塑料齿轮设计与制造

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出版者:化学工业
作者:欧阳志喜//石照耀
出品人:
页数:364
译者:
出版时间:2011-10
价格:78.00元
装帧:
isbn号码:9787122119520
丛书系列:
图书标签:
  • 塑料齿轮
  • 机械设计
  • GHG
  • 东野圭吾
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具体描述

《塑料齿轮设计与制造》是国内第一本全面、实用地介绍塑料齿轮设计与制造的技术图书,是作者30多年从事塑料齿轮开发与应用的经验总结,实用性、可操作性强。全书系统、全面地介绍了国内外塑料齿轮设计、制造与应用的技术成果,重点阐述了塑料齿轮及其轮系的设计计算方法、常用材料特性、注塑机、制造工艺及模具设计、检测以及典型塑料齿轮装置的应用等内容。

《塑料齿轮设计与制造》可供汽车、仪器仪表、家用电器、钟表、办公文仪以及国防军工等企业中从事塑料齿轮和齿轮模具设计与制造的广大工程技术人员和技工使用,也可供大专院校有关专业师生参考。

《精密金属加工工艺与应用》 本书旨在为从事精密金属加工行业的工程师、技术人员和相关领域的研究者提供一本全面、实用的技术参考。内容聚焦于现代精密金属加工的核心工艺,涵盖了从基础理论到前沿技术的广泛范畴,并结合实际应用案例,帮助读者深入理解和掌握各类精密加工方法的原理、特点、适用范围以及优化策略。 第一章 精密金属加工概述 本章将首先界定精密金属加工的内涵与外延,阐述其在现代制造业中的重要地位和发展趋势。我们将探讨精密加工对材料、设备、环境以及操作人员的要求,并介绍精密加工过程中影响加工精度和表面质量的关键因素。此外,还会对当前精密加工技术的主要发展方向进行展望,如超精密加工、微细加工、智能化加工等。 第二章 切削加工基础理论与技术 本章深入剖析金属切削过程的基本原理,包括切削力、切削热、切削变形、刀具磨损等。我们将详细介绍各类切削刀具材料的性能特点、刀具几何参数的设计原则及其对切削过程的影响。随后,重点讲解车削、铣削、钻削、镗削等经典切削加工方法的工艺过程、参数选择与优化,并在此基础上引入数控(CNC)加工技术,阐述其在精密切削中的应用优势、编程指令和操作要点。 第三章 磨削加工及其精密化 磨削作为一种重要的精密加工手段,在本章得到重点阐述。我们将详细介绍各种磨削方式,如外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等,并分析不同磨削方式的特点和适用范围。本章还将深入探讨磨削过程中的关键要素,如砂轮的选择与修整、磨削液的作用与管理、磨削参数的优化等,以及如何通过先进的磨削技术实现高精度和低表面粗糙度的加工,包括超精密磨削、珩磨、研磨等工艺。 第四章 特种加工技术在精密制造中的应用 随着精密加工要求的不断提高,一些非传统的特种加工技术应运而生并得到广泛应用。本章将聚焦电火花加工(EDM)、电化学加工(ECM)、激光加工(LP)、超声波加工(USM)等先进特种加工技术。我们将详细介绍这些技术的加工原理、工艺流程、设备特点,以及它们在加工难加工材料、复杂形状零件、微结构制造等方面的独特优势和应用实例。 第五章 高精度测量与质量控制 精密加工的实现离不开高精度测量与严格的质量控制。本章将介绍多种用于精密尺寸、形状和表面特性的测量仪器和方法,包括量块、量规、百分表、千分尺、三坐标测量机(CMM)、轮廓测量仪、表面粗糙度仪等。我们将重点讲解这些测量设备的原理、使用方法、误差分析与补偿,以及质量管理体系在精密制造中的应用,如ISO 9001等标准的要求和实施。 第六章 精密加工中的材料选择与表面处理 材料是精密加工的基础,其性能直接影响加工效果。本章将分析不同金属材料(如高强度钢、铝合金、钛合金、硬质合金等)的切削性能、磨削性能及其在精密加工中的选择依据。同时,我们还将探讨表面处理技术(如热处理、渗碳、氮化、PVD/CVD涂层等)如何改善零件的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性,以及这些处理技术与精密加工工艺的协同作用。 第七章 精密加工工艺的优化与发展趋势 本章将引导读者关注精密加工工艺的持续优化和前沿发展。我们将探讨如何运用统计过程控制(SPC)、实验设计(DOE)等方法对加工工艺参数进行优化,以提高加工效率、降低成本并保证产品质量。此外,本章还将聚焦智能化制造、增材制造(3D打印)在精密零件制造中的潜在应用,以及绿色加工技术的发展方向,为读者提供前瞻性的技术视野。 第八章 精密加工应用案例分析 为了加深理论与实践的结合,本章将选取航空航天、汽车制造、医疗器械、电子信息等多个关键行业,通过具体的精密零件加工案例,展示各类精密加工技术和工艺的实际应用。每个案例都将详细分析零件的设计要求、材料选择、加工工艺路线、关键工序的难点与解决方案,以及最终的质量检验与控制过程,帮助读者将所学知识应用于实际工作中。 本书力求内容严谨、条理清晰、图文并茂,既有深厚的理论基础,又不乏实用的操作指导。我们希望通过此书,能够为广大精密金属加工领域的从业者和学习者提供有力的支持,共同推动我国精密制造技术迈向新的高度。

作者简介

目录信息

第一章 塑料齿轮设计 第一节 圆柱齿轮的齿形制及其形成 一、渐开线齿形制 二、计时仪器用圆弧齿形制 三、圆柱渐开线齿轮齿形的形成 四、计时仪器用圆弧齿轮齿形的形成 第二节 塑料齿轮轮齿设计 一、塑料齿轮轮齿的修正设计 二、采用定制基本齿条的优化设计 第三节 塑料齿轮结构设计 一、塑料齿轮结构设计要点 二、塑料蜗轮结构设计 三、带金属嵌件的斜齿轮结构设计 四、多功能组合齿轮结构设计 第四节 圆柱渐开线齿轮尺寸计算 一、圆柱渐开线齿轮尺寸的计算 二、齿轮齿厚的确定 三、齿轮齿顶的修缘计算 四、齿轮齿顶圆直径的调整示例计算 五、齿轮齿顶倒圆后的齿顶宽度计算 第五节 齿轮跨棒距M值、公法线长度W计算 一、齿轮M值的计算 二、圆柱蜗杆M值的计算 三、蜗轮M值的计算 四、齿轮公法线长度W的计算 第六节 塑料齿轮精度设计与标准 一、塑料齿轮的精度设计 二、日本塑料齿轮精度标准 第七节 塑料齿轮应力分析及强度计算 一、齿轮副在传动过程中轮齿的作用力 二、轮齿的弯曲应力以及强度计算 三、试验基础上的齿轮强度计算方法 第八节 圆柱渐开线齿轮齿形的绘制 一、概述 二、作图法绘制渐开线齿轮齿形 三、计算-作图法绘制渐开线齿轮齿形 四、实用型代圆弧拟合绘制渐开线齿形 五、齿根过渡圆弧的设计与计算第二章 塑料齿轮传动轮系设计与计算 第一节 外啮合圆柱渐开线齿轮传动轮系设计与计算 一、设计步骤与要点 二、外啮合圆柱渐开线直齿轮传动轮系参数设计与计算 三、外啮合圆柱渐开线斜齿轮传动轮系参数设计与计算 第二节 内啮合圆柱渐开线齿轮传动轮系设计与计算 一、内啮合圆柱渐开线齿轮在传动中的干涉 二、内啮合圆柱渐开线直齿轮轮系参数设计与计算 三、内啮合圆柱渐开线斜齿轮传动轮系参数设计与计算 四、少齿差内啮合圆柱渐开线齿轮传动轮系参数设计与计算 第三节 圆柱蜗杆传动轮系设计与计算 一、渐开线圆柱蜗杆-斜齿轮传动轮系设计与计算 二、圆柱蜗杆-蜗轮传动轮系设计与计算第三章 塑料齿轮材料 第一节 常用材料 一、聚甲醛(POM) 二、尼龙(PA66与PA46) 三、聚碳酸酯(PC) 四、聚苯硫醚(PPS) 五、聚醚醚酮(PEEK 450G) 第二节 塑料齿轮材料的匹配及其改性 一、齿轮常用材料的匹配 二、蜗杆-蜗轮常用材料的匹配 三、齿轮材料改性研究 第三节 塑料齿轮的失效 一、塑料齿轮失效形式 二、塑料齿轮传动的磨损特点 三、工程塑料的黏弹性体滞后能耗 四、降低节点处断裂失效的优化设计要点 五、塑料齿轮寿命评估研究进展 六、蜗杆传动中的反常磨损现象第四章 塑料齿轮制造工艺及其注塑设备 第一节 塑料齿轮制造工艺 一、塑料齿轮的滚齿加工 二、齿轮注射成型工艺的主要特征 三、注射成型齿轮的常见缺陷及其对策 四、塑料制品的后处理 第二节 注塑机及其周边设备 一、立式注塑机 二、卧式注塑机 三、全电动注塑机 四、精密塑料齿轮对注塑机的要求 五、小型注塑机的优势 六、周边设备配置 第三节 精密塑料齿轮注射成型工艺 一、微型塑料齿轮注塑机及其备置 二、二次压缩成型工艺 三、国内微型塑料齿轮生产概况第五章 塑料齿轮注射模的设计与制造 第一节 齿轮注射模的设计 一、齿轮注射模的设计步骤及其分类 二、齿轮型腔结构设计 三、浇口系统设计 四、排气系统设置 五、冷却水(油)道系统的设置 六、精定位结构设计 第二节 塑料齿轮型腔的参数计算 一、齿轮型腔齿形角的早期修正计算公式 二、各向同性向心收缩的齿轮型腔参数计算方法的讨论 三、以浇口为中心收缩规律的机理分析与试验验证 四、齿轮型腔参数及尺寸的实用计算方法 五、塑料齿轮型腔参数尺寸的计算 第三节 齿轮型腔材料选用 一、齿轮型腔用材料的性能要求 二、齿轮型腔材料的选用 第四节 齿轮型腔制造特种工艺 一、齿轮型腔电火花成型加工工艺 二、齿轮型腔电火花线切割加工工艺 三、齿轮型腔电铸成型工艺 四、齿轮型腔冷挤压成型工艺 五、挤压珩磨工艺 第五节 圆柱塑料齿轮及蜗杆注射模的典型结构与工作步骤 一、双联直齿轮注射模 二、斜齿轮注射模 三、蜗杆注射模 四、四滑块式蜗杆注射模 五、双联直/斜齿轮注射模 六、内直齿轮注射模第六章 塑料齿轮的测量 第一节 齿轮误差、测量与仪器 一、分析式齿轮测量仪器 二、综合式齿轮测量仪器 第二节 塑料齿轮的单项误差测量 一、测量方法与仪器 二、测量示例 三、误差曲线分析 第三节 塑料齿轮的综合误差测量 一、单面啮合测量 二、双面啮合测量 三、测量元件 四、单啮测量与双啮测量比较 第四节 塑料齿轮的尺寸与缺陷检测 一、齿轮侧隙测量 二、光学投影测量 三、光学影像测量 第五节 塑料齿轮测量新技术——工业CT测量 一、CT测量原理及构成 二、小模数齿轮的CT测量第七章 塑料齿轮传动轮系测绘 第一节 概述 一、塑料齿轮传动轮系设计的主要特点 二、两类齿轮测绘主要目的与难点 第二节 直齿圆柱渐开线齿轮轮系测绘 一、确定齿数与判断齿形角等的属性 二、测量齿顶圆直径da和齿根圆直径df 三、测量齿轮箱中心距a′ 四、齿轮齿形角α、模数m(或径节DP)的确定 第三节 斜齿圆柱渐开线齿轮传动轮系测绘 一、斜齿轮法向齿形角αn的确定与法向模数mn的测定 二、特小模数斜齿轮分度圆螺旋角β与法向模数mn的测定 三、根据中心距a′确定斜齿轮分度圆螺旋角β 第四节 蜗杆-蜗轮传动轮系测绘 一、钢质蜗杆-塑料斜齿轮传动轮系的测绘 二、钢质蜗杆-塑料蜗轮传动轮系的测绘 第五节 计时仪器用齿轮传动轮系的测绘第八章 塑料齿轮装置 第一节 煤气表字轮式计数器与交换齿轮 一、燃气表字轮式计数器 二、塑料交换齿轮 第二节 石英闹钟塑料机芯与传动轮系 一、石英闹钟塑料机芯 二、“扫描机芯”传动轮系 第三节 汽车雨刮电机、摇窗电机及调角器 一、汽车雨刮电机 二、汽车摇窗机 三、轿车电动座椅调角器 第四节 塑料齿轮行星减速器及少齿差计时器 一、塑料齿轮行星减速器 二、少齿差行星减速器 第五节 汽车电动座椅驱动器及记忆器 一、座椅水平驱动器(HDM) 二、座椅垂直驱动器(VDM) 三、小型座椅调角器 四、座椅腰托驱动器 五、座椅位置记忆器附录一 不采用基本齿条生成渐开线圆柱齿轮齿形的新途径附录二 塑料齿轮的强度设计与计算附录三 塑料齿轮寿命的估算参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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说实话,我对编程语言的迭代速度感到有些疲惫,但我对如何利用计算工具解决实际工程问题的热情从未消减。因此,我近期重点研读了一本关于**大规模并行计算在流体力学仿真中的优化实践**的著作。这本书的视角非常独特,它没有将重点放在某个特定的编程语言(比如Fortran或Python)的语法上,而是聚焦于如何设计高效的并行算法,特别是针对非结构化网格的求解器优化。书中对MPI(消息传递接口)和OpenMP等并行编程模型的适用场景做了非常细致的对比分析,并提供了一整套基于领域分解和负载均衡的优化策略。我印象最深的是,它介绍了一种创新的时间步长管理方法,极大地改善了处理复杂边界条件时计算资源的浪费问题。对于希望将自己的CFD(计算流体力学)模型提升到工业级应用水平的工程师来说,这本书是不可或缺的指南。它教会我们如何将理论模型转化为能够在超级计算机上高效运行的软件,而不是仅仅停留在教科书上的二维演示。

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这本书简直是机械设计领域的饕餮盛宴!我作为一个在精密仪器行业摸爬滚打了十多年的老工程师,一直苦于在非金属传动件的理论和实践之间找不到一个完美的桥梁。市面上那些所谓的“高级”教材,要么过于侧重高分子材料的宏观力学性能,对齿轮几何形状的精确计算和应力分析轻描淡写;要么就是纯粹的工艺手册,堆砌着一堆经验数据,缺乏深层次的机理剖析。而这本《塑料齿轮设计与制造》——抱歉,我指的是我最近翻阅的另一本关于**高级热处理工艺在航空发动机叶片应用**的专著——它彻底颠覆了我的认知。它深入探讨了镍基高温合金在不同冷却速率下的微观组织演变,特别是对拉斯特(Lattice)结构在极端载荷下的断裂韧性提升机制进行了详尽的建模和实验验证。书中那几章关于激光熔覆修复工艺的章节,详细对比了不同激光参数对熔池流动和晶粒细化的影响,给出的相图和优化曲线简直是教科书级别的。读完后,我立刻对我们下一代无人机项目的关键部件热处理参数进行了大刀阔斧的调整,效果立竿见影,疲劳寿命提升了近百分之二十。这本书对那些追求极致性能和可靠性的工程师来说,绝对是案头必备的“武功秘籍”。

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我是一个沉迷于精细化工和材料改性的业余爱好者,尤其对高性能涂层和表面工程技术充满好奇。最近我入手了一本极其晦涩但又令人着迷的书,那本书的核心内容是关于**CVD(化学气相沉积)薄膜在摩擦学中的应用与机理研究**。这本书的深度远超我预期的“科普”范畴,它几乎是以学术专著的姿态,详细剖析了不同前驱体(如硅烷、三氯化硼等)在反应腔内的等离子体激发过程和物种传输限制。书中详细阐述了如何通过精确控制衬底温度和反应气体流量比例,来调控薄膜的晶体结构、硬度、以及最重要的——自润滑性能。我记得有一章专门讨论了类金刚石碳(DLC)薄膜在极端压力下的介观结构变化,并通过原子力显微镜(AFM)的成像数据,直观地展示了应力集中如何引发界面脱层的过程。对于我们这些希望将高耐磨涂层应用到日常机械零件上的实践者来说,这本书提供了从原子层面理解失效机制的钥匙。它的价值在于,它不仅仅告诉你“如何做”,更告诉你“为什么会这样”,这种对基础科学的尊重和深入挖掘,实在令人佩服。

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我最近在整理我关于**仿生学在结构设计中的启示**的研究资料时,发现了一本极其精彩的文献集。这本书没有聚焦于某一种具体的材料或制造技术,而是从更宏观的视角,探讨了自然界中生物体为应对环境挑战所进化出的高效结构和功能之间的内在联系。比如,它详细分析了蜘蛛丝蛋白的拉伸-弛豫行为,并将其转化为一种新型高阻尼复合材料的设计思路;又比如,它对海螺壳的螺旋增长模式进行了数学建模,并将其应用于优化新型复合材料层压板的铺层角度。这本书的魅力在于其跨学科的广度,它强迫你跳出传统的工程思维框架,去思考“最优设计”的本质往往存在于自然界的数十亿年演化之中。对于那些试图打破现有设计瓶颈,寻求颠覆性解决方案的研发人员来说,这本书提供了海量的灵感源泉。它鼓励我们用一种“生物工程师”的眼光去审视工程问题,这种思维的转变,其价值远超任何单一的技术手册。

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我是一名刚刚毕业,雄心勃勃想在新能源汽车动力系统领域闯出一片天的年轻人。说实话,面对那么多复杂的系统集成和控制算法,我一度感到力不从心。我之前找的资料大多是碎片化的,关于**电动汽车电池包的热管理系统(TMS)优化设计**的系统性论述实在太少了。然而,我偶然间接触到的那本关于**先进热管理策略与系统集成**的权威著作,简直是为我打开了一扇全新的大门。它不仅清晰地梳理了液冷、风冷以及相变材料(PCM)在电池包中的应用优劣,更重要的是,它提出了一个基于预测控制的混合式热管理模型。书中通过大量的仿真案例,展示了如何在保证电池温度均匀性的同时,最大限度地降低冷却系统的能耗,这对于提升电动车的续航里程至关重要。特别是它对热点区域的识别和局部冷却技术的探讨,让我对如何平衡系统复杂性和运行效率有了更深刻的理解。这本书的写作风格非常严谨,每一个公式推导都有据可循,对于初学者来说,可能需要一些时间去消化,但一旦理解,你就能站在一个极高的高度去看待整个热管理领域的问题,而不是被眼前的局部数据所迷惑。

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