常用电动机维护与故障处理(四):单相异步电动机 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:广东科技出版社

作者:陈振明

出品人:

页数:200

译者:

出版时间:2001-1-1

价格:12.00

装帧:平装(无盘)

isbn号码:9787535926401

丛书系列:

图书标签:

• s
• 单相异步电动机
• 电动机维护
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• 电气设备

常用机电设备维护与检修实务精选：电气系统与自动化控制 本书聚焦于现代工业和民用领域中普遍使用的各类机电设备的实际维护、故障诊断与排除技术，旨在为一线技术人员提供一套系统、实用且前沿的操作指南。全书内容涵盖了机械传动基础、液压与气动系统、电气控制回路、工业自动化仪表以及过程控制等核心模块，强调理论与实践的紧密结合，确保读者能够快速、准确地应对现场复杂工况。 --- 第一部分：工业电气系统基础与安全规范 本部分是深入理解和操作现代工业电气系统的基石。它详尽阐述了工业供电系统的基本架构、继电保护原理以及安全操作规程，为后续的设备维护工作奠定坚实的基础。 1.1 工业供电系统与配电技术 详细介绍了三相交流供电系统的基本构成，包括变压器的选择、连接方式（星形、三角形）及其在不同电压等级下的应用。重点阐述了低压配电柜、开关设备（断路器、接触器、继电器）的结构、工作原理及选型标准。内容深入到谐波治理的基本概念，以及如何通过合理的系统设计来提高供电质量，保障敏感电子设备的稳定运行。 1.2 电气安全操作与防误技术 安全永远是维护工作的首位。本章严格按照国家及行业标准，系统讲解了电气作业的安全操作规程，包括“两票三制”的执行细则。详细介绍了高压设备和低压设备的验电、挂接地线、上锁挂牌（LOTO）等关键步骤。同时，探讨了现代化的安全联锁装置和防误操作系统的应用，帮助维护人员有效预防触电、短路和误操作引发的事故。 1.3 常用电气元件的原理与检测 深入剖析了工业控制中最常见的电气元件的工作特性。这包括热继电器、时间继电器、限位开关、接近开关和光电开关等传感器的工作机制。对于电磁线圈的感应原理、线圈的判别、以及如何使用万用表和兆欧表对这些元件进行开路、短路和绝缘性能的准确检测，提供了详尽的图文说明和实测案例。 --- 第二部分：工业动力控制与节能优化 本章聚焦于工业生产中最核心的动力驱动技术，涵盖了从传统启动方式到现代高效调速系统的全面技术。 2.1 电动机（三相交流）的启动与调速技术 本书将重点详细解析三相鼠笼式异步电动机的启动原理。内容涵盖了传统的全压直接启动、降压启动（星-三角、自耦变压器启动）的接线图、操作步骤及各自的适用场合与局限性。随后，本书的大篇幅将投入到现代变频调速技术（VFD）中。详细介绍变频器的基本结构（整流、直流环节、逆变器）、控制方式（U/f控制、矢量控制）以及参数的设置、故障代码的解读与现场排除。特别强调了变频器对电机绕组和轴承的谐波影响及相应的防护措施。 2.2 接触器、继电器与控制回路设计 本节提供了一系列标准三相电动机正反转控制电路、Y-Δ自动切换电路、以及带自锁和连锁保护的控制回路设计图。通过大量的实际回路图，指导读者如何读取和绘制继电器逻辑电路图，如何利用PLC（可编程逻辑控制器）的输入输出模块与这些传统接触器逻辑进行高效集成。 2.3 电动机的维护、测量与状态评估 详细介绍三相异步电动机的定期维护流程。这包括绕组绝缘电阻的测量（兆欧表使用方法）、定子和转子的外观检查、轴承的润滑与更换标准。重点讲解如何使用电机测试仪对三相电流进行平衡度分析，通过分析三相电流的偏差来预判绕组匝间短路或转子断条等早期故障，从而实现预测性维护。 --- 第三部分：液压与气动系统的维护与故障排除 现代机械离不开流体动力驱动。本部分系统地介绍了工业液压和气动系统的组成、工作原理及维护要点，着重于压力、流量和方向控制。 3.1 液压系统基础与元件维护 介绍液压油的选择、过滤和污染控制标准。详细解析了液压泵（齿轮泵、叶片泵、柱塞泵）的工作原理、安装精度要求及常见泄漏点的处理。重点阐述了液压阀（电磁换向阀、溢流阀、顺序阀）的结构、故障现象（如换向不畅、压力不稳定）及阀芯的清洗与调试方法。 3.2 气动回路与元件的维护 阐述了压缩空气的制备、净化、管路布局的原则。详细介绍了气缸（单作用、双作用）的选型与密封件的更换技术。对气动逻辑元件（如气动继电器、气控阀）的逻辑功能进行分解，并提供了气动回路图的读取方法。讲解了气源处理元件（空气过滤、减压、油雾装置）的定期排污和更换滤芯的规范。 3.3 常见压力与流量的故障诊断 针对系统压力过高、压力无法建立、执行元件动作缓慢或失灵等典型故障，提供了基于“源-动-载”分析的系统化排查流程。例如，如何通过测量泵出口压力、系统背压以及执行油口压力来快速定位是泵性能下降、阀门泄漏还是管路堵塞导致的故障。 --- 第四部分：自动化仪表与过程控制技术 随着“工业4.0”的推进，过程控制系统的维护能力成为衡量技术人员水平的重要标准。本章侧重于现场仪表和基础PLC系统的应用与维护。 4.1 工业现场测温、测压与流量仪表 详细介绍了热电偶、热电阻（RTD）的工作原理、冷端补偿技术及线性化处理。重点讲解了压力变送器（如应变片式、电容式）的零点迁移和量程标定流程。对于流量测量，深入探讨了差压式流量计的开方电路原理，以及涡街、电磁流量计的选型与信号处理。指导读者如何使用标准信号源（如24V DC、4-20mA）对现场仪表进行准确的输入输出校验。 4.2 可编程逻辑控制器（PLC）基础维护 本书选取市场主流的PLC平台作为案例，讲解其硬件结构（CPU、I/O模块、电源模块）。重点在于程序备份与恢复、输入输出点状态的实时监控与故障诊断。指导读者如何通过PLC的诊断指示灯快速判断模块故障，以及如何利用在线调试工具进行简单的逻辑修改和参数调整，确保生产的连续性。 4.3 工业网络通信基础 简要介绍现场总线技术（如Modbus、Profibus DP）在设备间的通信应用。讲解RS-485串行通信的电气特性、终端电阻的设置原则，以及如何通过上位机软件读取现场仪表的寄存器数据，用于辅助诊断仪表本身或通信线路的问题。 --- 结语 本书力求做一本“可操作、可对照、可实训”的工具书，通过大量的现场维护案例和清晰的电路原理图、系统结构图，帮助读者建立起对机电设备的全面认知体系，从而显著提升复杂工业环境下机电设备的运行可靠性和维护效率。

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