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前言
一、齿轮几何要素的代号
（一）GB2821―81《齿轮几何要素代号》
1.主代号
2.复合主代号
3.角标
4.代号的组合示例
（二）齿轮几何要素的非标准代号
二、齿轮基本术语
（一）一般定义
1.运动学定义
2.轮齿特性
3.几何概念和运动概念
4.干涉和修形
5.齿轮的啮合
6.齿轮的变位
（二）圆柱齿轮和圆柱齿轮副
1.圆柱齿轮的分类
2.假想曲线和曲面
3.尺寸参数
三、渐开线圆柱齿轮的几何计算
（一）外啮合圆柱齿轮
1.渐开线齿轮啮合的几何性质
2.圆柱齿轮的基本齿廓
3.GB1357―87《渐开线圆柱齿轮模数》
4.变位齿轮
5.斜齿轮
6.弦齿厚和公法线长度
7.平行轴外齿轮副几何计算的基本公式
8.交错轴斜齿轮副啮合
（二）内啮合圆柱齿轮
1.内啮合的特点
2.内齿轮副几何计算的基本公式
（三）GB6443―86《渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺
寸数据》
1.需要在图样上标注的一般尺寸数据
2.需要用表格列出的数据
3.其他
4.示例
四、圆柱蜗杆副的几何计算
（一）圆柱蜗杆和蜗轮术语
1.圆柱蜗杆传动
2.圆柱蜗杆
3.蜗轮
（二）GB10087―88《圆柱蜗杆基准齿形》
（三）GB10088―88《圆柱蜗杆模数和直径》
1.模数
2.蜗杆分度圆直径
（四）圆柱蜗杆传动几何计算的基本公式
（五）蜗杆副尺寸规格的标记方法
1.标记内容和方法
2.示例
五、直齿锥齿轮的几何计算
（一）直齿锥齿轮的术语
1.曲线和曲面
2.尺寸参数
（二）直齿锥齿轮啮合
1.传动比
2.当量圆柱齿轮副
3.锥齿轮的变位系数和齿厚变化系数
4.顶隙
（三）GB12368―90《锥齿轮模数》
（四）GB12369―90《直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓》
1.定义
2.基本齿廓的图形及其尺寸特征
3.补充规定
（五）GB12371―90《直齿及弧齿锥齿轮图样上应注明
的尺寸数据》
1.需要在图样上标注的一般尺寸数据
2.需要用表格列出的数据及参数
3.其他
4.示例（标准的参考件）
（六）直齿锥齿轮副几何计算的基本公式
六、齿轮精度
（一）齿轮啮合的精度
1.齿轮精度的分类
2.齿轮误差的特点
（二）GB10095―88《渐开线圆柱齿轮精度》
1.主题内容与适用范围
2.定义和代号
3.精度等级
4.齿坯要求
5.齿轮检验与公差
6.齿轮副的检验与公差
7.侧隙
8.其他
9.图样标注
10.附录A（标准的补充件）
11.附录B（标准的补充件）
12.附录C（标准的补充件）
（三）圆柱齿轮检验组的选择
1.公差组的误差特性
2.检验组的选择
（四）圆柱齿轮表面粗糙度的选择
（五）圆柱齿轮精度的检验
1.单项误差的检验
2.综合误差的检验
（六）GB11365―89《锥齿轮精度》
1.定义和代号
2.精度等级
3.齿坯要求
4.齿轮的检验与公差
5.齿轮副的检验与公差
6.齿轮副侧隙
7.图样标注
8.附录D（标准的补充件）
9.附录E（标准的参考件）
（七）圆柱蜗杆副的精度
1.定义和代号
2.精度等级和公差组
3.蜗杆和蜗轮的检验
4.传动的检验
5.蜗杆传动的侧隙
6.图样标注
七、滚齿
（一）基本原理
1.展成法铣齿
2.滚齿运动要素
（二）滚齿机
1.适用范围
2.结构布局
3.基本技术参数
4.传动系统
5.机床精度
（三）齿轮滚刀
1.产形蜗杆和阿基米德滚刀
2.标准齿轮滚刀
（四）蜗轮滚刀
1.工作原理和结构特点
2.蜗轮滚刀的重磨
3.蜗轮滚刀的技术要求
（五）圆柱齿轮滚齿
1.进给方式
2.滚刀和工件的安装
3.切削用量和切削工时
4.传动链的调整
5.大质数齿轮的滚齿
6.斜齿轮的无差动滚齿法
7.对角滚齿
8.锥度齿和鼓形齿的滚齿
9.滚齿加工误差及其产生原因
10.齿面加工质量
（六）蜗轮轮齿的加工
1.蜗杆蜗轮副的加工方法
2.蜗轮滚齿
3.蜗轮飞刀切齿
4.蜗轮齿面的接触区
5.刀架的调整
八、插齿
（一）基本原理
1.展成法插齿
2.插齿运动要素
（二）插齿机
1.适用范围
2.结构布局
3.基本技术参数
4.传动系统
5.机床精度
（三）插齿刀
1.直齿插齿刀
2.斜齿插齿刀
（四）圆柱齿轮插齿
1.插齿刀和工件的安装
2.插齿刀往复行程的长度及位置
3.斜向让刀
4.径向进给次数和切齿深度
5.切削用量和切削工时
6.传动链的调整
（五）插齿加工误差及其产生原因
1.工件及工作台系统
2.插齿刀及刀具主轴系统
3.让刀系统
4.径向进给系统
5.其他
九、剃齿
（一）基本原理
1.展成法剃齿
2.剃齿运动要素
（二）剃齿机
1.适用范围
2.结构布局
3.基本技术参数
4.传动系统（Y4232C剃齿机）
5.机床精度
（三）剃齿刀
1.盘形剃齿刀的主要结构参数
2.盘形剃齿刀的技术要求
3.剃齿刀的选用
4.剃齿刀的重磨
（四）圆柱齿轮剃齿
1.剃齿刀和工件的安装
2.工作台行程长度
3.剃齿刀旋转方向和工作台进给方向
4.剃削用量
5.剃前齿轮的齿形
（五）剃齿精度和剃齿刀修形
1.剃齿对齿轮误差的修正能力
2.剃齿加工误差及其产生原因
3.剃齿齿面质量
4.剃齿刀的修形
十、珩齿
（一）基本原理
1.珩齿工作原理
2.珩齿运动要素
3.珩齿方法
（二）珩齿机
1.适用范围
2.结构布局
3.基本技术参数
4.传动系统（Y4632A珩齿机）
（三）珩磨轮
1.齿轮形珩磨轮的结构和标志
2.技术要求
3.珩磨轮材料
（四）珩齿方法的选择
（五）珩磨条件的选择
1.轴交角
2.珩磨压力
3.珩磨用量
4.珩齿余量
（六）影响珩齿精度的因素
（七）珩齿操作中应注意的问题
十一、磨齿
（一）适用范围
（二）锥面砂轮型磨齿机
1.工作原理
2.基本技术参数
3.Y7132A磨齿机
（三）砂轮
1.砂轮的特性
2.砂轮的选择
3.砂轮的安装和平衡
4.砂轮的存放
（四）磨削用量和磨齿余量
1.磨削用量
2.磨齿余量
（五）磨齿加工误差及其产生原因
十二、直齿锥齿轮刨齿
（一）基本原理
1.展成法刨齿
2.刨齿运动要素
（二）刨齿机
1.适用范围
2.基本技术参数
3.Y236刨齿机
（三）刨齿刀
1.精刨刀
2.粗刨刀
（四）机床调整
1.工件主轴箱回转板的安装角
2.刀架滑座的安装角
3.工件的轴向安装距
4.摇台摆角
5.刨刀的安装
6.挂轮的选择
（五）锥齿轮的检验
1.单项检验
2.齿面接触区的检验与修正
3.刨齿加工误差及其产生原因
附录一 渐开线函数表（间隔0.01°）
附录二 因子分解表
附录三 常用齿轮及蜗杆蜗轮材料
· · · · · · (收起)
读后感
评分
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用户评价
这本《齿轮工实用手册》就像是一位经验丰富的老工匠，在我迷茫无助的时候，伸出了援手。我一直觉得齿轮的世界充满了神秘感，各种各样的形状和尺寸，它们在机械里扮演着至关重要的角色，但我却总是抓不住其中的精髓。直到我翻开这本书，我才发现，原来齿轮并非不可理解的怪物，而是遵循着一套清晰的规律和法则。作者用极其平实的语言，将那些复杂的概念一一拆解，从最基本的渐开线齿形开始，到各种不同类型的齿轮，如直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆等等，都进行了细致的讲解。书中配有大量精美的插图和示意图，这些图纸不仅仅是简单的描绘，更是帮助理解齿轮啮合原理、传动比计算、以及加工过程的关键。我尤其喜欢书中关于齿轮失效分析的部分，当遇到设备运行一段时间后出现异响或磨损加剧时，我不再束手无策，而是能够借助书中的图文描述，初步判断出是哪种原因造成的，是材料问题？还是设计缺陷？亦或是操作不当？这种能够“对症下药”的能力，极大地提升了我解决实际问题的信心，让我感觉自己不再是那个只能听天由命的普通操作工，而是能够真正理解和掌控机械核心的“齿轮专家”。
评分从一名对机械一窍不通的爱好者，到如今能够自信地与资深技师探讨齿轮传动的问题，这本《齿轮工实用手册》无疑是我最重要的启蒙导师。当我第一次拿起它时，我只是被书中精美的插图和对机械原理的好奇心所吸引。但随着阅读的深入，我逐渐被书中严谨的逻辑、清晰的讲解和丰富的案例所折服。作者并没有使用晦涩难懂的专业术语，而是用一种非常生活化的比喻和生动的语言，将齿轮这个看似复杂的机械部件，描绘得栩栩如生。我能够清晰地理解齿轮是如何通过相互啮合，实现动力传递和速度转换的。书中关于不同齿轮组合产生的不同运动轨迹的讲解，更是让我惊叹于机械设计的智慧。我开始主动去观察身边的机械设备，从电风扇到汽车变速箱，都成为了我学习的素材。我能够辨认出不同类型的齿轮，并大致理解它们在设备中所扮演的角色。这本书不仅仅是一本技术书籍，它更像是一扇窗户，让我看到了一个充满精妙设计和严谨科学的机械世界。它激发了我对机械工程的浓厚兴趣，并指引了我未来的学习方向。对于任何对齿轮感兴趣的人来说，这绝对是一本不可多得的宝藏。
评分我一直认为，技术书籍的价值在于其解决实际问题的能力，而《齿轮工实用手册》在这方面做得堪称典范。作为一名在自动化生产线上工作的技术人员，我每天都要面对各种复杂的机械设备，其中齿轮传动系统更是无处不在。以往，每当遇到齿轮相关的故障，我的处理方式往往是依靠经验，或者求助于资深同事，效率不高不说，有时候还会因为理解偏差而耽误生产。这本书的出现，彻底改变了我的工作状态。它不仅仅是理论知识的堆砌，更是将大量的工程实践经验融入其中。书中的案例分析部分，详细列举了各种常见的齿轮问题，并给出了清晰的解决方案。例如，在处理某个高速运转设备出现的齿轮磨损问题时，我能够根据书中关于磨损类型的描述，结合实际观察到的痕迹，迅速缩小了问题范围，并找到了合适的润滑油和维护周期。此外，书中关于齿轮的精度等级、公差配合以及测量方法，也为我提供了非常实用的指导。我学会了如何正确使用游标卡尺、千分尺等量具来测量齿轮的关键尺寸，如何判断齿轮的啮合情况，这些细致的步骤，让我能够更准确地评估齿轮的状态，从而提前预警，避免更大的损失。这本书让我明白，齿轮的学问远不止于“转动”，它涉及到材料科学、精密制造、润滑技术等多个领域，而这本书恰恰是将这些交叉学科的知识，以一种易于消化、便于应用的方式呈现给了读者。
评分坦白说，我原本对“实用手册”这类书籍并没有抱太大的期望，很多时候它们要么过于理论化，要么过于浅显，很难真正满足深入学习的需求。然而，《齿轮工实用手册》却给了我一个大大的惊喜。它在内容深度和广度上都做得非常出色，既有对齿轮基本原理的清晰阐述，又不乏对复杂工艺和前沿技术的介绍。我尤其欣赏书中对不同齿轮加工方法的比较分析，比如铣齿、插齿、滚齿、磨齿等等，每种方法都有其优缺点，适用于不同的生产场景。作者不仅解释了这些方法的原理，还深入分析了它们对齿轮性能的影响，例如表面粗糙度、精度以及材料性能的改变。这一点对于我理解和选择合适的加工方式非常有帮助。另外，书中关于齿轮材料的选择和热处理的章节，也让我大开眼界。我之前只知道齿轮是用金属做的，但书中详细介绍了各种合金钢、铸铁甚至非金属材料在齿轮制造中的应用，以及氮化、渗碳、淬火等热处理工艺如何提升齿轮的强度和耐磨性。这让我能够更全面地认识齿轮的“内在美”。这本书的结构也非常合理，知识点循序渐进，从基础到进阶，每一章都承接上一章的内容，构建了一个完整的知识体系。即使是初学者，也能按照书中的指引，逐步掌握齿轮工的各项技能。
评分这本书的价值，远远超出了它的定价。我是一名刚入职的机械设计助理，对齿轮方面的知识储备非常有限，常常在设计过程中感到力不从心。很多时候，我需要花费大量的时间去查阅各种资料，才能勉强完成一个简单的齿轮参数计算。而《齿轮工实用手册》就像是我随身的“齿轮百科全书”，让我能够迅速找到所需的信息。书中不仅提供了各种齿轮的标准数据和计算公式，还包含了许多实用的设计指南和注意事项。例如，在设计一个减速器时，我需要考虑传动比、模数、压力角、齿数等等参数，这本书就提供了详细的计算步骤和图表，让我能够轻松地进行校核和优化。我特别喜欢书中关于齿轮强度计算的部分，它能够帮助我根据受力情况，合理选择齿轮的尺寸和材料，确保设计的可靠性。此外，书中关于齿轮润滑和维护的建议，也为我未来的产品设计提供了重要的参考，我明白了如何通过合理的设计来延长齿轮的使用寿命，减少客户的后期维护成本。这本书不仅提升了我的专业技能，更重要的是，它培养了我严谨的设计思维，让我能够更自信地面对工作中的挑战。
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