机械加工工艺基础

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出版者:北京理工大学出版社
作者:李绍明
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:1993-11
价格:10.95
装帧:平装
isbn号码:9787810138765
丛书系列:
图书标签:
  • 机械加工
  • 工艺基础
  • 制造工程
  • 机械工程
  • 工业技术
  • 金属切削
  • 加工技术
  • 数控加工
  • 工科教材
  • 实训指导
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具体描述

《金属切削理论与实践》 本书深入探讨了金属切削加工的核心原理,为读者提供了一套全面而系统的理论框架和实践指导。从微观层面揭示切削过程中的物理现象,如切屑的形成机理、刀具磨损的演变规律,到宏观层面分析加工参数对切削力、切削温度、表面质量及刀具寿命的影响,本书力求层层剖析,助您透彻理解金属切削的本质。 第一部分:金属切削的基本原理 本部分是理解整个加工过程的基石。我们将首先梳理金属切削的起源与发展,回顾人类在金属加工领域不断探索的足迹。随后,深入剖析切削过程的微观世界,详细介绍切削层的结构、切屑的类型(如连续屑、断续屑、积屑瘤等)及其形成机制。我们将运用流体力学和固体力学的原理,分析切削力场的分布,揭示切削力、切削功和切削效率之间的内在联系。 刀具是切削过程中的关键要素。本书将详细介绍刀具材料的性能特点,包括硬度、耐磨性、强度、韧性和热稳定性等,并重点分析了硬质合金、高速钢、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)和金刚石刀具等主流刀具材料在不同切削条件下的适用性。刀具几何参数的设计原则将是本部分的另一大亮点,我们将阐述前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等参数对切削过程的影响,并指导读者如何根据加工对象和工艺要求优化刀具设计,以实现最佳的切削效果。 切削区域的温度是影响刀具寿命和工件表面质量的重要因素。本书将系统讲解切削温度的产生机理、传热过程以及影响切削温度的主要因素,如切削速度、进给量、切削深度、刀具材料和几何参数等。我们将介绍多种测量和估算切削温度的方法,并探讨如何通过优化切削参数和冷却润脂措施来有效控制切削温度,从而延长刀具寿命并提高加工精度。 刀具磨损是切削过程中不可避免的现象。本书将全面介绍刀具磨损的各种形式,包括磨粒磨损、粘结磨损、扩散磨损、疲劳磨损和塑性变形磨损等,并深入分析各种磨损机制的产生原因。我们将重点关注刀具磨损的演变规律,介绍判断刀具磨损状态的常用方法(如磨损带宽度、后刀面磨损量、崩刃等),并阐述刀具磨损对切削力、切削温度、加工精度和表面质量的影响。基于对磨损机理的理解,我们将指导读者如何通过选择合适的刀具材料、优化切削参数和采用有效的冷却润滑措施来减缓刀具磨损,从而延长刀具寿命,降低生产成本。 第二部分:金属切削的加工方法与工艺 在掌握了基础理论之后,本部分将带领读者深入了解各种主要的金属切削加工方法及其应用。 车削加工: 作为最普遍的切削加工方法之一,车削在本书中占据重要篇幅。我们将详细介绍各种车削类型,包括外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、滚花等,并解析不同车削方式的特点和适用范围。针对数控车削,我们将重点讲解数控车床的组成、数控编程的基本原理,以及如何进行高效、精确的车削加工。此外,还将涵盖车削加工的工艺参数选择,如切削速度、进给量、切削深度等,以及如何通过优化参数来获得良好的表面质量和尺寸精度。 铣削加工: 铣削是另一种广泛应用的切削方法,用于加工平面、沟槽、轮廓等。本书将区分端铣和面铣,详细介绍铣刀的种类、结构和选用原则,如立铣刀、球头铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀等。我们将深入探讨铣削过程中的关键因素,包括铣削力的分析、切削热的产生与控制,以及铣削速度、进给量和铣削深度的选择策略。对于数控铣削,我们将介绍数控铣床的工作原理、刀具路径的规划以及G代码和M代码的应用。 钻削加工: 钻削用于加工孔。本书将介绍钻头的结构、种类(如麻花钻、中心钻、深孔钻等)以及钻削过程中的技术要点。我们将分析钻削时产生的轴向力(钻削力)和扭矩,讲解钻削参数的选择,以及如何处理钻削过程中可能出现的积屑、崩刃等问题。同时,还将涉及扩孔、铰孔等提高孔加工精度的辅助工艺。 磨削加工: 磨削作为一种精加工手段,对于获得高精度和良好表面质量的工件至关重要。本书将详细介绍各种磨削方法,如外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等,并重点阐述砂轮的特性(如材质、粒度、硬度、组织)选择原则,以及磨削参数(如砂轮线速度、工件转速、进给量、磨削深度)的优化。我们将深入分析磨削过程中的磨削力和磨削热,以及如何通过合理的砂轮修整和冷却润滑来保证磨削质量。 特种加工: 除了传统的切削加工方法,本书还将简要介绍一些新兴的特种加工技术,如电火花加工(EDM)、激光切割、水射流切割等,并探讨它们在特定领域的应用优势。 第三部分:影响加工精度与表面质量的因素及对策 本部分将聚焦于提高加工的精度和表面质量,这对于满足现代制造业的高标准需求至关重要。 机床的精度与刚性: 我们将分析机床的静态误差(如导轨平行度、回转精度等)和动态误差(如振动、热变形等)如何影响加工结果。同时,也将强调机床刚性对于稳定切削过程、减少振动和提高加工精度的重要作用。 刀具的性能: 重申刀具材料、几何参数、刃口质量和刀具本身的精度对加工精度的直接影响,并指导读者如何选择和维护高质量的刀具。 工件的装夹: 工件的装夹方式和夹紧力会直接影响其在切削过程中的变形和振动。我们将探讨不同的装夹方法(如卡盘、顶尖、压板、专用夹具等),以及如何选择合适的装夹方式以确保工件的稳定性和加工精度。 切削参数的优化: 再次强调切削速度、进给量、切削深度等参数的选择是获得良好表面质量的关键。我们将提供具体的参数选择指导,并介绍如何通过实验方法来优化切削参数。 冷却润滑技术: 冷却润滑不仅能降低切削温度、减缓刀具磨损,还能有效地排出切屑,改善工件表面质量。本书将介绍各种冷却润滑介质(如切削油、乳化液、气体等)的性能特点和应用范围,以及不同的冷却润滑方式(如外冷、内冷、喷雾冷却等)。 环境因素: 温度、湿度、振动等环境因素同样会对加工精度产生不可忽视的影响。本书将简要提及如何通过改善工作环境来提高加工稳定性。 第四部分:数控加工与先进制造技术 随着科技的进步,数控技术已成为现代机械加工的主流。 数控加工基础: 本部分将系统介绍数控技术的概念、发展历程以及其在机械加工中的核心地位。我们将详细解析数控系统的组成、工作原理,以及数控机床的结构特点。 数控编程: 掌握数控编程是实现数控加工的关键。本书将系统讲解数控编程的基础知识,包括坐标系、G代码和M代码的含义与应用,以及平面铣削、车削、钻孔等基本指令的编写。我们将通过大量的实例,指导读者如何进行零件编程,并介绍一些常用的编程技巧。 CAD/CAM技术: 计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)是实现高效、智能化加工的重要工具。本书将介绍CAD/CAM技术的基本概念,以及它们如何在产品设计和数控编程过程中发挥作用,如何将三维模型转化为数控机床可执行的刀具路径。 先进制造技术简介: 展望未来,本书还将对增材制造(3D打印)、智能制造、工业互联网等先进制造技术进行简要介绍,阐述它们如何与传统切削加工相互融合,共同推动制造业的转型升级。 通过对以上内容的系统学习,读者将能够深刻理解金属切削加工的内在规律,熟练掌握各种加工方法的工艺要领,并具备解决实际加工中遇到的技术问题的能力,为从事机械设计、工艺规划、生产操作及相关研发工作打下坚实的基础。

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读后感

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用户评价

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坦白说,这本书给我带来的最深刻的感受是其对细节的极致追求。在关于切削刀具的设计和制造那一章,我看到了作者的用心良苦。不仅仅是介绍了各种刀具的几何形状和材质,更重要的是,他深入分析了刀具的磨损机理,以及如何通过合理的刃磨来恢复刀具的性能。我记得其中有一个关于刀具涂层的章节,详细介绍了PVD和CVD涂层的特点,以及它们如何显著提高刀具的耐磨性和硬度。这对我选择合适的刀具涂层,延长刀具寿命,降低生产成本起到了至关重要的作用。此外,书中还涉及了许多关于检测和测量的内容,特别是关于三坐标测量仪的使用和测量报告的解读,这对于确保产品质量至关重要。这本书的图文并茂,不仅有文字的讲解,还有大量的实物照片和技术图纸,让读者能够更直观地理解书中的内容。我强烈推荐这本书给所有希望在机械加工领域深耕细作的专业人士,它绝对是你案头必备的参考书。

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这本书的封面设计非常朴实,没有太多花哨的装饰,这反而让我觉得它内容一定很扎实。拿到书之后,我迫不及待地翻阅起来。首先吸引我的是那些大量的图示,它们清晰地展示了各种加工过程中的细节,这对于我这种需要直观理解的人来说简直太友好了。我特别喜欢其中关于车削的章节,里面对刀具角度、切削速度和进给量的讲解,结合那些精美的插图,让我一下子就明白了其中的原理。之前我总是觉得这些参数很难掌握,但这本书通过实例分析,把抽象的概念变得具体可感。而且,它还深入浅出地讲解了不同刀具材料的特性以及它们在不同加工条件下的表现,这对于我选择合适的刀具,提高加工效率非常有帮助。我记得其中有一个关于钻削的案例,书中详细分析了深孔钻削时容易出现的偏斜问题,并提供了几种有效的预防和纠正方法,这对我以后处理类似问题提供了宝贵的经验。总的来说,这本书在理论讲解和实际应用之间找到了很好的平衡,既有深度又不失广度,是一本非常值得反复研读的工具书。

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老实说,我一开始对这本书并没有抱太高的期望,毕竟市面上关于机械加工的书籍已经很多了。但当我真正开始阅读后,我被它的深度和广度所折服。这本书在磨削工艺的部分,简直就是一本百科全书。它不仅详细介绍了各种磨削方式,如外圆磨削、平面磨削、内圆磨削等,还深入探讨了砂轮的选择、修整以及磨削参数的优化。书中对于磨削过程中产生的热量和应力控制的讲解,让我对如何获得高质量的磨削表面有了全新的认识。我尤其记得其中关于金刚石砂轮和CBN砂轮的比较分析,以及它们在加工硬质合金和高强度钢时的优劣势,这对我选择合适的磨料非常有指导意义。此外,本书还触及到了超精密加工的范畴,虽然篇幅不多,但其前瞻性的视角和对未来发展趋势的预测,让我受益匪浅。这本书的编写风格严谨而系统,逻辑性非常强,每一章节都承接上一章的内容,循序渐进,让读者能够轻松地掌握复杂的机械加工知识。

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读这本书的过程,我感觉自己仿佛置身于一个忙碌的车间,耳边回荡着机床的轰鸣声。作者的文字功底非常深厚,虽然是技术类书籍,但他的叙述却极富画面感。我尤其欣赏他对于铣削工艺的阐述,不仅仅是简单地罗列各种铣刀的类型和用途,而是深入到铣削过程中切削力、热量产生的机理,以及这些因素如何影响加工精度和表面粗糙度。书中还详细讲解了数控铣削的编程基础,以及G代码和M代码的含义,这对我了解现代机械加工的自动化流程起到了关键作用。我曾经在实际操作中遇到过一些匪夷所思的加工缺陷,读了这本书之后,我才恍然大悟,原来是工艺参数设置不当,或者是刀具磨损的缘故。书中还包含了很多关于工件装夹的技巧,特别是对于一些形状复杂的工件,作者提出的解决方案非常巧妙,既保证了加工精度,又提高了生产效率。我强烈推荐这本书给所有对机械加工感兴趣的朋友,尤其是那些希望提升实际操作技能,解决实际生产问题的读者。

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这本书的章节编排非常合理,从最基础的金属材料加工特性讲起,逐步深入到各种具体的加工方法。我最喜欢的是关于螺纹加工的部分,书中不仅介绍了常见的螺纹类型和加工方法,还详细讲解了攻丝和套丝时的注意事项,以及如何避免丝扣变形和断刀。作者还列举了很多实际生产中遇到的典型问题,并给出了解决方案,这让我觉得这本书非常接地气。我记得其中有一个案例,讲解了如何通过优化切削液的使用来提高丝锥的使用寿命,这对我来说是一个非常实用的技巧。另外,书中关于齿轮加工的章节也写得相当精彩,对于滚齿、插齿、剃齿等工艺的讲解,配合那些精密的图表,让我对齿轮的制造过程有了清晰的认识。这本书的语言风格非常专业,但又不会让人觉得枯燥难懂,作者善于用形象的比喻和生动的例子来解释复杂的概念,使得阅读过程充满乐趣。

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