纺织机械设计原理--第二版(下册)

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出版者:中国纺织出版社
作者:
出品人:
页数:477
译者:
出版时间:1996-06
价格:25.00
装帧:平装
isbn号码:9787506400886
丛书系列:
图书标签:
  • 纺织机械设计原理下
  • 纺织机械
  • 机械设计
  • 纺织工程
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  • 工业工程
  • 机械原理
  • 纺织机械设计
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具体描述

本教材分上、下册,上册为纺纱机械设计原理,下册为织机

设计原理。下册分别叙述了织机的开口机构、打纬机构、引纬机

构、送经卷取机构、传动系统的设计原理以及织机的总体设计,

着重介绍设计基本原理、基本知识和计算方法,并尽量反映我国

织机设计的新成果。

本书为高等纺织院校纺织机械专业的教材,也可供纺织机械

设计人员、纺织生产技术人员及科研人员参考。

《现代纺织机械制造与工艺》 本书旨在为读者深入剖析现代纺织机械的制造过程与精细工艺,并重点探讨其背后蕴含的先进设计理念与技术革新。全书共分为三个主要部分,内容详实,旨在构建读者对纺织机械制造流程的全面认知。 第一部分:纺织机械关键零部件制造技术 本部分聚焦于构成现代纺织机械核心的各类零部件,并对其制造技术进行系统性阐述。 金属材料的精加工技术: 详细介绍了用于纺织机械制造的常用金属材料,如高强度钢、铝合金、铜合金等的特性与选用原则。重点阐述了数控车削、铣削、磨削等精密加工工艺,以及针对复杂曲面和高精度要求的特种加工方法,如电火花加工(EDM)和激光切割。内容将深入到刀具选择、加工参数优化、表面粗糙度控制等细节,确保零部件的尺寸精度和几何精度达到行业领先水平。 非金属材料的加工与应用: 探讨了在现代纺织机械中广泛应用的各种非金属材料,包括工程塑料(如尼龙、聚甲醛、聚醚醚酮等)、复合材料(如碳纤维增强聚合物、玻璃纤维增强聚合物等)以及陶瓷材料。我们将深入研究这些材料的注塑成型、挤出成型、模压成型、3D打印等成形工艺,以及其在轻量化、耐磨损、绝缘性等方面的独特优势和应用领域,例如用于导纱件、轴承、外壳等。 传动与执行部件的制造: 重点关注齿轮、轴、连杆、凸轮等传动关键件的加工与热处理。详细讲解齿轮的滚齿、插齿、剃齿等工艺,以及表面强化处理(如渗碳、氮化、感应淬火)对提高其承载能力和耐磨性的重要性。同时,也将涵盖曲轴、连杆等部件的锻造、热处理及精密磨削技术,确保其运动的平稳性和可靠性。 电子与自动化部件的集成制造: 随着纺织机械自动化水平的不断提高,传感器、执行器、控制单元等电子与自动化部件的集成制造日益重要。本部分将探讨PCB(印刷电路板)的制造工艺、元器件的焊接技术、以及自动化模块的组装与测试流程。内容将触及精密布线、屏蔽技术、抗干扰设计等,确保电子系统的稳定性和精确性。 第二部分:纺织机械的装配与调试工艺 本部分将目光转向将制造出的零部件高效、准确地组装成功能完整的纺织机械,并对其进行精细调试。 装配基础理论与流程: 阐述了机械装配的基本原则,如装配顺序、配合公差的选取、润滑与防锈措施的应用等。详细介绍了流水线装配、单元装配、整体装配等不同的装配模式,并分析其优缺点及适用场景。 精密部件的装配技术: 重点讲解轴承的安装与拆卸、齿轮箱的啮合调整、传动轴系的对中与联接等关键装配环节。内容将涉及游隙的测量与调整、扭矩的控制、防松措施的应用,以及如何避免在装配过程中对精密部件造成损伤。 自动化与电气系统的集成安装: 详细阐述了传感器、电机、驱动器、PLC(可编程逻辑控制器)等电气元件的布线、接线规范与安装要求。重点介绍电缆管理、接地保护、电气柜的布局与通风等,确保电气系统的安全运行和可靠连接。 整机调试与性能优化: 涵盖了空载运行、负载运行、关键参数的测量与校准(如张力、速度、产量等)以及故障诊断与排除方法。将探讨如何通过调整传动比、优化控制参数、改善润滑系统等手段,提升纺织机械的整体性能、效率和稳定性。 第三部分:现代纺织机械的质量控制与维护 本部分将深入探讨贯穿整个制造与使用过程的质量控制体系,以及如何通过科学的维护延长机械的使用寿命。 质量检测与评价方法: 介绍了各种检测手段,包括尺寸检测(如三坐标测量仪、影像测量仪)、表面质量检测(如粗糙度仪、显微镜)、材料性能检测(如拉伸试验、硬度试验)以及整机性能的综合评价。内容将涵盖统计过程控制(SPC)的应用,以实现生产过程的实时监控和质量的持续改进。 无损检测技术在纺织机械中的应用: 重点阐述超声波检测、X射线检测、涡流检测等无损检测技术,用于在制造和使用过程中对关键部件进行内部缺陷的探测,如裂纹、气孔等,从而保障机械的安全可靠性。 预测性维护与故障诊断: 探讨了基于传感器数据分析的预测性维护策略,如振动监测、温度监测、油液分析等,以便在故障发生前及时发现并进行干预。同时,也将介绍常见的纺织机械故障模式及其诊断思路,为实际维护提供指导。 机械的保养与润滑: 详细阐述了不同类型纺织机械的日常保养周期、清洁要求以及润滑系统的维护方法。内容将涉及润滑脂的选择、添加频率、油品的更换与过滤等,确保机械各运动部件的顺畅运行。 现代化管理工具在制造中的应用: 介绍了MES(制造执行系统)、ERP(企业资源计划)等现代化管理工具如何应用于纺织机械的生产计划、物料管理、过程追溯和质量管理,提升整体运营效率。 本书内容严谨,案例丰富,图文并茂,力求为读者提供一个关于现代纺织机械制造与工艺的全面、深入的视角。它不仅适用于纺织机械专业的学生和研究人员,也为相关行业的工程师、技术人员和生产管理者提供了宝贵的参考价值。

作者简介

目录信息

第七章 织机开口机构
第一节 凸轮开口机构
一、作用和类型
二、设计要点
三、梭口形状和综框动程
四、综框运动时间的分配
五、综框的运动规律
六、开口凸轮轮廓曲线的图解设计法
七、开口凸轮和转子的结构
八、开口机构的受力计算
第二节 多臂开口机构
一、多臂机的传动形式
二、消极式多臂机的工作原理及其等径凸轮的设计
三、积极式高速多臂机的工作原理及其适应高速的措施
四、旋转多臂机的工作原理
第三节 提花开口机构
一、提花开口机构的构造和种类
二、提花织机极限速度的计算
三、提花开口机构的改进
第八章 织机打纬机构
第一节 打纬机构的作用与类型
第二节 四连杆打纬机构
一、筘座的运动性能
二、四连杆打纬机构运动规律的精确计算公式
三、短牵手打纬机构的设计
第三节 共轭凸轮打纬机构
一、筘座的运动设计
二、共轭凸轮结构参数的制定
三、共轭凸轮的廓线方程式
第九章 织机引纬机构
第一节 引纬机构的作用与类型
第二节 投梭机构
一、投梭机构的运动特征
二、投梭机构的设计要求
三、铰链支点式中投梭机构的设计
第三节 剑杆引纬机构
一、剑杆织机的种类和对纬纱的交接
二、刚性剑杆引纬机构及其设计
三、挠性剑杆引纬机构
第四节 喷射引纬机构
一、定长装置
二、压缩空气的供给
三、气压机的主要参数和主要零件
四、主喷嘴
五、梭口中气流的控制
六、喷水引纬
第五节 片梭引纬机构
一、片梭引纬机构的作用和结构
二、片梭引纬机构的动力学
三、扭轴投梭机构的设计
四、投梭凸轮的设计
第十章 织机送经和卷取机构
第一节 送经机构的作用与类型
一、消极式送经机构
二、半积极半消极式送经机构
三、积极式送经机构
第二节 经纱送出装置的设计
一、按织物的纬密范围确定轮系传动比传动件的结构参数
二、设计简单而又方便的织轴倒顺转装置
三、采取措施防止送经不匀
第三节 送经量检测及调节装置
第四节 经纱张力检测及调节装置
一、后梁重量的大小和信号的传递
二、活动后梁系统各杆件的设计
三、加压弹簧的设计
四、弧形板自锁机构的设计
第五节 卷取机构的作用和类型
一、积极式卷取机构
二、消极式卷取机构
第六节 织物的握持牵引装置
一、握持牵引装置的设计要点
二、织物牵引装置的设计
第七节 卷取传动与纬密调节装置
一、卷取传动装置
二、纬密调节装置的设计
第八节 织物卷绕装置
一、消极式卷绕装置
二、积极式卷绕装置
第九节 操作机构
第十一章 织机传动系统
第一节 织机传动系统设计的任务
第二节 织机传动系统的类型
一、直接式传动系统
二、间接式传动系统
三、加装倒车装置的传动系统
四、小结
第三节 织机传动系统的运动特性
一、织机传动系统的动力学分析
二、回转不匀率δ值的确定
第四节 飞轮质量计算
第五节 织机电动机的选定
一、电动机额定功率的确定
二、电动机允许最大转矩Mk的核算
三、电动机启动力矩M0的核算
第六节 摩擦离合器
一、织机上使用的离合器
二、离合器接合情况和织造要求
三、启动过程的动力学分析
四 结构设计
五、离合器连接功E的决定
第七节 制动器
一、制动的要求和型式
二、制动的作用时间
三、制动过程分析
四、制动器结构设计
第八节 电磁离合器
第十二章 织机的总体设计
第一节 织机设计的特点和原始资料
第二节 织机纵剖面图的设计
一、胸梁高度
二、织口位置
三、梭口形状
四、综框位置
五、筘座动程
六 后梁位置
七、卷取辊(刺毛辊)和布卷
八、织轴位置
九、摇轴位置和打纬角
十、主轴位置
十一、中轴(踏盘轴)位置
十二、织机长度
第三节 织机俯视图的设计
第四节 织机各机构运动时间的配合
第五节 织机的回转不匀率
附录 织机通用设计计算框图
一、 程序一 开口角α1≥闭口角α3情况下, 直
线与余弦曲线组合加速运动规律的
开口凸轮曲线计算
二、程序二 采用正弦与余弦组合加速运动规律
的打纬共轭凸轮轴心位置包络线的
计算程序框图
三、程序三 采用正弦与余弦组合加速运动规律
的打纬共轭凸轮廓线的计算程序
框图
四、程序四 采用改进梯形加速运动规律的打纬
共轭凸轮轴心位置包络线的计算程
序框图
五、程序五 采用改进梯形加速运动规律的打纬
共轭凸轮廓线的计算程序框图
六、程序六 由投梭机构的静态运动规律S(α)
求其动态运动规律x(α) 的计算程
序框图
七、程序七 织机主轴回转不匀率计算程序框图
八、程序八 共轭凸轮引剑机构计算程序框图
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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作为一个经验丰富的纺织机械维修技师,我深知理论知识与实际操作之间的差距。《纺织机械设计原理--第二版(下册)》这本书,对我来说,就像一本“维修圣经”。我常常遇到一些疑难杂症,单靠经验有时难以彻底解决。这本书从设计源头就剖析了机械的每一个组成部分、每一个传动链、每一个控制逻辑,这让我能够从根本上理解故障产生的原因。比如,书中对某些高磨损部件的设计寿命预测,以及如何通过优化材料选择和结构设计来延长其使用寿命的讲解,就为我日常的维护工作提供了宝贵的指导。我还会参考书中关于设备状态监测和故障诊断的章节,这能帮助我更准确、更快速地判断设备故障。更重要的是,它让我明白,很多时候所谓的“故障”,其实是由于设计上的某些不足或操作上的不当造成的。这本书不仅教会了我如何“修理”,更教会了我如何“预防”,如何从源头上减少故障的发生,从而大大提高了我们车间的整体生产效率和设备稼动率。

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这本《纺织机械设计原理--第二版(下册)》真的是让人爱不释手!我作为一个在纺织厂摸爬滚打了好几年的技术员,一直都觉得在某些机械原理的理解上还有些欠缺,尤其是那些复杂的传动系统和自动化控制的部分。这本书简直就像为我量身定做的,它不像市面上很多教材那样枯燥乏味,而是用一种非常深入浅出的方式,将那些看似高深的理论一一剖析。我特别喜欢它在讲解每一个设计要点时,都会配上详细的图解和实例分析,这对于我们这种需要实际操作的人来说,简直太重要了。读这本书的时候,我感觉自己就像在和一位经验丰富的老师傅交流,他能准确地抓住问题的关键,并且给出最实用的解决方案。而且,它的内容非常系统,从基础的结构设计到高级的性能优化,环环相扣,读完之后,你会对整个纺织机械的设计流程有一个非常清晰的认识。我之前遇到的很多棘手问题,比如设备的振动控制、节能降耗等等,都能在这本书里找到理论依据和实践指导。它不只是告诉你“怎么做”,更告诉你“为什么这么做”,这种深层次的理解,是任何网络资料都无法比拟的。

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我是一家小型纺织品贸易公司的采购经理,虽然不直接接触机械设计,但为了更好地理解客户的需求,也为了在与供应商沟通时更有底气,我决定购入这本《纺织机械设计原理--第二版(下册)》。坦白说,一开始我对这本书的期望值并不高,以为会是一本非常晦涩难懂的学术专著。然而,出乎意料的是,它虽然专业性很强,但语言表达清晰,条理分明。我尝试阅读了其中关于不同类型纺织机械工作原理的章节,比如织造机械和后整理机械。通过书中的图示和简洁的文字描述,我竟然能大致理解它们是如何运作的,以及不同设计参数会如何影响最终产品的质量和生产效率。这对我来说是一次全新的体验。这本书让我意识到,看似简单的纺织品背后,隐藏着如此精密的工业设计。现在,我与供应商交流时,能够提出更具体的问题,也更能理解他们为什么推荐某些特定型号的设备,这让我的工作效率和专业性都得到了显著提升。

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这本书的出版,对我这个正在攻读纺织工程博士研究生的来说,无异于如获至宝。以往接触的文献多以期刊论文或研究报告为主,虽然前沿,但往往缺乏系统性,也难以对基础原理形成扎实的认知。《纺织机械设计原理--第二版(下册)》恰恰弥补了这一空白。作者在梳理现有研究成果的基础上,对纺织机械的核心技术进行了深入的理论阐释和工程实践总结。我尤其欣赏其中对于一些新兴纺织技术的机械实现方式的探讨,比如智能传感器的集成、人机交互界面的设计等,这些内容对于我未来研究的方向具有极大的启发意义。此外,书中对机械可靠性、可维护性等方面的论述也非常到位,这在理论研究中常常被忽视,但在实际工程应用中却至关重要。它不仅为我提供了解决具体研究难题的思路,更让我从宏观层面思考纺织机械的未来发展趋势。它的逻辑严谨,论证充分,引用文献广泛,充分体现了作者深厚的学术功底和严谨的治学态度。

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最近,我一直在关注行业内关于智能化、绿色化纺织机械的发展趋势。一本名为《纺织机械设计原理--第二版(下册)》的书籍引起了我的注意。出于好奇,我购入并仔细翻阅。让我惊喜的是,这本书并非仅仅停留在传统机械原理的层面,而是将目光投向了未来。它对如何将先进的传感器技术、人工智能算法以及物联网通信集成到纺织机械的设计中进行了深入的探讨。书中关于能量回收利用、减少环境污染的机械设计策略的论述,也给我留下了深刻的印象。我特别喜欢其中关于模块化设计和柔性制造的章节,这表明了作者对未来纺织生产模式的深刻理解。虽然我不是直接的设计师,但作为一名行业研究者,这本书为我提供了宝贵的理论框架和前瞻性的洞见。它帮助我理解了当前纺织机械行业的技术前沿,以及未来可能的发展方向,为我的研究报告提供了坚实的数据支持和理论基础。

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