电炉炼钢原理及工艺

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出版者:冶金工业出版社
作者:祝桂华
出品人:
页数:392
译者:
出版时间:1996-12
价格:40.00元
装帧:平装
isbn号码:9787502419622
丛书系列:
图书标签:
  • 冶金
  • 钢铁冶金
  • 电炉炼钢
  • 炼钢原理
  • 炼钢工艺
  • 材料科学
  • 金属材料
  • 工业工程
  • 冶金工程
  • 高温冶金
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具体描述

内容提要

本书系统地阐述了电炉炼钢与浇注的基本原理与工艺,介绍了电炉炼钢与

浇注的新工艺、新设备和新技术。全书共分基础知识、炼钢熔体、钢中氢和氮

及非金属夹杂物、电炉钢的冶炼工艺、电炉钢的浇注和钢的缺陷六篇,内容涉

及钢铁冶金学、物理化学、金属学、材料学等多个学科。本书是作者总结长年

的生产操作经验编写而成,力求反映生产实际操作,从而达到可以指导生产实

践的目的。

本书可作为钢铁企业电炉炼钢工人和浇注工人的培训教材,可为大专院校

师生了解和学习现场经验提供参考,也可为有关科技人员提供一些生产上的技

术参数。

《电炉炼钢原理及工艺》是一本专注于现代钢铁生产关键环节——电炉炼钢的专业书籍。本书深入浅出地阐述了电炉炼钢的科学原理,包括电弧反应、感应加热、炉渣精炼等核心机理,并详细介绍了各种电炉类型(如矿热电炉、电弧炉)的设计特点、操作要点及其在不同钢种生产中的应用。 本书内容涵盖了从原材料准备、炉料结构优化,到熔化过程控制、钢水成分调整、脱硫脱磷、夹杂物净化,直至最终钢水质量的检测与控制的全过程。特别是在工艺方面,作者详细剖析了不同电炉炼钢工艺路线的优缺点,如普通过渣工艺、LF精炼联合工艺、VOD/VAD工艺等,并结合实际生产案例,分析了工艺参数对钢水质量、生产效率和成本的影响。 此外,《电炉炼钢原理及工艺》也关注了电炉炼钢在节能降耗、环境保护方面的最新进展,介绍了新型炉衬材料、高效电极、废钢利用技术以及烟气净化与回收等方面的先进实践。本书还探讨了电炉炼钢过程中可能出现的各种技术问题,并提供了相应的解决思路和方法。 本书旨在为冶金工程领域的学生、研究人员和工程师提供系统、全面的理论指导和实践参考,帮助读者深入理解电炉炼钢的科学本质,掌握先进的生产工艺,从而提升炼钢技术水平和产品质量。

作者简介

目录信息

目录
第一篇 基础知识
第一章 钢及钢的分类与编号
第一节 基本概念
第二节 钢的分类与编号
第二章 电炉炼钢的优缺点及炼钢工和浇注工的基本任务
第一节 电炉炼钢的优缺点
第二节 电炉炼钢工和浇注工的基本任务
第三章 电炉炼钢的技术经济指标
第二篇 炼钢熔体
第四章 纯铁的结构
第一节 纯铁的晶体结构
第二节 纯铁的液态结构
第五章 钢液的物理性质
第一节 钢液的密度
第二节 钢的热导率
第三节 钢的熔点
第四节 钢液的粘度
第五节 钢液的表面张力
第六节 各种元素及铁的蒸气压
第七节 元素在纯铁液中的溶解度
第八节 纯铁液的电阻率
第六章 简介熔渣及其结构模型理论
第一节 熔渣的主要作用、来源、分类与组成
第二节 熔渣结构模型理论
第三节 渣量对冶炼的影响
第七章 熔渣的化学性质
第一节 熔渣的碱度及表示方法
第二节 熔渣的氧化能力
第三节 熔渣的还原能力
第四节 氢、氮在熔渣中的溶解
第八章 熔渣的物理性质
第一节 炉渣的熔点
第二节 熔渣的粘度
第三节 熔渣的密度
第四节 熔渣的透气性
第五节 熔渣的导电能力
第六节 熔渣的表面张力
第九章 熔池中的界面张力
第一节 界面张力
第二节 润湿与不润湿现象
第三节 内聚功、粘附功及铺展系数
第四节 熔池中的各种界面张力
第十章 熔体中组元的扩散
第三篇 钢中氢和氮及非金属夹杂物
第十一章 钢中氢和氮
第一节 钢中氢和氮的来源及存在形式
第二节 氢、氮在钢中的作用
第三节 氢、氮在钢中的溶解及其影响因素
第四节 电炉钢生产过程中氢和氮含量的变化
第五节 钢锭中氢和氮的偏析及其影响因素
第十二章 钢中非金属夹杂物
第一节 钢中夹杂物的来源及分类
第二节 钢中常见夹杂物的特征与存在形态
第三节 夹杂物对钢性能的影响
第四节 夹杂物含量在电炉钢生产过程中的变化
第四篇 电炉钢的冶炼
第十三章 电炉钢生产用的原材料
第一节 钢铁料
第二节 造渣材料、氧化剂 配碳剂与增碳剂
第三节 脱氧剂与合金材料
第四节 耐火材料
第五节 电极
第六节 粘结剂
第七节 其他用料
第十四章 炉体的砌筑
第一节 炉底炉坡的砌筑
第二节 炉壁的砌筑
第三节 炉盖的砌筑
第四节 出钢槽的砌筑
第十五章 炉体的维护
第一节 影响炉衬寿命的主要因素
第二节 烤炉
第三节 扒补炉
第四节 炉体的正常维护
第十六章 冶炼方法的分类、配料、装料与送电
第一节 冶炼方法的分类
第二节 配料
第三节 装料
第四节 炉料入炉与送电
第十七章 熔化期
第一节 炉料的熔化过程
第二节 熔化期的物化反应
第三节 脱磷
第四节 熔化期操作
第十八章 氧化期
第一节 氧化方法
第二节 脱碳
第三节 钢中气体和非金属夹杂物的去除
第四节 铁、硅、锰、铬等元素的氧化
第五节 氧化期的脱硫
第六节 冶炼温度制度的制订和钢液的升温
第七节 锰制度与清洁沸腾
第八节 全扒渣与增碳
第九节 氧化期操作
第十九章 还原精炼与出钢
第一节 脱氧
第二节 还原期的脱硫
第三节 钢液温度的调整与测量
第四节 钢液成分的调整
第五节 出钢
第二十章 电炉钢的快速冶炼
第一节 单渣法快速冶炼
第二节 双渣法快速冶炼
第二十一章 超高功率电炉与直流电弧炉
第一节 超高功率电炉
第二节 直流电弧炉
第二十二章 偏心炉底出钢
第一节 炉体结构
第二节 偏心炉底出钢的操作及其优点
第二十三章 真空冶金技术
第一节 真空及真空度概念
第二节 真空下钢液的物化行为
第三节 真空下的耐火材料及其相关反应
第二十四章 炉外精炼
第一节 钢液的合成渣洗处理
第二节 钢包吹氩精炼
第三节 钢液的真空脱气处理
第四节 钢包真空吹氩精炼
第五节 钢液的氩氧吹炼
第六节 钢液的真空吹氧精炼
第七节 钢包喷粉精炼
第五篇 电炉钢的浇注
第二十五章 钢的凝固理论
第一节 钢的结晶条件和能量起伏
第二节 钢液结晶的一般规律
第三节 晶核的形成与长大
第四节 钢液凝固和冷却的放热
第五节 钢的凝固收缩
第六节 钢的凝固偏析
第二十六章 钢锭的浇注
第一节 镇静钢钢锭的结构组织
第二节 钢锭的偏析
第三节 铸锭设备
第四节 镇静钢钢锭的浇注工艺
第五节 保护浇注
第六节 发热剂与保温剂
第七节 钢锭的冷却与热处理
第八节 钢锭的表面精整
第九节 铸锭事故与挽救
第二十七章 连续铸钢
第一节 连铸的特点
第二节 连铸原理与设备类型
第三节 连铸的主体设备
第四节 连铸凝固理论
第五节 连铸工艺
第二十八章 压力浇注和真空浇注
第一节 压力浇注
第二节 真空浇注
第六篇 钢的缺陷
第二十九章 钢锭和连铸坯的表面缺陷
第一节 钢锭的表面缺陷
第二节 连铸坯的表面缺陷
第三十章 钢的低倍和高倍缺陷
第一节 钢的低倍缺陷
第二节 钢的高倍缺陷
第三十一章 钢的力学性能不合
第一节 钢的力学性能指标
第二节 影响钢力学性能的主要因素
第三节 在冶炼过程中防止钢力学性能不合的一般措施
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书的整体风格比较严谨,更偏向于学术研究的范畴,很少有轻松易懂的语言。它对于各种参数的描述都极其精确,比如各种温度范围、时间控制、气氛要求等等,都给出了非常详尽的数据和图表。我尤其对其中关于电弧炉内部温度分布和能量传递的部分印象深刻。作者通过大量的实验数据和理论计算,详细分析了电弧的特性、炉衬的传热效率,以及如何通过调整操作参数来优化能量利用率,减少热损失。这部分内容让我第一次直观地感受到,看似简单的炼钢过程背后,竟然隐藏着如此复杂的物理现象和工程难题。我尝试着将书中的一些原理应用到我对炼钢过程的日常观察中,总能发现一些新的理解角度。比如,以前觉得炉渣的颜色只是一个大致的判断依据,现在才知道,不同颜色的炉渣背后代表着不同的氧化还原状态,以及其中所含元素的组成比例,这些都直接关系到最终钢水的纯净度和质量。这本书就像一个严苛的老师,不断地挑战我的认知边界,让我不得不时刻保持高度的专注和批判性思维。

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这本书我读了好几个月了,实在是一言难尽。刚拿到手的时候,被它厚实的封皮和密密麻麻的目录吓了一跳,心想这下可算是有得啃了。然而,真正翻开阅读,才发现我之前的想法过于乐观了。书的开篇倒是讲了一些基础的冶金理论,比如固液相平衡、相变什么的,这些我还能勉强理解。但很快,它就开始深入到各种合金元素的性质、晶体结构的影响,以及如何通过精确控制成分来获得特定的钢材性能。这里面涉及的数学公式和物理化学原理简直是海量,而且有些推导过程相当复杂,我反复看了好几遍,还得对照着其他资料才能勉强跟上。坦白说,这本书对理论的深度要求非常高,如果不是对材料科学和热力学有相当扎实的基础,读起来会非常吃力。我尝试着去理解它在不同温度下,各种元素如何溶解、析出,以及这些过程如何影响最终钢的微观组织。虽然理解得磕磕绊绊,但时不时也能从中瞥见一些令人拍案叫绝的精妙之处,感觉像是打开了一扇通往微观世界的大门,只不过这扇门有点过于沉重,需要我使出吃奶的力气才能推开一丝缝隙。

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在我看来,这本书的结构安排有些跳跃,有时候会突然深入到某个非常具体的技术细节,然后又迅速拉回到比较宏观的层面。比如,在讲到脱氧过程时,突然插入了一段关于微量杂质元素控制的详细论述,这部分内容对于我这个初学者来说,感觉有点过于超前了。我更希望它能循序渐进,先建立起一个清晰的整体框架,然后再逐步填充细节。而且,书中的一些术语使用非常专业,很多概念我需要查阅大量的背景资料才能理解。虽然作者在某些地方也附带了简单的解释,但总觉得不够深入,无法完全解答我的疑惑。读这本书的过程,与其说是学习,不如说是在不断地“解谜”。我需要不断地在不同章节之间穿梭,查找相互印证的信息,才能拼凑出完整的知识图谱。我特别喜欢它在讨论某个工艺流程时,会引用一些经典的实验案例,这让我感觉不那么枯燥,也能更好地理解理论知识是如何在实践中应用的。

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这本书给我最大的感受就是它的“厚重感”。不是说它有多么庞大的篇幅,而是它所承载的知识密度和学术深度。我尤其对书中关于钢水净化的章节情有独钟。作者详细阐述了各种杂质元素(如硫、磷、氮、氧、氢等)的来源、在钢水中的存在形态,以及它们对钢材性能造成的恶劣影响。随后,他深入剖析了各种脱硫、脱磷、脱氧、脱氮的方法,包括化学反应机理、工艺参数控制、以及不同方法的优缺点比较。这部分内容对我理解如何获得高纯度钢材起到了至关重要的作用。我曾多次尝试将书中的方法与我实际接触到的炼钢操作进行比对,发现许多看似简单的操作背后,都蕴含着深刻的科学原理。例如,关于吹氩精炼,书中详细解释了氩气气泡的尺寸、喷吹速度、吹氩时间如何影响杂质的去除效率,以及氩气与钢水、炉渣的相互作用。这些细节的处理,让我对冶金过程有了全新的认识。

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总体而言,这本书是一部内容翔实、理论深厚的专业著作。它在探讨电炉炼钢的各个环节时,都进行了细致入微的分析,并且不乏一些前沿性的研究成果。我特别欣赏书中对电炉冶炼过程的热力学和动力学分析。作者通过严谨的数学模型和实验数据,揭示了电弧放电、熔化、氧化、还原、合金化等一系列复杂过程的内在规律。这让我对“热”是如何在电炉内被有效利用,并转化为化学能量,最终改变钢水成分和性能,有了更为深刻的理解。书中的一些图表和示意图都绘制得非常精良,清晰地展示了炉内各个区域的温度分布、气体流动以及化学反应的发生位置。我曾在阅读时,反复揣摩这些图表,试图从中解读出更多信息。虽然这本书的阅读门槛较高,对读者的专业背景有一定要求,但对于那些希望深入了解电炉炼钢原理的专业人士和研究者来说,无疑是一份宝贵的参考资料。它让我意识到,要真正掌握一门技术,不仅仅是了解操作流程,更需要对其背后的科学原理有透彻的理解。

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