生产主管实务全书-生产主管业务必备

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出版者:航空工业出版社
作者:吕美光
出品人:
页数:423
译者:
出版时间:2001-03
价格:28.00
装帧:平装
isbn号码:9787801348012
丛书系列:
图书标签:
  • 生产管理
  • 生产主管
  • 制造
  • 工业工程
  • 流程优化
  • 质量控制
  • 团队管理
  • 领导力
  • 精益生产
  • 现场管理
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具体描述

好的,这是一份针对一本名为《生产主管实务全书-生产主管业务必备》的书籍所撰写的,内容不包含该书具体内容的详细图书简介。 --- 图书简介: 《精益运营与供应链优化:现代制造企业的核心竞争力构建》 导读: 在全球化竞争日益加剧的今天,制造业正面临前所未有的挑战。传统的生产管理模式已难以适应快速变化的市场需求和客户期望。企业迫切需要一套系统、前瞻性的运营优化方案,以实现降本增效、提升质量、缩短交付周期。本书《精益运营与供应链优化:现代制造企业的核心竞争力构建》正是为应对这些挑战而生,它系统梳理了现代制造企业在运营管理、供应链协同以及数字化转型方面的关键路径。 本书的核心理念: 本书强调“价值流导向”和“全链条协同”两大核心理念。它超越了传统的车间管理范畴,将视野拓展到从原材料采购到最终产品交付的整个价值链。我们深知,孤立的部门优化往往难以产生整体效益,因此,本书致力于提供一套将精益思想深度融入供应链管理的综合性框架。 第一部分:精益制造的深度实践与价值流再造 本部分深入探讨了如何将精益生产的理念从基础工具应用提升到战略层面。 价值流识别与浪费消除的系统化方法: 详细阐述了如何使用价值流图(VSM)工具,不仅仅停留在绘制现状图,更着重于如何识别隐藏在流程间隙、库存堆积和信息传递中的“非增值活动”。我们将介绍如何构建未来状态图,并制定清晰的实现路线图。 拉动式生产系统的构建与挑战: 重点分析了看板(Kanban)系统在复杂多变的生产环境中的应用技巧。内容涵盖了如何计算合理的在制品(WIP)水平、如何设计有效的信号机制以及如何应对波动性需求对拉动系统稳定性的冲击。 快速换模(SMED)与单件流的实现: 本章不只是介绍SMED的步骤,更侧重于如何建立跨职能的换模改进团队,如何通过设计优化和流程固化来持续缩短换型时间,从而实现更小批量、更频繁的生产,以快速响应市场变化。 全员生产维护(TPM)的深化: 讨论了如何将设备维护从被动的“事后维修”转变为主动的“预防性与预测性维护”。内容包括自主维护的文化建设、关键设备的劣化趋势分析以及如何利用基础数据分析来优化维护策略。 第二部分:集成化供应链管理与风险韧性构建 在全球经济不确定性增加的背景下,构建一个有韧性、高效率的供应链至关重要。 需求预测与计划的协同优化: 探讨了S&OP(销售与运营计划)的实施流程与最佳实践。内容涉及如何打破销售、市场与生产部门之间的信息壁垒,通过跨职能的月度/季度会议机制,实现需求与产能的有效平衡。 供应商关系管理(SRM)的战略化: 超越简单的采购议价,本书强调建立战略合作伙伴关系。内容包括供应商绩效的量化评估模型、联合质量改进计划的推行,以及如何通过多源策略来降低单一供应商依赖的风险。 库存策略的精细化管理: 分析了不同类型的库存(原材料、半成品、成品)在价值链中所扮演的角色及其适用的库存控制模型。我们将探讨如何利用ABC分类法和XYZ波动性分析,为不同物料制定差异化的安全库存策略,避免“一刀切”的库存政策。 物流网络优化与数字化协同: 介绍现代仓储管理(WMS)与运输管理(TMS)系统的集成应用,重点在于如何优化出入库流程、提高拣选效率,并利用数据分析来优化运输路线和配送模式。 第三部分:质量管理体系的进化与持续改进文化 质量是制造企业的生命线。本书关注如何将质量管理从检验环节前移至设计和过程控制。 过程质量控制(SPC)的高级应用: 深入讲解控制图的正确使用和解读,侧重于如何通过实时数据监控,在偏差演变为缺陷之前进行干预。内容还包括如何针对特殊原因(Special Cause)设定快速响应机制。 失效模式与效应分析(FMEA)的动态管理: 强调FMEA不是一次性文件,而是需要随着工艺的改进和新风险的出现而持续更新的动态工具。本书提供了如何将FMEA结果直接转化为工艺控制计划(Control Plan)的实用方法。 持续改进的组织保障: 讨论了如何建立一个自我驱动的持续改进(Kaizen)文化,包括如何设计有效的激励机制、如何进行有效的现场辅导,以及如何将改进成果标准化、固化到标准作业程序(SOP)中。 第四部分:面向工业4.0的运营转型 技术正在重塑制造的面貌。本部分探讨了如何有步骤地将数字化工具融入现有的运营体系。 制造执行系统(MES)的价值最大化: 阐述了MES在连接ERP(企业资源计划)与现场设备层之间的关键作用。内容涉及如何利用MES实现生产过程的实时可视化、数据追溯和作业指导的电子化。 数据驱动的决策制定: 介绍了如何搭建基础的数据采集和分析平台,将生产现场的“大数据”转化为可执行的运营洞察。重点在于如何识别关键绩效指标(KPIs)并利用仪表板进行高效监控。 人机协作与技能升级: 面对自动化和数字化的推进,如何培训和提升一线人员的技能,使他们能够胜任更高层次的设备监控和问题诊断工作,是本章探讨的重点。 目标读者: 本书面向制造业企业的中高层管理人员、运营总监、供应链经理、质量保证主管以及所有致力于推动企业运营卓越性的专业人士。它不仅提供了理论框架,更侧重于可操作的步骤和实战案例,是帮助企业实现从“能生产”到“高效益、高质量、可持续运营”转型的必备参考书。 ---

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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作为一个生产主管,我深知数据在现代管理中的重要性,所以我迫切希望这本书能提供一些关于如何建立和解读生产绩效指标的深度指导。我希望能看到如何设计一个真正反映车间效率和瓶颈的看板系统,而不是那种流于形式、大家做了等于没做的统计报表。例如,关于良品率的分析,我期望书中能深入探讨如何区分是工艺问题、设备问题还是人员操作问题,并给出相应的追溯流程和责任界定标准。这本书里关于生产效率的部分,感觉像是套用了通用的公式,但没有针对不同行业(比如离散制造和流程制造)进行区分和细化。我所处的行业对柔性生产要求极高,我需要的是如何用一套灵活的系统来应对小批量、多批次的订单,而不是那种适合大批量稳定生产的刚性体系。总而言之,这本书的知识广度足够,但深度明显不足,尤其是在那些需要深入挖掘数据细节、并将其转化为可执行改进措施的具体环节,它提供的指引显得过于模糊和表层,让我这个渴望升级管理技能的实干家感到意犹未尽。

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这本书的语言风格对我来说,阅读体验并不是非常友好,它倾向于使用非常正式和书面的表达,读起来有点像在啃一本教材,而不是一本经验分享录。我特别希望能看到一些关于成本控制的实操技巧,比如,如何通过调整生产批量来最小化换模时间带来的损失,或者有哪些不为人知的节电降耗的小窍门。我记得有一次,一个关键设备的突然停机,导致我不得不紧急调动其他产线的资源去应急,那次危机处理让我焦头烂额。我期待这本书能提供一个“危机预案模板”,说明在什么级别的故障下,应该启动哪一级别的应急响应,以及相应的资源调配权限。然而,这本书在风险管理这块儿,似乎只停留在理论层面,没有给我提供一个明确的决策树或流程图。它就像一个优秀的战略家在描绘未来,却没能给前线指挥官提供一份精确的作战地图,让我常常在需要果断决策时,因为缺乏具体的参照物而犹豫不决,白白错失了宝贵的反应时间。

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说实话,我翻阅这本书的初衷是想学习如何构建一套“前瞻性”的生产计划,而不是被动地应对每天冒出来的紧急插单。我对那些关于库存优化的章节尤其感兴趣,比如JIT(准时制)的真正落地实施步骤,或者如何通过数据分析来预测原材料短缺的风险。但这本书给出的信息实在太过概括,像是食谱里只写了“放入适量的调料,慢炖两小时”,却没告诉我“适量”具体是多少克,或者“慢炖”的标准火力是多少档。对于设备维护,我希望能看到更深入的关于预防性维护(PM)和预测性维护(PdM)的软件选型和数据采集标准,而不是简单地强调“按时保养”。我甚至希望书里能有几页篇幅,专门介绍几款主流的MES系统在实际生产环境中的部署陷阱和规避方法。目前看来,这本书更像是为那些拥有成熟管理体系的大型企业写的培训手册,对于像我这样正在努力从作坊式管理向规范化过渡的中小型工厂主管来说,很多内容显得水土不服,缺乏那种可以即刻落地生根的“野路子”或者“黑科技”。

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我对这本书的期望值相当高,毕竟书名听起来像是把生产管理的所有秘密都打包好了,准备一次性传授给我。然而,读完之后,我发现自己依然在很多关键环节感到迷茫。比如,涉及到跨部门协作的部分,这本书似乎一带而过,但实际上,我每天最头疼的就是和采购、仓储以及品控部门之间的扯皮和信息不同步。我期待书中能详细阐述一套行之有效的沟通机制,最好能提供一些谈判技巧或者冲突解决的模型。再比如,人员管理方面,书里只是笼统地提到了“激励员工积极性”,但对于如何处理那些长期效率低下的老员工,或者如何快速培训一批新来的临时工,几乎没有给出任何可操作的指导方针。我真想知道,当车间里两个班组因为争抢资源而发生口角时,我应该站在哪一边,用什么样的语气和话术去平息事态,并确保后续的工作不受影响。这本书似乎过于侧重于自上而下的流程设计,却忽视了生产一线那些充满人情味和复杂性的微观互动,导致我在实际运用时,感觉像是拿着一张精美的建筑图纸,却找不到螺丝钉和扳手。

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这本书真是让我这个刚上任的生产主管头疼不已,感觉像是被扔进了工厂的迷宫里,完全不知道该从何处下手。我原本以为,只要懂点技术,能把活儿干好就行,可事实远比我想象的复杂。书里压根没提那些具体的操作细节,比如如何快速排程才能避免设备闲置,或者面对突发的质量问题,最快最经济的解决方案是什么。我希望能看到一些“实战案例”,比如哪个车间遇到了某个瓶颈,然后书里提供了几个A、B、C三种不同的应对策略,每种策略的优缺点和实施难度都分析得明明白白。现在手头的这本书,更像是一本理论高谈阔论的集合,讲的都是什么“精益生产的哲学理念”、“全面质量管理的宏伟蓝图”,这些东西听起来很高大上,但对我眼前的救火任务一点帮助都没有。我急需的是那种可以直接复制粘贴到我的日常工作流程里的工具和模板,比如一份高效的生产日报怎么写,如何用最简单的方式统计OEE,而不是一堆需要我花大把时间去消化和翻译成实际行动的晦涩概念。总而言之,这本书的实用性远低于我的预期,它更像是一本“生产管理者的自我修养”读物,而不是一本“生产主管的工具箱”。

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