电热法制取铝硅合金

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出版者:东北大学出版社
作者:姚广春
出品人:
页数:310
译者:
出版时间:1998-04
价格:20.00
装帧:平装
isbn号码:9787810543095
丛书系列:
图书标签:
  • 电热法制取铝硅合金
  • 铝硅合金
  • 电热法
  • 冶金
  • 材料科学
  • 合金制备
  • 铸造
  • 金属材料
  • 热处理
  • 材料工程
  • 粉末冶金
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具体描述

《金属熔炼与合金化工艺》 本书深入探讨了现代金属工业中关键的熔炼与合金化技术,为金属材料的生产、研发及应用提供全面而系统的指导。内容涵盖了从基础的热力学原理到先进的工艺控制,旨在帮助读者理解并掌握各类金属及其合金的制备过程。 第一章 金属熔炼基础:热力学与动力学视角 本章将金属熔炼过程置于热力学和动力学框架下进行阐述。首先,详细介绍了金属在高温下的相变行为,包括熔点、沸点、固溶体形成以及化合物的稳定性等关键热力学参数。通过相图的分析,读者将学习如何预测和控制合金的相组成。其次,深入剖析了熔炼过程中涉及的传热传质机理,包括对流、辐射和热传导等在不同熔炼设备中的作用。炉内气氛控制、还原剂的选择以及氧化-还原反应的动力学分析也是本章的重点,旨在优化熔炼过程,减少杂质引入。 第二章 常见金属的熔炼技术 本章系统介绍了不同金属的典型熔炼方法。 铁及其合金熔炼: 重点阐述高炉炼铁的基本原理,包括生铁的生产过程,以及转炉炼钢、平炉炼钢和电弧炉炼钢的工艺特点、流程及对钢材性能的影响。此外,也介绍了特种钢的生产方法。 铜的熔炼与精炼: 详述铜火法炼铜(如闪速炼铜、回转炉炼铜)和湿法炼铜(如浸出-电积)的工艺流程,以及电解精炼在提高铜纯度方面的作用。 铝的电解生产: 深入讲解铝电解槽的工作原理,包括阳极氧化铝的制备、电解质的组成与作用、电极材料的选择以及工艺参数的优化,旨在实现高效率、低能耗的铝生产。 镁、镍、锌等有色金属的熔炼: 简要介绍镁的熔炼(如电解法、真空热还原法)、镍的火法冶金和电解提炼、锌的火法(如竖罐法、平罐法)和湿法(如电积法)生产工艺。 第三章 合金化原理与工艺 本章聚焦于合金的形成原理及其在工业生产中的应用。 合金化基础: 阐述固溶强化、沉淀强化、晶粒细化和相变强化等合金化机制。通过分析二元、三元合金相图,解释不同元素的加入如何改变合金的微观结构和宏观性能。 合金化工艺: 详细介绍合金化的常用方法,包括: 重力熔炼与倾注: 适用于铸造合金的生产,强调炉前分析、成分调整及浇注过程控制。 真空感应熔炼 (VIM): 适用于高纯度、难熔金属和特殊合金的制备,讨论真空度对杂质去除和成分控制的影响。 电弧熔炼 (EAF): 特别适用于高熔点金属和合金的生产,包括真空电弧重熔 (VAR) 和电渣重熔 (ESR) 技术,用于提高合金的纯净度和均匀性。 粉末冶金法制备合金: 介绍金属粉末的制备、混合、压制和烧结过程,尤其适用于制备传统熔炼法难以实现的合金材料。 第四章 现代熔炼与合金化设备的选型与操作 本章为读者提供实际操作指导,关注现代熔炼和合金化设备的特点及应用。 感应熔炼炉: 介绍中频、高频感应炉的结构、工作原理、功率调节和控制系统,以及在有色金属和特种合金熔炼中的应用。 电弧炉: 详述电弧炉的类型(如直流弧、交流弧),电极控制系统,炉衬材料的选择,以及在钢、铜等合金生产中的优势。 真空熔炼设备: 介绍真空感应熔炼炉、真空电弧炉、真空定向凝固炉等设备的组成、操作规程和安全注意事项。 自动化与智能化控制: 探讨熔炼过程中温度、成分、气氛等参数的在线监测与闭环控制技术,以及人工智能在工艺优化中的应用前景。 第五章 熔炼过程中的质量控制与环境影响 本章强调了生产过程的质量保证和可持续性。 成分分析与控制: 介绍电感耦合等离子体发射光谱 (ICP-OES)、原子吸收光谱 (AAS)、X射线荧光光谱 (XRF) 等成分分析技术在熔炼过程中的应用。 杂质的控制与去除: 探讨不同熔炼过程中可能引入的杂质及其对材料性能的影响,并介绍相应的净化方法。 环境、健康与安全 (EHS): 关注熔炼过程中产生的烟气、废水、废渣的处理与回收,以及工作场所的职业健康与安全防护措施,推动绿色冶金的发展。 第六章 特种合金的制备工艺 本章深入探讨了某些具有特殊性能要求的合金的制备技术。 高温合金: 介绍镍基、钴基高温合金的成分设计、凝固行为控制及热处理工艺,以满足航空航天等领域的需求。 记忆合金: 探讨形状记忆合金(如镍钛合金)的相变机制和制备工艺,以及其在生物医疗和智能材料领域的应用。 难熔金属及其合金: 介绍钨、钼、钽、铌等难熔金属及其合金的熔炼和加工技术,以及它们在高温、高强度环境下的应用。 金属基复合材料: 简述通过熔渗、扩散等方法制备金属基复合材料的技术,以获得优异的力学和物理性能。 本书内容紧密结合实际生产和科研需求,理论阐述深入浅出,工艺流程描述清晰具体。对于从事金属材料研究、生产、工艺开发及质量控制的工程师、技术人员和科研人员,本书是不可多得的参考资料。同时,本书也可作为冶金工程、材料科学与工程等相关专业高年级本科生和研究生的重要教材。

作者简介

目录信息

目 录

前 言
1绪 论
1.1电热法制取铝硅合金发展概况
1.2电热法制取铝硅合金的特点
1.2.1原料
1.2.2电能消耗
1.2.3设备生产能力
1.2.4工艺流程
2电热法制取铝硅合金的物理化学基础
2.1氧化铝直接还原的热力学分析
2.1.1氧化铝的直接热还原
2.1.2电弧炉炼铝的热力学分析
2.2氧化硅碳热还原的热力学分析
2.3氧化铝和氧化硅共同碳热还原的热力学
2.4氧化铝和氧化硅共同碳热还原的条件
2.4.1炉料及其物化性质
2.4.2还原反应温度
2.4.3物料的加热升温速度
3电热法制取铝硅合金的原料及制团工艺
3.1含铝和硅矿物
3.1.1铝土矿
3.1.2高岭石
3.1.3粘土
3.1.4蓝晶石类矿物
3.1.5煤矸石
3.2碳质还原剂
3.2.1煤
3.2.2石油焦
3.2.3木 炭
3.2.4几种碳质还原剂的比较
3.3制团粘结剂
3.4制团工艺
3.4.1碳质还原剂的选择与配比
3.4.2粘结剂含量
3.4.3制团压力
3.4.4团块干燥
3.5制团工序所用设备
3.5.1炉料混捏设备
3.5.2制团设备
3.6配料计算
3.6.1原料成分
3.6.2假设条件与有关反应方程式
3.6.3计算步骤
3.7 电 极
3.7.1石墨电极
3.7.2炭素电极
3.7.3自焙电极
4电热法制取铝硅合金用矿热炉
4.1冶炼铝硅合金时炉膛内各区带分布
4.1.1炉料预热带A
4.1.2“死角”带B
4.1.3副反应带C
4.1.4有效反应带D
4.1.5炉底带E
4.2电参数及对各区带分布的影响
4.2.1电炉功率
4.2.2工作电压
4.2.3电流密度
4.2.4电炉感应电阻
4.2.5功率密度
4.2.6电流电压比
4.3单相及三相交流炉
4.3.1冶炼铝硅合金适用的交流电炉
4.3.2三相交流电炉的供电系统
4.3.3电炉的电气特性曲线
4.3.4电炉结构
4.3.516500kVA三相交流电弧炉结构
4.4直流矿热炉
4.4.1直流矿热炉的特点
4.4.2直流矿热炉的供电系统
4.4.3直流矿热炉的结构
5铝硅合金的冶炼工艺
5.1金属硅的冶炼
5.1.1金属硅的冶炼工艺
5.1.2冶炼金属硅的原料
5.1.3工业硅炉的启动
5.1.4冶炼操作
5.1.5金属硅的技术标准
5.2铝硅合金的冶炼
5.2.1铝硅合金冶炼的初期操作
5.2.2正常冶炼铝硅合金的操作
5.2.3接放电极
5.2.4出 炉
5.3冶炼铝硅合金的配电制度
5.4冶炼铝硅合金的一般故障
5.5炉底上涨机理及对策
5.5.1炉底上涨的几种类型
5.5.2炉底上涨机理
5.5.3炉底上涨的对策
6铝硅合金的精炼
6.1粗铝硅合金性质
6.2粗铝硅合金的精炼
6.2.1粗铝硅合金的炉外精炼
6.2.2粗铝硅合金的电炉精炼
6.2.3粗铝硅合金的过滤除渣
6.3共晶铝硅合金的制取
6.3.1加纯铝稀释法
6.3.2析出共晶铝硅合金法
6.4铝硅合金的过滤除铁
6.5铝硅合金的电磁过滤
6.5.1电磁过滤原理
6.5.2电磁过滤方法
6.6精炼副产物的利用
7铝硅合金的应用
7.1做炼钢脱氧剂
7.1.1铝硅(铝硅铁)合金脱氧特点
7.1.2国外使用铝硅(铝硅铁)脱氧情况
7.1.3国内试验研究情况
7.1.4铝硅铁合金脱氧剂标准
7.2做热法炼镁还原剂
7.2.1铝、硅还原金属镁的热力学分析
7.2.2铝硅、硅铁还原金属镁的动力学分析
7.2.3硅铁和铝硅合金的理论用量分析
7.2.4铝硅合金还原镁的试验结果
7.3配制铸造铝硅合金
7.3.1铸造铝硅合金的性能
7.3.2铸造铝硅合金的质量标准
7.3.3配制铸造铝硅合金工艺
7.3.4铸造铝硅合金的用途
7.4配制压铸铝硅合金
7.4.1压铸铝硅合金的特点
7.4.2压铸铝硅合金的质量标准
7.4.3压铸铝硅合金的用途
7.5配制高硅铝硅合金
7.5.1高硅铝硅合金的用途
7.5.2高硅铝硅合金的组织与特性
7.5.3配制高硅铝硅合金工艺
7.6提取纯铝
7.6.1选择溶解法提铝
7.6.2低价化合物蒸馏法提铝
7.6.3电解法提铝
8烟气净化与综合利用
8.1电热法制取铝硅合金产生的污染物
8.2污染物的来源
8.3大气质量与排放标准
8.4烟气中粉尘的净化
8.4.1烟气净化的意义
8.4.2 除尘方法
8.5烟气净化设备的选择
8.5.11800kW直流电弧炉烟气净化设备的选择
8.5.216500kVA大型交流炉烟气净化设备的选择
主要参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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我拿到这本书的时候,就被它扎实的理论基础给吸引住了。里面对铝硅合金的物理化学性质的阐述,感觉特别透彻。像是什么晶格结构、相图分析、相变过程,这些内容讲得非常细致,对于我这种想要深入理解材料内在规律的读者来说,简直太有帮助了。书里还引用了不少相关的科学研究成果和专利技术,这一点我特别赞赏,说明作者在撰写这本书时,是做了大量的文献调研,并且站在了行业的前沿。我尤其关注那些关于合金性能优化和新工艺开发的内容,比如书中是否会探讨如何通过改变原材料配比、调整反应温度和时间、或者引入特定的添加剂,来改善铝硅合金的力学性能、耐腐蚀性、或者导电性。我希望书中能够给出一些具体的操作指南,或者是有科学依据的建议,让读者能够学以致用,在实际的研发或者生产中获得启发。这本书的排版也很清晰,图表和公式都标注得很规范,虽然有些内容比较专业,但配合着详细的解释,还是能够理解的。

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这本书的理论深度和广度都让我印象深刻。它不仅仅是停留在描述性的介绍,而是深入到了材料科学和工程的根本原理。我看到书中对铝硅合金的相平衡、相变动力学、以及界面行为等进行了深入的探讨,这些内容对于理解合金的形成过程和最终性能至关重要。我特别期待书中能够通过严谨的数学模型和物理方程,来定量地描述和预测铝硅合金的制备过程和性能变化。例如,是否能够通过热力学计算来确定最佳的反应温度和成分配比,或者利用动力学模型来预测晶粒长大速率和相变时间。此外,书中还可能涉及到一些现代材料表征技术,比如扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射(XRD)等,用来分析合金的微观结构和相组成。如果书中能够结合这些先进的表征手段,提供真实的分析数据和结果,并对这些结果进行深入的解读,那么这本书的科学价值将大大提升。

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这本书的封面设计倒是挺有意思的,那种带着金属光泽的深蓝色背景,配上几个简练的金色字体,第一眼看上去就给人一种很专业、很有技术感的感觉。我翻开目录的时候,里面提到的各种工艺流程,像什么“电解熔炼”、“高温反应炉”、“合金成分控制”之类的,听上去就挺高大上的。我本身是对金属材料挺感兴趣的,尤其是一些复合材料,觉得它们在航空航天、汽车制造这些领域里应用前景非常广阔。所以,当我看到这本书的名字时,就觉得它可能会深入讲解铝硅合金的制备过程,也许还会涉及一些更高级的理论,比如材料的微观结构、晶体学原理,甚至是热力学动力学方面的分析。我特别期待书中能有一些关于新材料研发的案例,或者是对未来铝硅合金发展趋势的展望,比如说是否会朝着更轻质、更高强度、或者具备特殊导电导热性能的方向发展。毕竟,现在科技发展这么快,对材料的要求也越来越高,一本好的技术书籍,应该能够引领读者去思考和探索新的可能。我还在想,书里会不会提到一些关于环保和节能方面的技术,毕竟电热法这种工艺,能源消耗和环境影响也是需要重点关注的。

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坦白说,当我翻开这本书的时候,我最想看到的是它在实际应用方面的具体指导。我是一名工程师,在工作中经常会遇到各种材料的实际问题,所以,我更倾向于那些能够提供解决问题思路和方法的内容。这本书的标题虽然听上去很学术,但我希望它里面能够包含一些关于如何根据不同的应用场景,选择合适的铝硅合金牌号,以及如何根据实际需求,对合金的性能进行定制化调整的内容。比如说,如果我要制造轻质高强的汽车零部件,我应该关注哪些方面的性能指标?在制造航空发动机的关键部件时,又需要达到什么样的耐高温和抗氧化能力?书中是否会提供一些实际案例分析,比如某个具体的产品是如何利用铝硅合金的特性来优化设计的?另外,对于生产过程中的一些常见问题,比如氧化、夹杂、气孔等,书中是否能提供一些有效的预防和解决措施?如果书中能够将理论知识与实际工程应用紧密结合,那将是对我非常有价值的参考。

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这本书的视角让我感到耳目一新,它不仅仅是局限于铝硅合金本身的制备,而是将整个产业链条都考虑进去了。我看到目录里有关于“原材料选择与预处理”、“设备选型与维护”、“质量控制与检测”、“废料回收与再利用”等章节,这让我觉得作者考虑得非常周全。在一个实际的生产过程中,这些环节同样至关重要,甚至是决定成败的关键。我特别希望书中能够深入讲解如何从源头上保证原材料的纯度和质量,因为这直接影响到最终产品的性能。还有就是关于设备,电热法制取铝硅合金,肯定需要一些特殊的设备,比如高温反应炉、电解槽等,书中如果能对这些设备的原理、特点、以及操作维护进行详细介绍,那就太有价值了。另外,对于质量控制,我期待书中能够提供一些有效的检测方法和标准,比如说如何检测合金的成分、组织结构、以及力学性能,并且如何通过这些检测结果来指导生产过程的调整。

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