挤出过程计算机模拟

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出版者:机械工业出版社
作者:江顺亮
出品人:
页数:430
译者:
出版时间:2005-1-1
价格:58.00
装帧:精装(无盘)
isbn号码:9787111152613
丛书系列:
图书标签:
  • 挤出
  • 塑料加工
  • 计算机模拟
  • 流变学
  • 数值分析
  • 聚合物
  • 材料科学
  • 工程塑料
  • 过程控制
  • 模拟仿真
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具体描述

挤出过程计算机模拟,ISBN:9787111152613,作者:江顺亮,朱复华著

智能制造中的材料成形与结构控制 本书聚焦于现代工业生产中的核心技术——复杂材料的成形过程及其结构演变,旨在为工程师、研究人员和高级技术人员提供一套系统、深入的理论框架与实用工具。 在当今高精度、高性能材料需求日益增长的背景下,传统的制造工艺正面临着前所未有的挑战。无论是航空航天领域对轻量化和高强度的不懈追求,还是微电子行业对极细微结构图案化的迫切需求,都要求我们必须对材料在制造过程中的微观与宏观行为具备精确的预测与控制能力。本书《智能制造中的材料成形与结构控制》正是在这一背景下应运而生,它避开了通用的材料科学基础叙述,而是直指现代制造技术的前沿,特别是那些依赖于复杂本构关系和多尺度耦合效应的关键环节。 本书的核心价值在于,它不是简单地罗列现有工艺流程,而是深入剖析了物理场与材料响应之间的动态反馈机制,并重点探讨了如何利用先进的计算工具来优化这些过程,实现从“试错法”到“设计驱动型制造”的转变。全书内容组织严谨,逻辑递进,层次分明,力求覆盖从基础理论到工程应用的完整链条。 第一部分:先进成形过程的物理基础与本构建模(约400字) 本部分首先构建了理解复杂材料动态行为的理论基石。不同于描述静态力学性能的传统模型,本章着重讨论了高应变率、非均匀温度场和各向异性对材料微结构(如晶粒、纤维或基体相)的影响。 动态本构理论的深化: 详细阐述了黏塑性本构模型在描述金属、聚合物及复合材料在快速变形过程中的迟滞效应和应变率敏感性。重点引入了基于能量耗散和微观结构演化的本构关系,例如引入了基于晶体塑性的损伤演化方程,以精确刻画材料内部的位错密度变化和孪晶现象。 热-力-微结构耦合: 探讨了加工过程中产生的热量如何通过塑性功耗反馈到材料的微观结构上,进而影响其力学性能(如加工硬化和动态再结晶)。书中提供了分析热梯度对表面质量和内部缺陷影响的解析方法,尤其针对那些涉及快速加热与冷却的制造过程。 界面行为的建模: 针对复合材料和多层结构,深入分析了不同材料界面处的应力传递、滑移行为和脱粘风险。采用了连续介质力学与分子动力学模拟结果相结合的方法,来准确描述界面层在极端载荷下的失效模式。 第二部分:数字化孪生与过程监测技术(约550字) 本部分将理论模型转化为实际可操作的工程工具,聚焦于如何利用数字化技术对制造过程进行实时感知、预测和优化。 多尺度模拟方法的集成: 详细介绍了如何将微观尺度的材料行为(如晶格畸变、孔隙成核)通过尺度效应模型(如平均场理论)传递到宏观的有限元分析中。重点对比了格子玻尔兹曼方法(LBM)在模拟流体和非线性材料流动中的优势与局限性,并展示了如何将这些技术集成到主流的商业求解器中。 不确定性量化(UQ)与可靠性分析: 鉴于制造过程参数(如模具温度、进给速度)的波动性,本章引入了基于概率方法的UQ技术。通过蒙特卡洛模拟和代理模型(Surrogate Models),评估模型预测结果的置信区间,为高可靠性部件的设计提供风险评估依据。 实时过程监测与数据驱动反馈: 探讨了先进传感器技术(如红外热成像、超声波无损检测)如何捕获制造过程中的关键状态变量。阐述了如何结合机器学习算法(如支持向量机和循环神经网络)来处理高维、非线性的实时数据流,并构建一个“数字孪生”模型,实现对下一周期加工行为的实时修正。例如,如何根据实时的温度分布自动调整冷却速率,以控制最终零件的残余应力分布。 优化算法的应用: 介绍了拓扑优化、响应面法以及遗传算法在解决复杂成形问题中的应用实例。重点讨论了如何定义多目标优化函数,例如在最大化强度和最小化制造成本之间找到帕累托最优解。 第三部分:特定复杂制造场景的案例分析(约550字) 为强化理论与实践的结合,本书在最后部分选取了当前工业界面临挑战性最大的几种成形工艺进行深入剖析。 增材制造中的热应力控制: 针对选择性激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM),详细分析了快速扫描过程中剧烈的温度梯度如何导致熔池不稳定、裂纹生成和残余应力的积累。书中提供了基于热源模型校准和路径规划优化的策略,用于最小化翘曲变形。 高精度锻压与温控模具设计: 针对航空发动机叶片等关键部件的精密锻造,分析了模具表面硬化层与基体材料之间的协同作用。重点展示了如何利用数值方法设计具有内部冷却/加热通道的温控模具,以实现对工件变形路径的精确时间控制。 超塑性成形与材料微结构均匀化: 探讨了在高温低应变率条件下,材料内部的晶界滑动和扩散如何主导塑性流动。本书提供了判定材料是否具备超塑性潜力的判据,并指导如何通过预处理(如均匀化晶粒尺寸)来保证最终成形件的几何精度和力学性能的均匀性。 微观结构设计对宏观性能的调控: 案例研究集中于功能梯度材料(FGMs)的制备。通过控制烧结或沉积过程中的粉末配比梯度,模拟预测了材料弹性模量和热膨胀系数沿厚度方向的连续变化,并验证了这种梯度设计如何有效缓解热冲击。 本书结构完整,内容详实,不回避前沿领域的计算挑战,旨在为读者提供一套面向未来的、集成化的材料成形工艺设计与分析方法论。其深度和广度,使其成为从事先进制造领域研究与开发人员的必备参考书。

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