电线电缆标准汇编.制造设备与装备卷 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:中国标准出版社

作者:全国电线电缆标准化技术委员会编

出品人:

页数:355

译者:

出版时间:2003-4

价格:66.0

装帧:平装

isbn号码:9787506629263

丛书系列:

图书标签:

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冶金工程领域前沿技术与应用精览 本书聚焦于现代冶金工业的多个关键领域，深入剖析了从原料处理到成品检验的各个环节所涉及的前沿技术、工程实践以及最新的行业标准与规范。 本书旨在为冶金工程师、科研人员以及相关专业院校师生提供一本全面、深入且具有高度实践指导意义的参考资料。全书内容涵盖冶金过程的理论基础、先进设备的应用、新型材料的开发与性能评估，以及绿色冶金的发展趋势。 --- 第一部分：金属材料的结构、性能与设计优化 本部分首先构建了理解现代金属材料的基础框架。详细阐述了从原子尺度到宏观尺度的晶体结构、相变动力学及其对材料宏观性能（如强度、韧性、耐腐蚀性）的影响机理。 1.1 高性能合金的设计原理与微观结构控制 深入探讨了钢铁、铝合金、钛合金以及镍基高温合金等主要工业金属的合金化设计思路。重点介绍了利用计算热力学（CALPHAD方法）和第一性原理计算来预测新合金相图和优化热力学稳定性的前沿研究。 强化机制的深度解析： 涵盖了固溶强化、析出强化、形变强化（加工硬化）以及晶界强化等多种机制的定量分析模型。特别对亚结构（如孪晶、亚晶界）对材料塑性和疲劳寿命的调控作用进行了详尽的论述。 热处理工艺的精密控制： 详细分析了正火、淬火、回火、固溶处理及析出处理等关键热处理步骤中，温度、时间、冷却速率对微观组织演变的影响。引入了先进的热处理模拟软件（如有限元分析）在工艺优化中的应用案例。 新型功能性金属材料： 介绍了形状记忆合金（SMA）、磁性形状记忆合金（MSMA）、高熵合金（HEA）以及金属间化合物的制备方法、独特的力学及物理性能，及其在航空航天、生物医学领域的潜力。 1.2 腐蚀与防护工程的最新进展 腐蚀是制约金属结构服役寿命的关键因素。本章系统梳理了金属腐蚀的电化学理论基础，并侧重于复杂环境下的腐蚀行为研究。 环境腐蚀的分类与机理： 详细分析了应力腐蚀开裂（SCC）、氢脆、晶间腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀的发生条件和微观机制。针对海洋环境、高温高压油气输送管道、以及化工反应器内壁的特定腐蚀问题，提出了对应的失效分析方法。 先进防护技术： 涵盖了传统涂层技术（如环氧树脂、聚氨酯）的升级换代，以及新型功能性涂层（如陶瓷涂层、阻挡层）的制备技术。重点讨论了缓蚀剂的分子设计、阴极保护与牺牲阳极法的优化实施，以及表面改性技术（如渗碳、渗氮、激光熔覆）在提高耐磨损和耐腐蚀性能方面的应用。 --- 第二部分：先进冶金工艺与反应工程 本部分侧重于金属的制备、精炼与成形过程中的工程化技术，探讨如何通过优化工艺参数实现高效率、低能耗的金属生产。 2.1 湿法冶金与电化学分离技术 针对复杂矿石和二次资源的回收利用，湿法冶金技术显得尤为重要。 浸出动力学与溶剂萃取： 详细介绍了不同矿石物相的浸出反应动力学模型，包括酸法、碱法及生物浸出技术。在溶剂萃取分离方面，重点阐述了选择性萃取剂的设计、萃取-反萃取流程的平衡控制，以及对稀土、锂、钴等关键金属的高效分离技术。 电化学沉积与精炼： 涵盖了电积、电解精炼的电流效率、能耗控制及杂质的去除机理。对新型电解质体系（如离子液体）在高纯金属制备中的应用潜力进行了评估。 2.2 连铸与凝固过程的数值模拟 连铸是现代钢铁生产的核心环节。本章着重于连铸过程中传热、传质与凝固行为的精确控制。 铸坯内部质量的控制： 分析了二次冷却强度对表面质量、中心偏析和内部气孔的影响。引入了先进的电磁制动（EMS）技术在抑制卷边、均匀硫化物和氧化物夹杂方面的作用机理。 凝固模型的应用： 详细介绍了基于CFD（计算流体力学）的钢水流动模型、传热模型及凝固模型在预测铸坯内部温度场、应力分布和组织演变中的应用，为优化结晶器设计和操作参数提供科学依据。 2.3 金属塑性加工中的先进技术 塑性加工是决定最终产品几何形状和表面质量的关键步骤。 轧制与挤压工艺优化： 分析了多通道轧制、精密轧制中的应力状态和材料流动规律。重点阐述了在线（In-line）热处理与轧制相结合的温控轧制（TMCP）技术在生产高强度、低合金钢板中的应用。 特种成形技术： 介绍了等温锻造、爆炸成形、旋压等特种加工技术，及其在复杂截面结构件和超大构件制备中的应用，探讨了这些技术对材料内在性能的改善效应。 --- 第三部分：冶金过程的质量控制与智能化 本部分关注如何利用现代检测技术和信息技术提升冶金生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。 3.1 冶金过程的在线检测与过程分析 高质量的冶金产品依赖于对生产过程的实时、准确监控。 光谱与化学分析： 综述了原子发射光谱（OES）、X射线荧光光谱（XRF）等技术在炉内快速成分分析中的应用。特别关注了基于激光诱导击穿光谱（LIBS）的快速在线分析技术在熔池过程控制中的进展。 无损检测（NDT）技术： 详细介绍了超声波、涡流、射线检测在对连铸坯、锻件及焊接件内部缺陷（如裂纹、夹杂、孔隙）进行定性与定量评估中的应用，以及先进的相控阵超声技术在复杂几何体检测中的优势。 3.2 智能制造与工业大数据在冶金中的集成 面对“工业4.0”的挑战，冶金行业正加速向数字化、智能化转型。 过程控制的优化与建模： 阐述了基于专家系统、模糊控制和机器学习算法对复杂冶金过程（如电炉炼钢的吹氧、脱碳过程）进行自适应优化的方法。 数据驱动的质量预测： 介绍了如何利用大量的历史生产数据、传感器数据，构建高精度的质量预测模型，实现从原料质量到最终产品性能的全流程质量追溯与预警。 --- 结语 本书通过对上述三大领域的系统梳理与深入探讨，力求展现现代冶金工程领域广阔而精深的知识体系。书中内容高度聚焦于金属材料的制备、组织调控、先进成形工艺以及过程质量的智能控制，为读者理解和掌握当代金属工业的核心技术提供了坚实的理论基础和丰富的工程案例参考。

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我拿到这本书的时候，是想找一些关于最新的电线电缆制造工艺的革新和设备升级的资料。结果翻开目录才发现，这本书的内容似乎停留在非常基础和传统的制造环节。比如，关于高压交联电缆的挤塑工艺中的温控和压力控制，书中描述的设备参数和流程感觉已经是好几年前的标准了，对于目前业界普遍采用的在线检测技术、自动化生产线以及智能制造的理念，几乎没有提及。我需要的是能指导我优化现有生产线、引入前沿技术的参考资料，而不是一本回顾历史的老旧标准汇编。这本书更像是一个教科书式的概述，缺乏深入的技术细节和前沿动态的分析，读起来感觉像是被时代落下了好几拍，实在不符合当前制造业对效率和精度的要求。

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这本书在对设备性能指标的描述上显得过于笼统和概括性。例如，在谈到拉丝机的张力控制系统时，它只是简单地罗列了几个模糊的参数范围，并没有详细说明不同线规和材料下，精确张力控制对产品最终性能（如导体均匀性、表面光洁度）的具体影响机制。我更希望看到的是不同品牌或型号的先进设备在实现这些标准时的差异化技术路径，以及这些技术差异如何影响最终的产品质量和能耗。这本书似乎满足于“符合标准”的最低要求，而没有深入挖掘如何通过优化装备实现“超越标准”的性能。对于追求卓越制造的企业来说，这种浅尝辄止的描述是远远不够的。

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这本书的装帧和设计实在太普通了，封面用了那种非常朴素的米黄色，字体也都是标准的宋体，完全没有一点吸引力。打开书页，里面的排版也显得非常刻板，就是那种典型的技术手册格式，段落之间、图表之间几乎没有留白，让人在阅读的时候有一种喘不过气的感觉。虽然内容可能很专业，但对于希望获得一点阅读愉悦感的读者来说，这本书简直是一场视觉上的折磨。我本来期待能看到一些现代化的排版设计，比如用一些图示或者更清晰的区块划分来梳理复杂的标准条文，但这本书完全没有。它就像是直接从一台老旧的激光打印机里出来的，充满了上世纪末的技术文档气息。如果能增加一些彩色插图，哪怕是设备结构示意图，都会让阅读体验提升一大截，可惜，这方面完全是空白，让人感到非常失望。

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我购买这本书的初衷是希望它能为我们公司引进新生产线时提供可靠的设备选型参考依据。然而，书中涉及的制造设备部分，很多描述的都是通用型、通用化程度高的传统设备。对于目前市场上那些高度集成化、多功能化、具备大数据分析能力的数字化制造单元，这本书里几乎找不到任何有效的信息支撑。它没有提供关于设备联动性、集成化软件平台兼容性、以及远程诊断维护能力的介绍。这使得这本书在指导我们进行面向未来的数字化工厂建设时，显得力不从心，更像是为过去某个阶段的工厂设计的操作指南，而不是面向未来生产力的前瞻性参考资料。

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从实用性的角度来看，这本书的检索功能简直是灾难性的。要找到一个特定的标准或某一类设备的具体技术要求，你需要耐心地逐页翻阅，或者完全依靠对目录结构了如指掌。索引部分非常简陋，关键词的覆盖面很窄，很多我记忆中应该包含在内的重要术语和设备型号都没有被收录进去。试想，如果我正在车间紧急需要核对某个连接器的耐压测试标准，我打开这本书却需要花费大量时间来定位，这无疑会耽误整个生产流程。一本合格的技术手册，应该像一个高效的工具箱，内容组织必须服务于快速查询和现场应用，但这本汇编显然在这方面做得非常不到位，极大地影响了其作为工具书的价值。

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