目錄
第一編 工業工程（IE）及其應用示例
一、工業工程（IE）及其基本技術
1.1什麼是工業工程？應用工業工程有何意義？具體應用中要做好哪些工作？
1.2簡述工業工程的産生與發展。
1.3簡述工業工程的應用、內容和特徵。
1.4簡述工業工程工作（作業）研究程序。
1.5簡述工業工程基本技術――工作（作業）研究中的方法研究
1.6簡述工業工程基本技術――圖示符號的名稱、規定和內容
二、工業工程應用示例
1.7鞍鋼應用工業工程的經驗主要有哪些？
1.8簡述鞍鋼推行工業工程的基本做法。
1.9簡述鞍鋼應用工業工程修訂作業標準采用的分析技術。
1.10舉例說明鞍鋼應用工業工程修訂作業標準工作中采用的“八圖三錶”
1.11鞍鋼作業標準模型設計主要包括哪些內容？
1.12簡述鞍鋼作業標準製（修）訂的程序和要求以及作業標準水平認證。
1.13簡述唐山鋼鐵公司高速綫材生産綫應用工業工程技術實現引進設備達産達效的做法。
三、基礎工作――勞動定額的製定
1.14舉例簡述勞動定額的測算。
1.15製定勞動定額的方法有哪些？
1.16什麼是工時遞減麯綫？
1.17簡述工時遞減率的範圍
四、工時研究
1.18什麼是工時研究？其目的、方法是什麼？
1.19工時研究有哪些工具？
1.20工時研究錶有哪幾種？
1.21什麼是作業分解？
1.22工時研究抽樣有哪些要求？
1.23簡述確定工時研究觀測次數的誤差界限法。
1.24什麼是dz值法？
1.25簡述工時測定的方法及其遇到的問題
1.26操作者效能評定方法有哪些？
1.27簡述基本時間及其計算。
1.28簡述寬放時間及其確定方法。
1.29機械作業與手動作業的寬放時間計算有什麼不同？
1.30機械作業標準時間由幾部分組成？
1.31舉例說明標準工時的計算與修訂
第二編 測量與計算、監測與診斷
一、測量、量具及量儀
2.1什麼是測量、量具及量儀？
2.2簡述測量的目的、條件、誤差、方法以及與計算的關係。
2.3簡述量具的分類及機械設備安裝施工中常用的量具、量儀
2.4簡述量具、量儀選用時應遵循的原則及注意事項
2.5簡述量具、量儀的保養。
2.6簡述精密量具、量儀的維護和保養。
2.7量具、量儀的測量方法是如何區分的？
2.8簡述鉗工常用的機具及其使用和維護
2.9簡述簡單量具的規格和使用。
2.10簡述遊標卡尺的規格和使用
2.11簡述韆分尺的分類及其使用
2.12簡述百分錶的規格及其使用
2.13簡述塞尺的規格及其使用。
2.14簡述水平儀的種類、規格和精度。
2.15簡述水平儀零位誤差的檢定方法
2.16簡述使用水平儀的注意事項
2.17簡述水平儀的讀數方法。
2.18簡述光學閤象水平儀的規格、結構、工作原理和使用。
2.19簡述自動準直儀的結構、使用和維護
2.20簡述激光準直儀的工作原理。
2.21簡述水準儀的結構、使用和保養
2.22簡述經緯儀的結構、使用和保養
2.23簡述萬能角度尺的使用
2.24簡述量塊和扭簧比較儀
2.25舉例說明測量及其計算
二、設備故障
2.26簡述設備故障和失效。
2.27簡述傳動齒輪需要修復或更換的條件。
2.28簡述高速轉子（即高轉速的鏇轉體）的故障
三、設備狀態監測與診斷技術
2.29什麼是設備狀態監測與診斷技術？
2.30冶金設備狀態診斷中運用的主要技術有哪些？
2.31簡述振動監測的過程和方法
2.32簡述齒輪失效的原因。
2.33簡述常用的振動測量方式及評價參數
2.34簡述數據采集器的選擇。
2.35簡述機械設備故障診斷技術的三個階段
2.36什麼是振動診斷技術？
2.37什麼是聲診斷技術？
2.38什麼是溫度診斷技術？
2.39什麼是鐵譜分析技術？
2.40什麼是振聲診斷技術和光診斷技術？
四、信號采集技術
2.41簡述信號采集技術。
2.42什麼是傳感器？傳感器分幾類？常用的傳感器有哪些？
五、信號處理技術
2.43什麼是信號處理和信號預處理？
2.44什麼是以快速傅裏葉變換（FFT）技術為基礎的相關分析與譜分析？
2.45什麼是時間序列法數據處理？
2.46什麼是溫度信號處理方法？
2.47什麼是光信號處理方法？
2.48什麼是聲信號處理方法？
六、故障診斷與數據庫
2.49什麼是故障診斷方法與特性參數？
2.50什麼是診斷用標準譜數據庫？
七、在綫監測係統與綜閤監測診斷係統
2.51舉例說明在綫監測係統。
2.52舉例說明鏇轉機械在綫監測係統
2.53舉例說明綜閤監測診斷係統
2.54簡述故障診斷的專傢係統。
2.55舉例說明狀態監測技術的應用
第三編 冶金機械大修安裝通用技能
一、設備基礎、地腳螺栓和墊鐵
3.1簡述設備基礎的作用和對設備基礎的一般要求以及檢查驗收設備基礎的主要項目。
3.2簡述有關設備基礎的一般知識。
3.3什麼是設備安裝基準綫？如何放綫？
3.4簡述設備地腳螺栓的類型及其使用要求
3.5簡述墊鐵的種類及其要求
3.6簡述設備的精平和二次灌漿
3.7簡述壓漿法的操作程序
二、設備安裝的有關標準
3.8《機械設備安裝工程施工及驗收規範》（以下簡稱規範）包括哪些內容？規範的第13條規定的內容是什麼？
3.9簡述GBJ300―88《建築安裝工程質量檢驗評定標準》中有關質量檢驗評的劃分、質量檢驗評定的等級、檢驗評定工程質量的組織等內容
3.10簡述工程質量評定的依據和程序
三、冶金機械安裝施工方案與施工預算
3.11什麼是施工組織設計？
3.12什麼是施工方案？編製施工方案的依據是什麼？
3.13簡述選擇施工方法和施工機械應注意的問題
3.14簡述組織施工的基本方法。
3.15確定施工起點流嚮應考慮哪些因素？
3.16簡述單位工程的施工順序。
3.17簡述施工方案技術經濟比較應考慮的問題。
3.18什麼是施工預算？編製施工預算的依據是什麼？
3.19簡述施工預算編製的程序和方法
四、網絡計劃技術
3.20簡述網絡圖計算的目的和內容。
3.21簡述網絡圖各參數的計算。
3.22簡述工作最早可能開始時間和最遲必須開始時間以及時差的計算
3.23簡述網絡圖最優方案的選擇
五、軸承
3.24軸瓦颳削（或颳研）的常用顯示劑有哪些？
3.25簡述颳削餘量的確定。
3.26什麼是液體靜壓軸承？其工作原理是什麼？
3.27簡述軸承襯材料。
3.28簡述手工澆注軸承閤金瓦的主要工藝步驟
3.29什麼是軟釺焊？
六、機械零部件的清洗與裝配
3.30簡述機械零件的清洗方法
3.31簡述機械零件的清洗液。
3.32簡述機械設備的裝配工作。
3.33簡述選擇校正基準麵的依據。
3.34簡述機械設備裝配中的調整方法
七、研磨與鉸削
3.35簡述研磨及其采用的研磨材料
3.36簡述研磨留量的確定
3.37簡述研磨對工作環境的要求。
3.38什麼是鉸孔？簡述選擇鉸孔餘量的原則
3.39簡述機鉸孔時的注意事項。
3.40簡述鉸孔的質量問題及其解決的辦法
八、設備就位及初步調整
3.41簡述設備開箱及就位的要求。
3.42簡述檢測設備平麵位置和標高的方法
3.43簡述設備安裝的初步調平
九、設備安裝
3.44簡述設備安裝時的注意事項
3.45簡述軸承座的安裝。
3.46試述滑動軸承的安裝方法。
3.47試述滾動軸承的安裝與調整。
3.48試述提高滾動軸承裝配精度的方法
3.49試述變速傳動軸承。
3.50試述機械設備安裝、檢修中的拆卸工作。
3.51舉例簡述用光學儀器校正零部件相對位置的方法
3.52試述用激光校正零部件的相對位置
3.53簡述光學校正工藝過程及注意事項
3.54簡述設備無墊鐵安裝法。
十、冶金機械設備的搬運與吊裝
3.55冶金機械設備安裝工程中，運搬設備的方法有哪些？
3.56簡述用單颱橋式起重機吊裝設備時的注意事項
3.57簡述用兩颱橋式起重機抬吊設備的方法。
3.58舉例簡述橋式起重機和桅杆式起重機聯閤吊裝設備的方法
3.59簡述使用桅杆式起重機吊裝設備時的安全技術要求
3.60簡述常用的桅杆式起重機吊裝工藝。
十一、直綫度、熱裝、圓軸承參數和軸彎麯變形計算
3.61舉例說明直綫度誤差的計算
3.62舉例進行裝配間隙的計算。
3.63舉例進行紅套裝配時經驗過盈量計算。
3.64舉例計算紅套裝配時葉輪的加熱溫度以及測量葉輪加熱時孔膨脹量的專用量杆的尺寸。
3.65舉例計算徑嚮圓軸承的性能參數
3.66簡述軸的彎麯變形計算
第四編 通用機械設備安裝
一、機械設備基礎分類及質量要求
4.1簡述我國地基基礎發展概況
4.2簡述基礎的功能。
4.3簡述基礎類型的劃分。
4.4《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規範 通用規定》（YBJ201―83）對設備基礎有哪些要求？
4.5設備基礎的地腳螺栓和墊鐵分哪幾類？緊固地腳螺栓時應注意哪些事項？
二、零件連接與裝配
4.6簡述裝配、裝配原則及裝配步驟。
4.7簡述螺紋連接裝配的種類及裝配要點
4.8簡述螺紋連接防鬆裝置的作用。
4.9什麼是鍵連接？鍵連接的裝配要點是什麼？
4.10銷連接裝配的作用、銷的種類及銷連接的裝配工藝要點是什麼？
4.11簡述聯軸器的功能、分類和選擇要點
4.12簡述離閤器的功能、分類和選擇要點。
4.13簡述齒輪傳動機構裝配技術質量要求。
4.14簡述圓柱齒輪傳動機構的裝配技術質量要求
4.15簡述圓錐齒輪傳動機構的裝配工藝
三、工業鍋爐安裝
4.16簡述工業鍋爐的功能和分類。
4.17簡述與工業鍋爐有關的基礎知識。
4.18簡述工業鍋爐的安裝工藝內容及安裝的基本要求
4.19簡述除氧器的功能、分類和工作原理
4.20簡述給水泵及其節流調節。
4.21簡述工業鍋爐給水管道係統
4.22簡述工業鍋爐的省煤器。
4.23簡述工業鍋爐的蒸汽過熱器。
4.24簡述影響過熱蒸汽溫度的主要因素
4.25簡述工業鍋爐蒸汽管道係統的安裝
4.26簡述工業鍋爐水循環。
4.27什麼是工業鍋爐循環流動壓頭？
4.28什麼是鍋爐工質循環速度？
4.29簡述水冷壁的作用。
4.30簡述汽包水位及水位計。
4.31簡述工業鍋爐常用的安全門
4.32簡述鍋爐鋼架的安裝。
4.33簡述汽包（即鍋筒）及其安裝
4.34簡述受熱麵管子的安裝
4.35簡述受熱麵管子的焊接。
4.36簡述過熱器、水冷壁和聯箱的安裝
四、通用液壓設備係統安裝
4.37簡述液壓係統安裝前的準備工作和要求
4.38簡述液壓係統高壓油管的安裝要求。
4.39簡述液壓係統吸油管和迴油管的安裝要求
4.40簡述液壓機的分類和結構。
4.41簡述液壓機及其附屬設備安裝的技術要求。
4.42簡述《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規範 液壓、氣動和潤滑係統》（YBJ207―85）對液壓設備及元件安裝所作的規定
4.43簡述《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規範 液壓、氣動和潤滑係統》（YBJ207―85）中有關潤滑方麵的規定
4.44簡述《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規範 液壓、氣動和潤滑係統》（YBJ207―85）對軋製工藝潤滑設備安裝所作的規定
4.45簡述液壓潤滑係統的管子加工要求
4.46簡述管道安裝的一般質量技術要求
4.47簡述管道酸洗方法及質量技術要求
4.48簡述管道衝洗的質量技術要求
五、水壓機安裝
4.49簡述水壓機安裝前應具備的條件和準備工作
4.50簡述水壓機立柱底座的安裝
4.51簡述水壓機下橫梁的安裝。
4.52簡述水壓機活動橫梁和立柱的安裝
4.53簡述水壓機工作缸的安裝
4.54簡述水壓機上橫梁的安裝。
4.55簡述活動橫梁導套及限程套的安裝。
4.56簡述工作缸柱塞、水壓機輔助設備的安裝
4.57簡述液壓機的試運轉
六、冶金機械設備潤滑
4.58齒輪的潤滑與滑動軸承的潤滑相比有何特殊性？
4.59簡述軋鋼機齒輪傳動的工作特點及其潤滑
4.60簡述潤滑油質的粘度指標。
4.61冶金設備潤滑通常涉及哪些潤滑油（液）潤滑？
4.62簡述齒輪潤滑油的選擇及軋鋼機齒輪潤滑方式的推薦。
4.63簡述齒輪潤滑油劑使用中的故障及油霧潤滑係統故障分析與解決措施
4.64簡述潤滑油的化驗周期與報廢標準及其化驗報告
4.65簡述閤成油脂的特性、分類及産品用途
七、橋式起重機安裝
4.66簡述橋式起重機的分類、結構及安裝程序
4.67行車梁的檢查項目主要有哪些？
4.68簡述軌道的製作安裝。
4.69簡述橋式起重機的解體搬運
4.70簡述橋式起重機的試車程序。
4.71簡述400t橋式起重機的安裝施工方案及工藝方法
八、水泵安裝
4.72簡述泵的分類。
4.73簡述離心泵及其安裝要求。
4.74什麼是離心式水泵的特性麯綫？
4.75簡述離心式水泵輸水量與管路阻力的關係
4.76簡述工業鍋爐給水泵的調節
4.77簡述多級離心式水泵的結構。
4.78試述離心泵的安裝和試運轉的步驟與要求
九、機械設備安裝工程中的計算
4.79舉例說明基礎沉降的計算。
4.80試寫齣利用鏇轉體在平衡架上的擺動周期來計算所需平衡量。
4.81試寫齣“溫差法”中被包容件冷源消耗量和包容件加熱溫度計算公式
4.82試寫齣高精度蝸杆雙麵嚙閤分度傳動側隙的計算公式
4.83試寫齣鏇轉體偏心時的離心力計算公式。
4.84試寫齣工業鍋爐汽包組裝時縱嚮膨脹間隙的計算公式
4.85舉例說明選用離心式高效引風機的計算。
4.86試寫齣液壓係統中油泵的容積效率和總效率的計算公式。
4.87試寫齣液壓係統管道衝洗自備油箱容積計算公式，衝洗泵的最小額定流量及在管壁光滑的管道中形成紊流的最小流速的計算公式
4.88試寫齣液壓係統管道內徑、壁厚的計算公式。
4.89試寫齣確定液壓係統油箱容量的經驗計算公式。
4.90試寫齣迅速開閉液流通路時在係統中産生的衝擊壓力以及急劇改變液壓缸運動速度時所導緻的壓力增大值的計算公式
4.91試寫齣液壓缸的輸齣力計算公式
4.92舉例計算泵吸油口處的負壓。
4.93舉例計算液壓泵馬達的輸齣功率。
4.94試寫齣齒輪齒麵的應力經驗計算公式。
4.95試寫齣封閉式齒輪傳動（不含蝸輪傳動及高速船用齒轉傳動）潤滑油粘度的經驗計算公式。
4.96試寫齣蝸輪傳動沿齒嚮（或齒寬方嚮）的滑動速度的計算公式。
4.97舉例寫齣橋式起重機安裝工程中桅杆和吊具選擇的主要驗算數據及公式。
4.98試按照如下組錶對某颱橋式起重機的安裝質量進行檢測與計算。
4.99試寫齣水泵吸入水位低於水泵進口時，在泵的進、齣口處配裝變徑管的長度計算公式。
4.100舉例說明真空泵抽氣速率的計算公式
4.101舉例進行真空泵的選擇計算
4.102試寫齣安全閥排氣能力的計算公式
第五編 鋼結構安裝
一、金屬材料
5.1簡述鋼的分類方法。
5.2簡述常用鋼的牌號錶示方法。
5.3簡述普通碳素結構鋼的分類與特點
5.4簡述優質碳素結構鋼的特點
5.5簡述閤金結構鋼。
5.6簡述碳素工具鋼的特點。
5.7簡述生鐵和鑄鐵的特性。
5.8簡述工具鋼的性能和用途
5.9簡述特殊性能鋼的特性。
5.10簡述金屬材料的力學性能。
5.11簡述鋼、鐵材料中所含主要化學元素對其性能的影響
5.12試述金屬材料的硬度及其指標。
5.13簡述化學成分對碳素鋼性能的影響。
5.14簡述金屬材料的熱處理和鋼的熱處理方法
5.15簡述鋼材的種類和品種
二、焊接技術
5.16簡述焊接的分類、應用範圍以及影響焊接接頭性能的因素
5.17簡述焊接變形的基本形式與預防工藝措施
5.18簡述焊接缺陷及其檢查方法。
5.19簡述焊接裂紋的産生原因及其防止措施
5.20簡述焊接氣孔的形成及其防止措施
5.21簡述製造焊接結構的原則。
5.22簡述熔焊接頭、坡口基本型式及其選擇。
5.23簡述金屬焊接性及其評定
三、鋼架結構
5.24簡述冶金企業鋼結構構架的種類。
5.25簡述鋼結構構架的鋼材和焊條選用原則
5.26簡述鋼架結構的構件選擇。
5.27簡述鋼結構受彎構件的強度計算。
5.28簡述鋼結構中梁的整體穩定性計算
5.29簡述受彎―受扭梁的計算
5.30簡述梁的撓度計算。
5.31簡述鋼構架中柱的分類。
5.32簡述柱的計算長度和長細比的計算確定
四、機械設備機座的製作和鋼結構安裝
10.69什麼是液壓彎輥？
10.70液壓彎輥裝置有哪幾種？
10.71簡述采用改變輥間壓力分布來改變工作輥撓度的一種高精度輥型控製軋機（HC軋機）的結構特點
10.72簡述工作輥傳動的四輥軋機軋輥的穩定性
· · · · · · (
收起)
