具体描述
《化学工程师手册》是化学工程通用的综合性工具书，手册基本按照化
工单元分章，分别介绍其方法原理、设备选型、工艺计算、设计图表、操作
要点等；还编入基础数据、过程控制、材质选择、计算机模拟、技术经济及
系统综合等内容，力求简明、实用，是化工、炼油、轻工等过程工业部门技
术人员和相关大专院校师生必备的参考书。
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目录信息
前言
第1章 单位换算和物性数据
1单位制与单位换算
1.1单位制
1.2单位换算
1.3方程系数的单位换算
1.4应用计算机进行单位换算
1.5通用常数
2化工常用特征数
3化学物质的物理化学性质
3.1无机物的物理化学性质
3.2无机物的热力学性质
3.3水和水蒸气的热力学性质
3.4干空气的热力学性质
3.5气体和液体无机物的传递性质
3.6有机物质的物理化学性质
3.7有机液体的比定压热容
3.8有机液体的热导率
附：化学物质的常用物性手册简介
4水溶液的物理性质
4.1水溶液的密度
4.2无机酸 碱水溶液的饱和蒸气压
4.3气体在水溶液中的亨利常数
5常用固体材料的密度和比热容
6物性数据的推算方法
6.1临界常数
6.2饱和液体的摩尔体积和密度
6.3偏心因子
6.4饱和蒸气压力
6.5正常沸点蒸发焓
6.6液体的摩尔定压热容
6.7低压气体的粘度
6.8低压气体的热导率
6.9液体的粘度
6.10液体的热导率
6.11液体的表面张力
附：常用物性量和单位
7状态方程及其应用简介
7.1p－VT关系的计算
72状态方程应用于计算热力学性质
8物性数据的计算机检索与推算
参考文献
第2章 物料衡算和能量衡算
1物料衡算
1.1物料平衡方程
1.2物料衡算的基准
1.3物料衡算的一般步骤与分析
1.4化工过程的物料衡算
2能量衡算
2.1能量平衡方程
2.2焓值计算
2.3化工过程的能量衡算
3 物料和能量衡算的计算机计算
3.1序贯模块法
3.2通用流程模拟系统简介
参考文献
第3章 流体输送
1流体在管道中的流动阻力
1.1流体流动机械能衡算式
1.2流体流动阻力计算
1.3换热器内流体流动阻力计算
1.4管路计算
2流体绕过单个颗粒及通过颗粒床层的流动
阻力
2.1流体绕过单个颗粒的流动阻力
2.2流体通过颗粒床层的流动阻力
3化工用泵
3.1离心泵
3.2容积式泵
3.3流体动力泵
3.4旋涡泵
4离心通风机
4.1离心通风机的性能
4.2离心通风机的选用
参考文献
第4章 流态化技术
1概述
2流化床的流体力学特征
2.1流态化现象
2.2流态化类型
2.3流体通过颗粒床层的压降
2.4流化床的操作速度
3流化床的传热
3.1流化床传热过程分析
3.2颗粒与流体间的传热
3.3流化系统与壁面的传热
4流化床的传质
4.1颗粒与流体间的传质
4.2颗粒与流体间传热与传质的联系
5流态化过程的床层特性
5.1聚式流化床中的气泡现象
5.2流化床层的膨胀
5.3夹带和扬析
6流化床的类型和选择
6.1流化床的类型及其特点
6.2流化床的选择
7流化床直径和高度的确定
7.1流化床直径的确定
7.2流化床高度的确定
8气体分布装置
8.1气体分布板的形式
8.2分布板的压降
8.3气体出分布板筛孔的速度
8.4孔数和孔径的确定
8.5气体预分布器
9流化床的内部构件
9.1非传热构件
9.2传热构件
10扬析颗粒捕集装置
10.1内过滤器
10.2内旋风分离器
11喷动床
参考文献
第5章 化工搅拌
1搅拌桨叶和挡板
1.1流体在搅拌槽内的流动
1.2搅拌桨叶
1.3挡板、导流装置和叶轮数
2各搅拌装置的流动状态和特性
2.1搅拌雷诺数
2.2功率数
2.3排出流量数和循环流量数
2.4混合时间数
3搅拌器的选择
3.1按介质粘度选择
3.2叶轮功率数与排出流量数比值的比
较
3.3按搅拌要求选择
4搅拌器转速的确定
4.1从循环要求选择搅拌转速
4.2从循环次数要求选择搅拌转速
4.3由要求的悬浮程度选择搅拌转速
4.4临界悬浮转速和均匀悬浮转速
4.5气－液分散系搅拌转速的选择
5搅拌功率
5.1均相搅拌功率普遍式
5.2搅拌功率曲线
5.3几何因素对搅拌功率的影响
5.4气液系的搅拌功率
5.5液液系的搅拌功率
5.6固液系的搅拌功率
5.7几种平面型搅拌器功率的估算
5.8非牛顿流体的搅拌功率
6搅拌槽传热
6.1均相液体的表面传热系数
6.2表面传热系数与功率的关联
6.3非均相系的表面传热系数
6.4非牛顿流体的表面传热系数
7传质
7.1固液相传质
7.2气液相传质
7.3液液相传质
8搅拌装置的放大
8.1均相混合
8.2传热
8.3悬浮
9机械设计
9.1桨叶
9.2轴
参考文献
第6章 非均相分离技术
1气固分离
1.1固体颗粒及特性
1.2气固分离方法与设备
1.3重力沉降室
1.4惯性分离器
1.5旋风分离器
1.6电除尘器
1.7湿式洗涤器
1.8布袋过滤器
1.9空气过滤器
2液固分离
2.1悬浮液预处理
2.2沉降操作
2.3重力沉降原理及设备
2.4离心沉降原理及设备
2.5旋液分离器
2.6过滤操作
2.7过滤装置类型及性能
2.8离心过滤
2.9压榨操作
2.10固液分离机械的选型
3气液分离
3.1惯性捕沫器
3.2丝网捕沫器
3.3复挡捕沫器
3.4纤维除雾器
3.5旋流板除沫器
4液液分离
4.1重力分离
4.2离心分离
参考文献
第7章 粉体工程
1粉碎
1.1破碎和磨碎设备的分类及选择
1.2破碎和磨碎设备的类型与特点
2造粒
2.1凝集造粒
2.2成型造粒
3粉体的分级
3.1粉体分级效率
3.2筛分机械
3.3湿法分级机
3.4干法分级机
4粉体的混合
4.1混合机的类型与特点
4.2混合机所需要的功率
4.3混合机的选型与放大
5粉体的储藏
5.1粉体的流动特性
5.2粉体的压力
5.3粉体加料器
6粉体的输送
6.1机械输送机
6.2气力输送机
参考文献
第8章 传热及传热设备
1导热
1.1导热的基本定律和热导率
1.2一维稳态导热
2对流传热
2.1强制对流
2.2自然对流
2.3混合对流
2.4液态金属传热
2.5非牛顿型流体传热
2.6特殊情况下的传热
3冷凝传热
3.1管外冷凝
3.2管内冷凝
3.3混合蒸气冷凝
3.4混有不凝性气体的冷凝
4沸腾传热
4.1大容积沸腾
4.2对流沸腾
5辐射传热
6换热器传热计算
6.1基本概念
6.2传热系数的计算及其大致范围
6.3有效平均温度差
6.4传热效率－传热单元数法
6.5间壁式换热器的设计计算和校核
计算
6.6换热器计算一般应考虑的问题
7间壁式换热器
7.1管壳式换热器
7.2套管式换热器
7.3蛇管式换热器
7.4降膜式换热器
7.5板式换热器
7.6板翅式换热器
7.7板壳式换热器
7.8螺旋板式换热器
7.9空冷器和其他具有翅片的换热器
7.10特种材料换热器
7.11再沸器
7.12冷凝器
7.13换热器优化设计简介
7.14换热器设计和操作中应注意的事
项
8保温保冷材料
参考文献
第9章 化学反应工程与反应器
1反应动力学基础
1.1基本参数
1.2均相反应速率方程
1.3气－固非催化反应速率
1.4气－固催化反应宏观速率
1.5气－液反应宏观速率
1.6液－液反应宏观反应速率
1.7气－液－固反应的宏观反应速率
2反应器流动模型
2.1停留时间分布函数及其特征值
2.2理想流动模型
2.3非理想流动模型
3反应器设计基础
3.1一般介绍
3.2非定常态操作的简单反应器
3.3理想流动均相反应器
3.4理想反应器组成的非理想流动反应
系统
3.5理想流动反应器的比较
4气固固定床催化反应器
4.1固定床反应器的类型
4.2固定床层的流速分布与压力降
4.3固定床的传热
4.4固定床的传质与返混
4.5固定床反应器数学模型
4.6固定床绝热催化反应器的计算
4.7换热式固定床反应器
4.8变型的固定床反应器
5流化床反应器
5.1特点
5.2流化床反应器模型
5.3输送床反应器
5.4流化催化的反应－再生系统
5.5流化床反应器的设计与放大
6气－液反应器
6.1一般介绍
6.2填料塔式气－液反应器
6.3板式塔式气液反应器
6.4鼓泡式气－液反应器
6.5降膜式气－液反应器
7气液固三相催化反应器
7.1类型与性能比较
7.2滴流床反应器
7.3固定床鼓泡三相反应器
7.4三相淤浆反应器
7.5半连续操作三相反应器
8聚合反应工程和聚合反应器
8.1聚合物的相对分子质量和相对分
子质量分布
8.2自由基均相均聚合
8.3均相离子聚合和配位聚合
8.4非均相聚合
8.5两元均相共聚
8.6逐步聚合
8.7聚合过程和聚合反应器
9生化反应工程与反应器
9.1生物体系的流变特性
9.2培养基灭菌与空气除菌
9.3好气性培养与发酵过程的气液氧
传递
9.4生化反应过程动力学
9.5连续培养与放大
参考文献
第10章 工业炉
1工业炉的形式和发展
2燃料与燃烧计算
2.1燃料
2.2燃烧计算
3工业炉传热计算
3.1辐射室传热计算
3.2对流室传热计算
4工业炉计算举例
4.1主要设计条件
4.2燃料量计算
4.3辐射室设计计算
4.4对流室设计计算
参考文献
第11章 蒸 发
1概述
2蒸发操作基础
2.1水蒸气表和莫里尔热力学计算图
2.2有关蒸发操作的物性
3蒸发设备
3.1蒸发设备的结构与特点
3.2蒸发器的选定
3.3蒸发过程操作方式
4蒸发装置的设计
4.1单效蒸发器的计算
4.2多效蒸发器的计算
4.3升膜式蒸发器的计算
4.4降膜式蒸发器的计算
4.5蒸发器传热系数及其经验值
4.6蒸发器的附属设备
5蒸发装置热能的利用
5.1额外蒸汽的引出
5.2加热蒸汽冷凝液的利用
5.3料液的预热
5.4二次蒸汽的压缩
参考文献
第12章 结晶和升华
1自溶液结晶
1.1溶液结晶的一般问题
1.2结晶装置
1.3结晶器的操作与控制
1.4结晶器的设计
2自熔融物结晶
2.1熔融结晶物系的相平衡
2.2熔融结晶和晶体熔化速度
2.3熔融结晶过程
3升华
3.1升华和升华操作形式的选择
3.2简单升华
3.3载气升华
3.4用载气冷激凝聚的升华流程
3.5分步升华
3.6升华和凝聚设备
参考文献
第13章 蒸 馏
1概述
2气、液相平衡
3蒸馏过程系统的自由度分析
3.1单元自由度
3.2组合单元的自由度
4单级相平衡计算
4.1泡点和露点计算
4.2闪蒸及部分冷凝
5二元混合物多级连续蒸馏
5.1物料衡算及操作线方程
5.2M.T图解法
5.3简捷法
6二元混合物的分批蒸馏
6.1简单分批蒸馏
6.2具有精馏段的分批蒸馏
7多元混合物的连续蒸馏
7.1多元连续蒸馏的物料衡算及热量
衡算
7.2多元蒸馏近似计算法
7.3多元蒸馏逐级计算法
8复杂精馏塔的严格计算
8.1三对角矩阵算法
8.2同时校正法
8.3松弛法
9萃取蒸馏
9.1溶剂的选择
9.2萃取蒸馏的计算
10恒沸蒸馏
10.1恒沸蒸馏的分离剂选择
10.2恒沸蒸馏过程的计算
11塔板效率的计算
11.1塔板效率
11.2塔板效率的估算
12其他特殊蒸馏
12.1精密精馏
12.2盐溶蒸馏
12.3反应蒸馏
12.4分子蒸馏
参考文献
第14章 吸 收
1概述
1.1吸收操作及工程目的
1.2吸收剂的选择
1.3吸收流程
2气液平衡关系
2.1确定气液平衡状态的自由度数
2.2相平衡关系表达方式
2.3常见气体在溶剂中的溶解度
3相际间传质
3.1相际间传质的双膜模型
3.2传质速率方程和传质系数
3.3相际传质控制因素分析
3.4影响传质系数因素定量分析
3.5相际传质比表面积和体积传质系数
3.6传质单元高度和理论板当量高度
4吸收装置的工艺设计
4.1吸收过程的工艺设计
4.2填料吸收 解吸塔的设计
4.3板式吸收 解吸塔的设计
4.4吸收 解吸塔的操作型计算
5非等温吸收
5.1吸收热效应及其产生
5.2对热效应影响的处理方法
5.3非等温吸收的简化绝热设计法
5.4对非等温吸收在操作和设备上的
考虑
6多组分吸收
6.1过程分析
6.2简捷计算法
6.3严格逐板计算法
6.4传质单元法
7化学吸收
7.1化学吸收过程分析
7.2化学吸收增强因子及传质速率式
7.3化学吸收传质系数的获取
7.4填料层高度计算
8气体吸收传质动力学数据及关联
8.1填料塔中具体吸收系统传质动力学
数据及关联
8.2板式吸收塔传质动力学数据及
关联
参考文献
第15章 气液传质设备
1板式塔概述
1.1板式塔的塔板类型及其选用
1.2板式塔设计内容和步骤
2溢流型塔板布置及溢流装置的设计
2.1塔板上液体流动形式
2.2溢流型塔板结构参数及板面布置
2.3溢流装置的设计
2.4溢流型塔板结构参考尺寸
3筛板塔的工艺设计
3.1塔径与塔板间距的估算
3.2塔板板面布置
3.3溢流装置的设计
3.4筛板塔的流体力学计算
3.5筛板塔的负荷性能图
4浮阀塔板的工艺设计
4.1浮阀的结构和分类
4.2圆盘形浮阀的主要参数
4.3塔径和塔板间距的估算
4.4塔板板面布置
4.5浮阀塔板的流体力学计算
4.6塔板负荷性能图及操作弹性
5泡罩塔板的工艺设计
5.1泡罩的结构和分类
5.2泡罩的主要结构参数及选用
5.3塔径的估算
5.4板面布置
5.5溢流装置的设计
5.6泡罩塔塔板流体力学计算
5.7泡罩塔板的负荷性能图
6网孔塔板的工艺设计
6.1网孔塔板的结构
6.2网孔塔板的板面布置
6.3网孔塔板的板间距
6.4塔径计算
6.5塔板的流体力学计算
7无溢流塔板的工艺设计
7.1无溢流塔板的结构参数
7.2塔径计算
7.3塔板的流体力学计算
7.4无溢流塔板常用的流体力学参数
8填料塔概述
8.1填料塔的特点及应用
8.2填料塔的典型结构
9塔填料
9.1塔填料的分类及进展
9.2散堆塔填料的特性数据
9.3规整塔填料的特性数据
10填料塔内部构件
10.1填料支承板
10.2填料压板
10.3液体初始分布器
10.4液体收集和再分布器
10.5液体入塔过滤器和出塔消旋器
10.6气体人塔分布器和出塔除雾沫器
11填料塔基本性能
11.1填料塔的流体力学性能及关联
11.2填料塔的传质性能及动力学数据
关联
12填料塔化工设计要点
12.1设计任务及条件
12.2设计内容
参考文献
第16章 萃取和浸取
1萃取
1.1萃取流程及应用
1.2液－液相平衡关系
1.3溶剂的选择
1.4液－液萃取计算
1.5萃取设备
2浸取
2.1浸取原理与应用
2.2液－固相平衡
2.3级数的计算
2.4浸取设备
3超临界气体浸取
3.1超临界气体浸取的基础
3.2超临界气体浸取的原理和流程
3.3应用实例
参考文献
第17章 调 湿
1湿空气的性质及湿度图表
1.1湿空气的性质
1.2湿空气的湿度图
2调湿过程的计算
2.1调湿过程分析及速率方程
2.2增湿与减湿塔塔高的计算
2.3增湿与减湿过程的设计
参考文献
第18章 干燥及其设备
1干燥的基本概念
1.1物料干燥的方法及干燥的工艺流
程
1.2物料中所含水分的种类
1.3干燥速率和干燥阶段
1.4物料内水分移动的机理
1.5湿空气性质及湿度图
1.6干燥过程的基本计算
2干燥器的选择
2.1干燥器的分类
2.2选择干燥器的原则
2.3干燥器容积的估算
3干燥器设计
3.1对流传热型干燥器
3.2传导传热型干燥器
参考文献
第19章 吸附与离子交换
1吸附与离子交换的基本概念
1.1吸附与离子交换的应用
1.2吸附分离过程的分类
1.3吸附剂与离子交换剂的种类
1.4吸附剂与离子交换剂的性能
2吸附及离子交换平衡
2.1气相吸附平衡和吸附等温曲线
2.2液相吸附平衡和吸附等温曲线
2.3离子交换平衡
3吸附与离子交换过程的扩散与
传质
3.1吸附过程的扩散与传质
3.2离子交换过程的扩散与传质
4吸附与离子交换过程设备和计算
4.1多釜连续式吸附分离
4.2固定床吸附分离过程设备和计算
4.3移动床和多柱串联吸附柱
4.4变压吸附分离
4.5色谱分离
4.6流化床吸附分离
4.7其他吸附分离方法
4.8离子交换过程设备和计算
参考文献
第20章 膜分离过程
1概述
1.1膜的定义和分类
1.2膜分离过程
2膜的材料 结构与制备
2.1膜的材料
2.2膜的结构与测定
2.3膜的制备
2.4膜的成型
3膜分离器
3.1板框式膜分离器
3.2螺旋卷式膜分离器
3.3管式膜分离器
3.4毛细管和中空纤维式膜分离器
3.5膜分离器的选择
4反渗透和纳滤过程
4.1反渗透的基本原理
4.2反渗透过程的主要性能参数
4.3反渗透膜 膜组件及供应商
4.4浓度极化
4.5膜的污染
4.6反渗透过程的基本流程
4.7反渗透过程的应用及经济性
4.8纳滤过程
5超过滤与微孔过滤过程
5.1基本概念
5.2超滤和微滤膜 膜组件及供应商
5.3超滤和微滤的基本流程
5.4超滤过程的应用
5.5微滤过程的应用
6渗析和电渗析过程
6.1渗析过程
6.2电渗析过程
7气体膜分离过程
7.1气体膜分离的机理和主要参数
7.2气体在复合膜中的渗透机理
7.3气体膜分离器的数学模型
7.4气体膜分离过程的主要应用及其经
济性
7.5气体膜分离装置的供应商及流程
设计
8渗透蒸发过程
8.1渗透蒸发的机理
8.2渗透蒸发的几种典型流程
8.3渗透蒸发膜 膜分离器及供应商
8.4渗透蒸发的应用及其经济性
9其他膜过程简介
9.1液膜及促进传递过程
9.2控制释放
9.3膜反应器
附录 膜分离过程中的部分缩略语
参考文献
第21章 制 冷
1概述
2蒸气压缩制冷
2.1压缩制冷循环
2.2制冷剂和载冷剂
2.3压缩机
3吸收制冷
3.1吸收制冷循环
3.2工质对及其热力性质
3.3溴化锂吸收制冷机
3.4氨－水吸收制冷
参考文献
第22章 化工工艺设计与技术经济
1化工工厂设计
1.1设计阶段的划分及内容
1.2厂址选择
1.3总平面设计
2化工工艺设计常用代号和图例
2.1化工工艺设计常用代号
2.2化工工艺设计常用图例
3工艺流程图
4车间设备布置设计
4.1车间设备布置设计的技术考虑
4.2车间生产辅助室和生活室的布置
4.3单元设备布置
4.4车间设备布置图
5化工管道布置设计
5.1管道材料及管件的选择
5.2管道布置
5.3阀门的布置
5.4单元设备管道布置
5.5管道布置图绘制方法与要求
6工程项目投资估算
6.1国内工程项目总投资估算
6.2涉外工程项目投资估算
6.3工艺装置建设投资估算
7产品生产成本估算
7.1单位产品生产成本估算
7.2总成本费用
8经济评价
8.1经济评价方法的分类
8.2投资效果的静态分析法
8.3投资效果的动态分析法
9不确定性分析
9.1盈亏平衡分析
9.2敏感性分析
9.3概率分析
10主要技术经济指标
参考文献
2.3工业汽轮机的控制
2.4工业汽轮机的选型
2.5运行故障
3燃气轮机
3.1燃气轮机工作原理及循环
3.2燃气轮机变工况
3.3燃气轮机结构
3.4运行与维护
4往复式热力发动机
4.1往复式热力发动机的分类
4.2内燃机主要性能指标
4.3内燃机基本工作原理
4.4内燃机的燃烧与燃烧室
4.5内燃机供给系统
4.6润滑、水冷、起动和点火系统
4.7内燃机主要特性
4.8各种用途内燃机的特点
5机械动力传动装置
5.1各种机械传动形式的基本特性
5.2联轴器
5.3减速器与增速器
参考文献
第27章 化工厂废物处理
1废气治理
1.1大气污染源
1.2大气污染物
1.3废气治理的原则和方法
1.4含尘废气治理
1.5气态污染物的治理
2废水处理
2.1水污染源
2.2水污染物
2.3废水处理的原则和方法
2.4废水预处理
2.5废水一级处理
2.6废水生物处理
2.7废水的物理化学法处理
2.8化学氧化法与消毒
3固体废物处理与处置
3.1固体废物的分类
3.2固体废物处理与处置的概念
3.3固体废物的预处理
3.4固体废物的处理与综合利用
3.5固体废物的最终处置
参考文献
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读后感
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用户评价
我是一名长期从事化工设备维护工作的工程师，深知设备稳定运行的重要性。《化学工程师手册》这本书，无疑是我的工作中最得力的助手之一。这本书在设备选型、安装、操作、维护和故障诊断方面，提供了极其详尽和实用的指导。特别是关于泵和压缩机的维护部分，它详细列举了各种常见故障的原因，并提供了相应的解决方案，包括润换油的选择、密封件的更换、叶轮的平衡校正等，都给出了非常具体的操作步骤和注意事项。这对于减少设备停机时间、延长设备使用寿命具有至关重要的意义。书中还特别强调了设备的风险评估和安全操作规程，这对于确保生产过程的安全稳定运行至关重要。我特别喜欢它在介绍换热器清洁和维护时，提供了不同清洗方法的对比分析，包括化学清洗、机械清洗和蒸汽清洗的优缺点，以及适用的场景，这让我在实际工作中能够更科学地选择清洗方案，从而提高换热效率，降低能耗。
评分这本书《化学工程师手册》的封面设计就足够吸引人，一种沉稳而专业的风格扑面而来，深邃的蓝色背景搭配烫金的立体字，仿佛预示着其中蕴含着无尽的知识宝藏。我一直对化工领域充满好奇，但总觉得隔着一层神秘的面纱，而这本书，就像一把金钥匙，为我推开了这扇门。从一开始的泛读，我就被其内容的广度和深度所震撼。它不仅仅是简单地罗列公式和定理，而是将复杂的化学原理，通过清晰的逻辑和条理，以一种易于理解的方式呈现出来。例如，在介绍反应器设计的部分，作者并没有直接抛出各种复杂的方程式，而是循序渐进地讲解了不同类型反应器的特点、优缺点以及适用范围，并且通过大量的实例分析，让我能够更直观地理解理论知识在实际工程中的应用。我尤其喜欢它在讨论分离技术时，对各种方法的原理、设备结构、操作条件以及经济性进行的详细对比和分析，这对于我这样一个初学者来说，无疑是极大的帮助。它帮助我建立起了一个系统性的知识框架，让我不再是对化工领域的一知半解，而是能够更深入地去探索和学习。而且，书中穿插的许多历史发展脉络和前沿技术介绍，也让我在学习过程中增添了不少趣味性，让我感受到化工领域是如何在不断进步和创新的。
评分《化学工程师手册》这本书，对我来说，不仅仅是一本技术书籍，更是一种精神的传承。它承载了无数化学工程师的智慧和经验，为后来者提供了宝贵的参考和指导。我尤其欣赏书中关于化工安全和环境保护的部分。它详细介绍了各种潜在的危险因素，如易燃易爆物质的处理、有毒有害气体的排放控制、废弃物的处理等等，并提供了相应的解决方案和规章制度。这让我深刻认识到，化学工程师不仅仅是生产的创造者，更是安全的守护者和环境的保护者。书中还提到了许多关于绿色化学和可持续发展的理念，这让我对化工行业的未来发展充满了信心。这本书让我明白了，作为一名化学工程师，不仅仅要掌握扎实的专业知识，更要肩负起对社会和环境的责任。
评分这本书《化学工程师手册》的编排结构非常合理，内容层次分明，逻辑性极强。从最基础的化工原理，到复杂的工艺流程设计，再到具体的设备操作和安全管理，都做了详细的阐述。我特别欣赏作者在讲解复杂概念时，采用了循序渐进的方式，先从基本原理入手，然后逐步深入，最终引申到实际应用。例如，在介绍蒸馏塔的设计时，作者先讲解了气液平衡的原理，然后介绍了不同类型的塔板结构，最后才讲解了如何根据物料性质和分离要求来选择和设计塔器。这种由浅入深的讲解方式，让我能够轻松理解那些原本可能让人望而生畏的复杂技术。书中还包含大量的工程数据和图表，这为我进行实际的计算和设计提供了坚实的数据支持。这本书真的为我打开了一扇通往化工世界的大门，让我对这个领域有了更全面、更深刻的认识。
评分作为一名对新事物充满好奇心的普通读者，我一直对科学技术的发展充满热情。当我偶然间了解到《化学工程师手册》这本书时，就被它强大的名字所吸引。我一直认为，化学工程是现代工业的核心驱动力之一，而这本书，无疑就是这个领域的集大成者。尽管我不是化工专业的科班出身，但当我翻开这本书后，我并没有感到被冷落。书中的内容从基础的化学品性质，到复杂的合成路线设计，再到精密的设备制造，都有涉及。尤其是关于催化剂的研究和应用部分，它详细介绍了不同催化剂的种类、作用机理以及在工业生产中的重要性，让我惊叹于人类智慧在提升生产效率和减少环境污染方面的巨大潜力。书中还提到了许多关于绿色化学和可持续发展的理念，这让我对化工行业的未来发展充满了期待。这本书不仅仅是工程师的工具书，对于任何想要了解现代工业如何运作的人来说，它都是一本极具价值的启蒙读物。
评分当我拿到《化学工程师手册》这本书时，我立刻被它厚重的体积和精美的装帧所吸引。我一直认为，一本优秀的手册，不仅要内容详实，更要易于检索和查找。这本书在这方面做得非常出色。它采用了清晰的目录结构和详细的索引，让我能够快速地找到我需要的信息。而且，书中的内容按照不同的学科领域进行了划分，例如流体力学、传热学、传质学、反应工程、分离工程等等，每个部分都进行了详细的阐述。我特别喜欢它在介绍化学反应动力学时，对不同反应类型、反应速率方程以及影响反应速率的因素进行了详细的分析，这对于理解和优化化学反应过程至关重要。书中还包含了大量的工程实例，让我能够将理论知识与实际生产相结合，从而更好地理解和掌握化工技术。
评分我是一名化工专业的应届毕业生，即将踏入职场。在校期间，虽然学习了很多理论知识，但总觉得与实际工程应用之间还存在一定的差距。《化学工程师手册》的出现，就像在我迷茫的求职路上点亮了一盏明灯。这本书的内容非常全面，涵盖了化工工程师需要掌握的几乎所有知识点，而且讲解得非常透彻、系统。我尤其对书中关于工艺模拟和优化部分的介绍印象深刻。它详细讲解了各种常用的工艺模拟软件的操作方法和应用案例，让我能够理解如何通过模拟来预测和优化工艺过程，这对于提高生产效率和降低能耗至关重要。此外，书中关于化工安全管理的内容也让我受益匪浅。它详细介绍了各种潜在的危险因素，以及相应的预防措施和应急处理方法，让我对化工安全有了更深刻的认识，也为我未来的职业生涯打下了坚实的安全基础。这本书不仅是一本知识的宝库，更是一本引导我走向成功的职业指南。我真的非常庆幸能够拥有这本书。
评分这本书《化学工程师手册》简直就是为我量身定做的工具书。我是一名在职的化工技术员，日常工作中经常会遇到各种各样的问题，需要查阅大量的资料和规范。在此之前，我可能需要翻阅好几本不同的书籍，或者在网上搜索零散的信息，效率非常低下。而《化学工程师手册》的出现，极大地改变了我的工作方式。它就像一个全能的助手，几乎涵盖了我工作中所能遇到的所有关键领域。从基础的物料衡算、能量衡算，到复杂的工艺流程设计、设备选型，再到安全管理、环境保护等方方面面，都做了非常详尽的阐述。我特别欣赏书中在设备部分，对各种化工设备，如泵、压缩机、换热器、塔器等的结构、工作原理、选型依据、安装调试、操作要点以及故障排除都进行了深入的介绍。特别是对于一些容易出错的环节，书中都给出了明确的指导和注意事项，这大大减少了我在实际操作中的盲目性，提高了工作效率和安全性。而且，书中的插图和图表也非常丰富，对于理解复杂的工程图纸和工艺流程非常有帮助。每次遇到难题，翻开这本手册，总能找到想要的答案，大大增强了我的工作信心。
评分我是一名对化工过程控制感兴趣的学生，一直想找到一本能够系统讲解相关知识的书。《化学工程师手册》在这方面给了我巨大的惊喜。它不仅介绍了基础的控制理论，如PID控制、前馈控制等，还详细讲解了各种控制回路的设计和应用，以及如何利用自动化仪表来实现精确的过程控制。我尤其对书中关于多变量耦合系统控制的章节印象深刻。它深入探讨了如何处理生产过程中各种变量之间的相互影响，以及如何设计鲁棒的控制策略来保证系统的稳定性和最优性能。书中还提到了许多关于过程优化和实时优化的技术，这对于提高生产效率、降低能耗、保证产品质量至关重要。这本书让我对化工自动化和过程控制有了更深入的理解，也激发了我未来在这个领域深入研究的兴趣。
评分说实话，在拿到《化学工程师手册》之前，我对化工的印象还停留在高中化学课本里那些复杂的反应方程式和枯燥的理论概念。然而，这本书彻底颠覆了我的认知。它的语言风格非常亲切，不像一些学术著作那样高高在上，而是用一种更贴近读者的方式来讲解。作者在描述一些复杂的工程现象时，经常会用一些生动形象的比喻，例如将复杂的流体力学概念比作水在管道中的流动，将传质过程比作茶叶在水中慢慢散开，这些都让我在理解那些抽象的原理时，不再感到吃力。而且，书中大量的工程案例分析，更是让我看到了化工技术在日常生活中的广泛应用。从我们每天使用的塑料制品，到我们乘坐的汽车，再到我们生活的电力供应，背后都有化工工程师的辛勤工作。这本书让我意识到，化工不仅仅是实验室里的研究，更是支撑现代社会运转的基石。它激起了我对这个行业的浓厚兴趣，也让我开始思考自己是否也能为这个领域做出贡献。
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