实用模具设计与制造手册

实用模具设计与制造手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:许发樾
出品人:
页数:1698
译者:
出版时间:2005-1
价格:138.00元
装帧:平装
isbn号码:9787111019749
丛书系列:
图书标签:
  • 那你
  • 模具设计
  • 模具制造
  • 机械工程
  • 工业设计
  • 制造工艺
  • 机械制图
  • 模具材料
  • 塑料模具
  • 冲压模具
  • 铸造模具
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具体描述

《实用模具设计与制造手册》是2005年机械工业出版社出版图书。本书分为模具设计和模具制造工艺两部分内容。模具设计部分的内容包括:各种类型的冲模( 含快换冲模、组合冲模、级进冲模等),各种类型的塑料成型模具、压力铸造成型模具、锻造成型模具和不同类型的橡胶模等模具的设计依据、设计方法与计算、设计程序与设计实例,以及相应的设计资料。模具制造部分的内容包括:模具零件加工与装配精度和质量,模具制造工艺与工装(如夹具),凸模与凹模成形加工工艺技术,模具成型零件(如型芯、型腔)表面的精饰加工和表面强化工艺技术,模具材料及热处理工艺,以及模具装配、试模、保养与维修等工艺技术。以上内容,均按照模具制造工艺过程、实用专业工艺(含现代模具制造工艺技术)的套路编写成书。

《精益制造工艺优化指南》 本书是一部面向制造企业管理者、工程师及一线技术人员的实用指导手册,旨在帮助企业系统性地提升生产效率、降低运营成本、优化产品质量,最终实现“精益制造”的战略目标。全书紧密围绕“精益”理念,从价值流分析到现场改善,再到数字化转型,提供了一系列可操作的工具、方法和案例,助力企业在日益激烈的市场竞争中脱颖而出。 核心内容概览: 第一部分:精益制造基础与价值流分析 精益制造的起源与核心原则: 深入浅出地介绍精益思想的精髓,如消除浪费、持续改进(Kaizen)、拉式生产、零缺陷等,并结合现代制造业的特点,阐述精益如何驱动企业转型升级。 价值流图(VSM)的应用: 详细讲解如何绘制和分析价值流图,识别生产过程中存在的各种浪费(如过度生产、等待、运输、库存、过度加工、动作、缺陷)。通过案例演示,指导读者如何利用VSM工具识别瓶颈、优化流程,并规划出理想的未来状态价值流图。 生产线平衡与节拍时间计算: 介绍如何通过计算节拍时间(Takt Time),合理分配工作站任务,实现生产线的顺畅运行。本书提供了多种生产线平衡的方法和技巧,帮助企业最大化设备利用率和人员效率。 第二部分:现场改善与流程优化 5S现场管理法: 全面解读整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)五大步骤,并提供详细的实施指南和案例,帮助企业建立整洁、有序、安全、高效的工作环境。 看板(Kanban)系统: 阐述看板作为拉式生产核心工具的作用,介绍不同类型的看板(信号看板、生产看板、运输看板),以及如何设计和管理看板系统,实现库存的最优化和生产的柔性化。 全面生产性维护(TPM): 聚焦于如何通过全员参与,最大化设备整体效益,消除“六大损失”(故障损失、换型调整损失、速度低下损失、不良品及返工损失、起動停机损失、管理损失)。本书详细介绍TPM的八大支柱,如设备综合效率(OEE)的测量与提升、自主保全、计划保全等。 防错(Poka-Yoke)技术: 强调预防和消除错误源头的重要性,介绍各种简单有效的防错装置和方法,如何在设计、操作、检验等环节嵌入防错思维,从根本上杜绝缺陷的产生。 快速换模(SMED): 深入剖析SMED的原理和实施步骤,指导读者如何大幅缩短设备换型时间,提高设备稼动率,实现小批量、多品种的柔性生产。书中提供丰富的换模案例分析,覆盖不同类型的设备。 第三部分:质量管理与持续改进 统计过程控制(SPC): 介绍SPC的基本工具,如控制图(X-bar/R图、p图、np图、c图、u图等),帮助企业实时监控生产过程的稳定性,识别异常波动,及时采取纠正措施,确保产品质量。 根本原因分析(RCA): 教授多种RCA工具,如鱼骨图(Ishikawa Diagram)、5 Why分析法,指导读者如何深入挖掘问题根源,避免头痛医头、脚痛医脚的浅层解决方式。 持续改进文化建设: 探讨如何通过培训、激励、沟通等方式,在企业内部培育持续改进的文化,鼓励员工积极参与到流程优化和问题解决中来,实现全员参与的管理模式。 第四部分:数字化转型与智能制造 精益与数字化融合: 探讨如何将精益制造的原则与物联网(IoT)、大数据、人工智能(AI)等先进技术相结合,实现生产过程的智能化、柔性化和可视化。 制造执行系统(MES)的应用: 介绍MES在生产调度、过程监控、数据采集、质量追溯等方面的作用,以及如何通过MES实现精益生产的精细化管理。 数据驱动的决策: 强调如何收集、分析和利用生产数据,为管理和决策提供科学依据,实现基于数据的持续改进和优化。 本书特色: 理论与实践相结合: 每一个概念和方法都配以详细的步骤说明、实际案例分析和可执行的建议,确保读者能够将其轻松应用于自己的工作中。 图文并茂: 大量运用流程图、示意图、表格和照片,直观地展示复杂的概念和操作过程,易于理解和记忆。 面向问题解决: 聚焦于制造企业在生产运营中普遍面临的痛点和挑战,提供切实可行的解决方案。 易于上手: 语言通俗易懂,避免使用过于晦涩的专业术语,适合各层级制造业人员阅读。 《精益制造工艺优化指南》不仅是一本技术手册,更是一套系统的管理思想。通过学习和实践本书中的内容,企业将能够构建起高效、灵活、高质量的生产体系,在快速变化的时代保持核心竞争力。

作者简介

目录信息

第2版前言
第1版前言
第一章 概论
第二章 冲模设计(一)
第三章 合冲模设计(二)
第四章 组冲模、快换冲模设计与应用
第五章 精冲模设计
第六章 塑料模设计(一)
第七章 塑料模设计(二)
第八章 压铸模设计(一)
第九章 压铸模设计(二)
第十章 锻模设计(一)
第十一章 锻模设计(一)
第十二章 挤压模设计
第十三章 橡胶模设计
第十四章 模具材料及热处理
第十五章 模具制造与制造工艺
第十六章 模具制造工艺与工艺规程
第十七章 工件的定位、基准与夹紧
第十八章 模具凸、凹模型面强化及研抛技术
第十九章 凹、凸模成形铣削加工与机床
第二十章 凸、凹模型面成形磨削与机床
第二十一章 高硬材料的成形加工与机床
第二十二章 模具装配工艺
第二十三章 模具的安装与调试
第二十四章 模具的使用、维护和修理
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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作为一名对精密模具设计和制造感兴趣的工程师,我一直在寻找一本能够深入探讨精密模具制造技术难点的书籍。《实用模具设计与制造手册》在这方面做得非常出色。我尤其被书中关于微细结构模具设计与制造的章节所吸引。作者详细介绍了微细注塑模、微细冲压模等的设计原则,以及微细加工技术,如微细电火花加工(EDM)、微细激光加工、微细研磨等。书中还展示了许多微细模具的实际应用案例,如微流控芯片模具、微电子封装模具等,这让我对精密模具的未来发展有了更深的认识。我曾经尝试设计一款带有微细槽道的模具,但由于对微细加工的理解不足,导致加工精度无法达到要求。通过学习书中关于微细加工参数选择、刀具设计以及表面光洁度控制的详细内容,我成功地克服了这一技术难题,并实现了高精度的模具制造。此外,书中关于模具应力分析和寿命预测的部分,也为我提供了更深入的理论指导,帮助我设计出更稳定、更可靠的精密模具。

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这本书简直是我的救星!作为一名初涉模具设计领域的新人,我之前对这个行业充满了迷茫。翻阅过不少资料,但总感觉碎片化,缺乏系统性。直到我遇到《实用模具设计与制造手册》,一切都豁然开朗了。首先,它的结构非常清晰,从基础的模具分类、工作原理讲起,逐步深入到各种常用模具(如注射模、冲压模、压铸模等)的设计要点。我特别喜欢书中关于注射模的章节,作者详细阐述了分型面设计、浇口和流道布局、顶出机构选择等关键环节,还配有大量精美的三维图和剖视图,让我这个新手也能轻松理解复杂的结构。而且,书中不仅仅停留在理论层面,更强调“实用”二字,提供了大量行业内的真实案例和设计经验,比如如何避免熔接痕、如何优化冷却水道设计以提高生产效率等等,这些都是在学校里学不到的宝贵知识。我试着按照书中的方法去实践,效果出乎意料的好,不仅节省了大量试模时间,还显著提高了产品质量。更重要的是,这本书让我建立起了一个完整的知识体系,不再像以前那样抓瞎,而是有了明确的设计思路和方法论。它就像一位经验丰富的导师,时刻在我身边指引方向。

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我是一名模具制造企业的中层管理者,肩负着提升生产效率和降低成本的重任。《实用模具设计与制造手册》为我们提供了一个系统性的解决方案。我特别关注书中关于模具寿命预测和维护的内容。作者详细分析了影响模具寿命的各种因素,如材料磨损、疲劳断裂、腐蚀等,并提出了一系列延长模具使用寿命的策略,包括优化材料选择、合理的加工工艺、定期的维护保养以及改进结构设计等。书中提供了一些量化的评估方法,可以帮助我们更科学地预测模具的实际寿命,从而更好地安排生产计划和维护成本。另外,书中关于模具标准化和模块化设计的部分也给我留下了深刻印象。通过采用标准化的零件和模块,可以大幅缩短模具的设计和制造周期,降低生产成本,并提高模具的通用性和可维护性。我们企业已经开始尝试将书中的一些理念应用到实际生产中,通过标准化导套、推杆等零件,已经初步看到了效率的提升和成本的降低。这本书为我们的精益生产提供了理论指导和实践借鉴。

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我是一名资深模具检测员,对模具的精度和质量有着极高的要求。《实用模具设计与制造手册》在模具检测方面的内容,为我提供了非常有价值的指导。我最欣赏的是书中关于模具尺寸和形位公差检测的章节。作者详细介绍了各种检测工具的使用方法,如千分尺、游标卡尺、高度尺、三坐标测量仪等,并给出了具体的检测流程和标准。书中还强调了如何进行偏差分析,以及如何根据检测结果来评估模具的制造质量和使用性能。例如,在检测注射模的型腔尺寸时,书中提供了一套系统的检测方法,包括对关键尺寸、圆角、倒角以及拔模斜度的测量,并给出了可接受的公差范围。这让我能够更科学、更准确地对模具进行检测。此外,书中关于模具功能性检测的内容也让我受益匪浅。例如,对于注塑模,书中指导如何进行空载运行、加载运行以及产品试模,以检查顶出、开合模、冷却系统等是否正常工作。这让我能够全面地评估模具的整体性能。

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我是一名新材料领域的研发人员,经常需要将新的材料应用于模具制造。《实用模具设计与制造手册》为我提供了宝贵的参考信息。书中关于模具材料性能的详尽介绍,让我能够更好地理解不同材料在模具应用中的优势和劣势。我特别关注书中关于高性能模具钢的章节,作者详细介绍了高强度、高硬度、高耐磨性以及优良热稳定性的特种钢材,并结合了这些材料在不同应用场景下的实际案例。例如,针对高压注塑模,书中推荐了高铬钢和钨钢,并分析了它们在抗压强度和耐磨性方面的优越性。此外,书中关于模具表面改性技术的介绍也给我带来了很多启发。例如,通过渗氮、渗碳等热化学处理,可以显著提高模具表面的硬度和耐磨性,从而延长模具寿命。我正在研究一种新型复合材料在模具中的应用,这本书提供的材料性能数据和失效分析方法,对于我评估这种新材料的潜力非常有帮助。它就像一个百科全书,让我能够快速查阅到所需的材料信息和应用指南。

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我是一名有几年模具制造经验的技师,一直以来都觉得自己在理论知识上有所欠缺,尤其是在一些精密模具的设计方面,总感觉力不从心。《实用模具设计与制造手册》的出现,正好弥补了我的这一短板。我尤其关注书中关于模具材料选择和热处理的部分,作者对不同钢材的性能、硬度、韧性以及相应的热处理工艺进行了非常细致的介绍,还对比了各种工艺的优缺点,这对我来说非常有价值。例如,针对高精度模具,书中详细讲解了如何根据工件的形状、材料特性以及生产批量来选择合适的模具钢材,并给出了具体的硬度和表面处理建议。另外,书中关于模具加工工艺的部分也给我留下了深刻印象,它不仅介绍了传统的CNC加工、电火花加工,还提及了一些先进的加工技术,如激光熔覆、3D打印等在模具制造中的应用。这让我了解到模具制造的最新发展趋势,也激发了我学习新技术的兴趣。以前,我们更多地依赖经验来判断加工参数,现在我可以通过书中提供的理论依据来更科学地选择刀具、切削液以及加工速度,这无疑提升了加工的稳定性和效率。

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作为一名独立的产品设计师,我经常需要与模具工程师沟通设计方案,但往往因为对模具的制造工艺了解不够深入,导致设计出来的产品在实现上存在很多问题。《实用模具设计与制造手册》给了我极大的启发。我最欣赏的是书中关于人机工程学和产品外观与模具设计的结合。作者强调了在产品设计初期就应考虑模具的可制造性,例如避免过度锐利的转角、设计合理的拔模斜度、考虑顶出位置等。书中提供了一些实用的经验法则,比如“拔模斜度每10mm壁厚至少0.5度”这样的具体指导,让我能够更好地在产品设计阶段就规避潜在的模具问题。此外,书中关于产品外观件的模具设计,如光泽度、表面纹理的处理,以及如何通过模具设计来提高产品的质感,这些内容对我非常有帮助。我曾经因为不了解注塑模的排气设计,导致产品表面出现气泡,浪费了很多时间和成本。现在,我能够更主动地与模具工程师沟通,提供更符合模具制造要求的设计方案,大大减少了来回修改的次数。这本书让我意识到,优秀的产品设计离不开对制造工艺的深刻理解。

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我是一名从事塑料制品行业多年的资深工程师,对各种塑料的成型工艺有着深入的了解。《实用模具设计与制造手册》为我提供了关于注塑模设计的宝贵知识。我尤其喜欢书中关于热流道系统设计的详细讲解。作者不仅介绍了各种类型热流道系统的结构和工作原理,还详细阐述了热流道系统在提高产品质量、降低能耗和缩短生产周期方面的优势。书中还提供了如何根据塑料的种类、产品的结构以及生产批量来选择合适的热流道系统,并且给出了具体的流道尺寸、喷嘴类型以及温度控制等设计要点。我曾经为解决注塑制品的缩痕问题而困扰,但通过学习书中关于热流道系统优化和温度均匀性控制的知识,我成功地找到了解决方案,显著提升了产品的外观质量。此外,书中关于模具冷却系统的设计和优化也让我印象深刻。作者详细介绍了各种冷却方式的优缺点,以及如何根据产品的冷却要求来设计合理的冷却水道,以保证产品均匀冷却,避免翘曲变形。这本书为我提供了一个全面的注塑模设计指南,让我在实际工作中更加得心应手。

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作为一名资深的模具工程师,我一直在寻找一本能够涵盖模具设计与制造各个环节的全面参考书。《实用模具设计与制造手册》正是这样一本集大成之作。我尤其欣赏书中关于复杂曲面模具设计的部分。作者深入剖析了曲面造型的难点,如曲面光顺度、曲面连续性等,并提供了多种建模技巧和曲面评估方法。书中还讲解了如何处理倒扣、斜度以及分型面的曲面变化,这些都是在设计复杂曲面模具时经常遇到的挑战。我曾为设计一款汽车内饰面板的模具而苦恼,其表面有大量的曲线和细节,但通过书中介绍的曲面设计理念和分析工具,我成功地优化了分型面,避免了脱模困难,显著提升了产品质量。此外,书中关于模具表面处理工艺的介绍也十分丰富,从常见的电镀、喷砂到PVD、DLC等涂层技术,都进行了详细的阐述,并且对比了它们在提高模具硬度、耐磨性和降低摩擦系数方面的效果。这些专业知识极大地拓宽了我的视野,并为我解决实际设计难题提供了更多可能性。

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我是一名对模具行业充满好奇心的学生,正努力打好专业基础。《实用模具设计与制造手册》是我学习过程中的一本重要参考书。这本书的语言通俗易懂,避免了过多晦涩难懂的专业术语,即便是我这样的初学者,也能很快理解。我尤其喜欢书中关于模具装配和调试的部分。作者详细介绍了模具装配的步骤、注意事项以及可能遇到的问题,并且提供了解决思路。例如,在调试顶出机构时,书中强调了检查顶杆的平行度和间隙,以及如何调整顶出行程,以确保产品能够顺利脱模。这些细节的处理,让我更加体会到模具制造的严谨性和精细化。此外,书中关于模具安全操作的章节也让我印象深刻。作者强调了在模具使用过程中要注意的各种安全事项,如防止夹伤、触电等,并提供了相应的防护措施。这让我认识到,安全生产是模具制造的首要原则。通过学习这本书,我不仅掌握了模具设计和制造的基本知识,更培养了严谨细致的学习态度和安全意识。

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