实用冲裁技术

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出版者:化学工业出版社
作者:赵振铎
出品人:
页数:216
译者:
出版时间:2004-1
价格:30.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787502548780
丛书系列:
图书标签:
  • 冲裁
  • 冲压
  • 模具
  • 金属加工
  • 制造
  • 机械工程
  • 工艺
  • 技术
  • 实用
  • 工业
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具体描述

《实用冲裁技术》系统地介绍了冲裁加工工艺方案、模具设计的相关知识及有关资料;深入探讨了冲裁间隙对冲裁件和模具使用寿命的影响;介绍了目前国内外使用的冲裁间隙分类情况;系统地研究了冲裁间隙与工件各质量指标、模具使用寿命的关系;根据试验数据和生产的实际情况提出了一种新的冲裁间隙分类方法;根据“按件定隙”的原则,制定了200多种材料的冲裁间隙数据库,可供模具CAD/CAM及各工厂进行模具设计时使用。同时介绍了高质量精冲件生产用精冲模,大批量生产用多工位自动级进模和硬质合金模具,小批量生产用的各种简易模具,以及管料冲裁加工模具的设计与制造中的注意事项。

板料冲压加工是机械加工的一个重要组成部分,它广泛用于汽车、拖拉机、日用五金、电机、电器、仪表等行业。冲压工艺方案及模具是实现加工工艺和保证冲压件质量、降低冲压件成本的重要手段。冲裁模具约占整个冲压模具的50%~60%。冲裁间隙是影响冲裁件质量与模具使用寿命的重要因素。研究板料的冲裁间隙,并根据冲裁件的质量要求选择合理的冲裁间隙,即“按件定隙”对于最大限度地降低冲压件的生产成本,获得最大的技术经济效益,具有十分重要的意义。

《实用冲裁技术》介绍了生产中冲裁工艺方案及模具的实用设计技术;目前国内外对各种金属材料和非金属材料冲裁工艺使用的合理间隙值;深入探讨了板料的冲裁原理、冲裁间隙对冲裁工艺的影响;在大量工艺试验的基础上,研究了板料的工件尺寸精度、毛刺高度、相对光亮带、平面度、垂直度、相对撕裂带与相对间隙的关系,提出合理大间隙的概念;并研究了板料厚度与合理大间隙的关系,以及板料厚度与最小毛刺高度的关系。以试验结果与生产实际为依据,提出新的冲裁间隙分类法,将冲裁间隙分为两大类——小间隙冲裁与大间隙冲裁。对于厚度在05mm以下的冲裁件,为了确保其具有较高的质量,在一般情况下应该采用小间隙冲裁;对于厚度在05mm以上的一般冲裁件,在满足其质量的前提下,为提高模具寿命,在一般情况下应尽量采用大间隙冲裁,对于质量要求较高的也可采用小间隙冲裁。根据“按件定隙”的原则,制定了200多种材料的冲裁间隙数据库(该数据已列入原航空航天工业部的技术标准,标准号为HB/Z 167—90 )。此数据库可供模具CAD/CAM及各工厂进行模具设计时使用。《实用冲裁技术》同时介绍了用于生产高质量工件的精密冲裁模具、大批量生产使用的高生产效率的多工位级进模和硬质合金模、小批量生产应用的具有特种间隙的简易冲裁模的结构形式及使用范围、设计与制造中应该注意的技术问题,以及实用管材的冲裁加工技术,对于实际生产应用具有很大的指导意义。

近30年来,作者一直从事金属材料冲压加工的教学、科研工作,在广泛搜集生产实践资料的基础上,结合多年的教学和科研成果,进行了分析、整理,现撰写此书供大家参考,希望能为冲压模具的教学和生产提供一定的帮助。虽然作者尽了很大的努力,但由于能力有限,难免错误,敬请冲压界同行批评指正。

参加《实用冲裁技术》编写工作的还有王丽君、王家安、宋立彬、张志红、赵博、徐洪民、韩强。

《工业制造的精细之美》 在现代工业生产的宏大图景中,每一个产品的诞生都离不开对原材料的精雕细琢。而其中,一种古老而又至关重要的工艺——冲压,以其高效、精准的特性,成为了塑造金属乃至其他材料形体的基石。本书并非聚焦于某一种具体的制造技术,而是旨在揭示工业制造领域中,从宏观到微观,那些支撑起精密生产、实现高效转化的共性原则与核心要素。 本书的开篇,我们将一同审视工业生产的整体流程。从原材料的选取、初加工,到中间品的形成,再到最终产品的组装与检验,每一个环节都承载着设计的智慧与技术的挑战。我们将探讨材料科学的最新进展如何影响着产品的性能与可加工性,理解不同材料在加工过程中展现出的独特性质,以及如何根据产品的应用需求,进行最恰当的材料选择。这不仅仅是理论的探讨,更是对现实生产线背后逻辑的深度剖析。 随后,我们将聚焦于“成形”这一概念。在工业制造的范畴内,“成形”远不止于简单的塑形,它 encompasses 了通过各种物理或化学手段,赋予材料特定的几何形状、内部结构和表面特性,使其满足设计要求并具备预期的功能。我们将探讨不同类别的成形技术,例如流动成形、塑性变形、固相连接、以及表面处理等,分析它们各自的作用原理、适用范围以及在不同行业中的典型应用案例。本书将力求呈现一个更为广阔的视野,让读者理解,即使在不同的工艺名称下,它们都共享着对物质形态的深刻理解和控制。 本书的另一重要组成部分,将是对“精度”的追求。在高度竞争的现代工业中,产品的性能、可靠性乃至安全性,都与制造精度息息相关。我们将深入研究影响制造精度的关键因素,包括设备本身的精度、工艺参数的稳定性、操作人员的技能水平,以及环境因素的干扰。本书将讨论如何通过优化设计、改进工艺、引入先进的检测手段以及实施严格的质量管理体系,来不断提升制造精度,从而达到甚至超越客户的期望。我们将强调,精度不仅仅是技术层面的数字,更是对产品品质的承诺。 此外,我们还将触及“效率”的命题。在追求高品质的同时,如何最大化生产效率,降低单位成本,是每一位制造业从业者必须面对的挑战。本书将探讨提高生产效率的多种途径,例如通过自动化、智能化技术的应用,优化生产布局,缩短生产周期,减少浪费,以及推行精益生产理念等。我们将分析不同效率提升策略的优劣势,并结合实际案例,展示企业如何在竞争激烈的市场中,通过提升效率来实现可持续发展。 当然,一个现代化的工业生产体系,离不开“协同”的理念。从研发设计到生产制造,再到市场销售和售后服务,每一个部门、每一个环节都需要紧密配合,才能形成强大的合力。本书将探讨跨部门的沟通与协作,供应链的管理与优化,以及企业与供应商、客户之间的伙伴关系建设。我们将强调,只有将各个孤立的环节整合成一个高效运转的整体,才能最终实现企业的整体战略目标。 最后,本书还将展望工业制造的未来发展趋势。人工智能、大数据、物联网等新兴技术的融合,正在深刻地改变着传统的制造模式。我们将探讨这些技术将如何赋能未来的工业生产,例如实现预测性维护,优化生产调度,开发全新的材料与工艺,以及构建更加智能化的生产网络。本书旨在激发读者对工业制造未来发展的思考,并鼓励他们在不断变化的时代中,勇于探索与创新。 《工业制造的精细之美》是一本面向所有对现代工业制造感兴趣的读者,包括工程师、技术人员、管理人员以及对制造业充满好奇的学生和爱好者。它不局限于某一特定工艺的细节,而是以一种更为宏观和系统化的视角,展现了工业制造领域的核心理念、关键要素以及未来的发展方向,帮助读者理解那些支撑起精密产品生产的共通智慧与不懈追求。

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用户评价

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这本书的装帧设计相当出色,封面那种哑光质感,拿在手里沉甸甸的,一看就知道是用料扎实。内页的纸张选择也很有讲究,不是那种廉价的、一翻就起皱的纸,印刷的清晰度和墨色的均匀度都达到了专业水准。不过,光是外表好看可不够,我原本是冲着内容来的,尤其是对于那些涉及到复杂模具设计的章节,期待能看到一些前沿的案例分析和详细的图解说明。可惜的是,我在阅读了前面几个关于材料力学基础的部分后,感觉内容有些偏向理论的堆砌,很多基础概念的阐述虽然全面,但在实际操作中的指导性不足,让人感觉更像是教科书的复述,而非“实用”二字所承诺的干货。例如,在讲到不同钢材在冲裁过程中的应力集中问题时,书中只是泛泛而谈,并没有给出具体的高速冲裁中如何通过优化刀口角度来规避早期疲劳裂纹的实战经验。对于像我这样需要立刻将知识应用到生产线上的工程师来说,这种深度上的欠缺是比较令人失望的。希望后续章节能有所突破,否则这本书更适合作为理论参考而非技术手册。

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关于成本控制和材料损耗的章节,是我特别关注的部分,毕竟在实际生产中,材料成本占据了成品总成本的很大比例。书中详细列举了不同套料方案的数学模型,比如锯齿形排布、阶梯形排布等,并且给出了如何计算材料利用率的公式。这一点做得相当到位,公式推导清晰,案例也很具有代表性。但是,让我感到遗憾的是,书中似乎完全没有提及“边角料回收与再利用”的工艺流程,这在追求可持续发展的今天是一个至关重要的环节。一个完整的冲压车间成本核算,绝不能忽略边角料的二次加工价值。此外,在讨论冲压件的尺寸波动对后续工序(比如焊接或装配)的影响时,书中仅仅给出了一个“增大公差裕量”的建议,却没有提供基于统计过程控制(SPC)的风险评估方法。我期待的是能看到如何利用SPC数据来动态调整冲裁间隙,以最小的公差范围来保证装配合格率,从而减少不必要的材料浪费。因此,虽然基础的材料利用率计算很扎实,但缺乏对全生命周期成本控制的深度探讨,使得其“实用性”的维度显得不够全面。

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这本书的排版风格给我的第一印象是“严谨有余,活泼不足”。每一个章节的标题都采用了标准的宋体加粗,正文则是标准的仿宋,这无疑保证了阅读时的准确性,尤其是在对照公式和参数表时,不容易出错。然而,这种过于统一的视觉呈现,使得阅读过程变得有些枯燥乏味,缺乏必要的图表可视化来辅助理解那些复杂的几何关系。比如,在解释如何设计具有卸料功能的凹模时,如果能配上一张清晰的爆炸视图,标明卸料弹簧力的作用点和压力分布,将会比纯文字描述高效得多。更让我感到困惑的是,书中的术语使用有些混杂,有时会用国内通用的标准名称,有时又会夹杂一些早期的行业术语,这对于正在学习国际化标准的读者来说,造成了不必要的困扰和二次查询的负担。我不得不经常停下来,翻阅书后的术语表(幸好有这个表),才能确定作者究竟指的是哪一种具体的模具结构。整体而言,这本书在学术严谨性上是达标的,但在用户体验和现代信息呈现方式上,则显得有些保守和过时了。

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作为一名资深的模具设计师,我购买这本书的主要目的是想了解一些关于“快速换模”和“柔性化生产线”在冲压车间中的具体实施方案。我希望看到如何通过模块化设计来缩短生产线的切换时间,以及在面对客户需求快速变化时,如何通过智能化的监测系统来预警模具的潜在失效。然而,这本书似乎完全避开了这些面向“工业4.0”的议题。它的核心内容牢牢地锁定在“如何设计一个可靠的冲模”这个范畴内,对于模具的维护、寿命预测,乃至后期的自动化检测,介绍得非常简略,几乎是一带而过。书中花费了大量篇幅去描述传统的固定式模具的结构和加工精度要求,这对于我们现在的生产环境来说,已经不完全适用了。我们现在更关注的是如何让设备更“聪明”,而不是仅仅如何把模具做得更“结实”。所以,这本书更像是一部扎实的“传统工艺精要”,而非面向未来的“现代冲裁技术指南”。如果读者是希望了解如何将物联网技术融入冲压车间的,那么这本书可能无法满足这个期待。

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我花了整整一个下午的时间,试图从这本书中找到一些关于高精度、小批量复杂零件冲压的优化思路。坦白说,书中对传统大批量、低精度冲压工艺的介绍非常详尽,每一个步骤,从落料到拉伸再到最后的光整,都有详尽的文字描述,配图也还算清晰,对于初学者来说,建立一个完整的工艺流程概念应该不成问题。然而,当涉及到那些对公差要求极为苛刻的航空部件或者精密电子连接器时,这本书的论述就显得捉襟见肘了。比如,关于如何控制冲裁件的毛刺高度,书中只是提到了“选用高硬度冲头并保证研磨精度”,这种描述太过笼统。我真正想知道的是,在特定材料(比如0.5mm厚的钛合金)下,冲头与凹模之间的间隙比应该设定在多少才能将切边变形区控制在微米级别,以及是否有针对性的润滑剂推荐。书里对这些“黄金参数”的缺失,让我感觉它更像是一本上世纪八十年代的工艺手册的翻新版,缺乏对当代先进制造技术的关注。对于追求极致性能的制造者来说,这本书提供的参考价值有限,更像是一个入门级的导览。

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