中国机械工业标准汇编.紧固件产品卷.下

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出版者:中国标准出版社
作者:本社编
出品人:
页数:571 页
译者:
出版时间:2004年01月
价格:115.0
装帧:平装
isbn号码:9787506634236
丛书系列:
图书标签:
  • cbv
  • 机械工程
  • 紧固件
  • 标准
  • 汇编
  • 中国机械工业
  • 产品标准
  • 工业标准
  • 技术标准
  • 设计规范
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具体描述

机械制造工艺及设备技术手册 本书涵盖内容: 本书是一本系统梳理现代机械制造领域核心技术与实践经验的综合性手册,旨在为机械工程师、技术人员以及相关专业院校师生提供详实、权威的技术参考与操作指南。内容深度聚焦于机械加工工艺的优化、先进制造装备的应用与维护,以及质量控制与工程实践中的关键环节。 第一部分:现代机械加工工艺基础与优化 第一章 切削理论与刀具技术 1.1 切削过程的物理与力学模型: 深入分析切削力、切削热的产生机理,探讨不同材料(如高强度钢、钛合金、复合材料)在不同加工条件下的变形与破坏规律。阐述了切削区域的温度分布对刀具寿命和工件表面质量的影响。 1.2 刀具材料与涂层技术: 详细介绍硬质合金(WC-Co系)、陶瓷、立方氮化硼(CBN)及聚晶金刚石(PCD)等先进刀具材料的性能特点、适用范围及失效模式分析。重点阐述了PVD/CVD(物理/化学气相沉积)等先进涂层技术,如TiAlN、CrN涂层,对提高刀具耐磨性和抗氧化性的机理。 1.3 刀具几何参数的优化设计: 系统阐述前角、后角、主偏角、刃倾角等几何参数对加工稳定性和表面完整性的影响。提供了针对典型加工操作(如车削、铣削、镗削)的优化设计流程和查表数据。 1.4 刀具磨损与寿命预测: 归纳了主要的磨损类型(后刀面磨损、月牙洼磨损、瘤状磨损),并介绍了基于Taylor’s式、Archer’s模型及现代人工智能辅助的刀具寿命预测方法。 第二章 典型加工工艺的深入研究 2.1 车削工艺: 涵盖普通车削、端面车削、仿形车削、螺纹车削及高精度外圆/内圆磨削技术的工艺参数选择、进给量与切深优化。特别讨论了车削过程中振动与颤振的抑制技术。 2.2 铣削工艺: 详细介绍平面铣削、型面铣削、沟槽铣削、螺旋插补铣削等。重点分析了高速铣削(HSM)和高精度铣削(HPM)的切入/切出策略、刀具路径规划及对薄壁、薄壳结构的加工应力控制。 2.3 钻削与镗削工艺: 探讨了深孔钻削的技术难点,包括排屑控制和冷却液供应系统。对镗削的尺寸精度和形位公差控制进行了专门论述。 2.4 磨削与超精加工: 介绍砂轮的选择、修整与平衡。深入剖析了电解砂轮磨削、超精密研磨和珩磨技术在精密零件表面粗糙度(Ra值达到纳米级)实现中的应用。 第二部分:先进制造装备与自动化 第三章 数控机床与系统集成 3.1 数控机床的结构与性能: 剖析了五轴及多轴联动加工中心的结构特点(如龙门式、卧式、立式),关键部件(如主轴、进给系统、导轨)的选型与精度指标。 3.2 数控系统与编程技术: 详细解读主流数控系统(如FANUC, Siemens)的结构、操作界面及诊断功能。系统介绍了G/M代码的编制、宏程序编程的应用,以及后处理器的选择与定制。 3.3 刀具管理与自动换刀系统: 阐述了刀库、刀具预调仪、刀具寿命监测系统的集成与管理流程,确保加工过程的连续性和可靠性。 第四章 特种加工技术 4.1 电火花加工(EDM): 介绍慢速穿孔、高速穿孔的技术原理。重点阐述了线切割(WEDM)的补偿策略、脉冲参数控制对工件的“热影响区”(HAZ)的影响。 4.2 激光加工技术: 探讨激光切割、激光熔覆与激光焊接在精密制造中的应用。分析了激光参数(功率、频率、占空比)对材料熔深和切割质量的控制。 4.3 超声波加工与水刀切割: 介绍了超声波辅助加工在难加工材料去除率提升中的应用。水刀切割在非热影响切割、复合材料加工中的优势与局限性。 第三部分:质量控制与可靠性工程 第五章 机械零件的精度与表面完整性 5.1 公差配合与几何尺寸精度(GD&T): 依据国际标准(ISO/ASME)系统阐述基准的选择、尺寸公差、形位公差的标注与检测方法。重点解析了配合系统中的间隙与过盈量计算。 5.2 表面完整性分析: 从金相学角度分析切削、磨削等加工方式对工件表面残余应力、晶粒结构和微观硬度的影响。介绍超声波检测和无损探伤方法在表面缺陷检测中的应用。 5.3 加工误差的系统分析: 建立系统的误差树模型,分析机床精度误差、装夹误差、刀具磨损误差对最终零件精度的累积效应,并给出误差补偿策略。 第六章 制造过程中的可靠性与维护 6.1 冷却液与润滑技术: 分析不同类型切削液(乳化液、纯油、半合成液)的性能指标、选择依据及循环净化技术,以确保加工环境与刀具性能。 6.2 设备状态监测与预测性维护(PdM): 介绍基于振动分析、声音监测和热成像技术对机床主轴、进给伺服系统的早期故障诊断方法,实现从被动维修到主动维护的转变。 6.3 绿色制造与能效管理: 探讨切削液的回收再利用、切削参数优化以降低能耗,以及先进制造系统中的废料(切屑)的分类与回收处理方案。 附录: 常用材料切削性能参数表(不同加工方式下推荐切速、进给量) 数控编程常用代码速查表 常用几何量检测工具及精度对比表

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目录信息

读后感

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用户评价

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从一个工程实践的角度来看,这套汇编似乎更注重于传统机械制造领域的要求,对于新兴的、高精度要求的行业(比如航空航天或者新能源汽车领域对轻量化和高可靠性的特殊要求),它的覆盖深度明显不足。例如,对于现代紧固件常常涉及的电子束焊、激光焊接连接的性能标准,或者涉及的超精密加工公差,这本书的收录显得比较保守和滞后。很多标准的发布日期似乎都停留在几年前甚至更久远的时间点,而紧固件行业的技术迭代速度其实是相当快的,尤其是在材料科学和表面工程方面。对于我们追求前沿技术的工程师来说,我们需要的不仅仅是现行的“合规”标准,更需要对未来标准趋势的预判和参考。这本书的价值更像是一份合格证书的集合,而不是一张通往未来技术的路线图。如果它能增加一个关于“标准修订历史与未来展望”的附录,或者至少在每个章节末尾标注该标准的最近一次修订年份,那就更有助于我们判断其适用性和前瞻性了。

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我拿到这本《紧固件产品卷·下》后,最大的困惑就是它的“下”字意味着什么。它似乎承接了上一卷的内容,但对于一个初次接触这个系列的读者来说,缺乏一个清晰的上下文衔接。我希望能在这本书的引言或者前言部分,看到一个清晰的结构导览,比如明确指出本卷主要涵盖的是哪一类紧固件(是螺栓、螺母还是铆钉,或是特定材料的扩展应用?),以及它在整个标准体系中的定位。然而,这本书几乎是直接切入正题,仿佛预设读者已经完全掌握了“上卷”的知识体系。这种缺乏自洽性的结构,使得在处理跨卷内容时,我们必须频繁地翻阅两个大部头,效率大打折扣。而且,在内容组织上,似乎更多是按照标准发布的先后顺序,而不是按照应用场景或者功能特性进行逻辑分类。比如,我需要同时查看关于耐高温合金紧固件的尺寸标准和防腐蚀涂层要求,我得在书中横跨好几个不连续的章节去寻找,这让查找效率变得非常低下,根本无法体现出现代技术手册应有的信息组织逻辑。

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这本书的排版和装帧,给人的第一印象就是“老派”到一定程度了。字体选择非常传统,行距也比较紧凑,那种老式技术手册的风格扑面而来,虽然这在一定程度上保证了信息密度,但阅读体验实在是谈不上享受。我试着找一下关于特定表面处理工艺(比如达克罗涂层)的推荐标准,结果发现索引做得不够友好,定位某个具体章节需要依赖对标准号的绝对熟悉程度,而不是内容描述。这对于非紧固件专业出身,但需要在跨领域项目中引用这些标准的设计师来说,是一个不小的门槛。更让我感到遗憾的是,它几乎没有提供任何案例分析或者规范性解读。标准本身是死的,但应用是活的。一个好的标准汇编,除了罗列规则,还应该提供一些“过来人”的经验总结,比如某个公差范围在实际制造中容易出什么问题,或者不同行业对同一标准的不同侧重点在哪里。这本书完全像是一个冰冷的知识库,它告诉你“是什么”,却从不探讨“为什么”和“怎么用得更好”。如果能加入一些专家针对特定条款的注解,哪怕是脚注的形式,都会让这本书的价值提升一个台阶,而不是现在这种纯粹的法规复述。

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哎呀,拿到这本《中国机械工业标准汇编·紧固件产品卷·下》的时候,我其实是抱着挺大的期待的,毕竟搞机械设计这块,标准这东西就是我们的“圣经”嘛。不过,说实话,翻开第一页我就有点纳闷了。这本书的封面和目录给我的感觉,更像是一本厚重的资料汇编,而不是那种读起来让人能领会到设计精髓的“好书”。我本来希望能看到一些关于紧固件在不同应用场景下的失效分析、或者是一些最新的国际标准对比解读,甚至是对一些新型材料紧固件的性能趋势分析。结果呢?这本书更像是把现行的国家标准和行业标准原文原封不动地搬了上来,密密麻麻的图表、尺寸公差、材料牌号,虽然说专业是没得说的,但对于一个需要快速查找或者对比某些特定参数的设计师来说,这更像是一个沉重的“字典”。你得花大量时间去对付那些复杂的图例和那些拗口的术语定义,而不是直接获取到应用层面的指导。比如我想知道M12高强度螺栓在特定温度下的疲劳寿命曲线,这本书可能只会告诉你它的标准强度等级和螺纹规格,至于“如何优化”或者“为什么是这个标准”,它就完全没有涉猎了。这让我感觉,它更偏向于档案管理,而不是工程实践的辅助工具,对于我们这些需要快速决策的工程师来说,实用性打了点折扣。

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这本书给我的直观感受是,它是一份非常严肃、非常官方的文本集,缺乏任何“人情味”或者说“可操作性指引”。在很多关键的标准定义旁,我期待看到一些图形化的解释,用三维模型或者爆炸图来辅助理解那些复杂的几何尺寸和配合关系,尤其是在涉及螺纹的啮合细节、预紧力计算模型相关的标准部分。但很遗憾,这里充斥着大量的二维简化图和纯文字描述,对于依赖视觉信息进行快速理解的现代工程师而言,理解的门槛非常高。这使得原本应该用于加速设计和审查流程的工具,反而成了一个需要耐心啃读的法律文件。我甚至觉得,如果能将这些标准以数据库的形式,允许用户进行关键词搜索和交叉引用,而不是一本厚厚的实体书,其价值会呈指数级增长。目前这种静态的、纸质的汇编形式,在如今的信息检索环境下,显得过于笨重和低效,它更像是一个存放历史记录的档案柜,而不是一个活跃的工程设计伙伴。

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