海德堡102系列胶印机维修与调节 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:第1版 (2005年7月1日)

作者:宁荣华

出品人:

页数:267

译者:

出版时间:2005-7

价格:68.00元

装帧:平装

isbn号码:9787800004926

丛书系列:

图书标签:

• 1
• 海德堡
• 胶印机
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• 102系列
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印刷设备维护与操作：全方位实践指南 本书涵盖现代印刷技术中的关键设备操作、故障诊断与维护策略，旨在为印刷行业的技术人员、操作员及管理人员提供一套详尽、实用的参考手册。本书聚焦于提升设备运行效率、确保印刷质量的稳定性和延长设备使用寿命的综合性知识体系。 第一部分：现代印刷机基础理论与结构解析 本部分将深入剖析当代主流印刷机的工作原理，从机械结构到电子控制系统，构建一个全面的知识框架。 1. 印刷工艺流程的数字化与自动化 详细阐述从印前数据处理到最终成品输出的各个环节，重点解析数字化工作流程（Workflow）如何集成到物理印刷设备中。内容包括： 计算机到印版（CTP）系统集成： 分析热敏和紫激光技术在高速制版中的应用，以及制版数据与印刷机参数的自动对接机制。 色彩管理系统（CMS）： 深入探讨ICC色彩空间、设备特性文件（Profile）的创建与校正，以及如何利用闭环色彩控制系统（如光谱仪和密度计）实现跨设备的色彩一致性。 自动化上版与清洗系统： 剖析自动换版装置（Automatic Plate Loading, APL）和自动橡皮布清洗系统的工作原理、传感器布局及其对生产效率的影响。 2. 机械传动与液压气动系统精要 印刷机的稳定运行依赖于精密机械和可靠的流体动力系统。本章节详述： 高精度轴承与传动链： 分析齿轮箱、凸轮机构在供墨、供水和印版滚筒驱动中的作用，探讨如何通过润滑管理和间隙调整来抑制机械噪声和振动。 液压与气动控制： 详细介绍压印力调节、压力平衡系统的液压回路设计，以及气路系统的净化与干燥技术，确保气动元件响应的快速与精确。 温度控制系统（TCU）： 阐述墨辊、橡皮布滚筒、印版滚筒的精确温控要求，分析冷却液的成分、循环路径及故障排除中对温度传感器的校准。 第二部分：关键单元的深度维护与调试 本部分是本书的核心实践内容，针对印刷生产中最易出现问题和对质量影响最大的几个关键单元进行细致的拆解与指导。 3. 供墨系统的优化与粘度控制 墨水质量和稳定供墨是实现高质量印刷的基石。本章将重点解决墨水管理中的技术难题： 墨路结构与墨斗设计： 解析多区段墨量调节装置的机械结构，重点讲解墨刀（Doctor Blade）的安装角度、压力设定及其对油墨层的均匀性影响。 墨粘度与触变性管理： 介绍在线粘度计的原理及校准流程，探讨恒温恒湿环境对油墨物理性质的影响，并提供不同类型油墨（如UV、水性、传统胶印墨）的粘度标准范围。 墨辊清洁与维护： 详细说明不同材质墨辊（如玻璃、橡胶、金属）的化学清洗剂选择、磨损检测标准以及在线修磨技术。 4. 供水系统（着水系统）的平衡与控制 水墨平衡是胶印成功的关键，本章聚焦于解决“水花”、“乳化”和“橡皮布粘连”等常见问题。 润湿液的化学特性： 分析异丙醇（IPA）在润湿液中的作用、替代品（如无醇润湿）的适用性，以及pH值、表面张力对润湿效果的影响。 水辊与墨辊的接触调整： 提供一套系统化的“点线面”接触测试方法，指导操作员精确测量和调整亲水辊与墨辊的压力，避免过度着水导致的纸张伸缩和油墨乳化。 水路系统的过滤与消毒： 阐述水路中微生物滋生和无机盐沉积的危害，介绍多级过滤系统的维护周期和在线杀菌技术的应用。 5. 压印系统与套准精度的维护 高质量的压力传递是清晰图像的基础。本章侧重于机械精度的恢复与维护。 压印间隙的测量与补偿： 介绍使用压力传感器或特殊压印垫片测量滚筒间隙的方法，讲解如何根据印版厚度、橡皮布厚度和压力曲线图进行计算补偿。 轴承的预紧力调整： 阐述主轴承预紧力对高转速下滚筒同心度的影响，以及如何利用千分表检测滚筒的径向和轴向跳动。 纵横向套准机构的调试： 剖析伺服驱动套准系统的反馈机制，指导如何通过软件界面和手动微调机构，消除因纸张运行不稳或机械变形造成的套印偏差。 第三部分：故障诊断、预防性维护与安全规范 本部分将重点放在如何从源头上预防故障，以及在紧急情况下快速、安全地排除故障。 6. 常见故障的快速诊断流程 本书提供基于症状的诊断树，帮助技术人员快速定位问题根源： 图像缺陷排查： 针对鬼影（Ghosting）、糊版（Dulling）、飞墨（Ink Flying）、油墨剥落（Ink Fill-in）等问题，提供从供墨、温度、到压力层面的多维度排查步骤。 纸张输送系统问题： 分析真空吸嘴、分离爪的磨损判断，以及导向轮、纠偏装置的故障表现和调整要领，确保高速运行下纸张稳定进入印版。 电气与控制系统基础： 简述PLC（可编程逻辑控制器）在印刷机中的作用，指导如何读取错误代码（Error Codes），并进行基础的传感器和编码器复位操作。 7. 预防性维护（PM）计划的制定与执行 强调从“被动维修”到“主动维护”的转变： 时间基和运行里程基维护： 建立不同部件（如墨斗刮刀、传动皮带、滤芯）的定期更换和检查时间表。 润滑管理标准化： 详细列出不同部件所需的润滑脂类型（NLGI等级）、加油点和周期，强调使用中央自动润滑系统的维护要点。 备件库存与管理： 建议关键易损件（如联轴器、气缸密封件、光学传感器）的最低安全库存量，以最小化停机时间。 8. 职业健康、安全与环保标准 强调印刷车间的安全操作规范： 机械防护与锁定/挂牌（LOTO）程序： 详细说明在进行清洗、维修或更换部件时，必须遵循的断电、卸压和能源隔离步骤。 化学品安全数据表（MSDS）应用： 指导操作员如何安全处理清洗剂、润滑油和废弃油墨，确保符合职业健康和环保法规。 噪音与振动控制： 介绍通过设备隔音罩、减震垫和定期紧固来降低车间噪音水平的方法。 本书的编写风格力求详实、技术性强，所有描述均基于现场工程实践经验，旨在成为印刷技术人员案头必备的、可立即应用的参考工具书。

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