 机械工程
  • 工业技术
  • 制造工艺
  • 表面工程
  • 精密制造
  • 激光加工
  • 超声波加工
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具体描述

本书共分为7章,内容包括机械模具加工中常用的电火花加工、电化学加工、超声波加工、激光加工等特种加工技术,重点介绍了电火花加工和电火花线切割加工的基本原理、一般加工工艺规律、加工工艺及实例。本书兼顾特种加工理论和具体加工工艺,以实例形式具体讲述了电火花加工机床的定位、装夹,工艺参数的选择等操作技巧、要点及编程方法。本书实用性强,图文并茂,且配有较多的具体加工实例。本书适合作为高职高专模具、机械、数控技术应用等专业的教材及电火花、线切割机床操作工的职业培训用书,也可供从事模具制造等行业的专业人员参考。

《材料成形与加工基础》 本书系统地阐述了现代制造技术中最为基础和关键的材料成形与加工原理。全书围绕“如何将原材料转化为具有特定形状和尺寸的工件”这一核心问题展开,深入剖析了各种加工方法的物理机理、工艺流程、设备特点以及在实际生产中的应用。 第一篇 材料变形与成形 本篇重点介绍通过施加外力使材料发生塑性变形以获得所需形状和尺寸的工艺方法。 第一章 塑性变形机理与材料行为: 详细介绍了金属材料在受力作用下的微观组织变化,包括位错滑移、孪晶以及晶界滑移等塑性变形的主要机制。分析了不同应力状态(单轴、双轴、三轴)下材料的应力-应变关系,探讨了材料的流变应力、应变硬化以及温度、应变速率对材料变形能力的影响。为后续各类成形工艺奠定理论基础。 第二章 铸造工艺: 涵盖了各种主要的铸造方法,如砂型铸造(包括普通砂型、覆膜砂、水玻璃砂等)、金属型铸造(压铸、低压铸造、金属模重力铸造)、熔模铸造(失蜡法)以及特种铸造(离心铸造、连续铸造)等。重点阐述了熔体流动、充填、凝固过程中的物理现象,如流动阻力、热量传递、气孔与疏松的产生原因及防止措施。分析了模具设计、浇注系统、冒口设计等关键要素,并结合实例介绍了典型铸件的生产工艺。 第三章 锻压工艺: 详细介绍了锻压加工的变形机理、工艺特点及应用。涵盖了压力加工的主要类型,包括自由锻(手工锻、模锻)、模锻(闭式模锻、半闭式模锻)、辊锻、挤压(正挤压、反挤压)、轧制(开坯轧制、型材轧制、管材轧制)等。分析了锻造裂纹、折叠、回火脆性等常见缺陷的产生原因及避免方法。介绍了锻压设备(压力机、蒸汽锤、水压机)的工作原理及选型原则。 第四章 冲压工艺: 深入讲解了利用模具在冲压机床上对板料施加压力而产生分离或塑性变形的工艺方法。主要内容包括落料、冲孔、切口、弯曲、拉深、翻边、胀形、旋压等基本工序的原理、工艺参数及模具设计要点。分析了冲压件的精度、表面质量以及材料性能对冲压过程的影响。介绍了不同类型的冲压设备(机械压力机、液压压力机、高速压力机)及其特点。 第五章 挤压与拉伸成形: 重点介绍管材、型材以及各种复杂截面构件的挤压成形原理和工艺。详述了正挤压、反挤压、穿孔挤压等不同挤压方式的特点,以及挤压模具的设计。同时,也涵盖了薄壁件的拉伸成形工艺,包括杯状件、盒状件的拉伸变形特点,多工序拉伸的设计原则,以及拉伸模具的结构。 第六章 增材制造(3D打印)基础: 介绍了增材制造的基本原理,即通过逐层堆积材料来构建三维物体的过程。分类阐述了不同类型的增材制造技术,如熔融沉积成形(FDM)、光固化成形(SLA/DLP)、选择性激光烧结(SLS)、电子束熔化(EBM)等。分析了不同材料(聚合物、金属、陶瓷)在增材制造中的应用及性能。探讨了三维模型设计、切片软件、后处理工艺等关键环节。 第二篇 材料切削加工与表面处理 本篇主要探讨通过去除材料的方式改变工件形状、尺寸和表面状态的工艺方法。 第七章 切削运动与切削过程: 详细分析了切削加工中的基本运动,如主运动、进给运动和调整运动。阐述了切削刃上各部分的几何参数(前角、后角、刀尖角等)对切削力、切削热、刀具磨损和工件表面质量的影响。分析了切削机理,包括切屑的形成、断裂和流动过程。 第八章 车削加工: 介绍了车削作为最常用的切削加工方法之一,包括外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、滚花等。详细讲解了车床的类型、结构和工作原理。分析了影响车削精度和表面粗糙度的因素,如刀具几何参数、切削用量、机床刚性、工件夹持等。 第九章 铣削加工: 阐述了铣削加工的基本原理,即依靠旋转的铣刀在工件上切除材料。介绍了立式铣削、卧式铣削、端面铣削、曲面铣削等不同形式。详细分析了铣刀的类型、结构和材料,以及铣削过程中切削力的变化规律。探讨了铣削过程中易出现的缺陷,如月牙纹、积屑瘤等。 第十章 钻削与镗削加工: 详细介绍了钻削用于在实心材料上形成孔的操作,包括钻孔、扩孔、锪孔、沉头孔等。分析了钻头的结构和材料,以及钻削过程中的切削力与热。镗削则用于扩大已有孔或提高孔的精度和表面质量,介绍了卧式镗床、立式镗床等设备,以及镗刀的类型和使用。 第十一章 磨削加工: 讲解了磨削作为一种高精度、高效率的精加工方法。详细介绍了砂轮的构成、特性和选择,以及磨削过程中的磨削力、磨削热和磨削积屑。涵盖了外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等多种磨削形式,并分析了影响磨削精度和表面质量的关键因素。 第十二章 磨料磨具加工: 介绍了利用磨料和磨具进行的超精密加工方法,如珩磨、研磨、抛光等。分析了这些工艺的加工机理、适用范围及特点,特别是在提高工件表面光洁度和尺寸精度方面的作用。 第十三章 表面处理工艺: 涵盖了为改善工件表面性能而进行的各种处理方法。包括热处理(退火、正火、淬火、回火、渗碳、氮化等)、化学处理(钝化、氧化、磷化等)、电镀(镀铬、镀镍、镀铜等)、阳极氧化、喷涂(喷漆、喷塑)、热喷涂等。详细介绍了各种处理的原理、工艺过程、设备要求以及对工件性能的改善效果。 本书力求从基础理论出发,结合实际生产应用,帮助读者建立系统、全面的材料加工技术知识体系。

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读后感

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用户评价

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这本书的阅读体验非常“硬核”,它没有丝毫拖泥带水,直奔主题地讲解了**复杂曲面数控加工**的底层逻辑。对于我这种主要负责**CAM编程**和**工艺路线规划**的工程师来说,其中关于**五轴联动**运动学解算和**刀具路径优化算法**的部分,简直是救星。作者对**G代码**和**M代码**的深入剖析,揭示了许多传统教程中一笔带过但实际应用中至关重要的细节,比如**周期性误差**的补偿机制。我发现,书中关于**高速切削**中**颤振抑制**的章节,其理论模型非常严谨,结合了有限元分析的结果,让我对如何选择合适的**主轴刚度**和**进给策略**有了全新的认识。我特别喜欢作者使用了一种“反向工程”的思路来阐述编程逻辑,先展示最终效果,再倒推实现这一效果所需的最小指令集,这种教学方式极大地提升了学习效率。如果说有什么不足,那就是在**五轴联动加工中刀具干涉的实时检测**这一前沿领域,讨论得还不够深入,希望未来的版本能加入更多关于**人工智能辅助路径规划**的内容。总而言之,这是一本极具操作指导价值的**数控技术**圣经。

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这本书的价值在于它系统性地梳理了**精密与超精密制造**领域的质量控制体系,这远超出了我原本对一本“技术手册”的预期。作者将**计量学**与**制造过程**进行了深度融合,特别是关于**形位公差**的**误差溯源**和**补偿技术**的描述,体现了极高的专业素养。我关注到了书中关于**激光干涉仪**在**纳米级位移测量**中如何消除环境干扰(如气流和温度波动)的具体方法论,这对于我们维护**光学平台**的稳定性至关重要。此外,书中对**三维测量技术**的对比分析也十分到位,它不仅仅是罗列了**CMM**和**光学扫描仪**的参数,更侧重于在不同**工件表面粗糙度**下的适用性分析,这一点非常具有实践指导意义。阅读过程中,我能清晰地感受到作者对“**全流程质量保证**”这一理念的坚持,从原材料入厂到最终成品出库,每一个环节的质量控制点都被梳理得井井有条。如果说有什么可以改进之处,或许是对**可追溯性标准**在小批量、定制化生产中的实施细节可以再多展开一些篇幅,但瑕不掩瑜,这本书无疑是**精密测量与控制**领域的一部里程碑式的著作。

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这本书真是让我大开眼界,尤其是关于**先进制造工艺**的那几个章节,简直是干货满满。作者对**增材制造**的最新进展描述得非常细致,从材料科学的角度剖析了不同打印技术的优缺点,这一点对于我们这些长期在一线操作的人来说,太重要了。我记得有一次我们尝试用某种新型合金进行激光烧结,遇到了晶粒结构不均匀的问题,读了这本书里关于**粉末床熔融**工艺参数优化的部分,茅塞顿开。它不仅仅是罗列公式和参数,而是深入浅出地解释了背后的物理化学原理。而且,作者还巧妙地引入了**数字化车间**的概念,把传统的“经验主义”操作提升到了基于**数据分析**的精确控制层面。全书的逻辑结构非常清晰,从宏观的工艺选择到微观的组织性能调控,层层递进,让人感觉知识体系非常完整。唯一的遗憾是,对于**超精密加工**中刀具磨损的实时监测技术,介绍得稍微有点保守,期待未来能有更深入的探讨。但总的来说,对于想在**现代制造技术**领域深耕的人来说,这本书绝对是案头必备的工具书。它成功地架起了理论研究与实际生产之间的桥梁,这点非常难能可贵。

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我拿到这本书时,原本以为它会侧重于传统的**金属切削理论**,但惊喜地发现,它对**特种能源加工方法**的论述占据了很大篇幅,并且讲解得非常精彩。特别是关于**电火花加工(EDM)**的电极设计与**材料去除率**之间的关系,作者提出了一个独特的**脉冲能量分布模型**,这个模型比我之前学习的任何教科书上的模型都更贴合实际生产中的**等效放电间隙**变化情况。再者,书中对**激光加工**的**热影响区(HAZ)**控制策略进行了详尽的分析,通过对**光斑形状**和**扫描速度**的巧妙组合,实现了对**微纳结构**的精确构筑。我曾为一个要求极高的**医疗器械部件**的激光切割项目伤透了脑筋,这本书里关于**脉冲宽度调制**如何影响熔池稳定性的那几页内容,直接帮我解决了关键性的技术瓶颈。这本书的文字风格非常凝练,充满了**工程美学**,很少有冗余的描述,让读者能快速掌握核心技术要点。如果能增加一些关于**超快激光加工**在**透明材料**中应用的案例,那就更完美了,但即便如此,它依然是**非传统加工**领域不可多得的精品。

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我花了整整一个周末才大致读完这本巨著,坦白说,我对其中关于**表面工程**的论述印象最为深刻。特别是**PVD/CVD**涂层技术那一块,简直是教科书级别的梳理。作者没有停留在简单介绍各种镀膜方法,而是详细对比了不同**反应气体**配比对膜层**附着力**和**硬度**的具体影响曲线,这种量化的分析对于我们做**耐磨件**研发的团队来说,价值是无可估量的。我尤其欣赏作者在探讨**等离子体增强化学气相沉积**(PECVD)时所采用的类比手法,它让那些复杂的电磁场和离子流动力学概念变得生动易懂,即便是非等离子物理专业的工程师也能迅速抓住核心。此外,书中对**薄膜应力**的控制策略也给出了非常实用的建议,避免了我们在实际生产中因内应力过大导致的镀层剥落问题。唯一的“槽点”可能是,书中对**生物医学材料表面改性**的案例涉及较少,如果能增加一些针对**钛合金**或**医用高分子**的实例,那就更加完美了。这本书的深度和广度,绝对配得上“权威参考”的称号,推荐给所有从事**材料表面改性**方向的研究者。

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