具体描述
本书共十二章。从汽车用涂装材料、汽车涂装工艺和涂装管理三方面较
全面地介绍了涂装技术的理论基础知识和实践经验，以及涂装工艺、技术和
设备；并重点介绍工业涂装车间的设计、最新的自动化涂装设备和涂装车间
用的机械化运输设备。本书也是我国40年来汽车涂装技术和近10年来引
进轿车涂装技术的成果总结，同时较全面反映了近年来世界涂装技术水平
及发展趋势。
本书可作为从事汽车、摩托车、农机、轻工、家用电器和其他工业涂装
技术的技术人员、技工和管理人员的工作指南；也可作为有关涂装设计、科
研、涂装材料生产和应用部门技术人员的参考读物；还可作为大专院校和专
业培训班的教材。
作者简介
目录信息
序
前 言
第1章 概论
1.1涂装的定义及功能
1.1.1涂装定义
1.1.2涂装功能
1.2汽车涂装的发展简史、特点、分类
1.2.1汽车涂装的发展简史及发展趋势
1.2.2汽车涂装的特点
1.2.3汽车涂装的分类及涂层标准
1.3涂装的三要素
1.3.1涂装材料
1.3.2涂装工艺
1.3.3涂装管理
第2章 汽车用涂装材料
2.1概述
2.1.1汽车用涂装材料的特性
2.1.2汽车用涂装材料的分类
2.2汽车用底漆
2.2.1有机溶剂型底漆
2.2.2电泳底漆（涂料）
2.3汽车用中间层涂料
2.3.1通用底漆
2.3.2腻子
2.3.3中涂涂料
2.3.4封底漆
2.4汽车用面漆
2.4.1氨基醇酸树脂磁漆
2.4.2丙烯酸树脂系磁漆
2.4.3聚氨基甲酸酯磁漆
2.4.4醇酸树脂系磁漆
2.4.5硝基磁漆
2.4.6过氯乙烯树脂磁漆
2.5粉末涂料
2.5.1热塑性粉末涂料
2.5.2热固性粉末涂料
2.6汽车用耐腐蚀涂料
2.6.1汽车用保护涂层的分级
2.6.2汽车耐腐蚀涂装常用涂料
2.7汽车用特种涂料
2.7.1PVC涂料（焊缝密封胶和车底涂料）
2.7.2防声、绝热涂料
2.7.3贴的涂料
2.7.4耐热涂料
2.7.5耐汽油涂料和耐酸涂料
2.7.6汽车塑料件用涂料
2.8涂装后处理材料
2.8.1抛光材料
2.8.2防锈蜡及涂膜保护蜡
2.9打磨、擦净材料
2.9.1打磨材料
2.9.2擦净材料
2.10涂料用溶剂
2.10.1涂料用溶剂的特性及其选择
2.10.2常用混合溶剂及其配制原则
第3章 涂装前表面预处理
3.1涂装前脱脂
3.1.1油污的性质和组成
3.1.2脱脂方法及材料
3.1.3影响脱脂的工艺因素
3.1.4选用脱脂剂应注意的事项
3.1.5脱脂效果的检查
3.1.6脱脂技术的发展动态
3.2涂装前除锈、除氧化皮
3.2.1机械除锈法
3.2.2化学除锈法及其用材
3.3除旧漆的方法
3.3.1机械除旧漆法
3.3.2有机溶剂除旧漆法
3.4涂装前磷化处理
3.4.1磷化膜的质量要求及其测试方法
3.4.2影响磷化的因素
3.4.3磷化及前处理有关参数的检测
3.5塑料件的涂装前处理
3.5.1表面脱脂、除尘及退火
3.5.2化学处理法
3.5.3物理处理法
3.6有色金属（锌合金、铝合金）件的涂装前处理
3.6.1铝及铝合金的涂装前处理工艺
3.6.2锌及锌合金的涂装前处理工艺
3.7汽车涂装常用的前处理设备
3.7.1浸渍式前处理设备
3.7.2喷射式前处理设备
3.7.3相关装置
3.8涂装前处理材料
3.8.1涂装前处理材料的选择原则
3.8.2国产清洗剂、表调剂和磷化液
3.8.3磷化后处理（钝化）材料
第4章 汽车涂装常用方法及其装备
4.1喷涂法及其装备
4.1.1空气喷涂法及其用具
4.1.2高压无气喷涂法及其用具
4.1.3喷漆室
4.1.4涂料供给装置（输调漆系统）
4.2电泳涂装法及其装备
4.2.1电泳涂装法的机理及其特征
4.2.2电泳涂装工艺及其管理要点
4.2.3电泳涂装设备
4.3自动静电喷涂法及其装备
4.3.1高转速旋杯式自动静电喷涂的优点
4.3.2高转速旋杯式自动静电喷涂技术及其工艺参数
4.3.3自动静电喷涂设备（ESTA）
4.4粉末静电喷涂法及其装备
4.4.1粉末静电喷涂法
4.4.2粉末静电喷涂技术
4.4.3粉末静电喷涂设备
第5章 涂膜的干燥和固化方法及其装备
5.1涂料的成膜
5.1.1概述
5.1.2涂料的成膜过程
5.2涂膜的干燥方法及过程
5.2.1涂膜的自然干燥
5.2.2涂膜的加热干燥（烘干）
5.2.3涂膜的固化过程
5.3烘干设备
5.3.1烘干室的分类
5.3.2烘干室的组成
5.3.3烘干室的空气平衡和热效率
5.3.4冷却室
5.3.5烘干室的维护保养
5.3.6辐射加热干燥（固化）及其辐射元件
5.4烘干室的设计、计算
5.4.1设计依据（必要条件）
5.4.2烘干室实体尺寸的计算
5.4.3烘干室的热量计算
5.4.4循环风量的计算
5.4.5烘干室区域的划分
5.4.6烘干室的排气
5.4.7烘干室的温度变化曲线的调整
5.5烘干节能措施
5.5.1保温绝热材料和保温层厚度的选择
5.5.2改进烘干室保温壁板的结构和减少散热面积
5.5.3减少排气热量损失及排气热能的利用
5.5.4改进烘干室进、出口端结构，减少热量逸出
5.5.5采用快速固化和高红外快速固化
5.5.6选用低温烘干涂料
5.5.7烘干室的废气处理及热能的综合利用
第6章 涂装工艺及其管理
6.1涂装工艺文件及其编制
6.1.1涂装零件（部件）清单
6.1.2涂装工艺卡
6.1.3操作规程
6.1.4材料消耗定额
6.2涂装的主要工序
6.2.1涂装前处理（预处理）
6.2.2涂料的涂布
6.2.3涂膜（涂层）的烘干
6.3涂装的辅助工序
6.3.1打磨
6.3.2抛光打蜡
6.3.3涂密封胶、喷涂车底涂料
6.3.4涂保护蜡
6.4涂装检查
6.4.1涂装前表面质量检查
6.4.2中间检查
6.4.3最终检查
6.5汽车零部件的典型涂装工艺
6.5.1汽车车身的涂装工艺
6.5.2货厢及其部件的涂装工艺
6.5.3车架、车轮、毛坯及半成品等的防蚀涂层的涂装工艺
6.5.4发动机的涂装工艺
6.5.5底盘件的涂装工艺
6.5.6耐汽油、耐酸或耐热件的涂装工艺
6.5.7水箱、散热器、钢板、弹簧的涂装工艺
6.5.8摩托车、自行车零部件的涂装工艺
6.5.9汽车、摩托车用塑料件的涂装工艺
6.5.10农用机械和农用汽车的涂装工艺
6.6涂装环境条件
6.6.1采光和照明
6.6.2温度和湿度
6.6.3防尘和通风
6.7涂装工艺管理和现场管理
6.7.1涂装原材料的管理
6.7.2涂装设备及工具的管理
6.7.3工艺纪律检查
6.7.4涂装现场环境管理
第7章 涂装车间工艺设计
7.1设计基础资料
7.1.1原始资料
7.1.2设计基础数据
7.2设计原则的确定
7.2.1涂装工作的布点
7.2.2工艺水平
7.2.3能源政策
7.2.4材料选用
7.2.5涂装公害的防治
7.2.6近期建设和发展远景的关系
7.3涂装工艺选择与设计
7.3.1主要工艺过程及处理方式的确定
7.3.2工艺流程表
7.3.3工艺卡
7.3.4工艺操作规程
7.4设备计算与选择
7.4.1机械化运输设备
7.4.2非标设备
7.4.3其他设备
7.4.4设备明细表及设备汇总表
7.5劳动量计算及操作人员确定
7.5.1工时定额及专用工位数的计算
7.5.2人员数的计算
7.5.3劳动量的计算
7.6动力计算
7.6.1水耗量的计算
7.6.2电耗量的计算
7.6.3蒸汽（热水）、煤气（天然气）等耗量的计算
7.6.4空调机热损耗的计算
7.6.5压缩空气耗用量的计算
7.6.6能源汇总
7.7材料消耗计算、物流及辅助部门设计
7.7.1材料消耗及废料排放量计算
7.7.2物流及辅助部门设计
7.8平面布置设计
7.8.1平面图设计（初步设计）
7.8.2平面图说明及车间组成面积
7.8.3工艺施工平面图（工艺平面安装图）
7.9安全卫生及三废处理
7.9.1防火、防爆
7.9.2防伤害
7.9.3防尘、防毒和防腐蚀
7.9.4防噪声、防振动
7.10土建、公用设施的设计要求
7.10.1土建及公用设施的基本常识
7.10.2土建及公用设施的要求
7.11工艺概算及技术经济指标
7.11.1工艺概算
7.11.2技术经济指标
第8章 涂装质量管理和测试方法
8.1涂装质量管理
8.1.1概述
8.1.2蓝皮书及奥迪特评分法（Audit评分法）
8.2汽车工业常用涂料、涂膜性能的检测方法
8.2.1汽车涂装中常用的国家检测标准
8.2.2汽车涂装中新的检测方法
8.3电泳涂装工艺参数的检测方法
8.3.1固体分测定法
8.3.2pH值测定法
8.3.3电导率测定法
8.3.4MEQ值测定法
8.3.5消泡性测定法
8.3.6库仑效率测定法
8.3.7水平面沉积效果（L效果）测定法
8.3.8电泳槽液静置沉淀性测定法
8.3.9电泳槽液敞口搅拌稳定性测定法
8.3.10电泳涂料使用稳定性测定法
8.3.11泳透率测定法
8.3.12再溶性测定法
8.3.13加热减量测定法
8.3.14分极电阻测定法
8.3.15破裂电压测定法
8.3.16耐剥落性测定法
8.3.17灰分测定法
8.3.18电泳涂膜干燥性测定法
8.3.19溶剂含量测定法
8.4涂装现场常用的质量检测方法
8.4.1涂装前处理现场常用的质量检测方法
8.4.2涂层光泽测定法
8.4.3涂膜鲜映性测定法
8.4.4涂层张力测定法
8.4.5涂膜能见度极限测定法
8.4.6雾影测定法
8.4.7涂膜桔皮测定法
8.4.8涂膜铅笔硬度测定法
8.4.9涂膜干性试验法
8.4.10烘道温度追踪测定
第9章 汽车涂装中常见涂料、涂膜缺陷及防治
9.1涂料储运中产生的缺陷及防治
9.2涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治
9.3涂装制品使用过程中产生的涂膜破坏状态及防治
9.4电泳涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治
9.5涂膜缺陷的分类及产生的原因
第10章 汽车修补涂装
10.1汽车修补涂装的分类
10.1.1局部修补涂装
10.1.2整车修补涂装
10.2汽车修补涂装工艺
10.2.1刮腻子
10.2.2面漆调色
10.3汽车修补涂装设备与材料
10.3.1汽车修补涂装用喷漆、烤漆房
10.3.2汽车修补涂装用材料
第11章 涂装安全、涂装公害及防治
11.1防火安全技术
11.1.1易燃性溶剂的危险性
11.1.2粉尘爆炸
11.1.3静电和避雷
11.1.4防火安全注意事项
11.1.5灭火方法及火灾类型
11.2卫生安全防护
11.2.1涂料的毒性
11.2.2卫生安全防护措施
11.2.3高空和箱内涂装作业的安全
11.3涂装公害
11.3.1涂装与大气污染
11.3.2涂装与水质污染
11.4涂装的三废处理技术
11.4.1废气处理
11.4.2废水处理
11.4.3废弃物处理
第12章 涂装用机械化运输设备
12.1概述
12.1.1涂装生产中机械化运输设备的作用和意义
12.1.2涂装生产中机械化运输设备的选择要点
12.2架空运输机
12.2.1悬挂输送机及其组成部分
12.2.2积放式悬挂输送机
12.2.3摆杆输送机
12.3地面输送机
12.3.1地面反向积放式输送机
12.3.2滑橇输送机
12.3.3鳞板式地面输送机
12.3.4普通地面推式输送机
12.4起重运输设备
12.4.1电动葫芦
12.4.2单梁起重机
12.4.3自行葫芦输送机
附录I汽车油漆涂层（摘自JB/Z111―86）
附录Ⅱ车身油漆涂装评定方法（摘自QCn29008.7―91）
附录Ⅲ汽车涂装用语涂装术语
附录Ⅳ 汽车涂装相关单位名录
主要参考文献
· · · · · · (收起)
读后感
评分
评分
评分
评分
用户评价
作为一名汽车爱好者，我一直关注着汽车行业的最新动态，尤其对那些能够提升汽车性能和美观度的技术非常感兴趣。我一直觉得，汽车的涂装不仅仅是颜色的叠加，它更是汽车的一层“铠甲”，既要美观，又要实用，能够抵御外界的侵蚀，保持长久的生命力。所以我一直想找一本能够深入讲解汽车涂装技术的好书，能够让我了解不同类型油漆的特性、施工工艺的要点、以及如何才能达到最佳的视觉效果和保护作用。这本书的标题“最新汽车涂装技术”正是我一直在寻找的。我希望它能为我揭示当下最先进的涂装材料和技术，比如那些能够带来特殊光泽、质感，甚至具备自修复功能的涂层。我也希望能从中学习到一些关于如何正确保养和修复汽车漆面的知识，让我的爱车能够始终保持最佳状态。我期待这本书能够填补我在汽车涂装技术方面的知识空白，让我对汽车的美学和工程有更深刻的理解。
评分说实话，我本来对这类技术书籍并没有太大的兴趣，我更偏爱那些叙事性强的读物，比如侦探小说或者历史传记。但是，当我偶然翻开这本书的时候，我被里面的图片所吸引了。那些图片，就像是一场视觉盛宴，展示了各种令人惊叹的汽车涂装效果。有的是那种深邃而富有层次感的金属漆，在光线下折射出迷人的光芒；有的是那种哑光质感，低调奢华，散发着一种沉静的力量；还有的则是一种非常规的颜色，大胆前卫，充满了个性。我特别留意到其中几页，详细地介绍了如何通过不同的工艺，在车漆上创造出独特的纹理和图案，这完全颠覆了我对传统汽车喷漆的认知。我一直以为，汽车颜色无非就是红、黄、蓝、绿、黑、白这些基本色，再怎么变化也逃不出这个范畴。但这本书的出现，让我看到了一个全新的世界，一个色彩斑斓、充满无限可能的涂装领域。我开始思考，如果我的下一辆车，能够拥有书中展示的某种特别的涂装，那该是多么酷炫的事情。
评分这本书的封面设计着实吸引了我，那种金属光泽和流线型的设计，让我第一时间就联想到了那些在赛道上疾驰的跑车，仿佛空气中都弥漫着轮胎摩擦地面的焦灼气味。我一直以来对汽车外观的细节都非常在意，尤其是那些能够提升车辆档次和个性的色彩处理。我总觉得，一辆车的颜色不仅仅是视觉上的呈现，更是它灵魂的一部分，能够诉说着车主的品味和性格。所以，当我在书店看到这本书时，心中涌起一股强烈的购买欲。我迫不及待地想知道，是什么样的色彩搭配，才能将一辆冰冷的机械，变成一件流动着的艺术品。这本书的标题“最新汽车涂装技术”，让我对书中内容充满了期待，我相信它一定能为我揭示一些关于色彩、光泽、以及漆面处理的奥秘，让我在今后的用车过程中，能够更深入地理解并欣赏汽车的美学。我尤其好奇，现在的涂装技术，究竟发展到了怎样的程度，是否能够实现一些我曾经只敢在概念车上看到的奇妙效果，比如那种变幻莫测的光影流动，或是触感如丝般光滑的漆面。
评分我一直对机械和工程类的书籍抱有敬意，它们往往蕴含着人类智慧的结晶，展现着科技的魅力。虽然我本人并非汽车行业的专业人士，但我对汽车的构造和发展历程一直保持着好奇心。特别是汽车的外观，那层赋予它生命色彩的涂层，我一直觉得它远不止是简单的“颜色”。它包含了材料科学、工艺流程、以及美学设计等诸多方面的考量。当我在一个汽车论坛上看到有人推荐这本书时，我被它的标题所吸引。“最新汽车涂装技术”，这让我联想到那些在车展上看到的、闪耀着迷人光泽的概念车，以及那些在电影中驰骋的、拥有独特涂装的超级跑车。我想知道，这些令人惊叹的视觉效果背后，究竟有着怎样先进的技术支撑？这本书是否会深入剖析不同涂料的成分和特性？是否会介绍最新的喷涂工艺和设备？我希望通过阅读这本书，能够对汽车涂装有一个更加宏观和深入的认识，了解这项技术是如何不断进步，又如何为汽车工业注入新的活力。
评分我是一个对生活品质有着较高追求的人，我喜欢研究那些能够让生活变得更加美好和有品味的细节。我一直认为，汽车作为我们生活中不可或缺的一部分，它的外观也是展现我们个人品味的重要载体。所以，我对于汽车的色彩和漆面处理一直都抱有浓厚的兴趣。我常常会观察路上的各种车辆，留意它们的颜色和光泽，试图从中找到一些灵感。当我在网上看到这本书的介绍时，我立刻就被“最新汽车涂装技术”这个词所吸引。我非常好奇，现在最前沿的汽车涂装技术究竟是什么样的？是否能够让汽车的颜色更加鲜艳持久？是否能够让漆面更加耐磨损？是否能够实现一些更加个性化的定制？我希望能从这本书中获得一些关于如何保养汽车漆面的知识，以及一些关于如何选择最适合自己的汽车颜色的建议。毕竟，一辆精心呵护、色彩鲜亮的汽车，不仅能够彰显车主的品位，更能带来一份愉悦的心情。
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