钳工应用手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:河南科学技术出版社

作者:孙庚午

出品人:

页数:868

译者:

出版时间:1999-4-1

价格:35.0

装帧:精装(无盘)

isbn号码:9787534920424

丛书系列:

图书标签:

• 钳工
• 机械加工
• 工具使用
• 技能培训
• 技术手册
• 维修
• 工业
• 实操
• 工艺
• 金属加工

《现代数控机床操作与编程实务》 内容简介： 本书聚焦于当前制造业核心驱动力——数控（NC）机床的实际操作、编程、维护与优化。它是一本面向机械制造领域工程师、技术员、高级技工以及相关专业学生，旨在提供从基础理论到复杂实践的全面指南的专业参考书。全书结构严谨，内容详实，紧密结合现代工业标准和前沿技术发展。 第一部分：数控技术基础与机床结构解析 本部分系统阐述了数控加工的原理和发展历程，为读者打下坚实的理论基础。 1. 数控加工原理与发展：详细介绍了数控系统的组成（硬件结构、软件功能、伺服驱动系统），不同类型数控机床（如立式加工中心VMC、卧式加工中心HMC、车铣复合中心TVC）的运动学原理、坐标系定义（工件坐标系、机床坐标系、刀具坐标系）及其相互转换的数学基础。重点解析了现代高精度数控系统如FANUC、西门子Sinumerik、海德汉等系统的架构差异和核心功能。 2. 机床结构与精度保障：深入剖析了高精度数控机床的关键结构部件。包括主轴系统的动态性能、进给系统的刚性与响应速度（滚动导轨与静压导轨的对比分析）、刀库和自动换刀系统（ATC）的可靠性机制。重点讲解了如何通过热误差补偿、几何误差补偿等手段，确保机床在不同工作状态下的加工精度和重复定位精度。 3. 刀具与夹具系统集成：讨论了现代刀具材料、涂层技术（如PVD、CVD）与切削参数的匹配，特别关注整体硬质合金刀具、陶瓷刀具、PCD刀具在不同材料加工中的应用策略。夹具部分详述了标准化模块化夹具系统（如液压、气动、真空夹具）的设计原则、受力分析以及如何通过优化夹持方案来提高加工刚度和表面质量。 第二部分：数控编程语言与软件应用 本部分是本书的核心，全面覆盖了从手工G代码编写到CAM软件高级应用的全流程。 1. 标准G代码与M代码详解：细致讲解了ISO 6983标准下的所有常用代码，包括直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）、固定循环（如对钻孔、镗孔的G81-G89系列）、刀具长度和半径补偿（G41/G42/G43）的实际应用规则和注意事项。针对复杂曲面加工，深入解析了参数化编程（宏程序）的编写技巧，通过实例演示如何利用变量、逻辑判断（IF-THEN）和循环（WHILE）实现刀具路径的自适应和优化。 2. 面向对象与高级编程：探讨了现代数控系统中的高级编程特性，如Mastercam的NCI接口、FANUC的PMC编程基础、以及如何利用系统内置的对话式编程功能（如ShopMill/ShopTurn）快速生成标准零件程序。重点解析了零件换面、多面体加工中的坐标系切换策略。 3. 计算机辅助制造（CAM）集成：系统介绍了主流CAM软件（如PowerMill, NX CAM, Mastercam）在数控加工流程中的应用。内容涵盖从三维模型导入、特征识别、切削区域定义到刀具路径的生成与后处理（Post-processing）。特别关注高效策略，如高速加工（HSC）、高光加工（HSR/HSM）的刀路生成逻辑和表面残余应力的控制。 第三部分：复杂加工工艺与先进制造技术 本部分聚焦于提升生产效率和应对复杂零件加工的实战技术。 1. 五轴联动加工技术：这是现代高端制造的关键。详细介绍了五轴机床的运动学结构（P-P、P-U、U-U结构等），五轴编程中的运动控制模式（坐标轴叠加、工具轴控制）。通过对叶片、涡轮盘等典型复杂曲面零件的案例分析，演示如何选择正确的五轴补偿模式（如TCPC、G68.2）以保证刀具接触点的精确控制。 2. 特种加工技术集成：涵盖了在数控机床上集成的非传统加工方法。包括： 电火花加工（EDM）与线切割（WEDM）：在数控系统下对放电参数、伺服控制、脉冲电源的优化控制。 激光加工集成：数控机床与激光切割、激光熔覆头（LMD）的集成操作与程序控制。 精密磨削：数控外圆磨、无心磨的砂轮进给、自动对刀和补偿技术。 3. 智能制造与数据驱动：探讨了数控机床如何融入工业4.0环境。讲解了机床联网（MTConnect, OPC UA协议）、加工过程中的实时监控（SPC）、以及利用传感器数据进行预测性维护（PdM）的基本框架。讨论了加工参数自动优化、自适应控制系统的基本逻辑。 第四部分：数控机床的设置、调试与故障排除 本部分侧重于车间层面的实际操作技能和问题解决能力。 1. 机床对刀与对刀技术：区分了工件零点设置、刀具长度测量、刀具半径补偿值的输入与验证。详细介绍了接触式对刀仪、激光对刀系统的工作流程，以及在复杂工件装夹中如何精确确定工件偏置。 2. 首次加工与程序调试：系统梳理了“空运行”（Dry Run）、程序单行执行（Block Skip）以及切削参数的逐步导入测试流程。重点强调了安全区域检查、刀具干涉的检查方法（特别是五轴和复杂刀具路径）。 3. 常见故障诊断与维护：归纳了数控系统报警代码（如驱动器过载、伺服报警、位置偏差过大）的含义及现场快速排除方法。涵盖了液压系统、气动系统、冷却润滑系统的日常检查与维护规程，确保机床长期稳定运行。 本书通过大量的图表、实际加工案例和程序实例，确保读者能够将理论知识迅速转化为车间操作能力。它不仅是技术人员的案头宝典，也是高职院校和工程师培训的理想教材。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆