Pro/ENGINEER 2001零件装配与产品设计

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出版者:清华大学出版社
作者:林清安
出品人:
页数:464
译者:
出版时间:2003-3-1
价格:54.0
装帧:平装(带盘)
isbn号码:9787894940384
丛书系列:
图书标签:
  • Pro/ENGINEER
  • 机械设计
  • CAD
  • 装配
  • 产品设计
  • 工程图
  • 零件设计
  • ProE
  • 2001
  • 工业设计
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具体描述

Pro/ENGINEER自1998年问世以来,十余年间已成为全世界最普及的三维CAD/CAM系统,广泛应用于电子、机械、模具、工业设计、汽机车、自行车、航天、家电、玩具等各行业。;本书主要介绍如何以Pro/ENGINEER 2001进行三维产品设计,涵盖的主题包括:零件装配的流程、以约束条件及连接条件进行零件定位、组件设计变更、组件架构的更改、配合件设计的技巧、以导引零件及主控零件进行产品设计、装配特征的使用、产品设计的二维及三维布局、零件样式的替换、产品结构图的设计与运用、复杂产品设计的简化、以组件家

机械设计与工程软件应用前沿探索 本书旨在深入剖析现代机械设计与制造领域中,以参数化和特征化为核心的先进设计理念,并着重探讨如何将这些理念融入到实际工程项目中,以实现高效、精确的产品开发流程。 本书内容聚焦于当前工业界广泛采用的、基于模型驱动的机械设计方法,探讨软件工具在概念设计、详细工程图生成、以及跨学科数据交换中的关键作用。 第一章:现代机械设计范式转型与数字化基础 本章首先回顾了传统工程制图与现代计算机辅助设计(CAD)方法论的根本区别。重点阐述了从基于图形的二维绘图向基于实体的三维参数化建模范式的转变,这种转变如何彻底重塑了产品开发周期。 1.1 参数化设计核心原理: 详细解析了参数化约束(Parametric Constraints)在定义几何关系中的不可替代性。讨论了尺寸驱动、方程驱动以及关系驱动建模的技术路径。阐述了如何通过建立准确的数学模型来描述复杂的几何形状和功能需求,而非仅仅是视觉表现。 1.2 特征化建模理论基础: 深入探讨了“特征”(Features)在CAD系统中的概念和应用。特征不再是孤立的几何元素,而是承载了设计意图和制造信息的功能单元(如孔、倒角、筋板等)。分析了如何构建特征库,以标准化设计流程并提高复用性。 1.3 数据交换与互操作性挑战: 讨论了在多软件协同工作环境中,如何确保设计数据的准确性和完整性。重点分析了中性文件格式(如STEP, IGES)在保持几何保真度方面的局限性,并介绍了面向产品数据管理(PDM)系统的数据结构要求。 第二章:高级曲面造型与复杂结构实现 本章将目光投向了那些传统实体建模难以高效处理的、具有高度自由度或复杂外观要求的机械零部件设计。 2.1 自由曲面(Freeform Surface)构建技术: 详细讲解了在机械设计中应用NURBS(非均匀有理B样条)曲面的必要性。内容涵盖了从曲线构建到曲面生成(如拉伸、旋转、扫掠、边界曲面、跨面牵引等)的全过程技术。特别强调了曲面质量的评估标准,如曲率连续性(G1, G2)对后续制造和外观的影响。 2.2 实体与曲面的混合建模策略: 阐述了在实际项目中,如何有机地结合实体建模的稳定性和曲面建模的灵活性。讨论了在实体模型中嵌入或替换特定区域的曲面,以满足空气动力学、人机工程学或美学要求的设计流程。 2.3 拓扑与几何的关联性: 分析了在修改复杂模型时,保持几何结构稳定性的关键技术,例如如何处理因修改基础曲线或控制点引起的连锁反应,确保模型的拓扑结构不变或可控地变化。 第三章:数字化装配体管理与运动仿真 本章聚焦于多个零件如何协同工作形成完整系统,以及如何验证这些系统的功能性。 3.1 装配约束(Assembly Constraints)的建立与优化: 详细解析了用于约束零件相对位置的各类标准约束类型(如配合、相切、偏置等)。探讨了在大型装配体中,如何通过定义层级结构和简化表示(Skeletons或Master Model)来提高模型的运算效率和可管理性。 3.2 运动学仿真(Kinematics Simulation): 介绍了如何利用软件工具对装配体进行运动学分析。内容包括设置驱动器、定义运动副(如齿轮、凸轮、铰链),以及分析机构的极限位置和干涉检测。强调了如何将仿真结果反馈给设计参数,实现设计迭代优化。 3.3 爆炸图与工程视图的自动化生成: 讲解了如何利用装配模型的定义,自动生成清晰、符合标准规范的爆炸视图,用于技术手册和维护说明的编制。 第四章:面向制造的设计(Design for Manufacturing, DFM)原则在软件中的集成 本章探讨了设计决策如何直接影响后续的制造过程,以及如何利用软件功能在设计阶段就预见和解决潜在的制造问题。 4.1 公差与配合(Tolerancing and Fits): 深入讲解了基于ISO或ANSI标准的几何尺寸和公差(GD&T)标注方法。阐述了如何将这些公差符号准确地嵌入到三维模型和二维工程图中,并探讨了软件中用于分析公差叠加和配合裕度的工具。 4.2 模具设计与拔模分析: 重点分析了注塑、铸造等工艺对零件几何形态的要求。详细介绍了拔模斜度分析、壁厚检查以及倒扣(Undercut)的识别与处理技术,这些都是确保零件能顺利脱模的关键步骤。 4.3 CAM数据准备与刀具路径基础: 概述了如何从精确的CAD模型导出适合计算机辅助制造(CAM)系统使用的几何数据。讨论了曲面光顺性对数控加工刀具路径生成质量的影响。 第五章:产品数据管理(PDM)与协作流程 本章关注于工程设计数据在企业生命周期中的有效管理和团队间的顺畅协作。 5.1 工程变更控制(Engineering Change Control): 阐述了在产品生命周期中,如何通过PDM系统对设计版本进行严格的版本控制和权限管理,确保所有团队成员基于最新的、经过批准的设计数据进行工作。 5.2 生命周期阶段的文档管理: 讨论了从概念设计到最终制造图纸输出的全过程中,所需的各类技术文档(如BOM表、材料清单、分析报告)与三维模型数据之间的关联性维护。 5.3 跨平台协作与数据安全: 分析了在不同地理位置和不同专业团队之间共享大型复杂模型时的网络传输效率和数据安全保障措施。 本书面向具有一定机械制图基础,希望系统掌握现代参数化三维建模技术,并致力于提升产品设计效率和制造可实现性的工程技术人员、设计工程师及相关专业的学生。

作者简介

目录信息

第1章 零件装配的基本操作
第2章 产品设计变更
第3章 配合件设计
第4章 以主控零件进行产品设计
第5章 产品设计三维布局
第6章 产品设计二维布局
第7章 零件样式的替换
第8章 产品结构图的设计
第9章 复杂产品设计的简化
第10章 组件的程序设计
· · · · · · (收起)

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