典型零件机械加工生产实例 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:机械工业出版社

作者:陈宏钧

出品人:

页数:440

译者:

出版时间:2005-1-1

价格:29.00元

装帧:平装(无盘)

isbn号码:9787111149071

丛书系列:

图书标签:

• 机械加工
• 零件加工
• 生产实例
• 制造工程
• 工艺技术
• 数控加工
• 模具制造
• 金属切削
• 工业案例
• 实操指南

机械制造工艺与装配技术：现代生产实践指南 本书旨在为从事机械设计、制造、工艺规划及质量控制的工程师、技术人员以及相关专业的学生提供一套全面、深入且极具实践指导意义的参考资料。它聚焦于现代机械制造体系中的核心环节——从原材料到成品的全过程控制、先进加工技术应用、柔性制造系统集成以及严谨的质量保证体系构建。本书力求突破传统教科书的理论深度与实际应用之间的鸿沟，以鲜活的工程案例和前沿技术为依托，描绘出当代高精度、高效率机械制造生产线的真实面貌。 第一部分：精密机械制造的基础与前沿理论 本部分深入探讨了现代机械制造必须掌握的基础理论框架，并引入了驱动行业变革的关键技术。 第一章：材料科学在精密制造中的应用 本章详细分析了用于高性能机械结构件的特种合金、复合材料及工程塑料的微观结构、力学性能及热处理对最终使用性能的影响。重点阐述了增材制造（3D打印）材料的选型标准、成型工艺（如SLM、EBM）与传统材料的性能对比，以及如何根据工况（如耐腐蚀性、抗疲劳性、高低温稳定性）选择最优材料体系。此外，还涵盖了材料的无损检测技术在生产过程中的应用规范。 第二章：先进切削理论与刀具动力学 超越传统的金属切削基础，本章着重剖析了高速和超高速加工中的热力耦合效应、切削界面摩擦机制与积屑瘤的形成控制。深入研究了复杂曲面和难加工材料（如镍基高温合金、钛合金、超硬陶瓷）的切削参数优化模型。刀具几何形状、涂层技术（如类金刚石DLC涂层、TiAlN涂层）的选择与优化策略被系统阐述，并结合有限元分析（FEA）工具模拟切削过程，预测刀具寿命和加工表面完整性。 第三章：特种加工工艺技术精讲 本部分是构建高精度制造能力的关键。系统介绍了电火花加工（EDM/WEDM）的放电间隙控制、脉冲参数优化及其在模具制造中的应用。深入讲解了激光加工（切割、焊接、表面改性）的热影响区控制技术，特别是高能量密度激光在微纳结构制造中的精度保障。对于超精密加工，如金刚石车削、磁流变抛光（MRF）和离子束抛光，给出了其工作原理、精度指标及适用范围的详尽分析。 第二部分：自动化、柔性制造系统与数字化集成 本部分聚焦于如何构建适应市场快速变化需求的现代化、智能化制造车间。 第四章：数控系统编程与高级运动控制 本书不再停留在G/M代码的基本陈述，而是深入探讨了先进数控系统的架构、伺服驱动系统的动态响应特性及误差补偿技术（如螺距误差补偿、反向间隙补偿）。重点分析了五轴联动、多轴联动加工中的运动学解算复杂性、后处理器的准确性验证，以及如何通过实时反馈机制实现闭环控制下的精度保持。 第五章：柔性制造单元（FMS）与车间调度优化 系统阐述了柔性制造系统的核心组件：数控机床、自动化上下料机器人、工件/刀具自动更换系统（ATC/MTC）和物料搬运系统（AGV/RGV）。本章详细介绍了生产资源调度（MRP/ERP）与制造执行系统（MES）的集成策略，特别是针对小批量、多品种生产模式下的高级调度算法（如遗传算法、禁忌搜索）在优化生产节拍和资源利用率方面的实践应用。 第六章：工业物联网（IIoT）与智能车间数据采集 探讨了如何利用传感器技术（如声发射、振动、温度）对机床状态进行在线监测。重点讲解了OPC UA等工业通信协议在连接异构设备中的作用，以及边缘计算在本地实时数据预处理中的必要性。构建了面向制造过程优化的数据湖架构，并阐述了数据挖掘技术在预测性维护（PdM）和工艺参数自适应调整中的应用流程。 第三部分：质量保证、可靠性工程与过程控制 本部分是确保产品符合设计要求和提高全生命周期可靠性的核心。 第七章：计量学与三坐标测量技术（CMM） 本书详细介绍了现代计量体系中对形位公差（GD&T）的解读与应用，强调其在复杂零件装配中的指导作用。针对高精度测量需求，深入分析了激光跟踪仪、接触式及非接触式扫描仪的工作原理、精度等级和校准方法。重点剖析了CMM的测量路径规划、工件定位基准的建立，以及如何将测量数据直接反馈至数控系统进行误差修正。 第八章：表面工程与残余应力控制 本章聚焦于零部件服役性能的关键因素——表面质量。系统分析了机械加工、热处理和表面改性（如渗碳、氮化、PVD/CVD涂层）对零件表面粗糙度、硬度层深度和微观组织的影响。详细阐述了高精度研磨、抛光工艺中对表面残余应力的调控技术，特别是对疲劳寿命和抗点蚀性能的决定性作用。 第九章：制造过程的可靠性分析与故障诊断 本书引入了面向制造的可靠性设计（DfM）理念。探讨了如何通过统计过程控制（SPC）图表实时监控关键工艺参数的波动性，并利用六西格玛方法论识别和消除制造过程中的主要变异源。本章还包含了对常见制造缺陷（如刀具磨损导致的振纹、冷却不当导致的热变形、残余奥氏体含量超标）的系统化故障树分析（FTA）与解决策略。 结论：未来制造范式的展望 本书最后部分对“工业4.0”和“智能制造”的下一阶段发展进行了前瞻性总结，探讨了数字孪生技术在虚拟调试和优化生产线布局中的潜力，以及人机协作（Cobots）在复杂装配任务中的应用前景，旨在为读者构建一个面向未来的机械制造知识体系。

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好吧，又是我第一个留言。400多页足够把零件加工工艺相关的内容基本梳理一遍了，如果能把基础的内容更详尽的说明一下这本书会更好（好吧，我坦白有不少内容没看懂，最近专业书看得是不少，不过都囫囵吞枣不求甚解）

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